Beskrivning
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Injektionssystem | |
| Skruvdiameter | 55 mm |
| Skruv vänster/höger | 22:1 |
| Injektionsvikt | 466 g |
| Värmekraft | 18 kW |
| Fatzoner | 4+N |
| Injektionsslag | 180 mm |
| Klämsystem | |
| Injektionsklämkraft | 800 kn |
| Injektionsöppningsslag | 140 mm |
| Blåsklämkraft | 120 kn |
| Blåsöppningsslag | 140 mm |
| Roterande bordslyft | 70 mm |
| Forma | |
| Max plattastorlek | 800 x 400 mm |
| Formtjocklek | 280 mm |
| Max flaskdiameter | 120 mm |
| Max flaskhöjd | 220 mm |
| Volymintervall | 1–2000 ml |
| Strippningsslag | 230 mm |
| Hydrauliskt system | |
| Systemtryck | 14 MPa |
| Motorkraft | 18,5 + 18,5 kW |
| Torrcykel | 4 sekunder |
| Total effekt | 55 kW |
| Verksamhetsnyttiga tjänster | |
| Tryckluft | 0,7–1,2 MPa |
| Kylvatten | 4 m³/h |
| Maskin | |
| Mått (L×B×H) | 4,5 × 1,6 × 2,0 M |
| Nettovikt | 10 ton |
Max kavitetsreferens
| Volym | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max antal karies | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
*Antal hålrum är endast för referens och beror på flaskans design och formkonfiguration. Kontakta vårt team för en produktionsspecifik bedömning.
Översikt
De EP-IBM80 är den viktigaste högpresterande IBM-maskinen i Ever-Power-serien, byggd för tillverkare som arbetar med flerskiftsproduktion inom läkemedels-, livsmedels- och hälsovårdsförpackningslinjer. Genom att kombinera 800 kN injektionsklämkraft med ett standard dubbelt hydraulsystem, levererar EP-IBM80 20–30% lägre energiförbrukning än jämförbara enkretsmaskiner vid motsvarande effekt – en avgörande fördel för kontinuerlig produktion dygnet runt.
Med 20 hålrum vid 10 ml och 18 vid 30 ml uppnår EP-IBM80 en daglig genomströmning som få hydrauliska IBM-maskiner i denna viktklass kan matcha. Formpressen på 800 × 400 mm rymmer formar för flaskor från 1 ml laboratorieflaskor till 2 000 ml storformatsbehållare för livsmedel på samma plattform. Standardmässigt vinkeldelare med hög precision synkroniserar formens öppning/stängning med rotationsbordets lyft, vilket bibehåller dimensionell konsistens vid höga cykelhastigheter.
Viktiga tekniska funktioner
Dubbelt hydraulsystem
Två oberoende kretsar minskar energiförbrukningen 20–30% jämfört med konkurrenter med ett enda system. Lägre värmeutveckling förlänger vätskans livslängd och minskar underhållsintervallen under dygnet runt-drift.
Högprecisionsvinkeldelare
Standardvinkeldelare synkroniserar formens öppning/stängning och lyft av rotationsbordet, vilket eliminerar mekanisk fördröjning mellan stationer som orsakar feljustering av halsen vid hög kavitation.
800 KN trycksatt fastspänning
Boostercylindern frigörs från formens öppning/stängning och koncentrerar klämenergin i hållfasen för maximal tätningskraft med minimal energiförbrukning under cykeln.
20-håligheter med hög kapacitet
Upp till 20 kaviteter vid 10 ml stöder läkemedelsproduktionsmål i flera skift med konsekvent halstolerans över varje kavitet i varje cykel.
4+N fatzoner
Fyra standard plus ytterligare valfria värmezoner möjliggör exakt smältprofilering för krävande hartser inklusive PCTG, mjölksyra-PS och tekniska PP-sampolymerer.
800×400 mm platta
Den breda plattan rymmer stora formar med flera hålrum för både farmaceutiska injektionsflaskor och livsmedelsbehållare med bred mynning på en plattform.
