Description
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Système d'injection | |
| Diamètre de la vis | 40 / 45 mm |
| Vis L/D | 22:1 |
| Poids d'injection | 190 / 260 g |
| Puissance de chauffage | 7,5 kW |
| Zones de barils | 3+N |
| Coup d'injection | 120 mm |
| Système de serrage | |
| Force de serrage par injection | 400 KN |
| Course d'ouverture de l'injection | 165 mm |
| Force de serrage par soufflage | 60 KN |
| Coup d'ouverture | 140 mm |
| Table élévatrice rotative | 70 mm |
| Moule | |
| Taille maximale du plateau | 480 x 340 mm |
| Épaisseur du moule | 180 mm |
| Diamètre maximal de la bouteille | 120 mm |
| Hauteur maximale de la bouteille | 220 mm |
| Gamme de volume | 1 – 1500 ml |
| Coup de stripping | 220 mm |
| Système hydraulique | |
| Pression du système | 14 MPa |
| Puissance du moteur | 11 kW |
| Cycle de séchage | 3,5 s |
| Puissance totale | 20 kW |
| Services publics | |
| Air comprimé | 0,7 – 1,2 MPa |
| Eau de refroidissement | 3,5 m³/h |
| Machine | |
| Dimensions (L×l×H) | 3,5 × 1,3 × 1,7 m |
| Poids net | 3,8 T |
Référence de cavité maximale
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre maximal de cavités | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Le nombre de cavités est donné à titre indicatif et dépend de la conception de la bouteille et de la configuration du moule. Contactez notre équipe pour une évaluation personnalisée.
Aperçu
Le EP-IBM40 L'EP-IBM40 est la machine de moulage par injection-soufflage d'entrée de gamme d'Ever-Power, conçue pour les fabricants exigeant une production de petites bouteilles de haute précision dans un format compact. Construite sur un bâti rotatif à trois stations de type européen, elle délivre une force de fermeture par injection de 400 kN, soit 20 à 300 tonnes de plus que les machines comparables de la même catégorie. Avec un poids de 3,8 tonnes et des dimensions de seulement 3,5 × 1,3 × 1,7 mètres, l'EP-IBM40 s'intègre parfaitement aux installations où l'espace et le budget sont des critères essentiels, sans compromis sur la qualité des bouteilles.
Cette machine traite des flacons de 1 ml à 1 500 ml et transforme le PEHD, le PEBD, le PP, le PS haute transparence, l’ABS, l’EVA et le PCTG. Son système de fermeture sous pression maintient le cylindre d’alimentation hors du cycle d’ouverture/fermeture du moule, réduisant ainsi la consommation d’énergie de 10 à 200 T/min par rapport aux modèles classiques. L’absence de bavures et de déchets de matière (pas de pincement de paraison, pas de découpe des bords) en fait le choix idéal pour les applications pharmaceutiques et cosmétiques où la maîtrise de la contamination et la constance de la tolérance du col sont essentielles.
Fonctionnement — Cycle rotatif à 3 stations
01
Injection de préforme
De la résine fondue est injectée dans le moule de préforme autour de la tige centrale. Le goulot, le filetage et la finition sont formés avec une précision micrométrique à ce poste, de manière permanente et sans finition secondaire.
02
Soufflage de bouteilles
La préforme, conservant la chaleur d'injection, est acheminée vers la station de soufflage. De l'air comprimé la dilate contre la cavité du moule de soufflage pour former le corps de la bouteille. Aucun réchauffage n'est nécessaire.
03
Éjection automatique
Les bouteilles refroidies sont détachées des mandrins par une course de 220 mm et acheminées vers le convoyeur de sortie. Les trois stations fonctionnent simultanément à chaque cycle, éliminant ainsi les temps morts.
Secteurs d'application
L'EP-IBM40 est largement utilisé dans l'emballage pharmaceutique (flacons de collyre, flacons de solution buvable, flacons de spray nasal), cosmétique et de soins personnels (flacons de sérum, pots de crème, flacons de lotion), alimentaire et de compléments alimentaires (flacons de vitamines, biberons, flacons de condiments de 10 ml à 250 ml) et de produits chimiques d'usage courant. Sa capacité à produire du PS haute transparence permet d'obtenir des flacons optiquement transparents pour des applications cosmétiques et de laboratoire haut de gamme.
Pharmaceutique
Produits de beauté
Produits alimentaires et laitiers
Produits chimiques quotidiens
Caractéristiques principales
Cadre de style européen
La conception structurelle entièrement européenne offre une force de serrage 20–30% supérieure à celle des équivalents du marché dans cette classe de capacité, assurant la stabilité du moule sur l'ensemble des 9 cavités.
Table rotative servo
L'indexation servo-commandée standard assure une précision de positionnement constante d'une station à l'autre, réduisant ainsi le temps de cycle à sec et éliminant la dérive mécanique sur les quarts de travail prolongés.
