Wtryskarka hydrauliczna EP-IBM40 do formowania z rozdmuchem — 400 kN, poziom podstawowy

Opis

Dane techniczne

Maksymalne odniesienie do wnęki

*Liczba gniazd ma charakter wyłącznie orientacyjny i zależy od konstrukcji butelki oraz konfiguracji formy. Skontaktuj się z naszym zespołem w celu uzyskania wyceny dostosowanej do konkretnego projektu.

---

Przegląd

Ten EP-IBM40 to wtryskarka z rozdmuchem Ever-Power klasy podstawowej, zaprojektowana dla producentów potrzebujących precyzyjnej produkcji małych butelek w kompaktowej obudowie. Zbudowana na trójstanowiskowej, w pełni europejskiej ramie obrotowej, zapewnia siłę zwarcia wtrysku 400 kN – o 20–30% większą niż porównywalne maszyny tej samej klasy. Przy wadze 3,8 tony i wymiarach zaledwie 3,5 × 1,3 × 1,7 metra, EP-IBM40 pasuje do zakładów, w których przestrzeń i budżet są priorytetem, bez poświęcania jakości butelek.

Maszyna obsługuje butelki o pojemności od 1 ml do 1500 ml i przetwarza HDPE, LDPE, PP, PS o wysokiej przejrzystości, ABS, EVA i PCTG. Jej ciśnieniowa konstrukcja zaciskowa utrzymuje cylinder booster poza cyklem otwierania/zamykania formy, zmniejszając zużycie energii o 10–20% w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami. Zero nadlewów i strat materiału – brak odprysków i przycinania krawędzi – sprawiają, że jest to właściwy wybór dla zastosowań farmaceutycznych i kosmetycznych, gdzie kontrola zanieczyszczeń i stała tolerancja szyjki mają kluczowe znaczenie.

Jak to działa — cykl obrotowy 3-stanowiskowy

Branże aplikacji

Urządzenie EP-IBM40 jest szeroko stosowane w opakowaniach farmaceutycznych (butelki z kroplami do oczu, płynami doustnymi, aerozolami do nosa), kosmetycznych i do pielęgnacji ciała (butelki na serum, słoiki na kremy, pojemniki na balsamy), spożywczych i suplementów diety (butelki na witaminy, butelki do karmienia, pojemniki na przyprawy o pojemności od 10 ml do 250 ml) oraz w opakowaniach chemikaliów codziennego użytku. Wysoka przejrzystość PS umożliwia produkcję optycznie transparentnych butelek do zastosowań w kosmetyce i laboratoriach.

Główne cechy

System form

Ever-Power dostarcza kompletne pakiety form wtryskowych i rozdmuchowych dla EP-IBM40, wykonane ze stali nierdzewnej 4Cr13 lub importowanej stali stopowej S136, co zapewnia dłuższą żywotność. Zaprojektowane specjalnie dla danego zadania układy wnęki i pierścienia szyjkowego wykorzystują dedykowane kanały olejowe i wodne, zapewniając stabilne wymiary preform i łatwą wymianę formy. Korpusy form rozdmuchowych są opcjonalnie dostępne w wersji z lekkiego stopu magnezowo-aluminiowego, co zapewnia szybsze cykle chłodzenia. Pręty rdzeniowe wykorzystują specjalną konstrukcję wewnętrzną, zaprojektowaną z myślą o krótkich cyklach i efektywnym chłodzeniu w wydłużonych cyklach produkcyjnych.

Integracja linii produkcyjnej

Maszyna EP-IBM40 integruje się z pełną gamą urządzeń pomocniczych Ever-Power, tworząc kompletną linię produkcyjną pod klucz. Dostępne komponenty obejmują sprężarkę śrubową lub tłokową, regulator temperatury formy, przemysłową chłodziarkę wody, urządzenie do wizualnej kontroli butelek (wykrywające cząstki obce, niedopełnienie i wady podstawy), automatyczny podajnik materiału do ciągłego podawania żywicy oraz system pakowania w linii produkcyjnej. Wszystkie komponenty są dopasowane rozmiarem do wydajności maszyny EP-IBM40.

