تفصیل
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| انجیکشن سسٹم | |
| سکرو قطر | 40/45 ملی میٹر |
| سکرو L/D | 22:1 |
| انجکشن کا وزن | 190/260 گرام |
| حرارتی طاقت | 7.5 کلو واٹ |
| بیرل زونز | 3+N |
| انجیکشن اسٹروک | 120 ملی میٹر |
| کلیمپنگ سسٹم | |
| انجیکشن کلیمپنگ فورس | 400 KN |
| انجیکشن اوپننگ اسٹروک | 165 ملی میٹر |
| بلو کلیمپنگ فورس | 60 KN |
| بلو اوپننگ اسٹروک | 140 ملی میٹر |
| روٹری ٹیبل لفٹ | 70 ملی میٹر |
| سانچہ | |
| زیادہ سے زیادہ پلیٹن سائز | 480 x 340 ملی میٹر |
| مولڈ موٹائی | 180 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ بوتل قطر | 120 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ بوتل کی اونچائی | 220 ملی میٹر |
| حجم کی حد | 1 - 1500 ملی لیٹر |
| سٹرپنگ اسٹروک | 220 ملی میٹر |
| ہائیڈرولک نظام | |
| سسٹم پریشر | 14 ایم پی اے |
| موٹر پاور | 11 کلو واٹ |
| ڈرائی سائیکل | 3.5 سیکنڈ |
| کل پاور | 20 کلو واٹ |
| افادیت | |
| کمپریسڈ ہوا | 0.7 - 1.2 ایم پی اے |
| ٹھنڈا پانی | 3.5 m³/h |
| مشین | |
| طول و عرض (L×W×H) | 3.5 × 1.3 × 1.7 ایم |
| خالص وزن | 3.8 ٹی |
زیادہ سے زیادہ گہا حوالہ
| حجم | 10 ملی لیٹر | 30 ملی لیٹر | 60 ملی لیٹر | 100 ملی لیٹر | 250 ملی لیٹر | 500 ملی لیٹر | 1000 ملی لیٹر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ cavities | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
*گہا کی تعداد صرف حوالہ کے لیے ہے اور بوتل کے ڈیزائن اور مولڈ کی ترتیب پر منحصر ہے۔ پراجیکٹ کے لیے مخصوص تشخیص کے لیے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔
جائزہ
دی EP-IBM40 ایور پاور کی انٹری لیول انجیکشن بلو مولڈنگ مشین ہے، جو ان مینوفیکچررز کے لیے تیار کی گئی ہے جنہیں کمپیکٹ فٹ پرنٹ کے ساتھ اعلیٰ درستگی والی چھوٹی بوتل کی پیداوار کی ضرورت ہے۔ مکمل یورپی طرز کے تھری اسٹیشن روٹری فریم پر بنایا گیا، یہ 400 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس فراہم کرتا ہے — 20–30% ایک ہی کلاس میں موازنہ مشینوں سے زیادہ۔ 3.8 ٹن پر اور صرف 3.5 × 1.3 × 1.7 میٹر کی پیمائش پر، EP-IBM40 ان سہولیات میں فٹ بیٹھتا ہے جہاں بوتل کے معیار کو قربان کیے بغیر جگہ اور بجٹ بنیادی بات ہے۔
یہ مشین 1 ملی لیٹر سے لے کر 1,500 ملی لیٹر تک بوتلوں کو ہینڈل کرتی ہے اور HDPE، LDPE، PP، ہائی-کلیرٹی PS، ABS، EVA، اور PCTG پر کارروائی کرتی ہے۔ اس کا پریشرائزڈ کلیمپنگ ڈھانچہ بوسٹر سلنڈر کو مولڈ اوپن/کلوز سائیکل سے دور رکھتا ہے، روایتی ڈیزائن کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کو 10–20% تک کم کرتا ہے۔ زیرو فلیش اور زیرو میٹریل ویسٹ - کوئی پیریسن پنچ آف، کوئی ایج ٹرم نہیں - اسے فارماسیوٹیکل اور کاسمیٹک ایپلی کیشنز کے لیے صحیح طریقہ کار کا انتخاب بنائیں جہاں آلودگی پر قابو پانا اور گردن کی مستقل برداشت ضروری ہے۔
