Beschrijving
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Injectiesysteem | |
| Schroefdiameter | 40 / 45 mm |
| Schroef L/D | 22:1 |
| Injectiegewicht | 190 / 260 g |
| Verwarmingsvermogen | 7,5 kW |
| Vatzones | 3+N |
| Injectieberoerte | 120 mm |
| Klemsysteem | |
| Injectieklemkracht | 400 KN |
| Injectie openingsslag | 165 mm |
| Slagklemkracht | 60 KN |
| Openingsslag van de blaas | 140 mm |
| Draaitafellift | 70 mm |
| Gietvorm | |
| Maximale plaatgrootte | 480 x 340 mm |
| Vormdikte | 180 mm |
| Maximale flesdiameter | 120 mm |
| Maximale fleshoogte | 220 mm |
| Volumebereik | 1 – 1500 ml |
| Strippende slag | 220 mm |
| Hydraulisch systeem | |
| Systeemdruk | 14 MPa |
| Motorvermogen | 11 kW |
| Droogcyclus | 3,5 s |
| Totaal vermogen | 20 kW |
| Nutsvoorzieningen | |
| Perslucht | 0,7 – 1,2 MPa |
| Koelwater | 3,5 m³/h |
| Machine | |
| Afmetingen (L×B×H) | 3,5 × 1,3 × 1,7 m |
| Nettogewicht | 3,8 T |
Maximale holtereferentie
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. holtes | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
*Het aantal holtes is slechts een indicatie en is afhankelijk van het flesontwerp en de matrijsconfiguratie. Neem contact op met ons team voor een projectspecifieke beoordeling.
Overzicht
De EP-IBM40 De EP-IBM40 is Ever-Power's instapmodel spuitblaasvormmachine, ontworpen voor fabrikanten die behoefte hebben aan zeer nauwkeurige productie van kleine flessen met een compact formaat. Gebouwd op een volledig Europees roterend frame met drie stations, levert de machine een injectieklemkracht van 400 kN — 20–301 TP3T meer dan vergelijkbare machines in dezelfde klasse. Met een gewicht van 3,8 ton en afmetingen van slechts 3,5 × 1,3 × 1,7 meter past de EP-IBM40 in faciliteiten waar ruimte en budget belangrijke overwegingen zijn, zonder concessies te doen aan de fleskwaliteit.
De machine verwerkt flessen van 1 ml tot 1500 ml en is geschikt voor HDPE, LDPE, PP, zeer transparant PS, ABS, EVA en PCTG. De klemconstructie onder druk houdt de boostercilinder buiten de open- en sluitcyclus van de matrijs, waardoor het energieverbruik met 10–201 TP3T wordt verminderd ten opzichte van conventionele ontwerpen. Geen braamvorming en geen materiaalverspilling – geen afknijpen van de voorvorm, geen randafsnijding – maken dit de juiste proceskeuze voor farmaceutische en cosmetische toepassingen waar contaminatiebeheersing en een consistente halstolerantie cruciaal zijn.
Hoe het werkt — Rotatiecyclus met 3 stations
01
Voorinjectie
Gesmolten hars wordt in de voorvormmal rond de kernstaaf geïnjecteerd. De flessenhals, schroefdraad en afwerking worden in dit station met een nauwkeurigheid van micron gevormd – permanent en zonder nabewerking.
02
Flessenblazen
De voorvorm, die de injectiewarmte behoudt, draait naar het blaasstation. Perslucht zet de voorvorm uit tegen de holte van de blaasvorm om de uiteindelijke fles te vormen. Opnieuw opwarmen is niet nodig.
03
Automatische uitwerping
De gekoelde flessen worden via een stripbeweging van 220 mm van de kernstaven verwijderd en op de uitvoerband geplaatst. Alle drie de stations werken gelijktijdig in elke cyclus, waardoor stilstand wordt voorkomen.
