Литье под давлением с растяжением и выдувным формованием
Наши системы, способные обрабатывать более 20 типов полимерных смол, включая ПЭТ, ПК, ПП и тритан, получили мировое признание за производство высококачественной косметики, фармацевтических препаратов и детских бутылочек.
Литье под давлением с растяжением и выдувным формованием
Машины Ever-Power ISBM объединяют в одном высокоэффективном автоматизированном этапе литье под давлением, термообработку и выдувное формование.
Основные принципы работы и технологии
Наши флагманские 4-позиционные станки (такие как EP-150V4 и EP-250V4) работают на основе высокосинхронизированной поворотной системы.
-
Станция литья под давлением: Сырая пластиковая смола (ПЭТ, тритан, ПК) расплавляется и впрыскивается в форму для заготовки, чтобы создать точную форму горловины и обеспечить необходимый вес заготовки.
. -
Станция температурного кондиционирования (нагрев/предварительная продувка): Заготовка перемещается с помощью поворотного стола (приводимого в движение сервоприводами Yaskawa/WEICHI и редукторами Taiwan TSUNTIEN).
. Здесь температура заготовки тщательно регулируется для достижения идеального профиля растяжения-выдувания. . -
Станция для выдувания стретч-пленки: С помощью растягивающего стержня заготовка механически удлиняется под действием воздуха высокого давления (регулируемого клапанами American Parker).
) придает ему окончательную форму полости, обеспечивая двуосную молекулярную ориентацию для максимальной прочности. -
Пункт выдачи заказов на вынос: Готовый, безупречный контейнер извлекается и готов к немедленной упаковке или наполнению, полностью свободный от царапин и загрязнений, вызванных человеком.
.
Инженерное превосходство
В наших машинах используются встроенные блоки управления для высокоточной регулировки температуры.
Применение литья под давлением с растяжением и выдувным формованием
Составить
Наша технология одноэтапного литья под давлением с растяжением и выдувом (ISBM) позволяет производить контейнеры 100% с безупречной, ультраглянцевой поверхностью. Исключая транспортировку заготовок, мы гарантируем отсутствие царапин на поверхности, обеспечивая высококачественную «стеклоподобную» отделку.
-
Основные области применения: Флаконы для духов, баночки для крема из толстостенного ПММА/ПЭТГ, контейнеры для шампуней премиум-класса и флаконы для сывороток.
-
Рекомендуемая модель: EP-150V4-EV (Идеальная замена японским формам для ASB-12M).
-
Основные преимущества: Отсутствие царапин, идеальная отделка горловины для туфель высокого класса и безупречная способность к формовке толстых стенок.
Фармацевтика и здравоохранение
Безопасность пациентов требует абсолютного контроля загрязнения. Наш одноэтапный процесс «от расплава до бутылки» происходит в одном замкнутом цикле, обеспечивая внутреннюю стерильность контейнера и соответствие стандартам GMP/FDA.
-
Основные области применения: Стерильные флаконы для глазных капель, флаконы для сиропа от кашля, емкости для внутривенных растворов и баночки для таблеток/витаминов.
-
Рекомендуемая модель: EP-250V4-B (Прямая замена для пресс-форм AOKI 250, идеально подходит для фармацевтических пресс-форм с большим количеством полостей).
-
Основные преимущества: Врожденная стерильность «от расплава до бутылки», отсутствие контакта с человеком и зажим под высоким давлением обеспечивают герметичность и защиту от детей благодаря резьбе горлышка.
Детские товары, продукты питания и напитки
Соответствуйте самым строгим стандартам безопасности пищевых продуктов, сохраняя при этом высокую скорость производства. Наши машины ISBM специально разработаны для обработки высокотемпературных смол, не содержащих BPA (например, тритана), и для работы с большими банками для пищевых продуктов с широким горлышком.
-
Основные области применения: Детские бутылочки для кормления из тритана, не содержащего бисфенол А, баночки для арахисового масла/меда с широким горлышком и многоразовые спортивные бутылки для воды.
-
Рекомендуемые модели: EP-250V4-B (Для обработки тритана/ППСУ) EP-650V4 (Для банок с широким горлышком диаметром до 140 мм).
-
Основные преимущества: Высокотемпературная обработка смолой, массивная сила зажима для широких форм и экономия энергии до 401 Т3 Тл за счет исключения вторичного нагрева.
Модуль «Профиль компании»
Кто мы такие Основана в 2003 году. Вечная Сила Компания превратилась в всемирно признанного производителя профессиональных автоматических одноэтапных машин и пресс-форм для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием (ISBM).
Наши знания и инновации (Экспертиза и опыт) Благодаря более чем двадцатилетнему опыту в области исследований, разработок и производства, наша инженерная команда постоянно совершенствует системы выдувного формования.
Нам доверяют мировые бренды (авторитет и доверие). Качество и надежность — краеугольные камни компании Ever-Power. Наша приверженность созданию надежного, стабильного и энергосберегающего оборудования.
Наше ценностное предложение: Преимущество Ever-Power Наша неизменная бизнес-цель — производство самого экономически эффективного и комплексного упаковочного оборудования в мире.
Почему стоит выбрать Ever-Power?
Масштабный
Современный производственный комплекс площадью более 20 000 квадратных метров.
Доказанная история
Компания основана в 2003 году и обладает более чем 20-летним опытом исследований и разработок в области ISBM.
Клиенты высшего уровня
Ему доверяют Estee Lauder, Wal-Mart и другие международные бренды.
Запатентованная технология
Обладатель множества национальных патентов на инновации в области выдувного формования с растяжением.
Комплексное решение
Полностью собственная цепочка поставок, от изготовления пресс-форм до окончательной сборки оборудования.