Serrage sous pression
Le vérin de surpression se désengage du mouvement d'ouverture/fermeture du moule, réduisant la consommation d'énergie 10–20% par rapport aux conceptions de serrage conventionnelles pour un fonctionnement durable 24 heures sur 24.
Sortie flash nulle
Le procédé d'injection-soufflage en une seule étape élimine le pincement de la paraison, produisant des bouteilles sans bavures et sans déchets — contre 20 à 40% de déchets typiques du moulage par extrusion-soufflage.
Précision du cou 100%
Le goulot et le filetage sont moulés par injection avec la précision du bouchon 100%. Aucun ébarbage secondaire n'est effectué au niveau du goulot ou de la base des bouteilles finies.
Intégration en aval
Le convoyeur de sortie se connecte directement aux systèmes d'inspection visuelle, de test d'étanchéité, d'étiquetage et d'emballage pour une production entièrement automatisée.
Système de moule
Ever-Power fournit des ensembles complets de moules d'injection et de soufflage pour l'EP-IBM40, fabriqués en acier inoxydable 4Cr13 ou en acier allié S136 importé pour une durée de vie prolongée. La conception optimisée des cavités et des bagues de collet intègre des canaux d'huile et d'eau dédiés, garantissant des dimensions de préformes stables et un changement de moule aisé. Les corps de moules de soufflage sont disponibles en option en alliage magnésium-aluminium léger pour des cycles de refroidissement plus rapides. Les noyaux bénéficient d'une structure interne spéciale, conçue pour des temps de cycle courts et un refroidissement efficace tout au long des productions en série.
Intégration de la ligne de production
L'EP-IBM40 s'intègre à la gamme complète d'équipements auxiliaires d'Ever-Power pour former une ligne de production clé en main. Les composants disponibles comprennent un compresseur d'air à vis ou à piston, un régulateur de température de moule, un refroidisseur d'eau industriel, une machine d'inspection visuelle des bouteilles (détection des particules étrangères, du sous-remplissage et des défauts de fond), un chargeur automatique de matériau pour l'alimentation continue en résine et une ligne de conditionnement. Tous les composants sont dimensionnés pour correspondre au débit de production de l'EP-IBM40.
IBM contre moulage par extrusion-soufflage
Le moulage par injection-soufflage élimine totalement le pincement de la paraison. La variation de poids des bouteilles est d'environ 11 TP3T contre 31 TP3T pour le moulage par extrusion-soufflage (EBM). L'épaisseur de paroi est uniforme dans toutes les cavités, sans variation de 10 à 20 TP3T. Il n'y a pas de joint de soudure à la base de la bouteille. Le gaspillage de matière est nul, contrairement aux 20 à 40 TP3T de rebuts issus de l'ébavurage EBM. Pour les applications pharmaceutiques et cosmétiques exigeant une grande précision du goulot, l'absence de contamination et une utilisation optimale des matériaux, le moulage par injection-soufflage est le procédé idéal.
Fabrication et qualité
Chaque EP-IBM40 est assemblée et testée en usine avant expédition. La certification CE, la documentation de mise en service et la formation des opérateurs sur site sont incluses avec chaque machine. Notre assistance technique, disponible 24 h/24 et 7 j/7, assure un support de production urgent à tout moment. Un programme de maintenance préventive est également proposé afin de minimiser les temps d'arrêt imprévus tout au long de la durée de vie de la machine.
*Toutes les spécifications sont données à titre indicatif uniquement. Ever-Power se réserve le droit de modifier les paramètres techniques dans le cadre de l'amélioration continue de ses produits. Contactez-nous [email protected] pour la fiche technique confirmée actuelle.
Pourquoi le moulage par injection-soufflage pour les bouteilles de petit format ?
Pour les flacons de 1 à 250 ml, le moulage par injection-soufflage est techniquement supérieur au moulage par extrusion-soufflage à tous les égards, notamment pour les fabricants pharmaceutiques et cosmétiques. Le procédé IBM forme le col et le filetage du flacon directement dans le moule d'injection, avec des tolérances contrôlées au dixième de millimètre près. Chaque flacon, quelle que soit sa cavité, présente une géométrie de col identique tout au long de la production. L'étanchéité du bouchon dépend de la conception du moule et non des conditions de production. Ainsi, les fabricants pharmaceutiques peuvent garantir l'étanchéité des flacons IBM avec une fiabilité et une conformité aux exigences d'audit que les flacons EBM ne peuvent offrir.