Toepassingsgebieden
De EP-IBM40 wordt veel gebruikt in farmaceutische verpakkingen (oogdruppelflesjes, flesjes voor orale vloeistoffen, neussprayverpakkingen), cosmetische en persoonlijke verzorgingsverpakkingen (serumflesjes, crèmepotjes, lotionverpakkingen), voedingsmiddelen en gezondheidssupplementen (vitamineflesjes, zuigflessen, kruidenverpakkingen van 10 ml tot 250 ml) en verpakkingen voor dagelijkse chemische producten. De hoge transparantie van het PS-materiaal maakt optisch transparante flesjes mogelijk voor hoogwaardige cosmetische en laboratoriumtoepassingen.
Farmaceutisch
Cosmetica
Voeding en zuivel
Dagelijkse chemische
Belangrijkste kenmerken
Frame in Europese stijl
Het volledig Europese constructieontwerp levert een 20–30% hogere sluitkracht dan vergelijkbare producten op de markt in deze capaciteitsklasse, waardoor de matrijsstabiliteit over alle 9 holtes gegarandeerd is.
Servo draaitafel
Standaard servogestuurde indexering zorgt voor een consistente positioneringsnauwkeurigheid tussen de stations, waardoor de droogcyclustijd wordt verkort en mechanische afwijkingen tijdens langere diensten worden geëlimineerd.
Klemmen onder druk
De boostercilinder wordt losgekoppeld van de open-/sluitbeweging van de matrijs, waardoor het energieverbruik met 10–20% wordt verminderd ten opzichte van conventionele klemsystemen, wat een duurzame werking van 24 uur mogelijk maakt.
Nul flitsoutput
Het spuitblaasproces in één stap elimineert het afknijpen van de voorvorm, waardoor flessen zonder braamvorming en zonder afval worden geproduceerd – in tegenstelling tot de 20–40% afval die typisch is voor extrusieblaasvormen.
100% Neknauwkeurigheid
De afmetingen van de flessenhals en schroefdraad worden door middel van spuitgieten vervaardigd met een nauwkeurigheid van 100% voor de dopafdichting. Er vindt geen nabewerking plaats aan de mond of de bodem van de afgewerkte fles.
Downstream-integratie
De uitvoerband is rechtstreeks verbonden met systemen voor visuele inspectie, lektesten, etikettering en verpakking, waardoor een volledig geautomatiseerde productie mogelijk is.
Matrijzensysteem
Ever-Power levert complete spuitgiet- en blaasvormpakketten voor de EP-IBM40, vervaardigd van 4Cr13 roestvrij staal of geïmporteerd S136 gelegeerd staal voor een langere levensduur. De speciaal ontworpen matrijs- en halsringconstructies maken gebruik van aparte olie- en waterkanalen, wat zorgt voor stabiele voorvormafmetingen en een eenvoudige matrijswissel. De blaasvormlichamen zijn optioneel verkrijgbaar in een lichtgewicht magnesium-aluminiumlegering voor snellere koelcycli. De kernstaven hebben een speciale interne structuur die is ontworpen voor snelle cyclustijden en effectieve koeling gedurende langere productieruns.
Integratie van de productielijn
De EP-IBM40 kan worden geïntegreerd met het volledige assortiment hulpapparatuur van Ever-Power tot een complete, kant-en-klare productielijn. Beschikbare componenten zijn onder andere een schroef- of zuigerluchtcompressor, een matrijstemperatuurregelaar, een industriële waterkoeler, een machine voor visuele inspectie van flessen (voor het detecteren van vreemde deeltjes, onderdosering en bodemdefecten), een automatische materiaallader voor continue harsaanvoer en inline verpakkingsapparatuur. Alle componenten zijn qua formaat afgestemd op de productiecapaciteit van de EP-IBM40.
