Гидравлическая инжекционно-выдувная формовочная машина EP-IBM40 — начальный уровень, 400 кН.

Описание

Технические характеристики

Максимальная справочная информация по полости

*Количество полостей указано только для справки и зависит от конструкции бутылки и конфигурации пресс-формы. Свяжитесь с нашей командой для оценки, специфичной для вашего проекта.

---

Обзор

Он EP-IBM40 EP-IBM40 — это термовыдувная машина начального уровня от Ever-Power, разработанная для производителей, которым требуется высокоточное производство небольших бутылок в компактном корпусе. Созданная на основе трехпозиционной ротационной рамы европейского типа, она обеспечивает усилие смыкания при впрыске 400 кН — на 20–301 тонну больше, чем у аналогичных машин того же класса. При весе 3,8 тонны и размерах всего 3,5 × 1,3 × 1,7 метра, EP-IBM40 подходит для предприятий, где пространство и бюджет являются первостепенными факторами, без ущерба для качества бутылок.

Машина подходит для работы с флаконами объемом от 1 мл до 1500 мл и перерабатывает полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полипропилен (PP), высокопрозрачный полистирол (PS), АБС-пластик (ABS), ЭВА (EVA) и поликарбонат (PCTG). Ее герметичная зажимная конструкция предотвращает попадание цилиндра-усилителя в цикл открытия/закрытия пресс-формы, снижая энергопотребление на 10–201 тонну по сравнению с традиционными конструкциями. Отсутствие облоя и отходов материала — отсутствие заусенцев, отсутствие обрезки кромок — делает ее оптимальным выбором для фармацевтической и косметической промышленности, где контроль загрязнения и стабильный допуск на горлышко имеют решающее значение.

Как это работает — 3-позиционный роторный цикл

Прикладные отрасли

Полимер EP-IBM40 широко используется в фармацевтической упаковке (флаконы для глазных капель, флаконы для пероральных жидкостей, контейнеры для назальных спреев), косметической упаковке и упаковке средств личной гигиены (флаконы для сывороток, баночки для кремов, контейнеры для лосьонов), упаковке пищевых добавок и медикаментов (флаконы для витаминов, бутылочки для кормления, контейнеры для приправ объемом от 10 мл до 250 мл), а также в упаковке химических веществ. Высокая прозрачность полистирола позволяет создавать оптически прозрачные флаконы для высококачественной косметики и лабораторных применений.

Основные характеристики

Система литья

Компания Ever-Power поставляет комплектные пресс-формы для литья под давлением и выдувного формования для EP-IBM40, изготовленные из нержавеющей стали 4Cr13 или импортной легированной стали S136 для увеличения срока службы. Разработанные компанией Activity конструкции полости и горловины пресс-формы используют специальные каналы для масла и воды, обеспечивая стабильные размеры заготовки и простую смену пресс-формы. Корпуса выдувных пресс-форм опционально доступны из легкого магниево-алюминиевого сплава для более быстрых циклов охлаждения. Стержни стержней имеют специальную внутреннюю структуру, разработанную для быстрого цикла и эффективного охлаждения на протяжении длительных производственных циклов.

Интеграция производственной линии

EP-IBM40 интегрируется со всем ассортиментом вспомогательного оборудования Ever-Power, образуя комплексную производственную линию «под ключ». В число доступных компонентов входят винтовой или поршневой воздушный компрессор, регулятор температуры пресс-формы, промышленный водоохладитель, устройство визуального контроля бутылок (обнаружение посторонних частиц, недозаполнения и дефектов основания), автоматический загрузчик материала для непрерывной подачи смолы и оборудование для упаковки в линию. Все компоненты рассчитаны на соответствие производительности EP-IBM40.

IBM против экструзионно-выдувного формования

Литье под давлением с выдувом полностью исключает отрыв заготовки. Разброс веса бутылки составляет приблизительно 11 тонн на 3 тонны по сравнению с 31 тонной на 3 тонны при экструзионно-выдувном формовании (ЭВГ). Толщина стенок одинакова во всех полостях, без отклонений в пределах 10–201 тонны на 3 тонны. Отсутствует отрывной шов у основания бутылки. Отходы материала равны нулю по сравнению с 20–401 тонной отходов от обрезки при ЭВГ. Для фармацевтических и косметических применений, где важны точность горлышка, отсутствие загрязнений и эффективность использования материала, ЭВГ является правильным выбором процесса.

Производство и качество

Каждый станок EP-IBM40 собирается и проходит заводские испытания перед отгрузкой. Сертификация CE, документация по вводу в эксплуатацию и обучение операторов на месте включены в стоимость каждого заказа. Наша круглосуточная техническая поддержка обеспечивает срочную помощь производственным процессам в любое время суток, а программа профилактического обслуживания позволяет минимизировать незапланированные простои в течение всего срока службы станка.

*Все технические характеристики приведены только для озна ознакомления. Компания Ever-Power оставляет за собой право изменять технические параметры в рамках постоянного совершенствования продукции. Контактная информация: [email protected] для текущей подтвержденной технической документации.

---

Почему именно литье под давлением с выдувным формованием для бутылок малого формата?

