Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Nasze systemy, które potrafią przetwarzać ponad 20 rodzajów żywic — w tym PET, PC, PP i Tritan — są znane na całym świecie z produkcji wysokiej jakości kosmetyków, produktów farmaceutycznych i butelek dla niemowląt.
Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Maszyny ISBM firmy Ever-Power łączą procesy wtrysku, kondycjonowania w wysokiej temperaturze i formowania z rozciąganiem w jednym, wysoce wydajnym i zautomatyzowanym etapie.
Podstawowa zasada działania i technologia
Nasze flagowe maszyny 4-stanowiskowe (takie jak EP-150V4 i EP-250V4) działają w oparciu o wysoce zsynchronizowany system obrotowy
-
Stanowisko formowania wtryskowego: Surowa żywica plastikowa (PET, Tritan, PC) jest topiona i wtryskiwana do formy wstępnej, aby uzyskać dokładne wykończenie szyjki i wagę wstępnej formy
. -
Stacja kondycjonowania temperatury (ogrzewanie/wstępne nadmuchanie): Przenoszenie preformy odbywa się za pomocą stołu obrotowego (napędzanego serwomechanizmami Yaskawa/WEICHI i reduktorami Taiwan TSUNTIEN)
. Tutaj temperatura preformy jest skrupulatnie dostosowywana do idealnego profilu rozciągania i rozdmuchiwania . -
Stacja rozciągania z dmuchawą: Pręt rozciągający mechanicznie wydłuża preformę, podczas gdy powietrze pod wysokim ciśnieniem (sterowane zaworami American Parker)
) wdmuchuje go do ostatecznego kształtu wnęki, zapewniając dwuosiową orientację cząsteczek, co zapewnia najwyższą wytrzymałość -
Stacja na wynos: Gotowy, bez skazy pojemnik jest wyrzucany i gotowy do natychmiastowego zapakowania lub napełnienia, całkowicie wolny od zarysowań lub zanieczyszczeń ludzkich
.
Przewaga inżynierska
Nasze maszyny wykorzystują zintegrowane skrzynki sterownicze zapewniające precyzyjną regulację temperatury
Zastosowanie formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Makijaż
Nasza jednoetapowa technologia formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) pozwala uzyskać nieskazitelne, ultrabłyszczące pojemniki 100%. Eliminując transport preform, gwarantujemy brak zarysowań powierzchni, zapewniając najwyższej jakości, „szklanopodobne” wykończenie.
-
Najpopularniejsze zastosowania: Butelki na perfumy, grubościenne słoiki na kremy z PMMA/PETG, pojemniki na wysokiej jakości szampony i fiolki na serum.
-
Zalecany model: EP-150V4-EV (Idealny zamiennik japońskich form ASB-12M).
-
Główne zalety: Zero zarysowań, idealne wykończenie szyjki dla pomp z najwyższej półki i możliwość doskonałego formowania grubych ścianek.
Farmaceutyki i opieka zdrowotna
Bezpieczeństwo pacjenta wymaga absolutnej kontroli zanieczyszczeń. Nasz jednoetapowy proces „od stopienia do butelki” odbywa się w jednym zamkniętym cyklu, co gwarantuje, że wewnętrzna komora pojemnika jest z natury sterylna i zgodna z wymogami GMP/FDA.
-
Najpopularniejsze zastosowania: Sterylne butelki z kroplami do oczu, fiolki z syropem na kaszel, pojemniki na płyny dożylne i słoiczki na tabletki/witaminy.
-
Zalecany model: EP-250V4-B (Bezpośredni zamiennik form AOKI 250, idealny do form farmaceutycznych o dużej pojemności).
-
Główne zalety: Wbudowana sterylność „od roztopienia do butelki”, brak kontaktu z człowiekiem i zaciskanie pod wysokim ciśnieniem zapewniające szczelność i zabezpieczenie gwintów szyjki przed otwarciem przez dzieci.
Produkty dla dzieci, żywność i napoje
Spełnij najsurowsze standardy bezpieczeństwa żywności, utrzymując jednocześnie wysoką prędkość produkcji. Nasze maszyny ISBM zostały zaprojektowane specjalnie do przetwarzania wysokotemperaturowych żywic bez BPA (takich jak Tritan) i obsługi dużych słoików z szerokim otworem.
-
Najpopularniejsze zastosowania: Butelki do karmienia niemowląt wykonane z Tritanu bez BPA, szerokie słoiki z masłem orzechowym/miodem oraz wielorazowe butelki na wodę do celów sportowych.
-
Zalecane modele: EP-250V4-B (Do obróbki Tritan/PPSU) & EP-650V4 (Do słoików o szerokim wlocie i szyjce do 140 mm).
-
Główne zalety: Doskonała odporność na wysoką temperaturę żywicy, duża siła zacisku w przypadku geometrii o szerokim otworze oraz oszczędność energii do 40% dzięki wyeliminowaniu wtórnego podgrzewania.
Moduł profilu firmy
Kim jesteśmy Założona w 2003 roku, Zawsze-Moc stała się uznanym na całym świecie producentem profesjonalnych automatycznych maszyn i form do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) w jednym kroku
Nasza wiedza specjalistyczna i innowacje (Wiedza specjalistyczna i doświadczenie) Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w zakresie badań, rozwoju i produkcji nasz zespół inżynierów nieustannie unowocześnia nasze systemy formowania rozdmuchowego
Zaufanie globalnych marek (autorytet i zaufanie) Jakość i niezawodność są kamieniami węgielnymi firmy Ever-Power. Nasze zobowiązanie do dostarczania solidnych, stabilnych i energooszczędnych maszyn
Nasza propozycja wartości: Przewaga płynąca z nieustannej mocy Naszym niezmiennym celem biznesowym jest produkcja najbardziej ekonomicznych i kompleksowych maszyn pakujących na świecie
Dlaczego warto wybrać Ever-Power?
Ogromna skala
Nowoczesny zakład produkcyjny o powierzchni ponad 20 000 metrów kwadratowych.
Udowodniona historia
Założona w 2003 roku, firma może pochwalić się ponad 20-letnim doświadczeniem w zakresie badań i rozwoju ISBM.
Klienci najwyższego szczebla
Zaufały nam Estee Lauder, Wal-Mart i inne międzynarodowe marki.
Opatentowana technologia
Posiadacz licznych patentów krajowych na innowacje w zakresie formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem.
Kompleksowe rozwiązanie
Kompletny wewnętrzny łańcuch dostaw, od produkcji form po końcowy montaż maszyn.
