Máy ép thổi thủy lực EP-IBM40 — Công suất 400 KN, cấp độ cơ bản

Mô tả

Thông số kỹ thuật

Tham chiếu khoang tối đa

*Số lượng khoang khuôn chỉ mang tính tham khảo và phụ thuộc vào thiết kế chai và cấu hình khuôn. Vui lòng liên hệ với nhóm của chúng tôi để được đánh giá cụ thể cho từng dự án.

---

Tổng quan

Cái EP-IBM40 EP-IBM40 là máy ép thổi nhựa cấp thấp của Ever-Power, được thiết kế dành cho các nhà sản xuất cần sản xuất chai nhỏ với độ chính xác cao và kích thước nhỏ gọn. Được xây dựng trên khung quay ba trạm kiểu châu Âu hoàn chỉnh, máy cung cấp lực kẹp phun 400 KN — lớn hơn 20–30% so với các máy tương đương cùng loại. Với trọng lượng 3,8 tấn và kích thước chỉ 3,5 × 1,3 × 1,7 mét, EP-IBM40 phù hợp với các cơ sở sản xuất nơi không gian và ngân sách là những yếu tố quan trọng hàng đầu mà không làm giảm chất lượng chai.

Máy này xử lý các chai có dung tích từ 1 ml đến 1.500 ml và gia công được các vật liệu HDPE, LDPE, PP, PS trong suốt cao, ABS, EVA và PCTG. Cấu trúc kẹp áp suất giúp xi lanh tăng áp không tham gia vào chu kỳ đóng/mở khuôn, giảm tiêu thụ năng lượng từ 10–20% so với các thiết kế thông thường. Không có bavia và không có chất thải vật liệu — không bị kẹp phôi, không bị cắt mép — khiến nó trở thành lựa chọn quy trình phù hợp cho các ứng dụng dược phẩm và mỹ phẩm, nơi việc kiểm soát ô nhiễm và dung sai cổ chai nhất quán là rất quan trọng.

Nguyên lý hoạt động — Chu trình quay 3 trạm

Các ngành ứng dụng

EP-IBM40 được sử dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm (chai nhỏ mắt, chai dung dịch uống, chai xịt mũi), bao bì mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân (chai serum, hũ kem, hộp đựng sữa dưỡng thể), thực phẩm và thực phẩm chức năng (chai vitamin, bình sữa, hộp đựng gia vị từ 10 ml đến 250 ml), và bao bì hóa chất hàng ngày. Khả năng trong suốt cao của PS cho phép tạo ra các chai trong suốt quang học cao cấp cho các ứng dụng mỹ phẩm và phòng thí nghiệm.

Các tính năng chính

Hệ thống khuôn

Ever-Power cung cấp trọn bộ khuôn ép phun và khuôn thổi cho máy EP-IBM40, được sản xuất từ ​​thép không gỉ 4Cr13 hoặc thép hợp kim S136 nhập khẩu để kéo dài tuổi thọ. Thiết kế khoang khuôn và vòng cổ khuôn tối ưu hóa hoạt động, sử dụng các kênh dẫn dầu và nước chuyên dụng, đảm bảo kích thước phôi ổn định và dễ dàng thay đổi khuôn. Thân khuôn thổi có thể được làm bằng hợp kim magie-nhôm nhẹ để chu kỳ làm mát nhanh hơn. Các thanh lõi sử dụng cấu trúc bên trong đặc biệt được thiết kế để có chu kỳ nhanh và hiệu suất làm mát hiệu quả trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

Tích hợp dây chuyền sản xuất

Máy EP-IBM40 tích hợp với toàn bộ dòng thiết bị phụ trợ của Ever-Power để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Các thành phần có sẵn bao gồm máy nén khí trục vít hoặc piston, bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, máy làm lạnh nước công nghiệp, máy kiểm tra hình ảnh chai (phát hiện các hạt lạ, thiếu hụt nguyên liệu và các khuyết tật ở đáy), bộ nạp liệu tự động để cấp nhựa liên tục và thiết bị đóng gói tích hợp. Tất cả các thành phần đều được thiết kế phù hợp với năng suất của EP-IBM40.

