Mô tả
Thông số kỹ thuật
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Hệ thống phun | |
| Đường kính vít | 55 mm |
| Chiều dài/đường kính vít | 22:1 |
| Trọng lượng tiêm | 466 g |
| Công suất sưởi ấm | 18 KW |
| Khu vực thùng | 4+N |
| Tiêm | 180 mm |
| Hệ thống kẹp | |
| Lực kẹp phun | 800 KN |
| Hành trình mở tiêm | 140 mm |
| Lực kẹp thổi | 120 KN |
| Thổi mở | 140 mm |
| Nâng bàn xoay | 70 mm |
| Khuôn | |
| Kích thước tấm ép tối đa | 800 x 400 mm |
| Độ dày khuôn | 280 mm |
| Đường kính chai tối đa | 120 mm |
| Chiều cao tối đa của chai | 220 mm |
| Phạm vi âm lượng | 1 – 2000 ml |
| Đòn lột đồ | 230 mm |
| Hệ thống thủy lực | |
| Áp suất hệ thống | 14 MPa |
| Công suất động cơ | 18,5 + 18,5 KW |
| Chu trình sấy khô | 4 giây |
| Tổng công suất | 55 KW |
| Tiện ích | |
| Khí nén | 0,7 – 1,2 MPa |
| Nước làm mát | 4 m³/h |
| Máy móc | |
| Kích thước (Dài × Rộng × Cao) | 4,5 × 1,6 × 2,0 M |
| Trọng lượng tịnh | 10 T |
Tham chiếu khoang tối đa
| Âm lượng | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max Cavities | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
*Số lượng khoang khuôn chỉ mang tính tham khảo và phụ thuộc vào thiết kế chai và cấu hình khuôn. Vui lòng liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để được đánh giá cụ thể cho từng quy trình sản xuất.
Tổng quan
Cái EP-IBM80 EP-IBM80 là dòng máy IBM công suất cao chủ lực trong chuỗi Ever-Power, được thiết kế dành cho các nhà sản xuất vận hành theo ca nhiều ca trong các dây chuyền đóng gói dược phẩm, thực phẩm và chăm sóc sức khỏe. Kết hợp lực kẹp phun 800 KN với hệ thống thủy lực kép tiêu chuẩn, EP-IBM80 tiết kiệm năng lượng hơn 20–30% so với các máy mạch đơn tương đương ở cùng công suất — một lợi thế quan trọng cho sản xuất liên tục 24/7.
Với 20 khoang chứa khuôn 10 ml và 18 khoang chứa khuôn 30 ml, máy EP-IBM80 đạt được năng suất hàng ngày mà ít máy thủy lực IBM nào cùng phân khúc trọng lượng có thể sánh kịp. Bàn ép 800 × 400 mm chứa được các khuôn cho chai lọ từ lọ thí nghiệm 1 ml đến hộp đựng thực phẩm cỡ lớn 2.000 ml trên cùng một mặt phẳng. Bộ chia góc độ chính xác cao tiêu chuẩn đồng bộ hóa việc đóng/mở khuôn với việc nâng hạ bàn xoay, duy trì tính nhất quán về kích thước ở tốc độ chu kỳ cao.
Các tính năng kỹ thuật chính
Hệ thống thủy lực kép
Hai mạch độc lập giúp giảm tiêu thụ năng lượng từ 20–30% so với các đối thủ cạnh tranh sử dụng hệ thống đơn. Lượng nhiệt sinh ra thấp hơn giúp kéo dài tuổi thọ chất lỏng và giảm khoảng thời gian bảo trì trong quá trình vận hành 24/7.
Bộ chia góc độ chính xác cao
Bộ chia góc tiêu chuẩn đồng bộ hóa việc đóng/mở khuôn và nâng hạ bàn xoay, loại bỏ độ trễ cơ học giữa các trạm gây ra hiện tượng lệch cổ khuôn ở số lượng khoang lớn.
Kẹp chịu áp lực 800 KN
Xi lanh tăng áp tách khỏi quá trình đóng/mở khuôn, tập trung năng lượng kẹp ở giai đoạn giữ để đạt lực làm kín tối đa với mức tiêu hao năng lượng chu kỳ tối thiểu.
