Mesin Cetak Tiup Injeksi Hidraulik EP-IBM40 — 400 KN Tingkat Pemula

Deskripsi

Spesifikasi Teknis

Referensi Rongga Maksimum

*Jumlah rongga hanya sebagai referensi dan bergantung pada desain botol dan konfigurasi cetakan. Hubungi tim kami untuk penilaian khusus proyek.

---

Ringkasan

Itu EP-IBM40 EP-IBM40 adalah mesin cetak tiup injeksi tingkat pemula dari Ever-Power, yang dirancang untuk produsen yang membutuhkan produksi botol kecil dengan presisi tinggi dan ukuran yang ringkas. Dibangun di atas rangka putar tiga stasiun bergaya Eropa, mesin ini menghasilkan gaya penjepitan injeksi sebesar 400 KN — 20–301 TP3T lebih besar daripada mesin sejenis di kelasnya. Dengan berat 3,8 ton dan ukuran hanya 3,5 × 1,3 × 1,7 meter, EP-IBM40 cocok untuk fasilitas yang mengutamakan ruang dan anggaran tanpa mengorbankan kualitas botol.

Mesin ini dapat menangani botol dari 1 ml hingga 1.500 ml dan memproses HDPE, LDPE, PP, PS dengan kejernihan tinggi, ABS, EVA, dan PCTG. Struktur penjepit bertekanan menjaga silinder penguat tetap berada di luar siklus buka/tutup cetakan, mengurangi konsumsi energi sebesar 10–20% dibandingkan dengan desain konvensional. Tidak ada sisa material dan tidak ada limbah material — tidak ada penyempitan parison, tidak ada pemangkasan tepi — menjadikannya pilihan proses yang tepat untuk aplikasi farmasi dan kosmetik di mana pengendalian kontaminasi dan toleransi leher yang konsisten sangat penting.

Cara Kerjanya — Siklus Putar 3 Stasiun

Industri Aplikasi

EP-IBM40 banyak digunakan dalam kemasan farmasi (botol obat tetes mata, botol cairan oral, wadah semprot hidung), kemasan kosmetik dan perawatan pribadi (botol serum, wadah krim, wadah losion), makanan dan suplemen kesehatan (botol vitamin, botol susu, wadah bumbu dari 10 ml hingga 250 ml), dan kemasan bahan kimia sehari-hari. Kemampuan PS dengan kejernihan tinggi memungkinkan botol transparan secara optik untuk aplikasi kosmetik dan laboratorium premium.

Fitur Utama

Sistem Cetakan

Ever-Power menyediakan paket cetakan injeksi dan tiup lengkap untuk EP-IBM40, yang diproduksi dari baja tahan karat 4Cr13 atau baja paduan S136 impor untuk masa pakai yang lebih lama. Susunan rongga dan cincin leher yang dirancang khusus menggunakan saluran oli dan air khusus untuk memastikan dimensi preform yang stabil dan penggantian cetakan yang mudah. ​​Badan cetakan tiup tersedia secara opsional dalam paduan magnesium-aluminium ringan untuk siklus pendinginan yang lebih cepat. Batang inti menggunakan struktur internal khusus yang dirancang untuk waktu siklus yang cepat dan kinerja pendinginan yang efektif selama proses produksi yang panjang.

Integrasi Lini Produksi

EP-IBM40 terintegrasi dengan seluruh rangkaian peralatan bantu Ever-Power sebagai lini produksi lengkap siap pakai. Komponen yang tersedia meliputi kompresor udara ulir atau piston, pengontrol suhu cetakan, pendingin air industri, mesin inspeksi visual botol (mendeteksi partikel asing, kekurangan isi, dan cacat dasar), pemuat material otomatis untuk pemberian resin berkelanjutan, dan peralatan pengemasan inline. Semua komponen dirancang sesuai dengan tingkat output EP-IBM40.

IBM vs Ekstrusi Tiup Cetakan

Pencetakan tiup injeksi (Injection Blow Moulding/IBM) sepenuhnya menghilangkan penyempitan parison. Variasi berat botol sekitar 1% dibandingkan 3% untuk pencetakan tiup ekstrusi (Extrusion Blow Moulding/EBM). Ketebalan dinding seragam di semua rongga tanpa variasi 10–20%. Tidak ada sambungan potong di dasar botol. Limbah material nol dibandingkan dengan 20–40% sisa material dari pemangkasan sisa material pada EBM. Untuk aplikasi farmasi dan kosmetik di mana presisi leher botol, nol kontaminasi, dan efisiensi material merupakan persyaratan, IBM adalah pilihan proses yang tepat.

Manufaktur & Kualitas

Setiap EP-IBM40 dirakit dan diuji di pabrik sebelum pengiriman. Sertifikasi CE, dokumentasi commissioning, dan pelatihan operator di lokasi disertakan dengan setiap pesanan mesin. Layanan hotline teknis 24/7 kami menangani dukungan produksi mendesak setiap saat, dan program perawatan preventif tersedia untuk meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan selama masa operasional mesin.

*Semua spesifikasi hanya untuk referensi. Ever-Power berhak untuk memodifikasi parameter teknis sebagai bagian dari peningkatan produk yang berkelanjutan. Hubungi kami. [email protected] untuk lembar data yang telah dikonfirmasi saat ini.

---

Mengapa Menggunakan Cetakan Tiup Injeksi untuk Botol Berukuran Kecil?