یہ کیسے کام کرتا ہے - 3-اسٹیشن روٹری سائیکل
01
پریفارم انجیکشن
پگھلی ہوئی رال کور راڈ کے ارد گرد پریففارم مولڈ میں داخل کی جاتی ہے۔ بوتل کی گردن، دھاگے اور فنش اس سٹیشن پر مائیکرون سطح کی رواداری کے لیے بنتے ہیں — مستقل طور پر اور بغیر ثانوی فنشنگ کے۔
02
بوتل اڑانا
پریفارم، انجیکشن گرمی کو برقرار رکھتا ہے، بلو اسٹیشن پر گھومتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا اسے بلو مولڈ گہا کے خلاف پھیلاتی ہے تاکہ بوتل کا حتمی جسم بن سکے۔ دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت نہیں۔
03
خودکار انجیکشن
ٹھنڈی بوتلوں کو کور راڈز سے 220 ملی میٹر سٹرپنگ اسٹروک کے ذریعے آؤٹ پٹ کنویئر پر چھین لیا جاتا ہے۔ تینوں اسٹیشن ہر دور میں بیک وقت کام کرتے ہیں، بیکار وقت کو ختم کرتے ہیں۔
ایپلی کیشن انڈسٹریز
EP-IBM40 بڑے پیمانے پر دواسازی کی پیکیجنگ (آئی ڈراپ بوتلیں، زبانی مائع کی بوتلیں، ناک کے اسپرے کنٹینرز)، کاسمیٹک اور ذاتی نگہداشت کی پیکیجنگ (سیرم کی بوتلیں، کریم جار، لوشن کنٹینرز)، خوراک اور صحت کی دیکھ بھال کے سپلیمنٹس (وٹامن کی بوتلیں، فیڈنگ بوتلیں، 5 ملی لیٹر) اور روزانہ کیمیکل پیکیجنگ۔ اعلی واضح پی ایس کی صلاحیت پریمیم کاسمیٹک اور لیبارٹری ایپلی کیشنز کے لیے نظری طور پر شفاف بوتلوں کو قابل بناتی ہے۔
فارماسیوٹیکل
کاسمیٹکس
خوراک اور ڈیری
ڈیلی کیمیکل
کلیدی خصوصیات
یورپی طرز کا فریم
مکمل یورپی ساختی ڈیزائن اس صلاحیت والے طبقے میں مارکیٹ کے مساوی سے 20–30% زیادہ کلیمپنگ فورس فراہم کرتا ہے، تمام 9 گہاوں میں مولڈ کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
سروو روٹری ٹیبل
معیاری امدادی اشاریہ سازی مسلسل سٹیشن سے سٹیشن پوزیشننگ کی درستگی فراہم کرتی ہے، ڈرائی سائیکل کے وقت کو کم کرتی ہے اور توسیعی شفٹوں پر مکینیکل بہاؤ کو ختم کرتی ہے۔
پریشرائزڈ کلیمپنگ
بوسٹر سلنڈر مولڈ اوپن/کلوز موشن سے منقطع ہو جاتا ہے، جس سے توانائی کی کھپت 10–20% بمقابلہ روایتی کلیمپنگ ڈیزائن 24 گھنٹے پائیدار آپریشن کے لیے کم ہو جاتے ہیں۔
زیرو فلیش آؤٹ پٹ
ون سٹیپ انجیکشن بلو کا عمل پیراسن پنچ آف کو ختم کرتا ہے، صفر سکریپ کے ساتھ فلیش فری بوتلیں تیار کرتا ہے — بمقابلہ 20–40% فضلہ جو ایکسٹروشن بلو مولڈنگ کا مخصوص ہے۔
100% گردن کی درستگی
بوتل کی گردن اور دھاگے کے طول و عرض کو 100% کیپ سیل کی درستگی کے لیے انجیکشن سے مولڈ کیا گیا ہے۔ کسی بھی تیار شدہ بوتل کے منہ یا بیس پر کوئی ثانوی تراشنا نہیں ہے۔
ڈاؤن اسٹریم انٹیگریشن
آؤٹ پٹ کنویئر براہ راست بصری معائنہ، لیک ٹیسٹرز، لیبلنگ، اور پیکنگ کے نظام سے مکمل طور پر غیر حاضر پیداوار کے لیے جڑتا ہے۔
مولڈ سسٹم
