Beskrivning
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Injektionssystem | |
| Skruvdiameter | 45 / 50 mm |
| Skruv vänster/höger | 22:1 |
| Injektionsvikt | 260 / 383 g |
| Värmekraft | 14 kW |
| Fatzoner | 3+N |
| Injektionsslag | 160 mm |
| Klämsystem | |
| Injektionsklämkraft | 600 kn |
| Injektionsöppningsslag | 140 mm |
| Blåsklämkraft | 100 kn |
| Blåsöppningsslag | 140 mm |
| Roterande bordslyft | 70 mm |
| Forma | |
| Max plattastorlek | 600 x 390 mm |
| Formtjocklek | 240 mm |
| Max flaskdiameter | 120 mm |
| Max flaskhöjd | 220 mm |
| Volymintervall | 1–2000 ml |
| Strippningsslag | 230 mm |
| Hydrauliskt system | |
| Systemtryck | 14 MPa |
| Motorkraft | 18,5 / 22 kW |
| Torrcykel | 4 sekunder |
| Total effekt | 37 kW |
| Verksamhetsnyttiga tjänster | |
| Tryckluft | 0,7–1,2 MPa |
| Kylvatten | 4 m³/h |
| Maskin | |
| Mått (L×B×H) | 3,8 × 1,4 × 1,8 M |
| Nettovikt | 5 T |
Max kavitetsreferens
| Volym | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max antal karies | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Antal hålrum är endast för referens. Kontakta vårt teknikteam för en projektspecifik hålrumsbedömning baserad på din flaskdesign.
Översikt
De EP-IBM60 är hjärtat i Ever-Power EP-IBM-serien och levererar en mellanstor kapacitet samtidigt som den enkelhet i drift som värdesätts av tillverkare av läkemedels- och kosmetikaförpackningar bibehålls. Med en injektionsklämkraft på 600 kN, upp till 14 hålrum vid 10 ml och en total installerad effekt på endast 37 kW, uppnår EP-IBM60 en stark effekt per kilowatt över ett brett utbud av flaskformat från 1 ml till 2 000 ml.
600 × 390 mm-formbordet rymmer formar för både smalhalsade läkemedelsflaskor och bredare kosmetikaburkar, vilket minskar verktygsinvesteringarna jämfört med att använda separata maskiner för olika produktlinjer. Alla större termoplaster stöds: HDPE, LDPE, PP, högklar PS, ABS, EVA och PCTG. Den unika trycksatta klämstrukturen håller boostercylindern borta från formens öppnings-/stängningscykel, vilket minskar energiförbrukningen med 10–20%.
3-stationers driftscykel
EP-IBM60 arbetar enligt en synkroniserad rotationsprincip med tre stationer där injektion, blåsning och automatisk utstötning sker samtidigt med fyra sekunders torkcykelintervall. Preformens halsgeometri och gängform ställs permanent in vid injektionsstationen enligt formsprutningstoleransen. Preformen behåller injektionsvärmen när den roterar till blåsstationen – ingen återuppvärmning krävs – innan de färdiga flaskorna automatiskt avskalas och transporteras till nedströmslinjen.
01
Preforminjektion
Kulkapacitet på 260–383 g med 3+N pipzoner säkerställer jämn smälttillförsel över 14 hålrum. Halsgeometri, gängform och ytbehandling ställs in permanent vid denna station.
02
Formblåsning
100 kN blåskraft låser formen under luftexpansion. Servo-roterande bord positionerar preformen med submillimeternoggrannhet vid blåsstationen varje cykel.
03
Automatisk utmatning
Flaskorna avskalas från kärnstavarna via 230 mm avskallningsrörelse till utmatningstransportören. Den bakre transportören ansluts direkt till nedströms inspektions- och packningsautomation.
Applikationsindustrier
EP-IBM60 används för läkemedelsförpackningar (ögondroppsflaskor, sirapsflaskor, behållare för oral vätska, nässprayflaskor), premiumkosmetikförpackningar (serum, lotioner, roll-on deodorantflaskor, krämburkar), livsmedels- och kosttillskottsförpackningar (mejeriflaskor, vitaminbehållare, kryddflaskor) och kemiska produkter för daglig användning. Dess kapacitet med 14 håligheter på 10 ml stöder medelstora läkemedelsproduktionsmål över två eller tre dagliga skift.