IBM versus extrusieblaasvormen
Spuitblaasvormen elimineert het afknijpen van de voorvorm volledig. De variatie in flesgewicht bedraagt ongeveer 11 TP3T, vergeleken met 31 TP3T bij extrusieblaasvormen (EBM). De wanddikte is uniform over alle holtes, zonder variatie van 10–201 TP3T. Er is geen afsnijnaad aan de flesbodem. Materiaalverlies is nul, in tegenstelling tot 20–401 TP3T afval bij het afsnijden van de flesrand bij EBM. Voor farmaceutische en cosmetische toepassingen waar precisie van de hals, geen contaminatie en materiaalefficiëntie vereist zijn, is spuitblaasvormen de juiste proceskeuze.
Productie en kwaliteit
Elke EP-IBM40 wordt vóór verzending geassembleerd en in de fabriek getest. CE-certificering, inbedrijfstellingsdocumentatie en training van de operator op locatie zijn bij elke machinebestelling inbegrepen. Onze 24/7 technische hotline biedt dringende productieondersteuning op elk moment van de dag, en er is een preventief onderhoudsprogramma beschikbaar om ongeplande stilstand gedurende de levensduur van de machine te minimaliseren.
*Alle specificaties zijn uitsluitend ter referentie. Ever-Power behoudt zich het recht voor om technische parameters te wijzigen in het kader van voortdurende productverbetering. Neem contact op. [email protected] voor het huidige, bevestigde gegevensblad.
Waarom spuitblaasvormen voor flessen van klein formaat?
Voor flessen met een inhoud van 1 ml tot 250 ml is spuitblaasvormen technisch superieur aan extrusieblaasvormen op alle belangrijke aspecten voor farmaceutische en cosmetische fabrikanten. Bij het spuitblaasvormproces wordt de flessenhals gevormd en van schroefdraad voorzien in de spuitgietmatrijs, waarbij de toleranties tot op fracties van een millimeter nauwkeurig worden gecontroleerd. Elke fles uit elke matrijs heeft gedurende de gehele productiecyclus een identieke halsgeometrie. De integriteit van de dopafdichting is afhankelijk van de matrijsconstructie, niet van de productieomstandigheden. Dit betekent dat farmaceutische fabrikanten de afdichtingsprestaties van spuitblaasvormen met vertrouwen en auditbereidheid kunnen valideren, iets wat bij extrusieblaasvormen niet mogelijk is.
Materiaalefficiëntie is het tweede grote voordeel. Omdat het IBM-proces geen afknijpproces van de voorvorm kent, is er geen braam, geen basisnaad en geen randafval dat weggegooid hoeft te worden. Elke gram hars die de machine ingaat, verlaat deze als een afgewerkte fles. In een grootschalige farmaceutische of cosmetische productieomgeving die HDPE of PP continu 24 uur per dag verwerkt, vertaalt het elimineren van de 20–40% materiaalverspilling die typisch is voor extrusieblaasvormen zich in meetbare besparingen op grondstofkosten per jaar, wat de productie-economie direct ten goede komt.
De EP-IBM40 brengt deze voordelen van IBM-processen naar fabrikanten die op kleine tot middelgrote schaal opereren, zonder de kapitaalinvestering of de benodigde vloeroppervlakte van grotere platforms. Dankzij de compacte afmetingen van 3,5 × 1,3 × 1,7 meter kan de machine worden geïnstalleerd in ruimtes met beperkte afmetingen, terwijl de klemkracht van 400 kN en de servogestuurde draaitafel de fleskwaliteit en dimensionale consistentie leveren die men van veel grotere machines mag verwachten. Of het nu gaat om een eerste investering in een IBM-machine of een capaciteitsuitbreiding voor een secundaire productlijn, de EP-IBM40 biedt de juiste balans tussen output, kwaliteit en investeringsrendement.