ایور-پاور EP-IBM40 کے لیے مکمل انجکشن اور بلو مولڈ پیکج فراہم کرتا ہے، جو 4Cr13 سٹینلیس سٹیل میں تیار کیا گیا ہے یا توسیعی سروس لائف کے لیے درآمد شدہ S136 الائے سٹیل۔ ایکٹیویٹی کے لیے ڈیزائن کردہ گہا اور گردن کی انگوٹھی کے انتظامات میں سرشار تیل اور واٹر چینلز کا استعمال کیا جاتا ہے جو مستحکم پیشگی طول و عرض اور مولڈ کی سیدھی تبدیلی کو یقینی بناتے ہیں۔ بلو مولڈ باڈیز اختیاری طور پر ہلکے وزن کے میگنیشیم-ایلومینیم الائے میں تیز کولنگ سائیکل کے لیے دستیاب ہیں۔ کور راڈز تیز رفتار سائیکل کے اوقات اور توسیعی پیداوار کے دوران ٹھنڈک کی موثر کارکردگی کے لیے انجنیئر کردہ ایک خاص اندرونی ساخت کا استعمال کرتی ہیں۔
پروڈکشن لائن انٹیگریشن
EP-IBM40 Ever-Power کی مکمل معاون آلات کی رینج کے ساتھ ایک مکمل ٹرنکی پروڈکشن لائن کے طور پر مربوط ہے۔ دستیاب اجزاء میں سکرو یا پسٹن ایئر کمپریسر، مولڈ ٹمپریچر کنٹرولر، انڈسٹریل واٹر چلر، بوتل کی بصری معائنہ کرنے والی مشین (غیر ملکی ذرات، انڈر فل، اور بنیادی نقائص کا پتہ لگانا)، مسلسل رال فیڈنگ کے لیے خودکار میٹریل لوڈر، اور ان لائن پیکنگ کا سامان شامل ہیں۔ تمام اجزاء کا سائز EP-IBM40 آؤٹ پٹ ریٹ سے مماثل ہے۔
IBM بمقابلہ ایکسٹروژن بلو مولڈنگ
انجکشن بلو مولڈنگ پیریسن پنچ آف کو مکمل طور پر ختم کر دیتی ہے۔ بوتل کے وزن میں فرق تقریباً 1% بمقابلہ 3% ایکسٹروژن بلو مولڈنگ (EBM) کے لیے ہے۔ دیوار کی موٹائی تمام گہاوں میں یکساں ہے جس میں کوئی 10–20% تغیر نہیں ہے۔ بوتل کی بنیاد پر کوئی کٹ آف سیون نہیں ہے۔ EBM فلیش ٹرمنگ سے میٹریل ویسٹ صفر بمقابلہ 20–40% سکریپ ہے۔ فارماسیوٹیکل اور کاسمیٹک ایپلی کیشنز کے لیے جہاں گردن کی درستگی، صفر آلودگی، اور مادی کارکردگی کے تقاضے ہیں، IBM عمل کا صحیح انتخاب ہے۔
مینوفیکچرنگ اور کوالٹی
ہر EP-IBM40 کو جمع کیا جاتا ہے اور شپمنٹ سے پہلے فیکٹری ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ CE سرٹیفیکیشن، کمیشننگ دستاویزات، اور سائٹ پر آپریٹر کی تربیت ہر مشین کے آرڈر کے ساتھ شامل ہیں۔ ہماری 24/7 تکنیکی ہاٹ لائن کسی بھی وقت فوری پروڈکشن سپورٹ کو ہینڈل کرتی ہے، اور مشین کی آپریشنل زندگی میں غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے حفاظتی دیکھ بھال کا پروگرام دستیاب ہے۔
*تمام وضاحتیں صرف حوالہ کے لیے ہیں۔ ایور-پاور جاری مصنوعات کی بہتری کے حصے کے طور پر تکنیکی پیرامیٹرز میں ترمیم کرنے کا حق محفوظ رکھتا ہے۔ رابطہ کریں۔ [email protected] موجودہ تصدیق شدہ ڈیٹا شیٹ کے لیے۔
چھوٹے فارمیٹ کی بوتلوں کے لیے انجکشن بلو مولڈنگ کیوں؟