Ögondroppsflaskor
Sirapflaskor
Kosmetiska serum
Lotionbehållare
Kosttillskott
Orala vätskeflaskor
Viktiga funktioner
600 KN europeisk fastspänning
Heleuropeisk ramkonstruktion ger 20–30% högre klämkraft än industristandardmaskiner på denna kapacitetsnivå, vilket säkerställer dimensionsstabilitet över alla 14 hålrum.
Servo roterande indexering
Servodrivet roterande bord med absolut pulsgivares noggrannhet upprätthåller konsekvent halsjustering över läkemedelsproduktion i flera skift utan omkalibrering.
Tryckförstärkningsklämning
Boostercylindern frigörs från formens öppnings-/stängningsrörelse, vilket minskar energiförbrukningen 10–20% jämfört med konventionella konstruktioner för kostnadseffektiv kontinuerlig drift.
Hot-Runner-preformsystem
Optimerad varmkanalsgrenrör minimerar avvikelser i gramvikt och variationer i väggtjocklek över alla 14 kaviteter, vilket säkerställer en jämn fyllningsvolym för farmaceutiska vätskor.
Noll blixt, noll avfall
IBM-processen eliminerar avsmalning, nypskarvar från parison och kantklippning, vilket ger noll materialspill jämfört med 20–40%-skrot som är typiskt för extruderingsblåsformning.
Klar för inline-automation
Bakre transportör integreras med visuell inspektion, läckagetestning, märkning och packningssystem för helt obevakad produktion med maximal OEE.
Mögelsystem
Kompletta formsprutnings- och blåsgjutningspaket för EP-IBM60 tillverkas i rostfritt stål 4Cr13 eller importerat legeringsstål S136. Blåsgjutningskroppar finns tillgängliga som tillval i lättvikts magnesium-aluminiumlegering för att optimera kylningshastigheterna för värmekänsliga material som PCTG och högklar PS. Alla gjutformskomponenter dimensionsinspekteras före leverans. Dokumentation för gjutformskvalificering finns tillgänglig för läkemedelskunder med GMP-valideringskrav.
Produktionslinje och hjälputrustning
Ever-Power levererar all hjälputrustning som ett nyckelfärdigt paket för EP-IBM60-linjen: skruvluftkompressor, formtemperaturregulator, industriell vattenkylare, visuell inspektionsmaskin för flaskor, automatisk materiallastare och inline-packningsutrustning. Kontakta vårt teknikteam för att specificera en helt integrerad linje som matchar din EP-IBM60-produktionshastighet och anläggningens layout.
Kvalitet och eftermarknad
Varje EP-IBM60 monteras och fabrikstestas före leverans. CE-certifiering, driftsättningsdokumentation och omfattande operatörsutbildning ingår i varje maskin. Vår tekniska hotline dygnet runt och vårt globala nätverk av fältingenjörer stöder akuta produktionsincidenter dygnet runt. Ett strukturerat förebyggande underhållsprogram finns tillgängligt för att maximera maskinens drifttid och förlänga livslängden på slitkomponenter.
*Alla specifikationer är endast för referens. Kontakt [email protected] för det aktuella bekräftade databladet före köp.
Processfördelar för läkemedelsproduktion i medelstora volymer
Läkemedelstillverkare som väljer EP-IBM60 för flaskor med oral vätska, ögondroppsbehållare och nässprayflaskor drar nytta av IBM-processens grundläggande precisionsfördelar jämfört med extruderingsblåsning. Flaskans hals och gängform formsprutas till mikronnivåtolerans vid injektionsstationen och berörs aldrig igen i de återstående två stationerna. Detta innebär att halsgeometrin på varje flaska från varje hålighet i 14-hålighetsformen är identisk med formsprutningsformens designspecifikation, vilket ger den konsekventa kapsyltätningsprestanda som läkemedelsregler kräver.