20 khoang năng suất cao
Tối đa 20 khoang với dung tích 10 ml hỗ trợ mục tiêu sản xuất dược phẩm nhiều ca với dung sai cổ chai nhất quán trên mỗi khoang trong mỗi chu kỳ.
4+N Barrel Zones
Bốn vùng gia nhiệt tiêu chuẩn cùng với các vùng gia nhiệt tùy chọn bổ sung cho phép định hình nhiệt độ nóng chảy chính xác đối với các loại nhựa đòi hỏi khắt khe như PCTG, PS axit lactic và các copolyme PP kỹ thuật.
Mặt phẳng 800×400 mm
Bàn ép rộng có thể chứa nhiều khuôn nhiều khoang lớn, dùng cho cả lọ thuốc và hộp đựng thực phẩm miệng rộng trên cùng một mặt phẳng.
Các ngành ứng dụng
Các nhà sản xuất dược phẩm lựa chọn máy EP-IBM80 để sản xuất số lượng lớn chai dung dịch uống, hộp đựng thuốc nhỏ mắt và lọ chẩn đoán với số lượng hơn 50.000 chai mỗi ca. Các nhà sản xuất thực phẩm sử dụng máy này để sản xuất chai sữa, hộp đựng thực phẩm chức năng và bao bì gia vị bằng nhựa PP và HDPE cấp thực phẩm. Khách hàng trong ngành hóa chất nông nghiệp đánh giá cao khả năng sản xuất nhựa HDPE kháng hóa chất với mật độ 20 khoang. Các nhà sản xuất bao bì chăm sóc sức khỏe sử dụng máy này để sản xuất chai dung dịch kính áp tròng, hộp đựng chất khử trùng và lọ mẫu.
Dược phẩm
Chăm sóc sức khỏe
Thực phẩm & Đồ uống
Hóa chất hàng ngày
Hóa chất nông nghiệp
Hệ thống khuôn
Bộ khuôn ép phun và khuôn thổi hoàn chỉnh cho máy EP-IBM80 được sản xuất bằng thép không gỉ 4Cr13 hoặc thép hợp kim S136. Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu và thiết kế phôi giúp giảm thiểu sai lệch trọng lượng ở mật độ 20 khoang. Các thanh lõi đặc biệt giúp chu kỳ sản xuất nhanh chóng với khả năng làm mát bên trong hiệu quả. Tài liệu chứng nhận khuôn có sẵn cho các chương trình thẩm định GMP dược phẩm (IQ/OQ/PQ). Khuôn thổi có sẵn bằng thép tiêu chuẩn hoặc hợp kim magie-nhôm nhẹ cho các yêu cầu làm mát khắt khe.
Tích hợp dây chuyền sản xuất
Máy EP-IBM80 tích hợp hoàn toàn với các thiết bị phụ trợ của Ever-Power. Máy nén khí trục vít kép, bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, máy làm lạnh nước công nghiệp, hệ thống kiểm tra trực quan tích hợp và máy đóng gói tự động đều có sẵn dưới dạng một dây chuyền trọn gói tích hợp hoàn chỉnh, tất cả đều được thiết kế phù hợp với năng suất liên tục 20 khoang của EP-IBM80.
Chất lượng, Chứng nhận & Dịch vụ Hậu mãi
Mỗi máy EP-IBM80 đều trải qua quá trình kiểm tra nghiệm thu toàn diện tại nhà máy trước khi xuất xưởng. Chứng nhận CE, tài liệu vận hành, lắp đặt tại chỗ và đào tạo vận hành viên được cung cấp kèm theo mỗi đơn đặt hàng. Đường dây nóng dịch vụ 24/7 và mạng lưới kỹ sư hiện trường toàn cầu của chúng tôi hỗ trợ các sự cố sản xuất khẩn cấp. Lịch trình bảo trì phòng ngừa và kho phụ tùng thay thế quan trọng được cung cấp để tối đa hóa thời gian hoạt động của máy trong suốt vòng đời vận hành.
