Descrizione
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Sistema di iniezione | |
| Diametro della vite | 65 mm |
| Vite L/D | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | 540 g |
| Potenza di riscaldamento | 20 kW |
| Zone della canna | 5+N |
| Ictus da iniezione | 200 mm |
| Sistema di serraggio | |
| Forza di serraggio dell'iniezione | 1100 kN |
| Ictus di apertura dell'iniezione | 140 millimetri |
| Forza di serraggio del colpo | 150 kN |
| Colpo di apertura | 140 millimetri |
| Sollevatore a tavola rotante | 70 mm |
| Muffa | |
| Dimensioni massime del piano di appoggio | 1100 x 460 mm |
| Spessore dello stampo | 280 millimetri |
| Diametro massimo della bottiglia | 120 mm |
| Altezza massima della bottiglia | 220 mm |
| Gamma di registrazioni | 1 – 2000 ml |
| Colpo di stripping | 260 mm |
| Sistema idraulico | |
| Pressione del sistema | 14 MPa |
| Potenza del motore | 22 + 22 KW |
| Ciclo a secco | 4 secondi |
| Potenza totale | 80 kW |
| Servizi pubblici | |
| Aria compressa | 0,7 – 1,2 MPa |
| Acqua di raffreddamento | 4 m³/h |
| Macchina | |
| Dimensioni (L×P×A) | 5,0 × 1,8 × 2,2 M |
| Peso netto | 15 T |
Riferimento cavità massima
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavità massime | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
*Il numero di cavità è puramente indicativo e dipende dal design della bottiglia. Contattate il nostro team di ingegneri per una valutazione specifica del progetto.
Panoramica
IL EP-IBM110 La EP-IBM110 è una pressa a iniezione-soffiaggio industriale per impieghi gravosi di Ever-Power, progettata per i produttori che necessitano di una produzione continua ad alto volume nelle linee di confezionamento farmaceutico, alimentare e chimico, dove la disponibilità e la coerenza dimensionale sono imprescindibili. Con una forza di chiusura a iniezione di 1.100 kN, una capacità di 24 cavità da 10 ml e un piano di lavoro di 1.100 × 460 mm, la EP-IBM110 offre la rigidità strutturale e la produttività richieste per ambienti di produzione esigenti, operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Il sistema idraulico doppio standard e il divisore angolare di precisione garantiscono un consumo energetico inferiore del 20-30% rispetto alle macchine a sistema singolo, pur mantenendo un funzionamento sincronizzato ad alta velocità. Una capacità di iniezione di 540 g con 5+N zone di riscaldamento del cilindro offre la finestra di processo necessaria per resine tecniche complesse, tra cui PCTG e PP di grado tecnico. Sulla stessa piattaforma è possibile lavorare flaconi da 1 ml a 2.000 ml, rendendo la EP-IBM110 versatile per linee di confezionamento multiprodotto farmaceutiche e alimentari.
Caratteristiche tecniche principali
1100 kN su scala industriale
Il sistema di serraggio a iniezione da 1.100 kN supporta stampi a 24 cavità in funzione continua su più turni, senza flessioni dello stampo o squilibri di pressione nelle cavità.
Divisore angolare sincronizzato
Il divisore angolare ad alta precisione consente l'apertura/chiusura simultanea dello stampo e il sollevamento della tavola rotante, eliminando gli errori di posizionamento della preforma con una densità di 24 cavità.
Doppio standard idraulico
I sistemi idraulici standard a doppio circuito riducono il consumo energetico (20–30%) rispetto ai sistemi a circuito singolo, un aspetto fondamentale quando la macchina opera su tre turni al giorno, sette giorni su sette.
5+N zone di riscaldamento del barile
Cinque zone primarie più zone aggiuntive forniscono la risoluzione della temperatura di fusione necessaria per lotti di 540 g e resine esigenti, tra cui PCTG e PP tecnico, con una produttività di 24 cavità.
Piano di stampa da 1100×460 mm
L'ampia superficie di lavoro consente di utilizzare stampi di grandi dimensioni per contenitori alimentari e chimici, oltre a stampi farmaceutici ad alta cavità, il tutto sulla stessa piattaforma.
Corsa di stripping di 260 mm
La corsa di estrazione prolungata espelle in modo affidabile le bottiglie finite da 24 aste di anima contemporaneamente, anche in formati di bottiglie alte fino a 220 mm.
