Mesin Cetak Tiup Injeksi Hidraulik EP-IBM110 — Industri 1100 KN

Ever-Power EP-IBM110 adalah mesin cetak tiup injeksi industri tugas berat dengan gaya penjepitan injeksi 1.100 KN dan hingga 24 rongga pada 10 ml. Mesin ini memiliki sistem hidrolik ganda standar dan pembagi sudut presisi tinggi untuk operasi sinkronisasi yang hemat energi, kapasitas injeksi 540 g dengan zona barel 5+N, dan pelat 1.100 x 460 mm yang dapat menampung botol dari 1 ml hingga 2.000 ml. Dirancang untuk produsen farmasi, pengolahan makanan, dan pengemasan kimia skala besar yang beroperasi dalam produksi multi-shift berkelanjutan. Berat bersih: 15 T. Daya total: 80 KW. Bersertifikasi CE.

Deskripsi

Mesin Cetak Tiup Injeksi EP-IBM110 — Mesin IBM Industri Tugas Berat dengan Rongga Tinggi

Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Sistem Injeksi
Diameter Sekrup 65 mm
Sekrup L/D 22:1
Berat Injeksi 540 g
Daya Pemanas 20 KW
Zona Tong 5+N
Langkah Injeksi 200 mm
Sistem Penjepit
Gaya Penjepitan Injeksi 1100 KN
Langkah Pembukaan Injeksi 140 mm
Gaya Jepit Tiup 150 KN
Pukulan Pembuka 140 mm
Meja Putar Angkat 70 mm
Cetakan
Ukuran Pelat Maksimum 1100 x 460 mm
Ketebalan Cetakan 280 mm
Diameter Botol Maksimum 120 mm
Tinggi Botol Maksimum 220 mm
Rentang Volume 1 – 2000 ml
Gerakan Mengupas 260 mm
Sistem Hidrolik
Tekanan Sistem 14 MPa
Tenaga Motor 22 + 22 KW
Siklus Kering 4 detik
Daya Total 80 KW
Utilitas
Udara Terkompresi 0,7 – 1,2 MPa
Air Pendingin 4 m³/jam
Mesin
Dimensi (P×L×T) 5,0 × 1,8 × 2,2 M
Berat Bersih 15 T

Referensi Rongga Maksimum

Volume 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Maksimum Rongga 24 22 18 14 10 8 6

*Jumlah rongga hanya sebagai referensi dan bergantung pada desain botol. Hubungi tim teknik kami untuk penilaian khusus proyek.


Ringkasan

Itu EP-IBM110 EP-IBM110 adalah mesin cetak tiup injeksi industri tugas berat dari Ever-Power, yang dirancang untuk produsen yang membutuhkan output kontinu volume tinggi di seluruh lini pengemasan farmasi, makanan, dan kimia di mana waktu operasional dan konsistensi dimensi sangat penting. Dengan gaya penjepitan injeksi 1.100 KN, kapasitas 24 rongga pada 10 ml, dan pelat 1.100 × 460 mm, EP-IBM110 memberikan kekakuan struktural dan throughput yang dibutuhkan untuk lingkungan produksi 24/7 yang menuntut.

Sistem hidrolik ganda standar dan pembagi sudut presisi menghasilkan konsumsi energi 20–30% lebih rendah daripada mesin sistem tunggal sambil mempertahankan operasi kecepatan tinggi yang sinkron. Kapasitas injeksi 540 g dengan 5+N zona pemanasan barel menyediakan jendela proses yang dibutuhkan untuk resin rekayasa yang menantang termasuk PCTG dan PP kelas rekayasa. Botol dari 1 ml hingga 2.000 ml didukung pada platform yang sama, menjadikan EP-IBM110 serbaguna di berbagai lini pengemasan farmasi dan makanan multi-produk.

1100 KNPenjepitan Injeksi
24Rongga pada 10 ml
540 gBerat Injeksi
15 TBerat Mesin

Proses pencetakan tiup injeksi 3 stasiun — siklus operasi mesin IBM rongga tinggi industri

Fitur Teknis Utama

1100 KN pada Skala Industri

Penjepit injeksi 1.100 KN menopang cetakan 24 rongga yang beroperasi terus menerus dalam jadwal multi-shift tanpa defleksi cetakan atau ketidakseimbangan tekanan rongga.

Pembagi Sudut Tersinkronisasi

Pembagi sudut presisi tinggi menghadirkan pembukaan/penutupan cetakan dan pengangkatan meja putar secara simultan, menghilangkan kesalahan posisi preform pada kepadatan 24 rongga.

Standar Hidraulik Ganda

Sistem hidrolik sirkuit ganda standar menurunkan konsumsi energi 20–30% dibandingkan dengan desain sistem tunggal — hal ini sangat penting ketika mesin beroperasi tiga shift per hari tujuh hari seminggu.

Zona Pemanasan Tong 5+N

Lima zona utama ditambah zona tambahan memberikan resolusi suhu leleh yang dibutuhkan untuk berat tembakan 540 g dan resin yang menuntut termasuk PCTG dan PP teknik pada throughput 24 rongga.