*Thông số kỹ thuật chỉ mang tính tham khảo và có thể được cập nhật mà không cần báo trước trong quá trình cải tiến sản phẩm. Vui lòng liên hệ [email protected] Vui lòng xem bảng thông số kỹ thuật đã được xác nhận hiện tại trước khi mua hàng.
Hệ thống thủy lực kép — Phân tích kỹ thuật chuyên sâu
Hệ thống thủy lực kép tiêu chuẩn của EP-IBM80 là đặc điểm kỹ thuật nổi bật giúp nó khác biệt so với các đối thủ sử dụng hệ thống thủy lực đơn mạch có công suất tương đương. Trong một máy IBM đơn mạch thông thường, một bộ nguồn thủy lực điều khiển tất cả các chức năng của máy: kẹp ép phun, mở khuôn, chuyển động bàn xoay và kẹp thổi. Điều này có nghĩa là bơm thủy lực hoạt động ở áp suất và lưu lượng tối đa để đáp ứng nhu cầu cao điểm của tất cả các mạch cùng một lúc, ngay cả khi các mạch riêng lẻ chỉ cần lưu lượng một phần. Năng lượng bị lãng phí dưới dạng nhiệt trong chất lỏng thủy lực, sau đó cần làm mát, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng phụ trợ vào tổng hệ thống.
Hệ thống kép của EP-IBM80 tách biệt chức năng kẹp phun và mở khuôn khỏi chức năng quay và thổi thành hai mạch điều khiển độc lập. Mỗi mạch được thiết kế và vận hành cho chức năng cụ thể của nó, loại bỏ hiện tượng quá áp và lưu lượng dư thừa ở tất cả các giai đoạn của chu trình. Kết quả là mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 20–30% so với máy một mạch ở cùng công suất, và giảm đáng kể nhiệt độ hoạt động của dầu thủy lực, giúp kéo dài tuổi thọ dầu và giảm tần suất bảo trì định kỳ. Đối với máy hoạt động ba ca mỗi ngày trong 300 ngày sản xuất mỗi năm, việc tiết kiệm chi phí năng lượng từ hệ thống kép là một khoản mục có thể đo lường được trong chi phí sản xuất hàng năm.
Bộ chia góc độ chính xác cao, trang bị tiêu chuẩn trên máy EP-IBM80, giải quyết một thách thức vận hành khác nhưng cũng quan trọng không kém: đồng bộ hóa chuyển động đóng/mở khuôn với chuyển động nâng hạ bàn xoay. Trong các máy không có bộ chia góc chính xác, bàn xoay bắt đầu nâng lên trước khi khuôn mở hoàn toàn, hoặc khuôn bắt đầu đóng trước khi bàn xoay hoàn thành quá trình hạ xuống. Cả hai trường hợp đều tạo ra ứng suất cơ học lên khuôn và dụng cụ, làm giảm tuổi thọ khuôn và tạo ra nguy cơ lệch cổ giữa phôi đến trạm thổi và khoang khuôn thổi đang chờ nhận phôi. Bộ chia góc của EP-IBM80 giải quyết vấn đề này bằng cách đồng bộ hóa cơ học hai chuyển động, đảm bảo thời gian chính xác ở mỗi chu kỳ bất kể tốc độ sản xuất.
EP-IBM80 trong môi trường sản xuất nhiều ca
Máy EP-IBM80 là loại máy được các nhà sản xuất dược phẩm lựa chọn thường xuyên nhất, đặc biệt là những nhà sản xuất vận hành hai hoặc ba ca sản xuất mỗi ngày và cần một máy có thể duy trì công suất định mức 20 khoang mà không bị suy giảm hiệu suất trong suốt 24 giờ sản xuất liên tục. Hệ thống thủy lực kép của máy được thiết kế đặc biệt cho cấu hình vận hành này: bằng cách tách chức năng phun và thổi thủy lực thành hai mạch độc lập, máy tránh được hiện tượng quá tải nhiệt của chất lỏng thủy lực gây ra sự thay đổi độ nhớt và biến thiên hiệu suất ở các máy một mạch hoạt động liên tục ở tốc độ chu kỳ cao.