IBM kontra wytłaczanie z rozdmuchem

Formowanie wtryskowe z rozdmuchem całkowicie eliminuje zjawisko odrywania się kształtki wstępnej. Wahania wagi butelki wynoszą około 1% w porównaniu z 3% w przypadku formowania z rozdmuchem metodą wytłaczania (EBM). Grubość ścianek jest jednolita we wszystkich gniazdach, bez wahań 10–20%. Nie ma szwów u podstawy butelki. Odpady materiałowe wynoszą zero w porównaniu z 20–40% odpadami z formowania wypływowego metodą EBM. W zastosowaniach farmaceutycznych i kosmetycznych, gdzie wymagana jest precyzja szyjki, brak zanieczyszczeń i wydajność materiałowa, IBM jest właściwym wyborem.

Produkcja i jakość

Każdy model EP-IBM40 jest montowany i testowany fabrycznie przed wysyłką. Certyfikat CE, dokumentacja uruchomieniowa oraz szkolenie operatorów na miejscu są dołączone do każdego zamówienia maszyny. Nasza całodobowa infolinia techniczna zapewnia pilne wsparcie produkcyjne o każdej porze, a program konserwacji zapobiegawczej minimalizuje nieplanowane przestoje w całym okresie eksploatacji maszyny.

*Wszystkie dane techniczne mają charakter wyłącznie poglądowy. Ever-Power zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów technicznych w ramach ciągłego doskonalenia produktu. Kontakt sprzedaż@isbmmolding.com aby zobaczyć aktualną potwierdzoną kartę danych.

---

Dlaczego warto stosować formowanie wtryskowe z rozdmuchem w przypadku butelek małego formatu

W przypadku butelek o pojemności od 1 ml do 250 ml, formowanie wtryskowe z rozdmuchem jest technicznie lepsze od formowania z rozdmuchem w każdym wymiarze, który ma znaczenie dla producentów farmaceutyków i kosmetyków. Proces IBM formuje szyjkę i gwinty butelki w formie wtryskowej, gdzie tolerancje są kontrolowane z dokładnością do ułamków milimetra. Każda butelka z każdej wnęki ma identyczną geometrię szyjki przez cały proces produkcyjny. Integralność zamknięcia nakrętki jest funkcją konstrukcji formy, a nie warunków produkcji, co oznacza, że ​​producenci farmaceutyków mogą z pewnością zweryfikować szczelność butelek IBM i uzyskać gotowość do audytu, czego nie mogą zapewnić butelki EBM.

Drugą istotną zaletą jest wydajność materiałowa. Ponieważ proces IBM nie powoduje odrywania się kształtek, nie ma nadlewów, szwów bazowych ani odpadków krawędziowych. Każdy gram żywicy wprowadzony do maszyny wychodzi z niej jako gotowa butelka. W wysokonakładowym procesie produkcji farmaceutycznej lub kosmetycznej, wykorzystującym HDPE lub PP w ciągłej, 24-godzinnej produkcji, wyeliminowanie strat materiałowych rzędu 20–40%, typowych dla wytłaczania z rozdmuchem, przekłada się na wymierne oszczędności kosztów surowców rocznie, co bezpośrednio przekłada się na poprawę ekonomiki produkcji.

Maszyna EP-IBM40 oferuje zalety technologii IBM producentom działającym na małą i średnią skalę, bez konieczności inwestowania kapitału ani zajmowania dużej powierzchni, jak w przypadku większych platform. Jej kompaktowe wymiary (3,5 × 1,3 × 1,7 metra) pozwalają na instalację w zakładach o ograniczonej przestrzeni, a siła zacisku 400 kN i stół obrotowy z serwomechanizmem zapewniają jakość i powtarzalność wymiarową butelek, jakiej można oczekiwać od znacznie większych maszyn. EP-IBM40 oferuje idealną równowagę między wydajnością, jakością i efektywnością inwestycji, niezależnie od tego, czy jest to pierwsza inwestycja w maszynę IBM, czy też rozszerzenie mocy produkcyjnych o drugą linię produktów.