Untuk botol dengan ukuran 1 ml hingga 250 ml, pencetakan tiup injeksi secara teknis lebih unggul daripada pencetakan tiup ekstrusi dalam setiap dimensi yang penting bagi produsen farmasi dan kosmetik. Proses IBM membentuk leher botol dan ulir di dalam cetakan injeksi, di mana toleransi dikontrol hingga sepersekian milimeter. Setiap botol dari setiap rongga memiliki geometri leher yang identik di seluruh shift produksi. Integritas segel tutup merupakan fungsi dari rekayasa cetakan, bukan kondisi produksi, yang berarti produsen farmasi dapat memvalidasi kinerja penyegelan botol IBM dengan percaya diri dan siap diaudit, sesuatu yang tidak dapat diberikan oleh botol EBM.

Efisiensi material adalah keuntungan utama kedua. Karena proses IBM tidak memiliki proses pemisahan parison, tidak ada kelebihan material (flash), tidak ada sambungan dasar, dan tidak ada potongan tepi yang perlu dibuang. Setiap gram resin yang dimasukkan ke dalam mesin keluar sebagai botol jadi. Dalam operasi farmasi atau kosmetik bervolume tinggi yang menggunakan HDPE atau PP dalam produksi kontinu 24 jam, menghilangkan limbah material 20–40% yang biasanya terjadi pada pencetakan tiup ekstrusi menghasilkan penghematan biaya bahan baku yang terukur per tahun yang secara langsung meningkatkan ekonomi produksi.

EP-IBM40 menghadirkan keunggulan proses IBM ini kepada produsen yang beroperasi dalam skala kecil hingga menengah, tanpa investasi modal atau kebutuhan ruang lantai seperti platform yang lebih besar. Ukuran kompaknya 3,5 × 1,3 × 1,7 meter memungkinkan pemasangannya di fasilitas dengan ruang terbatas, sementara gaya penjepit 400 KN dan meja putar servo menghasilkan kualitas botol dan konsistensi dimensi yang diharapkan dari mesin yang jauh lebih besar. Untuk investasi mesin IBM pertama atau penambahan kapasitas untuk lini produk sekunder, EP-IBM40 menawarkan keseimbangan yang tepat antara output, kualitas, dan efisiensi investasi.

---

Pemilihan Resin & Kompatibilitas Material

Memilih resin yang tepat untuk aplikasi botol Anda sama pentingnya dengan memilih mesin yang tepat. HDPE adalah pilihan standar untuk wadah farmasi dan kimia, menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik, tampilan putih buram, dan persetujuan peraturan yang luas termasuk kontak makanan FDA dan USP Kelas VI. LDPE ditentukan untuk botol tetes mata yang dapat ditekan dan wadah semprot hidung di mana pasien memberikan tekanan jari untuk mengeluarkan produk. PP dipilih untuk aplikasi pengisian panas dan wadah autoklaf yang membutuhkan ketahanan panas lebih tinggi daripada HDPE. PS dengan kejernihan tinggi menghasilkan botol transparan optik untuk kosmetik premium dan reagen laboratorium, sementara PCTG memberikan ketahanan benturan dan kompatibilitas kimia yang unggul untuk kemasan perawatan pribadi mewah. Zona pemanasan barel 3+N EP-IBM40 mengakomodasi persyaratan suhu leleh yang berbeda dari setiap keluarga resin, dan tim teknik material kami dapat memberikan saran tentang parameter pemrosesan optimal untuk pilihan grade spesifik Anda.

---

Memilih Mesin IBM yang Tepat — Kapan EP-IBM40 Adalah Pilihan yang Tepat?

EP-IBM40 adalah pilihan mesin yang tepat untuk produsen yang format botol utamanya berada dalam kisaran 1 ml hingga 250 ml, yang baru pertama kali membangun lini produksi IBM baru, atau yang membutuhkan mesin sekunder untuk memperluas kapasitas pada produk format kecil tertentu tanpa menduplikasi platform yang lebih besar yang sudah ada. Gaya penjepitnya sebesar 400 KN dan kapasitas maksimum 9 rongga pada posisi 10 ml menempatkannya pada posisi yang tepat untuk operasi farmasi dan kosmetik satu atau dua shift yang memproduksi 20.000 hingga 50.000 botol per hari dalam format 30 ml.

Bagi produsen yang mempertimbangkan investasi IBM pertama mereka setelah mengoperasikan lini pencetakan tiup ekstrusi, EP-IBM40 menyediakan titik masuk berisiko rendah ke proses IBM. Ukuran mesin yang ringkas memungkinkan pemasangan di samping peralatan yang ada tanpa konfigurasi ulang fasilitas yang besar, dan meja putar servo serta struktur penjepit bertekanan memberikan pengulangan proses yang dibutuhkan untuk memvalidasi kualitas botol sesuai spesifikasi farmasi atau kosmetik dari produksi awal. Investasi cetakan untuk EP-IBM40 sebanding dengan jumlah rongganya: cetakan farmasi 9 rongga untuk EP-IBM40 mewakili komitmen modal yang lebih rendah daripada peralatan yang setara untuk platform yang lebih besar, memungkinkan produsen untuk memvalidasi kelayakan komersial IBM sebelum berkomitmen pada mesin berkapasitas lebih tinggi.

EP-IBM40 juga merupakan mesin kedua pilihan bagi produsen yang sudah mengoperasikan platform IBM yang lebih besar untuk produk utama mereka, tetapi membutuhkan mesin terpisah dan khusus untuk produk khusus bervolume kecil yang tidak efisien untuk diproduksi pada mesin besar dengan banyak rongga. Menjalankan produksi botol tetes mata 30 ml pada 9 rongga di EP-IBM40 yang dikhususkan untuk produk tersebut memungkinkan mesin yang lebih besar tetap fokus pada produk utamanya tanpa waktu henti yang terkait dengan penggantian cetakan, sekaligus menjaga investasi modal pada mesin sekunder tetap proporsional dengan kontribusi pendapatan produk khusus tersebut.