So sánh IBM và phương pháp ép thổi

Ép thổi phun loại bỏ hoàn toàn hiện tượng kẹp phôi. Độ biến thiên trọng lượng chai xấp xỉ 1% so với 3% đối với ép thổi đùn (EBM). Độ dày thành chai đồng nhất trên tất cả các khoang, không có sự biến thiên 10–20%. Không có đường cắt ở đáy chai. Lượng vật liệu thừa bằng không so với 20–40% phế liệu từ việc cắt bỏ phần thừa trong EBM. Đối với các ứng dụng dược phẩm và mỹ phẩm, nơi yêu cầu độ chính xác cổ chai, không nhiễm bẩn và hiệu quả vật liệu, IBM là lựa chọn quy trình phù hợp.

Sản xuất & Chất lượng

Mỗi máy EP-IBM40 đều được lắp ráp và kiểm tra tại nhà máy trước khi xuất xưởng. Chứng nhận CE, tài liệu hướng dẫn vận hành và đào tạo vận hành tại chỗ được bao gồm trong mỗi đơn đặt hàng máy. Đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật 24/7 của chúng tôi xử lý các vấn đề khẩn cấp về sản xuất bất cứ lúc nào, và chương trình bảo trì phòng ngừa được cung cấp để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong suốt vòng đời vận hành của máy.

*Tất cả các thông số kỹ thuật chỉ mang tính tham khảo. Ever-Power có quyền điều chỉnh các thông số kỹ thuật như một phần của quá trình cải tiến sản phẩm liên tục. Liên hệ [email protected] Dựa trên bảng thông số kỹ thuật đã được xác nhận hiện tại.

---

Tại sao nên sử dụng phương pháp ép thổi khuôn cho chai cỡ nhỏ?

Đối với các chai có dung tích từ 1 ml đến 250 ml, phương pháp ép thổi phun (IBM) vượt trội hơn về mặt kỹ thuật so với phương pháp ép thổi đùn (EBM) ở mọi khía cạnh quan trọng đối với các nhà sản xuất dược phẩm và mỹ phẩm. Quy trình IBM tạo hình cổ chai và ren trong khuôn ép phun, nơi dung sai được kiểm soát đến từng phần nhỏ của milimét. Mỗi chai từ mỗi khuôn đều có hình dạng cổ chai giống hệt nhau trong suốt ca sản xuất. Độ kín của nắp là kết quả của kỹ thuật khuôn, chứ không phải điều kiện sản xuất, điều này có nghĩa là các nhà sản xuất dược phẩm có thể tự tin xác nhận hiệu suất niêm phong của chai IBM và sẵn sàng cho việc kiểm toán mà chai EBM không thể đáp ứng được.

Hiệu quả sử dụng vật liệu là lợi thế lớn thứ hai. Vì quy trình IBM không có công đoạn cắt phôi, nên không có bavia, không có đường nối đáy và không có phần cắt bỏ ở mép. Mỗi gam nhựa được đưa vào máy đều được tạo ra thành một chai hoàn chỉnh. Trong một hoạt động sản xuất dược phẩm hoặc mỹ phẩm quy mô lớn sử dụng HDPE hoặc PP ở chế độ sản xuất liên tục 24 giờ, việc loại bỏ lượng vật liệu lãng phí 20–40% thường thấy trong phương pháp ép thổi đùn sẽ giúp tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu đáng kể mỗi năm, từ đó trực tiếp cải thiện hiệu quả kinh tế sản xuất.

Máy EP-IBM40 mang lại những lợi thế về quy trình của IBM cho các nhà sản xuất hoạt động ở quy mô nhỏ đến trung bình, mà không cần vốn đầu tư lớn hoặc diện tích chiếm dụng như các nền tảng lớn hơn. Kích thước nhỏ gọn 3,5 × 1,3 × 1,7 mét cho phép lắp đặt tại các cơ sở có không gian hạn chế, trong khi lực kẹp 400 KN và bàn xoay servo đảm bảo chất lượng chai và độ đồng nhất về kích thước như mong đợi từ các máy lớn hơn nhiều. Cho dù là khoản đầu tư máy IBM đầu tiên hay bổ sung công suất cho dây chuyền sản xuất thứ cấp, EP-IBM40 đều mang lại sự cân bằng phù hợp giữa sản lượng, chất lượng và hiệu quả đầu tư.