1 ملی لیٹر سے 250 ملی لیٹر کی رینج میں بوتلوں کے لیے، انجیکشن بلو مولڈنگ تکنیکی طور پر ہر اس جہت میں ایکسٹروشن بلو مولڈنگ سے بہتر ہے جو فارماسیوٹیکل اور کاسمیٹک مینوفیکچررز کے لیے اہمیت رکھتی ہے۔ IBM عمل انجیکشن مولڈ میں بوتل کی گردن اور دھاگوں کو تشکیل دیتا ہے، جہاں رواداری کو ایک ملی میٹر کے حصوں تک کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ہر جوف سے ہر بوتل پوری پروڈکشن شفٹ میں ایک جیسی گردن جیومیٹری رکھتی ہے۔ کیپ سیل انٹیگریٹی مولڈ انجینئرنگ کا کام ہے، پیداواری حالات کا نہیں، جس کا مطلب ہے کہ دواسازی کے مینوفیکچررز اعتماد اور آڈٹ کی تیاری کے ساتھ IBM بوتلوں کی سگ ماہی کی کارکردگی کی توثیق کر سکتے ہیں جسے EBM بوتلیں فراہم نہیں کر سکتیں۔
مادی کارکردگی دوسرا بڑا فائدہ ہے۔ چونکہ IBM کے عمل میں کوئی پیرسن پنچ آف نہیں ہے، کوئی فلیش نہیں ہے، کوئی بیس سیون نہیں ہے، اور رد کرنے کے لیے کوئی کنارے ٹرم نہیں ہے۔ مشین میں ڈالی جانے والی رال کا ہر گرام ایک تیار شدہ بوتل کے طور پر باہر نکلتا ہے۔ ایچ ڈی پی ای یا پی پی کو مسلسل 24 گھنٹے پروڈکشن پر چلانے والے ایک اعلیٰ حجم کے فارماسیوٹیکل یا کاسمیٹک آپریشن میں، 20–40% میٹریل ویسٹ کو ختم کرنا جو کہ ایکسٹروشن بلو مولڈنگ کی مخصوص مقدار میں خام مال کی لاگت کی سالانہ بچت میں ترجمہ کرتا ہے جو براہ راست پیداواری معاشیات کو بہتر بناتا ہے۔
EP-IBM40 چھوٹے سے درمیانے پیمانے پر کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے یہ IBM عمل کے فوائد لاتا ہے، بڑے پلیٹ فارمز کی سرمایہ کاری یا فرش کی جگہ کی ضرورت کے بغیر۔ اس کا کمپیکٹ 3.5 × 1.3 × 1.7 میٹر فوٹ پرنٹ اسے ان سہولیات میں نصب کرنے کی اجازت دیتا ہے جہاں جگہ محدود ہے، جبکہ اس کی 400 KN کلیمپنگ فورس اور سروو روٹری ٹیبل بوتل کے معیار اور جہتی مستقل مزاجی کو فراہم کرتا ہے جس کی توقع بہت بڑی مشینوں سے ہوتی ہے۔ پہلی IBM مشین کی سرمایہ کاری یا ثانوی پروڈکٹ لائن کے لیے صلاحیت میں اضافے کے لیے، EP-IBM40 آؤٹ پٹ، معیار، اور سرمایہ کاری کی کارکردگی کا صحیح توازن پیش کرتا ہے۔
رال کا انتخاب اور مواد کی مطابقت
اپنی بوتل کی درخواست کے لیے صحیح رال کا انتخاب اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ صحیح مشین کا انتخاب کرنا۔ HDPE فارماسیوٹیکل اور کیمیائی کنٹینرز کے لیے معیاری انتخاب ہے، جو بہترین کیمیائی مزاحمت، مبہم سفید شکل، اور وسیع ریگولیٹری منظوری بشمول FDA فوڈ کانٹیکٹ اور یو ایس پی کلاس VI پیش کرتا ہے۔ LDPE کو نچوڑنے کے قابل آئی ڈراپ بوتلوں اور ناک کے اسپرے کنٹینرز کے لیے مخصوص کیا گیا ہے جہاں مریض پروڈکٹ کو تقسیم کرنے کے لیے انگلی پر دباؤ ڈالتا ہے۔ PP کا انتخاب ہاٹ فل ایپلی کیشنز اور آٹوکلیو ایبل کنٹینرز کے لیے کیا جاتا ہے جن میں HDPE سے زیادہ گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی-کلیرٹی PS پریمیم کاسمیٹکس اور لیبارٹری ری ایجنٹس کے لیے نظری طور پر شفاف بوتلیں تیار کرتا ہے، جبکہ PCTG لگژری پرسنل کیئر پیکیجنگ کے لیے اعلیٰ اثر مزاحمت اور کیمیائی مطابقت فراہم کرتا ہے۔ EP-IBM40 کے 3+N بیرل ہیٹنگ زونز ہر رال فیملی کی مختلف پگھلنے والے درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور ہماری میٹریل انجینئرنگ ٹیم آپ کے مخصوص گریڈ کے انتخاب کے لیے بہترین پروسیسنگ پیرامیٹرز کے بارے میں مشورہ دے سکتی ہے۔