Applikationsindustrier
Läkemedelstillverkare väljer EP-IBM80 för flaskor med hög volym för oral vätska, oftalmiska behållare och diagnostiska ampuller i serier om över 50 000 flaskor per skift. Livsmedelsindustrin använder den för mejeriflaskor, behållare för kosttillskott och kryddförpackningar i PP och livsmedelsklassad HDPE. Kunder inom jordbrukskemikalier värdesätter dess förmåga att köra kemikalieresistent HDPE med en densitet på 20 kaviteter. Tillverkare av hälsovårdsförpackningar använder den för flaskor med kontaktlinslösning, antiseptiska behållare och provampuller.
Farmaceutisk
Hälsovård
Mat och dryck
Daglig kemikalie
Jordbrukskemikalier
Mögelsystem
Kompletta formsprutnings- och blåsgjutningspaket för EP-IBM80 tillverkas i rostfritt stål 4Cr13 eller legerat stål S136. Det optimerade varmkanalsystemet och preformdesignen minimerar avvikelsen i gramvikt vid 20-kavitetsdensitet. Speciella kärnstavar ger snabba cykeltider med effektiv intern kylning. Dokumentation för gjutformskvalificering finns tillgänglig för farmaceutiska GMP-valideringsprogram (IQ/OQ/PQ). Blåsgjutningsformar finns tillgängliga i standardstål eller lättvikts magnesium-aluminiumlegering för krävande kylningskrav.
Integration av produktionslinjer
EP-IBM80 integreras med Ever-Powers kompletta utbud av hjälputrustning. Dubbla skruvluftkompressorer, formtemperaturregulatorer, industriella vattenkylare, visuella inspektionssystem i linje och automatiska förpackningsmaskiner finns tillgängliga som en helt integrerad nyckelfärdig linje, alla dimensionerade för EP-IBM80:s kontinuerliga produktionshastighet med 20 hålrum.
Kvalitet, certifiering och eftermarknad
Varje EP-IBM80 genomgår omfattande fabriksacceptanstest före leverans. CE-certifiering, driftsättningsdokumentation samt installations- och operatörsutbildning på plats ingår i varje beställning. Vår servicejour dygnet runt och vårt globala nätverk av fälttekniker stöder akuta produktionsincidenter. Förebyggande underhållsschemaläggning och kritiska reservdelslager finns tillgängliga för att maximera maskinens drifttid under hela maskinens livslängd.
*Specifikationerna är endast avsedda som referens och kan uppdateras utan föregående meddelande som en del av produktförbättringen. Kontakt [email protected] för det aktuella bekräftade databladet före köp.
Dubbelt hydraulsystem — Teknisk djupdykning
EP-IBM80:s standardiserade dubbla hydraulsystem är den avgörande tekniska egenskapen som skiljer den från konkurrenter med en krets vid motsvarande uteffekt. I en konventionell IBM-maskin med en krets driver en hydraulisk kraftenhet alla maskinfunktioner: formsprutning, formöppning, rotationsbordsrörelse och blåsning. Detta innebär att hydraulpumpen körs med maximalt tryck och flöde för att tillgodose toppbehovet från alla kretsar samtidigt, även när enskilda kretsar endast kräver delflöde. Energi går förlorad som värme i hydraulvätskan, som sedan kräver kylning, vilket ökar systemets totala energiförbrukning.
EP-IBM80:s dubbla system separerar funktionerna för injektionsklämning och formöppning från rotations- och blåsfunktionerna i två oberoende styrda kretsar. Varje krets är dimensionerad och drivs för sin specifika funktion, vilket eliminerar övertryck och överflöde i alla steg av cykeln. Resultatet är 20–30% lägre energiförbrukning jämfört med enkretsmaskiner vid motsvarande effekt, och en betydande minskning av hydraulvätskans driftstemperatur som förlänger vätskans livslängd och minskar frekvensen av planerade underhållsinsatser. För en maskin som kör tre skift per dag under 300 produktionsdagar per år är energibesparingen från det dubbla systemet en mätbar post i den årliga produktionskostnadsredovisningen.
Den högprecisionsvinkeldelare som är standardutrustning på EP-IBM80 åtgärdar en annan men lika viktig driftsutmaning: synkroniseringen av formens öppnings-/stängningsrörelse med rotationsbordets lyft. I maskiner utan en precisionsvinkeldelare börjar rotationsbordet lyfta innan formen är helt öppen, eller så börjar formen stängas innan rotationsbordet har slutfört sin nedstigning. Båda tillstånden orsakar mekanisk belastning på formen och verktygen, minskar formens livslängd och skapar risk för att halsen inte ligger rätt mellan preformen som anländer till blåsstationen och blåsformens hålrum som väntar på att ta emot den. EP-IBM80:s vinkeldelare löser detta genom att mekaniskt synkronisera de två rörelserna, vilket säkerställer exakt timing vid varje cykel oavsett produktionshastighet.