Settori applicativi
Le grandi aziende farmaceutiche utilizzano la EP-IBM110 per la produzione di flaconi per liquidi orali ad alto volume, contenitori oftalmici e fiale per reagenti diagnostici, dove la tolleranza costante del collo del flacone è soggetta a verifiche normative. I trasformatori del settore alimentare la impiegano per flaconi di latticini, contenitori per integratori alimentari e confezioni di condimenti in HDPE e PP per uso alimentare. I clienti del settore chimico apprezzano la capacità di 24 cavità per la produzione di contenitori resistenti agli agenti chimici. Le aziende di confezionamento conto terzi (OEM) scelgono la EP-IBM110 per la sua flessibilità multiprodotto, adattandosi ai clienti del settore farmaceutico, alimentare e dei prodotti chimici per la casa.
Farmaceutica su larga scala
Trasformazione alimentare
Imballaggio chimico
Imballaggio conto terzi OEM
Integratori per la salute
Sistema di stampaggio
Gli stampi a iniezione e soffiaggio per la EP-IBM110 sono realizzati in acciaio inossidabile 4Cr13 o acciaio legato S136. Il sistema a canale caldo e la geometria della preforma sono ottimizzati per pesi di iniezione di 540 g e cavitazione a 24 cavità. La documentazione di qualifica dello stampo è disponibile per i programmi di validazione IQ/OQ/PQ del settore farmaceutico. Tutte le dimensioni delle cavità vengono ispezionate rispetto alle tolleranze di disegno prima della spedizione, e i relativi verbali di ispezione sono forniti come parte della documentazione dello stampo.
Linea di produzione
Ever-Power offre un pacchetto ausiliario completo "chiavi in mano" per la EP-IBM110: doppi compressori d'aria a vite, doppi regolatori di temperatura dello stampo, refrigeratore d'acqua industriale, macchina per l'ispezione visiva ad alta velocità, caricatore automatico di materiale e linea di confezionamento automatica. Tutte le apparecchiature sono dimensionate per un funzionamento continuo a 24 cavità. Richiedete una proposta completa per una linea "chiavi in mano" al nostro team di ingegneri, fornendo la planimetria del vostro impianto e le vostre esigenze di produzione.
Certificazione e assistenza post-vendita
Ogni EP-IBM110 è dotato di marcatura CE e viene testato in fabbrica prima della spedizione. La messa in servizio in loco, la formazione degli operatori e la documentazione di installazione conforme alle norme GMP sono incluse in ogni ordine. La nostra hotline di assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e la nostra rete di ingegneri sul campo forniscono supporto di emergenza alla produzione a livello globale. Per la piattaforma EP-IBM110 è disponibile un programma di manutenzione preventiva con intervalli di servizio specifici per la macchina.
*Tutti i dati tecnici sono forniti solo a titolo di riferimento. Le specifiche possono essere aggiornate senza preavviso. Contatto [email protected] Prima di procedere all'acquisto, consultare la scheda tecnica aggiornata e confermata.
IBM su scala industriale: soddisfare le esigenze di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
La EP-IBM110 è progettata per ambienti di produzione in cui la macchina deve mantenere la piena capacità produttiva nominale su tre turni giornalieri, sette giorni su sette, con interruzioni minime per la manutenzione programmata e tempi di attività prevedibili per la pianificazione della produzione. Con una forza di serraggio a iniezione di 1.100 kN e un peso netto di 15 tonnellate, il telaio strutturale della macchina è progettato per assorbire i carichi di fatica cumulativi derivanti da un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza flessioni del telaio o usura dei cuscinetti che causerebbero nel tempo variazioni dimensionali progressive nelle cavità prodotte.
Le 5+N zone di riscaldamento del cilindro della EP-IBM110 sono specificamente progettate per le esigenze di iniezioni con un peso di 540 g e una densità di 24 cavità. Con volumi di iniezione elevati, il mantenimento di una temperatura di fusione uniforme lungo tutta la lunghezza dell'iniezione richiede un maggior numero di punti di controllo della temperatura indipendenti rispetto a iniezioni con pesi inferiori, poiché i gradienti di temperatura tra la zona di alimentazione e l'ugello diventano più significativi con l'aumentare della lunghezza della vite e del tempo di permanenza. La configurazione a 5+N zone della EP-IBM110 offre la risoluzione del profilo termico necessaria per mantenere una qualità di fusione costante con un'uscita a 24 cavità per tutte le famiglie di resine compatibili con la macchina.
La corsa di estrazione di 260 mm della EP-IBM110, maggiore rispetto alla corsa di estrazione di 220-230 mm delle EP-IBM40, EP-IBM60 e EP-IBM80, garantisce lo spazio necessario per un'espulsione simultanea e affidabile delle bottiglie finite da 24 aste di anima, coprendo l'intera gamma di altezze delle bottiglie che la macchina può produrre. Per le bottiglie alte, che si avvicinano all'altezza massima di 220 mm, la corsa di estrazione aggiuntiva assicura che la bottiglia sia completamente libera dall'asta di anima prima che la tavola rotante inizi il suo movimento di indicizzazione al ciclo successivo, evitando interferenze tra la bottiglia in fase di espulsione e la stazione di stampaggio adiacente.
