EP-IBM110液压注射吹塑机——1100千牛工业

描述

技术规格

最大腔体参考

*腔体数量仅供参考，实际数量取决于瓶身设计。请联系我们的工程团队进行项目专属评估。

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概述

这 EP-IBM110 Ever-Power 的 EP-IBM110 是一款重型工业注塑吹塑机，专为需要在制药、食品和化工包装生产线上实现大批量连续生产的制造商而设计，这些行业对正常运行时间和尺寸一致性有着极高的要求。EP-IBM110 拥有 1100 kN 的注塑锁模力、24 腔 10 ml 容量以及 1100 × 460 mm 的压板，可提供满足严苛的 24/7 全天候生产环境所需的结构刚性和产能。

标准双液压系统和精密角度分割器可比单系统机器降低 20–30% 的能耗，同时保持同步高速运行。540 克的注射容量和 5+N 个料筒加热区，为包括 PCTG 和工程级 PP 在内的各种高难度工程树脂提供了所需的工艺窗口。该平台支持 1 毫升至 2000 毫升的瓶子，使 EP-IBM110 能够灵活应用于多种产品的医药和食品包装生产线。

主要技术特点

应用行业

大型制药企业使用 EP-IBM110 生产大批量口服液瓶、眼科用药瓶和诊断试剂瓶，这些产品需要符合监管审核标准的瓶颈公差要求。食品加工企业则将其用于生产食品级 HDPE 和 PP 材质的乳制品瓶、营养补充剂容器和调味品包装。化工行业的客户看重其 24 腔产能，可用于生产耐化学腐蚀的容器。OEM 合同包装企业选择 EP-IBM110，是因为它能够灵活满足制药、食品和日用化学品等多个行业的客户需求。

模具系统

EP-IBM110注塑和吹塑模具组件采用4Cr13不锈钢或S136合金钢制造。热流道系统和预成型坯几何形状针对540克注射重量和24腔设计进行了优化。模具验证文件可用于制药行业的IQ/OQ/PQ验证程序。所有型腔尺寸在发货前均按照图纸公差进行检验，检验记录包含在模具文件包中。

生产线

Ever-Power 为 EP-IBM110 提供完整的交钥匙辅助设备包：双螺杆空气压缩机、双模温控制器、工业水冷机、高速视觉检测机、自动上料机和自动包装线。所有设备均按 24 腔连续运行设计。请提供您的工厂布局和生产简报，向我们的工程团队索取完整的交钥匙生产线方案。

认证与售后服务

每台EP-IBM110均带有CE标志，并在出厂前经过工厂测试。每份订单均包含现场调试、操作员培训以及符合GMP标准的安装文档。我们的全天候技术热线和现场工程师网络可为全球客户提供紧急生产支持。EP-IBM110平台还提供包含特定机器维护周期的预防性维护计划。

*所有技术数据仅供参考。规格如有变更，恕不另行通知。联系我们 [email protected] 在做出购买决定前，请先查阅当前已确认的数据表。

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工业级 IBM——满足全天候生产需求

EP-IBM110 专为生产环境而设计，该机器必须在每周七天、每天三班的连续运转下保持满负荷输出，同时最大限度地减少计划内维护中断，并确保生产计划的可预测正常运行时间。该机器的注塑锁模力高达 1100 kN，净重 15 吨，其结构框架经过精心设计，能够承受高循环 24/7 全天候运行带来的累积疲劳载荷，而不会出现框架变形或轴承磨损，从而避免型腔输出尺寸随时间推移而逐渐发生变化。

EP-IBM110 的 5+N 个料筒加热区专为满足 24 腔密度下 540 克注射重量的需求而设计。在大注射量下，为了在整个注射长度上保持熔体温度均匀，需要比小注射量下更多的独立温度控制点，因为随着螺杆长度和停留时间的增加，进料区和喷嘴之间的温度梯度会更加显著。EP-IBM110 的 5+N 个加热区配置提供了所需的温度分布分辨率，从而在机器兼容范围内的所有树脂系列中，都能在 24 腔输出下保持稳定的熔体质量。

EP-IBM110 的 260 毫米脱模行程（比 EP-IBM40、EP-IBM60 和 EP-IBM80 的 220-230 毫米脱模行程更长）提供了足够的间隙，可确保在机器可生产的所有高度范围内，从 24 根型芯杆上可靠地同时顶出成品瓶。对于接近 220 毫米最大高度的高瓶，额外的脱模行程可确保瓶子在旋转工作台开始分度运动进入下一个循环之前完全脱离型芯杆，从而防止顶出瓶与相邻模具工位发生干涉。

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EP-IBM110 — 专为连续工业规模输出而打造

从EP-IBM80到EP-IBM110的升级不仅仅体现在锁模力和模腔数量的提升上，更体现在机器设计所适用的操作环境的升级上。EP-IBM80针对中大型制药和食品包装企业进行了优化，适用于每天两班或三班的作业。而EP-IBM110则专为工业规模的生产应用而设计，这类企业需要机器以额定产量持续运行，无需任何计划停机时间；其年产量目标以数亿瓶计；任何计划外停机都会对主要制药或食品品牌客户的供货承诺造成直接的商业影响。

1100 kN 的注塑锁模力为 24 腔注塑机在工业级循环速率下进行长时间连续生产提供了必要的结构保障。在这种腔数和锁模力水平下，模具磨损和变形监测成为一项至关重要的维护措施：Ever-Power 为 EP-IBM110 提供的预防性维护方案包括定期进行模具分型面平整度验证和腔体压力平衡评估，以确保随着模具生产循环次数的增加，所有 24 个腔体的尺寸一致性得以保持。5+N 的料筒加热区提供了额外的温度控制精度，从而在机器兼容范围内的所有树脂类型中，以 540 g 的注射重量保持熔体质量的一致性。

对于巴西和拉丁美洲的制药和食品跨国公司而言，如果这些公司将 IBM 瓶子的质量作为供货条件，那么 EP-IBM110 结合了 CE 认证、24 腔 1,100 KN 的输出能力以及 Ever-Power 全球服务网络提供的全面售后支持，提供了一种供应链可靠的生产解决方案，满足了主要品牌客户的采购和质量要求。

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树脂相容性和工艺通用性

EP-IBM110 注塑机可加工医药、食品和化工包装领域常用的各种热塑性树脂，尤其擅长加工对熔融温度控制要求极高的工程树脂，并能实现大注射重量。HDPE、LDPE 和 PP 可在 EP-IBM110 上以 24 腔密度进行常规加工。高透明度 PS 和乳酸 PS 则适用于对瓶身透明度有要求的医药和化妆品应用。PCTG、ABS、EVA 以及环保玉米基生物树脂均可与该机器的 5+N 料筒区域配置兼容。540 克的注射重量和 200 毫米的注射行程确保了该机器在 1 毫升至 2000 毫升的瓶身容量范围内，能够为所有树脂系列提供充足的加工窗口。

对于使用 EP-IBM110 为多个客户产品线生产不同树脂规格产品的合同包装制造商而言，该机器的多个独立料筒加热区允许通过控制温度曲线调整来管理树脂转换，而无需进行完整的清洗循环，从而减少不同树脂系列之间产品切换时的材料浪费和停机时间。我们的应用工程团队可以为 EP-IBM110 平台上常见的树脂转换顺序提供具体的清洗和切换程序。