Pelat 1100×460 mm

Area pelat yang besar memungkinkan pencetakan cetakan berbadan lebar untuk wadah makanan dan bahan kimia, serta cetakan farmasi dengan rongga besar pada platform yang sama.

Langkah Pengupasan 260 mm

Langkah pengupasan yang diperpanjang secara andal mengeluarkan botol jadi dari 24 batang inti secara bersamaan pada format botol tinggi hingga 220 mm.

Aplikasi mesin IBM skala besar — ​​farmasi, makanan, kimia, OEM, industri, pengemasan.

Industri Aplikasi

Produsen farmasi besar menggunakan EP-IBM110 untuk botol cairan oral bervolume tinggi, wadah oftalmik, dan vial reagen diagnostik di mana toleransi leher yang konsisten tunduk pada audit peraturan. Konverter sektor makanan menggunakannya untuk botol susu, wadah suplemen nutrisi, dan kemasan bumbu dalam HDPE dan PP kelas makanan. Pelanggan sektor kimia menghargai kapasitas 24 rongga untuk produksi wadah tahan bahan kimia. Operasi pengemasan kontrak OEM memilih EP-IBM110 untuk fleksibilitas multi-produk di seluruh klien farmasi, makanan, dan bahan kimia rumah tangga.

Perusahaan Farmasi Skala Besar

Pengolahan Makanan

Pengemasan Kimia

Pengemasan Kontrak OEM

Suplemen Kesehatan

Sistem cetakan IBM — cetakan tiup injeksi 24 rongga, perkakas batang inti hot runner baja S136

Sistem Cetakan

Paket cetakan injeksi dan tiup untuk EP-IBM110 diproduksi dari baja tahan karat 4Cr13 atau baja paduan S136. Sistem hot-runner dan geometri preform dioptimalkan untuk berat tembakan 540 g dan kavitasi 24 rongga. Dokumentasi kualifikasi cetakan tersedia untuk program validasi IQ/OQ/PQ farmasi. Semua dimensi rongga diperiksa terhadap toleransi gambar sebelum pengiriman, dengan catatan inspeksi yang disediakan sebagai bagian dari paket dokumentasi cetakan.

Peralatan bantu IBM — kompresor pendingin, pengontrol suhu cetakan, inspeksi, pemuat otomatis

Jalur Produksi

Ever-Power menawarkan paket pendukung lengkap siap pakai untuk EP-IBM110: kompresor udara sekrup ganda, pengontrol suhu cetakan ganda, pendingin air industri, mesin inspeksi visual kecepatan tinggi, pemuat material otomatis, dan jalur pengemasan otomatis. Semua peralatan dirancang untuk operasi kontinu 24 rongga. Minta proposal lini lengkap siap pakai dari tim teknik kami dengan tata letak fasilitas dan ringkasan produksi Anda.

Fasilitas manufaktur mesin dan lantai perakitan Ever-Power IBM

Sertifikasi & Layanan Purna Jual

Setiap EP-IBM110 memiliki tanda CE dan telah diuji di pabrik sebelum pengiriman. Komisioning di lokasi, pelatihan operator, dan dokumentasi instalasi yang sesuai dengan GMP disertakan dalam setiap pesanan. Layanan hotline teknis 24/7 dan jaringan teknisi lapangan kami menyediakan dukungan produksi darurat secara global. Program pemeliharaan preventif dengan interval servis khusus mesin tersedia untuk platform EP-IBM110.

*Semua data teknis hanya untuk referensi. Spesifikasi dapat diperbarui tanpa pemberitahuan. Hubungi kami. [email protected] Periksa lembar data terkonfirmasi terbaru sebelum mengambil keputusan pembelian.


IBM Skala Industri — Memenuhi Tuntutan Produksi 24/7

EP-IBM110 dirancang untuk lingkungan produksi di mana mesin harus mempertahankan output penuh selama tiga shift harian, tujuh hari seminggu, dengan gangguan perawatan terencana minimal dan waktu operasional yang dapat diprediksi untuk penjadwalan produksi. Dengan gaya penjepitan injeksi 1.100 KN dan berat bersih 15 ton, rangka struktural mesin dirancang untuk menyerap beban kelelahan kumulatif dari operasi siklus tinggi 24/7 tanpa defleksi rangka atau keausan bantalan yang akan menyebabkan pergeseran dimensi progresif pada output rongga dari waktu ke waktu.

Zona pemanas barel 5+N pada EP-IBM110 dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan berat tembakan 540 g pada kepadatan 24 rongga. Pada volume injeksi yang besar, menjaga suhu leleh yang seragam di sepanjang panjang tembakan membutuhkan lebih banyak titik kontrol suhu independen daripada pada berat tembakan yang lebih kecil, karena gradien suhu antara zona umpan dan nosel menjadi lebih signifikan seiring dengan peningkatan panjang sekrup dan waktu tinggal. Konfigurasi zona 5+N pada EP-IBM110 memberikan resolusi profil termal yang dibutuhkan untuk mempertahankan kualitas leleh yang konsisten pada output 24 rongga di semua keluarga resin dalam rentang kompatibilitas mesin.