EP-IBM110 — Progettato per una produzione continua su scala industriale.
Il passaggio dalla EP-IBM80 alla EP-IBM110 non rappresenta semplicemente un aumento della forza di serraggio e del numero di cavità: si tratta di un passo avanti nel contesto operativo per cui la macchina è stata progettata. La EP-IBM80 è ottimizzata per operazioni di confezionamento farmaceutico e alimentare di medie e grandi dimensioni, con due o tre turni al giorno. La EP-IBM110 è progettata per operazioni su scala industriale, dove la macchina deve funzionare a pieno regime ininterrottamente, senza tempi di inattività programmati, dove gli obiettivi di produzione si misurano in centinaia di milioni di flaconi all'anno e dove i fermi macchina imprevisti hanno conseguenze commerciali dirette sugli impegni di fornitura con i principali clienti del settore farmaceutico o alimentare.
La forza di serraggio a iniezione di 1.100 kN offre la sicurezza strutturale necessaria per la produzione di stampi a 24 cavità a velocità di ciclo industriali per un funzionamento continuo prolungato. Con questo numero di cavità e questo livello di forza di serraggio, il monitoraggio dell'usura e della flessione dello stampo diventa una disciplina di manutenzione fondamentale: il programma di manutenzione preventiva di Ever-Power per l'EP-IBM110 include la verifica periodica della planarità della superficie di separazione dello stampo e la valutazione dell'equilibrio della pressione nelle cavità per garantire che la coerenza dimensionale in tutte le 24 cavità sia mantenuta man mano che lo stampo accumula cicli di produzione. Le 5+N zone di riscaldamento del cilindro forniscono la granularità aggiuntiva del controllo termico necessaria per mantenere una qualità di fusione costante con pesi di iniezione di 540 g per tutti i tipi di resina compatibili con la macchina.
Per i produttori in Brasile e in America Latina che riforniscono multinazionali farmaceutiche e alimentari che richiedono la qualità delle bottiglie IBM come condizione di fornitura, la combinazione di certificazione CE, potenza di 24 cavità a 1.100 kN e un supporto post-vendita completo fornito dalla rete di assistenza globale di Ever-Power, rappresenta per l'EP-IBM110 una soluzione di produzione affidabile per la catena di fornitura, in grado di soddisfare i requisiti di approvvigionamento e qualità dei principali clienti di marca.
Compatibilità con le resine e versatilità di processo
La EP-IBM110 lavora l'intera gamma di resine termoplastiche utilizzate negli imballaggi farmaceutici, alimentari e chimici, con particolare efficacia nelle resine tecniche più esigenti che richiedono un controllo preciso della temperatura di fusione a elevati dosaggi. HDPE, LDPE e PP vengono lavorati di routine con una densità di 24 cavità sulla EP-IBM110. PS ad alta trasparenza e PS con acido lattico vengono lavorati per applicazioni farmaceutiche e cosmetiche che richiedono la trasparenza delle bottiglie. PCTG, ABS, EVA e bioresine ecocompatibili a base di mais sono compatibili con la configurazione a 5+N zone del cilindro della macchina. La capacità di iniezione di 540 g e la corsa di iniezione di 200 mm garantiscono un intervallo di processo adeguato per tutte le famiglie di resine nell'intera gamma di volumi delle bottiglie, da 1 ml a 2.000 ml.
Per i produttori di imballaggi conto terzi che utilizzano la EP-IBM110 su diverse linee di prodotto per clienti con specifiche di resina differenti, le molteplici zone di riscaldamento indipendenti del cilindro della macchina consentono di gestire le transizioni di resina tramite regolazioni controllate del profilo di temperatura anziché cicli di spurgo completi, riducendo gli sprechi di materiale e i tempi di inattività durante i cambi di prodotto tra diverse famiglie di resine. Il nostro team di ingegneri applicativi può fornire procedure di spurgo e cambio specifiche per le sequenze di transizione di resina più comuni sulla piattaforma EP-IBM110.
Pianifica la tua linea di produzione EP-IBM110
Condividi i tuoi obiettivi di produzione, il design delle bottiglie, i tipi di resina e i requisiti a valle. I nostri ingegneri ti invieranno una proposta completa per la linea di produzione, con la configurazione degli stampi e le attrezzature ausiliarie, entro 48 ore.