Noll materialspill är den andra kritiska processfördelen. EP-IBM60 producerar färdiga flaskor utan avlagringar, utan nypskarvar och utan kantbearbetning som behöver kasseras. Varje gram HDPE, LDPE, PP eller PCTG som matas in i maskinen slutar som en säljbar flaska. För en läkemedelsverksamhet med medelstor volym som kör två skift per dag med en produktion på 14 kaviteter, ger elimineringen av materialspillet på 20–40% från extruderingsblåsning en mätbar minskning av råmaterialkostnaden per tusen flaskor under maskinens livslängd.
EP-IBM60:s 600 × 390 mm pressplatta och 160 mm injektionsslaglängd ger tillräcklig verktygsflexibilitet för att köra både smalhalsade farmaceutiska format och större kosmetiska burkformat på samma plattform genom att byta formsats. Denna formatflexibilitet minskar den totala verktygsinvesteringen för tillverkare som producerar flera flaskdesigner inom olika marknadssektorer och gör att en enda EP-IBM60 kan betjäna flera produktionslinjer i sekvens snarare än parallellt.
Total ägandekostnad
EP-IBM60:s totala ägandekostnad under en femårig driftsperiod täcker maskininköp, energiförbrukning, underhåll, verktyg och materialkostnad per flaska. Den trycksatta klämstrukturen minskar energiförbrukningen med 10–20% jämfört med konventionella hydrauliska IBM-maskiner med motsvarande effekt, vilket ger en kontinuerlig årlig energikostnadsbesparing som ackumuleras avsevärt under maskinens livslängd. Servo-roterande bordsindexering eliminerar de slitagedrivna omkalibreringscyklerna som är förknippade med mekaniska indexeringssystem, vilket minskar planerad underhållsfrekvens och tillhörande produktionsstopp. 4Cr13- eller S136-stålgjutformpaketen som levereras av Ever-Power är konstruerade för den långa produktionsekonomin för medelstora läkemedels- och kosmetikatillverkningar, med livslängder mätta i miljontals cykler snarare än den kortare verktygslivslängd som är typisk för EBM-gjutformsatser.
Att välja EP-IBM60 för din produktionslinje
EP-IBM60 är optimalt positionerad för tillverkare vars dagliga produktionsbehov ligger mellan 30 000 och 80 000 flaskor per skift vid 30 ml, som producerar en rad flaskformat mellan 10 ml och 250 ml inom läkemedels- och kosmetikaprodukter, och som prioriterar total ägandekostnad samt maskinprestanda i sina upphandlingsbeslut. Dess totala installerade effekt på 37 kW och energibesparing på 10–20% tack vare den trycksatta klämstrukturen gör den till en av de mest energieffektiva hydrauliska IBM-maskinerna som finns tillgängliga med en kapacitet på 14 håligheter.
Tillverkare som levererar till både läkemedels- och kosmetikkunder från en och samma produktionsanläggning finner EP-IBM60:s flexibilitet i formplattan särskilt värdefull. Den maximala formplattan på 600 × 390 mm rymmer hela utbudet av farmaceutiska flaskformat som specificeras av de flesta produktkategorier för oral vätska, oftalmiska produkter och nässpray, tillsammans med de kosmetiska flaskformaten på 60 ml till 250 ml som vanligtvis specificeras för lotion, serum och personlig vård. Ett formbyte mellan en farmaceutisk flaska för oral vätska på 30 ml och en kosmetisk lotionflaska på 100 ml kan utföras på EP-IBM60 i samma anläggning utan att behöva flytta mellan maskiner, vilket minskar stilleståndstiden vid omställning och förenklar produktionsplaneringen.
För tillverkare som planerar att utöka produktionen i framtiden erbjuder EP-IBM60 en tydlig uppgraderingsväg inom EP-IBM-serien. Produktion som växer större än EP-IBM60:s kapacitet med 14 håligheter vid 10 ml kan uppgraderas till EP-IBM80 eller EP-IBM110 inom samma maskinfamilj, med kompatibla formverktygsstandarder och konsekventa processparametrar, vilket minimerar omvalideringsarbetet och kostnaderna för omskolning av operatörer i samband med att byta till en annan maskinplattform eller tillverkare.
Få en offert för EP-IBM60
Dela din flaskspecifikation – volym, halsdiameter, dagligt produktionsmål och hartstyp – så återkommer vårt teknikteam med en fullständig offert för produktionslinjen inom 24 timmar.