---

Wybór żywicy i kompatybilność materiałów

Wybór odpowiedniej żywicy do butelki jest równie ważny, jak wybór odpowiedniej maszyny. HDPE to standardowy wybór dla pojemników farmaceutycznych i chemicznych, oferujący doskonałą odporność chemiczną, nieprzezroczysty, biały wygląd oraz szeroki zakres dopuszczeń regulacyjnych, w tym FDA do kontaktu z żywnością i USP klasy VI. LDPE jest przeznaczony do butelek z kroplami do oczu i aerozolami do nosa, w których pacjent naciska palcem, aby dozować produkt. PP jest wybierany do zastosowań napełniania na gorąco i pojemników autoklawowalnych, wymagających wyższej odporności termicznej niż HDPE. Polistyren o wysokiej przejrzystości pozwala na uzyskanie optycznie przezroczystych butelek na kosmetyki premium i odczynniki laboratoryjne, a PCTG zapewnia doskonałą odporność na uderzenia i kompatybilność chemiczną w przypadku luksusowych opakowań produktów do pielęgnacji ciała. Strefy grzewcze cylindra 3+N w urządzeniu EP-IBM40 dostosowują się do różnych wymagań dotyczących temperatury topnienia dla każdej rodziny żywic, a nasz zespół inżynierów materiałowych doradzi w zakresie optymalnych parametrów przetwarzania dla wybranego gatunku.

---

Wybór odpowiedniej maszyny IBM — kiedy model EP-IBM40 będzie odpowiedni

Maszyna EP-IBM40 to właściwy wybór dla producentów, których główny format butelek mieści się w zakresie od 1 ml do 250 ml, którzy po raz pierwszy uruchamiają nową linię produkcyjną IBM lub potrzebują maszyny dodatkowej, aby zwiększyć wydajność produkcji konkretnego produktu w małym formacie bez powielania istniejącej, większej platformy. Siła zacisku 400 kN i 9 gniazd o maksymalnej pojemności 10 ml sprawiają, że jest ona idealna do produkcji w zakładach farmaceutycznych i kosmetycznych w systemie jedno- lub dwuzmianowym, produkujących od 20 000 do 50 000 butelek dziennie w formacie 30 ml.

Dla producentów rozważających pierwszą inwestycję w IBM po uruchomieniu linii do wytłaczania z rozdmuchem, EP-IBM40 stanowi nisko-ryzykowny punkt wejścia do procesu IBM. Kompaktowe rozmiary maszyny pozwalają na instalację obok istniejącego sprzętu bez konieczności gruntownej rekonfiguracji zakładu, a jej serwonapędowy stół obrotowy i ciśnieniowa konstrukcja zaciskowa zapewniają powtarzalność procesu niezbędną do weryfikacji jakości butelek zgodnie ze specyfikacjami farmaceutycznymi lub kosmetycznymi już od pierwszych serii produkcyjnych. Inwestycja w formę wtryskową EP-IBM40 jest proporcjonalna do liczby gniazd: dziewięciowe gniazdo wtryskowe do produkcji farmaceutycznej EP-IBM40 wiąże się z niższym zaangażowaniem kapitałowym niż porównywalne oprzyrządowanie dla większych platform, co pozwala producentom na weryfikację komercyjnej opłacalności IBM przed podjęciem decyzji o zakupie maszyn o większej wydajności.

Maszyna EP-IBM40 jest również preferowaną drugą maszyną dla producentów, którzy już korzystają z większej platformy IBM dla swojego głównego produktu, ale potrzebują oddzielnej, dedykowanej maszyny do niszowego produktu o małej objętości, którego produkcja na dużej maszynie o dużej pojemności byłaby nieefektywna. Praca z 30 ml butelką z kroplami do oczu przy 9-gniazdowym wyjściu na maszynie EP-IBM40 dedykowanej do tego produktu pozwala większej maszynie kontynuować produkcję głównego produktu bez przestojów związanych z wymianą formy, jednocześnie utrzymując nakłady inwestycyjne w maszynę dodatkową proporcjonalnie do udziału produktu niszowego w przychodach.