L'efficacité des matériaux constitue le deuxième avantage majeur. Grâce à l'absence de pincement de la paraison, le procédé IBM élimine les bavures, les joints de base et les chutes de finition. Chaque gramme de résine introduit dans la machine est transformé en bouteille finie. Dans une production pharmaceutique ou cosmétique à haut volume, utilisant du PEHD ou du PP en continu 24 h/24, l'élimination des déchets de résine 20-40%, typiques du moulage par extrusion-soufflage, se traduit par des économies substantielles sur les coûts des matières premières chaque année, améliorant ainsi directement la rentabilité de la production.
L'EP-IBM40 met les avantages des procédés IBM à la portée des fabricants de petite et moyenne taille, sans les investissements initiaux ni l'encombrement au sol des plateformes plus imposantes. Son format compact (3,5 × 1,3 × 1,7 mètre) permet une installation même dans les espaces restreints, tandis que sa force de fermeture de 400 kN et sa table rotative servo-motorisée garantissent la qualité et la régularité dimensionnelle des bouteilles, qualité attendue de machines bien plus grandes. Que ce soit pour un premier investissement dans une machine IBM ou pour augmenter la capacité d'une ligne de production secondaire, l'EP-IBM40 offre un équilibre optimal entre rendement, qualité et rentabilité.
Sélection de la résine et compatibilité des matériaux
Choisir la résine adaptée à votre application est aussi important que choisir la machine appropriée. Le PEHD est le choix standard pour les contenants pharmaceutiques et chimiques, offrant une excellente résistance chimique, un aspect blanc opaque et une large homologation, notamment pour le contact alimentaire (FDA) et la classe VI de l'USP. Le PEBD est préconisé pour les flacons de gouttes oculaires souples et les flacons de spray nasal où le patient exerce une pression du doigt pour distribuer le produit. Le PP est choisi pour les applications de remplissage à chaud et les contenants autoclavables nécessitant une résistance à la chaleur supérieure à celle du PEHD. Le PS haute clarté permet de produire des flacons optiquement transparents pour les cosmétiques haut de gamme et les réactifs de laboratoire, tandis que le PCTG offre une résistance aux chocs et une compatibilité chimique supérieures pour les emballages de produits de soins personnels de luxe. Les 3+N zones de chauffe du cylindre de l'EP-IBM40 s'adaptent aux différentes exigences de température de fusion de chaque famille de résine, et notre équipe d'ingénieurs matériaux peut vous conseiller sur les paramètres de traitement optimaux pour votre choix spécifique.
Choisir la machine IBM adaptée : quand l’EP-IBM40 est le choix idéal
L'EP-IBM40 est la machine idéale pour les fabricants dont le format de flacon principal se situe entre 1 ml et 250 ml, qui mettent en place une nouvelle ligne de production IBM pour la première fois, ou qui ont besoin d'une machine secondaire pour augmenter leur capacité sur un produit spécifique de petit format sans dupliquer leur plateforme existante de plus grande capacité. Sa force de fermeture de 400 kN et sa capacité maximale de 9 cavités à 10 ml la rendent parfaitement adaptée aux opérations pharmaceutiques et cosmétiques en simple ou double poste, produisant de 20 000 à 50 000 flacons par jour au format 30 ml.
Pour les fabricants envisageant leur premier investissement dans le procédé IBM après avoir exploité des lignes de moulage par extrusion-soufflage, l'EP-IBM40 constitue une solution d'entrée de gamme à faible risque. La taille compacte de la machine permet son installation à proximité des équipements existants sans reconfiguration majeure des installations. Sa table rotative servo-commandée et son système de fermeture sous pression garantissent la répétabilité du processus nécessaire pour valider la qualité des flacons selon les spécifications pharmaceutiques ou cosmétiques dès les premiers lots de production. L'investissement dans le moule de l'EP-IBM40 est proportionnel au nombre de cavités : un moule pharmaceutique à 9 cavités pour l'EP-IBM40 représente un investissement initial moindre que l'outillage équivalent pour des plateformes plus grandes, permettant ainsi aux fabricants de valider la rentabilité du procédé IBM avant d'investir dans des machines de plus grande capacité.
L'EP-IBM40 est également la machine secondaire privilégiée des fabricants qui utilisent déjà une plateforme IBM plus importante pour leur produit principal, mais qui ont besoin d'une machine dédiée pour un produit de niche à faible volume, dont la fabrication serait peu rentable sur une grande machine à grand nombre d'empreintes. La production d'un flacon de 30 ml de gouttes ophtalmiques à 9 empreintes sur l'EP-IBM40 dédiée à ce produit permet à la machine principale de rester affectée à son produit principal sans les temps d'arrêt liés aux changements de moule, tout en maintenant l'investissement dans la machine secondaire proportionnel à la contribution du produit de niche au chiffre d'affaires.
Configurez votre ligne de production EP-IBM40
Envoyez-nous le schéma de votre bouteille, le volume cible, la production journalière et le type de résine. Nos ingénieurs vous fourniront sous 24 heures une configuration de cavité optimisée et un devis pour une ligne de production complète.