EP-IBM80 i en produktionsmiljö med flera skift
EP-IBM80 är den maskin som oftast väljs av läkemedelstillverkare som arbetar två eller tre dagliga produktionsskift och behöver en maskin som kan upprätthålla full nominell produktion med 20 hålrum utan prestandaförsämring över ett fullständigt 24-timmars produktionsschema. Dess dubbla hydraulsystem är specifikt utformat för denna driftsprofil: genom att separera injektions- och blåshydraulfunktionerna i två oberoende kretsar undviker maskinen den termiska belastningen av hydraulvätskan som orsakar viskositetsdrift och prestandavariationer i enkretsmaskiner som arbetar kontinuerligt med höga cykelhastigheter.
I en typisk farmaceutisk 24-timmarsproduktionskörning med 30 ml i en form med 18 håligheter, kommer EP-IBM80 att producera cirka 65 000 till 70 000 flaskor per skift med en realistisk effektivitetsfaktor tillämpad. Under ett 300-dagars produktionsår med tre skift per dag motsvarar detta cirka 58 till 63 miljoner 30 ml läkemedelsflaskor per år från en enda EP-IBM80-maskin. För en läkemedelstillverkare som levererar ett stort varumärke för orala flytande läkemedel med konsekventa årliga volymer i detta intervall, representerar en enda EP-IBM80 en fullt kapabel och kostnadseffektiv produktionslösning utan kapital- och driftskostnaderna för en större plattform.
EP-IBM80:s kompatibilitet med hela EP-IBM:s hjälputrustning innebär att den kan driftsättas som en helt integrerad nyckelfärdig produktionslinje från hartsleverans till packad pall. Denna metod med en enda leverantörslinje förenklar installation, driftsättning och löpande underhållsansvar, och ger den genomströmningsmatchning mellan IBM-maskinens utgång, inspektionsgenomströmning och packningshastighet som är avgörande för helt obevakad produktionsdrift utan övervakning.
Kompatibla hartser och materialbearbetning
EP-IBM80 bearbetar alla större termoplaster som används i läkemedels-, livsmedels- och kemikalieförpackningar. HDPE är det vanligast bearbetade hartset på EP-IBM80 och används för farmaceutiska orala vätskeflaskor, kemikaliebehållare och livsmedelsförpackningar som kräver kemisk resistens och opacitet. LDPE bearbetas för flexibla pressflaskor och nässpraybehållare. PP är specificerat för varmfyllda livsmedelsbehållare och autoklaverbara farmaceutiska tillämpningar. Högklarhets-PS producerar transparenta flaskor för kosmetika- och laboratorietillämpningar, medan PCTG används för premium kosmetikaförpackningar som kräver överlägsen optisk klarhet och slagtålighet. EP-IBM80:s 4+N cylindervärmezoner och 55 mm skruvdiameter rymmer alla dessa hartsfamiljer inom en gemensam maskinplattform, och varmkanalsystemet är utformat för att bibehålla en jämn smälttemperaturfördelning över alla 20 håligheter oavsett hartstyp.
För tillverkare som bearbetar flera hartstyper över olika produktlinjer på samma maskin, ger EP-IBM80:s oberoende cylinderzonkontroll den processflexibilitet som behövs för att smidigt kunna växla mellan hartser med olika smälttemperaturkrav. Maskinens injektionsviktkapacitet på 466 g och injektionsslaglängd på 180 mm ger ett tillräckligt processfönster för både läkemedelsflaskor med liten volym vid hög kavitation och livsmedelsbehållare i större format i konfigurationer med lägre kavitet, vilket gör EP-IBM80 till en verkligt mångsidig plattform för läkemedels- och livsmedelsförpackningsverksamhet med flera produkter.
Konfigurera din EP-IBM80-produktionslinje
Berätta för oss din flaskvolym, ditt dagliga produktionsmål, dina hartskrav och dina GMP-krav. Våra ingenjörer kommer att designa hela produktionslinjen med formkonfiguration och efterföljande automatisering.