صحیح IBM مشین کا انتخاب - جب EP-IBM40 صحیح فٹ ہو
EP-IBM40 ان مینوفیکچررز کے لیے صحیح مشین کا انتخاب ہے جن کی بوتل کا بنیادی فارمیٹ 1 ml سے 250 ml کی رینج میں آتا ہے، جو پہلی بار ایک نئی IBM پروڈکشن لائن قائم کر رہے ہیں، یا جنہیں اپنے موجودہ بڑے پلیٹ فارم کی نقل کیے بغیر مخصوص چھوٹے فارمیٹ کی مصنوعات پر صلاحیت کو بڑھانے کے لیے ثانوی مشین کی ضرورت ہے۔ اس کی 400 KN کلیمپنگ فورس اور 9-کیوٹی زیادہ سے زیادہ 10 ملی لیٹر پر اسے سنگل شفٹ یا ڈبل شفٹ فارماسیوٹیکل اور کاسمیٹک آپریشنز کے لیے صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھتی ہے جو 30 ملی لیٹر فارمیٹس پر روزانہ 20,000 سے 50,000 بوتلیں تیار کرتی ہے۔
ایکسٹروشن بلو مولڈنگ لائنوں کو چلانے کے بعد اپنی پہلی IBM سرمایہ کاری پر غور کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے، EP-IBM40 IBM کے عمل میں ایک کم رسک انٹری پوائنٹ فراہم کرتا ہے۔ مشین کا کمپیکٹ سائز موجودہ آلات کے ساتھ بڑی سہولت کی تشکیل نو کے بغیر تنصیب کی اجازت دیتا ہے، اور اس کا سروو روٹری ٹیبل اور پریشرائزڈ کلیمپنگ ڈھانچہ ابتدائی پروڈکشن رن سے ہی بوتل کے معیار کو دواسازی یا کاسمیٹک تصریحات کی توثیق کرنے کے لیے درکار عمل کی تکرار فراہم کرتا ہے۔ EP-IBM40 کے لیے مولڈ کی سرمایہ کاری اس کی کیویٹی گنتی کے متناسب ہے: EP-IBM40 کے لیے 9-کیویٹی فارماسیوٹیکل مولڈ بڑے پلیٹ فارمز کے لیے مساوی ٹولنگ کے مقابلے میں کم سرمائے کے عزم کی نمائندگی کرتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو زیادہ صلاحیت والی مشین کا ارتکاب کرنے سے پہلے IBM کے لیے تجارتی کیس کی توثیق کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
EP-IBM40 مینوفیکچررز کے لیے بھی ترجیحی دوسری مشین ہے جو پہلے سے ہی اپنی بنیادی پروڈکٹ کے لیے ایک بڑا IBM پلیٹ فارم چلاتے ہیں لیکن ایک مخصوص چھوٹے والیوم پروڈکٹ کے لیے ایک الگ، سرشار مشین کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ اعلی گہا والی بڑی مشین پر تیار کرنے کے لیے ناکارہ ہو گی۔ اس پروڈکٹ کے لیے وقف EP-IBM40 پر 9-کیویٹی آؤٹ پٹ پر 30 ملی لیٹر آئی ڈراپ بوتل چلانے سے بڑی مشین کو مولڈ کی تبدیلیوں سے منسلک ڈاؤن ٹائم کے بغیر اپنی بنیادی پروڈکٹ پر قائم رہنے کی اجازت ملتی ہے، جبکہ ثانوی مشین میں سرمائے کی سرمایہ کاری کو مخصوص پروڈکٹ کی آمدنی میں حصہ کے تناسب سے رکھتے ہوئے
اپنی EP-IBM40 پروڈکشن لائن کو ترتیب دیں۔
ہمیں اپنی بوتل کی ڈرائنگ، ہدف کا حجم، روزانہ کی پیداوار، اور رال کی قسم بھیجیں۔ ہمارے انجینئرز 24 گھنٹوں کے اندر ایک بہترین کیوٹی کنفیگریشن اور مکمل پروڈکشن لائن کوٹیشن واپس کر دیں گے۔