Для флаконов объемом от 1 мл до 250 мл технология литьевого выдувного формования технически превосходит экструзионно-выдувное формование по всем параметрам, важным для производителей фармацевтической и косметической продукции. В процессе литьевого выдувного формования горлышко флакона и резьба формируются в литьевой форме, при этом допуски контролируются с точностью до долей миллиметра. Каждый флакон из каждой ячейки имеет одинаковую геометрию горлышка на протяжении всей производственной смены. Целостность уплотнения крышки зависит от конструкции пресс-формы, а не от условий производства, что означает, что производители фармацевтической продукции могут с уверенностью и готовностью к аудиту подтвердить герметичность флаконов, изготовленных методом литьевого выдувного формования, чего не могут обеспечить флаконы, изготовленные методом экструзионно-выдувного формования.

Второе важное преимущество – эффективность использования материала. Поскольку в процессе экструзионно-выдувного формования (IBM) отсутствует отрыв заготовки, нет облоя, шва основания и обрезков кромок, которые необходимо выбрасывать. Каждый грамм смолы, поступающей в машину, выходит в виде готовой бутылки. На крупносерийном фармацевтическом или косметическом производстве, использующем полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полипропилен (PP) в непрерывном круглосуточном режиме, устранение типичных для экструзионно-выдувного формования отходов материала в объеме 20–401 тонн приводит к измеримой экономии затрат на сырье в год, что напрямую улучшает экономику производства.

Станок EP-IBM40 предоставляет производителям, работающим в малых и средних масштабах, преимущества технологических процессов IBM, без капитальных вложений и необходимости в больших производственных площадях, характерных для более крупных платформ. Его компактные размеры (3,5 × 1,3 × 1,7 метра) позволяют устанавливать его на предприятиях с ограниченным пространством, а усилие смыкания 400 кН и сервоприводной поворотный стол обеспечивают качество бутылок и точность размеров, ожидаемые от гораздо более крупных машин. Для первых инвестиций в оборудование IBM или для расширения производственной мощности вторичной линии EP-IBM40 предлагает оптимальный баланс производительности, качества и эффективности инвестиций.

---

Выбор смолы и совместимость материалов

Выбор правильной смолы для вашего применения в производстве флаконов так же важен, как и выбор правильного оборудования. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) является стандартным выбором для фармацевтической и химической тары, обеспечивая превосходную химическую стойкость, непрозрачный белый цвет и широкое одобрение регулирующих органов, включая FDA для контакта с пищевыми продуктами и USP Class VI. Полиэтилен низкой плотности (LDPE) используется для флаконов с глазными каплями и назальных спреев, где пациент надавливает пальцем для дозирования продукта. Полипропилен (PP) выбирается для горячего розлива и автоклавируемых контейнеров, требующих более высокой термостойкости, чем HDPE. Полистирол высокой прозрачности (PS) позволяет производить оптически прозрачные флаконы для премиальной косметики и лабораторных реагентов, а поликарбонат (PCTG) обеспечивает превосходную ударопрочность и химическую совместимость для упаковки элитной косметики. 3+N зоны нагрева цилиндра EP-IBM40 позволяют адаптироваться к различным требованиям к температуре плавления каждого семейства смол, и наша команда инженеров-материаловедов может проконсультировать вас по оптимальным параметрам обработки для вашего конкретного выбора марки смолы.

---

Выбор подходящего компьютера IBM — когда EP-IBM40 — это именно то, что вам нужно.

EP-IBM40 — это оптимальный выбор для производителей, чья основная продукция представлена ​​флаконами объемом от 1 мл до 250 мл, для тех, кто впервые запускает новую производственную линию по выпуску флаконов IBM, или для тех, кому требуется дополнительное оборудование для расширения производственных мощностей по выпуску продукции малого формата без дублирования существующей более крупной платформы. Сила смыкания 400 кН и максимальное количество камер (9) при объеме 10 мл делают его идеальным вариантом для односменного или двухсменного производства фармацевтической и косметической продукции, выпускающей от 20 000 до 50 000 флаконов в день объемом 30 мл.

Для производителей, рассматривающих свои первые инвестиции в технологию IBM после эксплуатации линий экструзионно-выдувного формования, EP-IBM40 представляет собой низкорискованный вариант входа в процесс IBM. Компактные размеры машины позволяют устанавливать ее рядом с существующим оборудованием без существенной перепланировки производственных площадок, а сервоприводной поворотный стол и зажимная конструкция под давлением обеспечивают повторяемость процесса, необходимую для проверки качества бутылок в соответствии с фармацевтическими или косметическими спецификациями уже на начальных этапах производства. Инвестиции в пресс-формы для EP-IBM40 пропорциональны количеству ячеек: 9-гнездная фармацевтическая пресс-форма для EP-IBM40 представляет собой меньшие капиталовложения, чем эквивалентная оснастка для более крупных платформ, что позволяет производителям проверить коммерческую целесообразность технологии IBM, прежде чем переходить к машинам большей мощности.

EP-IBM40 также является предпочтительной второй машиной для производителей, которые уже используют более крупную платформу IBM для производства своей основной продукции, но нуждаются в отдельной, специализированной машине для нишевой мелкосерийной продукции, производство которой было бы неэффективным на большой машине с большим количеством гнёзд. Использование EP-IBM40, предназначенной для производства флаконов с глазными каплями объёмом 30 мл и имеющей 9 гнёзд, позволяет более крупной машине оставаться на своей основной продукции без простоев, связанных со сменой пресс-форм, при этом капиталовложения во вторую машину остаются пропорциональными вкладу нишевой продукции в выручку.