Harsselectie en materiaalcompatibiliteit
Het kiezen van de juiste hars voor uw flestoepassing is net zo belangrijk als het kiezen van de juiste machine. HDPE is de standaardkeuze voor farmaceutische en chemische verpakkingen en biedt uitstekende chemische bestendigheid, een ondoorzichtige witte kleur en brede wettelijke goedkeuring, waaronder FDA-goedkeuring voor contact met levensmiddelen en USP Klasse VI. LDPE wordt gebruikt voor knijpflesjes voor oogdruppels en neussprays, waarbij de patiënt met vingerdruk het product doseert. PP wordt gekozen voor toepassingen met hete vulling en autoclaveerbare verpakkingen die een hogere hittebestendigheid vereisen dan HDPE. Hooghelder PS produceert optisch transparante flessen voor hoogwaardige cosmetica en laboratoriumreagentia, terwijl PCTG superieure slagvastheid en chemische compatibiliteit biedt voor luxe verpakkingen voor persoonlijke verzorging. De 3+N verwarmingszones van de EP-IBM40-cilinder zijn geschikt voor de verschillende smelttemperatuurvereisten van elke harsfamilie, en ons team van materiaalkundigen kan u adviseren over de optimale verwerkingsparameters voor uw specifieke harskeuze.
De juiste IBM-machine kiezen: wanneer de EP-IBM40 de juiste keuze is.
De EP-IBM40 is de juiste machinekeuze voor fabrikanten die voornamelijk flessen produceren in het formaat van 1 ml tot 250 ml, die voor het eerst een nieuwe IBM-productielijn opzetten, of die een secundaire machine nodig hebben om de capaciteit voor een specifiek product met een klein formaat uit te breiden zonder hun bestaande, grotere platform te dupliceren. De sluitkracht van 400 kN en de maximale capaciteit van 9 caviteiten bij 10 ml maken de machine uitermate geschikt voor farmaceutische en cosmetische productieprocessen in één of twee ploegen, waarbij 20.000 tot 50.000 flessen per dag in het formaat van 30 ml worden geproduceerd.
Voor fabrikanten die hun eerste IBM-investering overwegen na het gebruik van extrusieblaasvormlijnen, biedt de EP-IBM40 een laagdrempelige instap in het IBM-proces. Dankzij het compacte formaat kan de machine naast bestaande apparatuur worden geïnstalleerd zonder ingrijpende aanpassingen aan de fabriek. De servogestuurde draaitafel en de klemconstructie onder druk zorgen voor de procesreproduceerbaarheid die nodig is om de fleskwaliteit te valideren volgens farmaceutische of cosmetische specificaties, al vanaf de eerste productieruns. De investering in de matrijs voor de EP-IBM40 is evenredig met het aantal caviteiten: een farmaceutische matrijs met 9 caviteiten voor de EP-IBM40 vertegenwoordigt een lagere kapitaalinvestering dan vergelijkbare matrijzen voor grotere platforms. Dit stelt fabrikanten in staat om de commerciële haalbaarheid van IBM te valideren voordat ze investeren in machines met een hogere capaciteit.
De EP-IBM40 is ook de ideale tweede machine voor fabrikanten die al een groter IBM-platform gebruiken voor hun primaire product, maar een aparte, specifieke machine nodig hebben voor een nicheproduct met een laag volume dat niet efficiënt te produceren zou zijn op een grote machine met veel matrijzen. Door een oogdruppelflesje van 30 ml met een output van 9 matrijzen te produceren op de EP-IBM40 die specifiek voor dat product is bestemd, kan de grotere machine voor het primaire product blijven werken zonder de stilstand die gepaard gaat met matrijswisselingen, terwijl de investering in de secundaire machine in verhouding blijft tot de omzetbijdrage van het nicheproduct.
Configureer uw EP-IBM40 productielijn
Stuur ons uw flesontwerp, het gewenste volume, de dagelijkse productie en het harstype. Onze engineers sturen u binnen 24 uur een geoptimaliseerde matrijsconfiguratie en een volledige offerte voor de productielijn.