---

Lựa chọn nhựa và khả năng tương thích vật liệu

Việc lựa chọn loại nhựa phù hợp cho ứng dụng chai lọ của bạn cũng quan trọng như việc lựa chọn máy móc phù hợp. HDPE là lựa chọn tiêu chuẩn cho các loại bao bì dược phẩm và hóa chất, mang lại khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, vẻ ngoài màu trắng đục và được chấp thuận rộng rãi theo quy định, bao gồm cả FDA về tiếp xúc với thực phẩm và USP Loại VI. LDPE được chỉ định cho các chai nhỏ mắt có thể bóp và các chai xịt mũi mà bệnh nhân dùng ngón tay ấn để lấy sản phẩm. PP được lựa chọn cho các ứng dụng chiết rót nóng và các loại bao bì có thể tiệt trùng bằng nồi hấp yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao hơn HDPE. PS có độ trong suốt cao tạo ra các chai trong suốt về mặt quang học cho mỹ phẩm cao cấp và thuốc thử trong phòng thí nghiệm, trong khi PCTG mang lại khả năng chống va đập vượt trội và khả năng tương thích hóa học cho bao bì chăm sóc cá nhân cao cấp. Vùng gia nhiệt thùng 3+N của EP-IBM40 đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ nóng chảy khác nhau của từng loại nhựa, và đội ngũ kỹ sư vật liệu của chúng tôi có thể tư vấn về các thông số xử lý tối ưu cho loại nhựa cụ thể mà bạn lựa chọn.

---

Lựa chọn máy IBM phù hợp — Khi EP-IBM40 là sự lựa chọn hoàn hảo

Máy EP-IBM40 là sự lựa chọn phù hợp cho các nhà sản xuất có định dạng chai chính nằm trong khoảng từ 1 ml đến 250 ml, những người đang thiết lập dây chuyền sản xuất IBM mới lần đầu tiên, hoặc những người cần một máy phụ để mở rộng năng lực sản xuất cho một sản phẩm định dạng nhỏ cụ thể mà không cần sao chép nền tảng lớn hơn hiện có. Lực kẹp 400 KN và tối đa 9 khoang ở định dạng 10 ml giúp máy phù hợp với các hoạt động sản xuất dược phẩm và mỹ phẩm một ca hoặc hai ca, sản xuất từ ​​20.000 đến 50.000 chai mỗi ngày ở định dạng 30 ml.

Đối với các nhà sản xuất đang cân nhắc khoản đầu tư đầu tiên vào công nghệ IBM sau khi vận hành các dây chuyền ép thổi đùn, máy EP-IBM40 cung cấp một điểm khởi đầu ít rủi ro cho quy trình IBM. Kích thước nhỏ gọn của máy cho phép lắp đặt cạnh các thiết bị hiện có mà không cần cấu hình lại nhà máy lớn, và bàn xoay servo cùng cấu trúc kẹp áp suất cung cấp khả năng lặp lại quy trình cần thiết để xác nhận chất lượng chai theo tiêu chuẩn dược phẩm hoặc mỹ phẩm ngay từ những lần sản xuất đầu tiên. Chi phí đầu tư khuôn cho EP-IBM40 tỷ lệ thuận với số lượng khoang: khuôn dược phẩm 9 khoang cho EP-IBM40 có vốn đầu tư thấp hơn so với các công cụ tương đương cho các nền tảng lớn hơn, cho phép các nhà sản xuất xác nhận tính khả thi về mặt thương mại của IBM trước khi đầu tư vào các máy có công suất cao hơn.

Máy EP-IBM40 cũng là lựa chọn ưu tiên cho máy thứ hai của các nhà sản xuất đã vận hành một nền tảng IBM lớn hơn cho sản phẩm chính của họ nhưng cần một máy riêng biệt, chuyên dụng cho một sản phẩm ngách có khối lượng nhỏ mà việc sản xuất trên một máy lớn có nhiều khoang sẽ không hiệu quả. Việc sản xuất một lọ thuốc nhỏ mắt 30 ml với năng suất 9 khoang trên máy EP-IBM40 chuyên dụng cho sản phẩm đó cho phép máy lớn hơn tiếp tục sản xuất sản phẩm chính mà không cần thời gian ngừng hoạt động do thay khuôn, đồng thời giữ cho vốn đầu tư vào máy thứ hai tỷ lệ thuận với đóng góp doanh thu của sản phẩm ngách.