Trong một chu trình sản xuất dược phẩm điển hình 24 giờ với thể tích 30 ml trên khuôn 18 khoang, máy EP-IBM80 sẽ sản xuất khoảng 65.000 đến 70.000 chai mỗi ca với hệ số hiệu suất thực tế được áp dụng. Trong một năm sản xuất 300 ngày với ba ca mỗi ngày, điều này tương đương với khoảng 58 đến 63 triệu chai dược phẩm 30 ml mỗi năm từ một máy EP-IBM80 duy nhất. Đối với một nhà sản xuất dược phẩm cung cấp một thương hiệu thuốc dạng lỏng uống lớn với sản lượng hàng năm ổn định trong phạm vi này, một máy EP-IBM80 duy nhất представляет một giải pháp sản xuất hoàn toàn hiệu quả và tiết kiệm chi phí mà không cần vốn đầu tư và chi phí vận hành của một hệ thống lớn hơn.
Khả năng tương thích của EP-IBM80 với toàn bộ các thiết bị phụ trợ của EP-IBM cho phép nó được vận hành như một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, tích hợp trọn gói, từ khâu cung cấp nhựa đến khi đóng gói thành pallet. Cách tiếp cận dây chuyền từ một nhà cung cấp duy nhất này giúp đơn giản hóa việc lắp đặt, vận hành thử và trách nhiệm bảo trì liên tục, đồng thời đảm bảo sự phù hợp giữa sản lượng máy IBM, năng suất kiểm tra và tốc độ đóng gói, điều rất quan trọng đối với hoạt động sản xuất hoàn toàn tự động không cần giám sát.
Các loại nhựa và vật liệu tương thích
Máy EP-IBM80 xử lý tất cả các loại nhựa nhiệt dẻo chính được sử dụng trong bao bì dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. HDPE là loại nhựa được xử lý phổ biến nhất trên máy EP-IBM80, được sử dụng cho chai đựng dung dịch uống dược phẩm, hộp đựng hóa chất và bao bì thực phẩm yêu cầu khả năng kháng hóa chất và độ mờ đục. LDPE được xử lý cho chai bóp mềm và hộp đựng thuốc xịt mũi. PP được chỉ định cho hộp đựng thực phẩm nóng và các ứng dụng dược phẩm có thể tiệt trùng bằng nồi hấp. PS có độ trong suốt cao tạo ra chai trong suốt cho các ứng dụng mỹ phẩm và phòng thí nghiệm, trong khi PCTG được sử dụng cho bao bì mỹ phẩm cao cấp yêu cầu độ trong suốt quang học vượt trội và khả năng chống va đập. 4+N vùng gia nhiệt thùng máy và đường kính trục vít 55 mm của EP-IBM80 phù hợp với tất cả các loại nhựa này trong một nền tảng máy chung, và hệ thống dẫn nhiệt được thiết kế để duy trì sự phân bố nhiệt độ nóng chảy đồng đều trên tất cả 20 khoang bất kể loại nhựa nào.
Đối với các nhà sản xuất xử lý nhiều loại nhựa khác nhau trên cùng một máy cho các dòng sản phẩm khác nhau, khả năng điều khiển vùng thùng độc lập của EP-IBM80 mang lại sự linh hoạt cần thiết để chuyển đổi mượt mà giữa các loại nhựa có yêu cầu nhiệt độ nóng chảy khác nhau. Khả năng ép phun 466 g và hành trình ép phun 180 mm của máy cung cấp phạm vi xử lý phù hợp cho cả chai dược phẩm thể tích nhỏ ở độ tạo bọt cao và hộp đựng thực phẩm định dạng lớn hơn ở cấu hình tạo bọt thấp hơn, biến EP-IBM80 trở thành một nền tảng thực sự linh hoạt cho các hoạt động đóng gói dược phẩm và thực phẩm đa sản phẩm.
Cấu hình dây chuyền sản xuất EP-IBM80 của bạn
Hãy cho chúng tôi biết dung tích chai, sản lượng mục tiêu hàng ngày, loại nhựa và yêu cầu GMP của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh với cấu hình khuôn và tự động hóa khâu sau.