Langkah pelepasan 260 mm pada EP-IBM110 — lebih panjang daripada langkah pelepasan 220–230 mm pada EP-IBM40, EP-IBM60, dan EP-IBM80 — memberikan ruang yang dibutuhkan untuk pengeluaran simultan botol jadi yang andal dari 24 batang inti di seluruh rentang ketinggian botol yang dapat diproduksi mesin. Untuk botol tinggi yang mendekati ketinggian maksimum 220 mm, langkah pelepasan tambahan memastikan botol benar-benar terlepas dari batang inti sebelum meja putar memulai gerakan indeksnya ke siklus berikutnya, mencegah interferensi antara botol yang dikeluarkan dan stasiun cetakan yang berdekatan.


EP-IBM110 — Dirancang untuk Produksi Skala Industri Berkesinambungan

Peningkatan dari EP-IBM80 ke EP-IBM110 bukan sekadar peningkatan gaya penjepitan dan jumlah rongga: ini adalah peningkatan dalam konteks operasional di mana mesin tersebut dirancang. EP-IBM80 dioptimalkan untuk operasi pengemasan farmasi dan makanan skala menengah hingga besar yang beroperasi dua atau tiga shift per hari. EP-IBM110 dirancang untuk operasi skala industri di mana mesin diharapkan beroperasi pada output penuh secara terus menerus tanpa waktu idle terjadwal, di mana target produksi diukur dalam ratusan juta botol per tahun, dan di mana waktu henti yang tidak direncanakan memiliki konsekuensi komersial langsung terhadap komitmen pasokan kepada pelanggan merek farmasi atau makanan utama.

Gaya penjepitan injeksi 1.100 KN memberikan jaminan struktural yang dibutuhkan untuk produksi 24 rongga pada tingkat siklus industri di seluruh operasi kontinu yang diperpanjang. Pada jumlah rongga dan tingkat gaya penjepitan ini, pemantauan keausan dan defleksi cetakan menjadi disiplin perawatan yang kritis: Program perawatan preventif Ever-Power untuk EP-IBM110 mencakup verifikasi kerataan permukaan pemisah cetakan secara berkala dan penilaian keseimbangan tekanan rongga untuk memastikan konsistensi dimensi di seluruh 24 rongga tetap terjaga seiring akumulasi siklus produksi cetakan. Zona pemanasan barel 5+N memberikan granularitas kontrol termal tambahan yang dibutuhkan untuk mempertahankan kualitas lelehan yang konsisten pada berat tembakan 540 g di semua jenis resin dalam rentang kompatibilitas mesin.

Bagi para produsen di Brasil dan Amerika Latin yang memasok perusahaan multinasional farmasi dan makanan yang menetapkan kualitas botol IBM sebagai syarat pasokan, kombinasi sertifikasi CE, kapasitas 24 rongga pada 1.100 KN, dan dukungan purna jual komprehensif dari jaringan layanan global Ever-Power pada EP-IBM110 memberikan solusi produksi yang kredibel dalam rantai pasokan dan memenuhi persyaratan pengadaan serta kualitas dari pelanggan merek-merek besar.


Kompatibilitas Resin & Fleksibilitas Proses

Mesin EP-IBM110 memproses seluruh rangkaian resin termoplastik yang digunakan dalam kemasan farmasi, makanan, dan kimia, dengan kekuatan khusus pada resin rekayasa yang menuntut kontrol suhu leleh yang tepat pada bobot injeksi besar. HDPE, LDPE, dan PP diproses secara rutin pada kepadatan 24 rongga pada EP-IBM110. PS dengan kejernihan tinggi dan PS asam laktat diproses untuk aplikasi farmasi dan kosmetik yang membutuhkan transparansi botol. PCTG, ABS, EVA, dan bio-resin berbasis jagung ramah lingkungan kompatibel dengan konfigurasi zona barel 5+N mesin. Kapasitas bobot injeksi 540 g dan langkah injeksi 200 mm memastikan jendela proses yang memadai untuk semua keluarga resin di seluruh rentang volume botol mesin dari 1 ml hingga 2.000 ml.

Bagi produsen pengemasan kontrak yang mengoperasikan EP-IBM110 di berbagai lini produk klien dengan spesifikasi resin yang berbeda, beberapa zona pemanasan barel independen pada mesin memungkinkan transisi resin dikelola melalui penyesuaian profil suhu yang terkontrol, bukan siklus pembersihan penuh, sehingga mengurangi limbah material dan waktu henti selama pergantian produk antar keluarga resin yang berbeda. Tim teknik aplikasi kami dapat menyediakan prosedur pembersihan dan pergantian khusus untuk urutan transisi resin umum pada platform EP-IBM110.

Rencanakan Lini Produksi EP-IBM110 Anda

Bagikan target produksi Anda, desain botol, jenis resin, dan persyaratan hilir. Teknisi kami akan memberikan proposal lini produksi lengkap dengan konfigurasi cetakan dan peralatan bantu dalam waktu 48 jam.

Permintaan Penawaran[email protected]