EP-IBM60 油圧式射出ブロー成形機 - 600 KN 中型

説明

技術仕様

最大キャビティ基準

※キャビティ数は参考値です。ボトルデザインに基づいたプロジェクト固有のキャビティ評価については、弊社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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概要

の EP-IBM60 Ever-Power EP-IBMシリーズの中核を成すEP-IBM60は、医薬品および化粧品包装メーカーが重視する操作の簡便性を維持しながら、中規模の生産能力を提供します。600kNの射出型締め力、10mlキャビティ最大14個、総設置電力わずか37kWのEP-IBM60は、1mlから2,000mlまでの幅広いボトルフォーマットにおいて、優れたキロワットあたりの生産量を実現します。

600 × 390 mmのプラテンは、細口の医薬品バイアルと広口の化粧品ジャーの両方の金型に対応し、異なる製品ライン用に別々の機械を稼働させる場合と比較して、金型投資を削減します。HDPE、LDPE、PP、高透明PS、ABS、EVA、PCTGなど、主要な熱可塑性樹脂すべてに対応しています。独自の加圧クランプ構造により、ブースターシリンダーが金型の開閉サイクルから外れるため、エネルギー消費量が10～20%削減されます。

3ステーション運転サイクル

EP-IBM60は、同期式3ステーション回転方式を採用しており、4秒の乾燥サイクル間隔ごとに射出、ブロー、自動排出が同時に行われます。プリフォームのネック形状とねじ山形状は、射出成形ステーションで射出成形公差に合わせて永久的に設定されます。プリフォームはブロー成形ステーションへ回転しながら射出熱を保持するため、再加熱は不要です。完成したボトルは自動的にストリッピングされ、下流ラインへ搬送されます。

応用産業

EP-IBM60は、医薬品包装（点眼薬ボトル、シロップボトル、経口液剤容器、点鼻スプレーバイアル）、高級化粧品包装（美容液、ローション、ロールオンデオドラントボトル、クリームジャー）、食品・サプリメント包装（乳製品ボトル、ビタミン剤容器、調味料ボトル）、および日用化学製品など、幅広い用途で使用されています。10ml容量の14キャビティを備え、2～3日稼働の中規模医薬品生産目標に対応します。

主な機能

金型システム

EP-IBM60用の射出成形金型およびブロー成形金型一式は、4Cr13ステンレス鋼または輸入S136合金鋼で製造されています。ブロー成形金型本体は、PCTGや高透明PSなどの熱に弱い材料の冷却速度を最適化するために、軽量マグネシウムアルミニウム合金製もオプションでご用意しています。すべての金型部品は出荷前に寸法検査を実施しています。GMPバリデーション要件のある製薬会社のお客様向けに、金型認定に関する文書もご提供可能です。

生産ラインおよび補助設備

Ever-Powerは、EP-IBM60ライン向けに、スクリュー式空気圧縮機、金型温度コントローラー、工業用水チラー、ボトル目視検査機、自動材料ローダー、インライン包装装置など、すべての補助機器をターンキーパッケージとして提供しています。EP-IBM60の生産量と設備レイアウトに合わせた完全統合型ラインの設計については、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

品質とアフターサービス

EP-IBM60はすべて、出荷前に組み立てと工場でのテストを実施しています。CE認証、試運転に関するドキュメント、および包括的なオペレーター研修がすべての機械に付属しています。24時間365日対応のテクニカルホットラインとグローバルなフィールドエンジニアネットワークが、緊急の生産上の問題にいつでも対応いたします。機械の稼働時間を最大化し、摩耗部品の耐用年数を延ばすための体系的な予防保守プログラムもご用意しています。

※仕様はすべて参考値です。お問い合わせください。 [email protected] 購入前に、最新のデータシートをご確認ください。

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中規模医薬品生産におけるプロセス上の利点

経口液剤ボトル、点眼薬容器、点鼻スプレーバイアルにEP-IBM60を選択する製薬メーカーは、押出ブロー成形に比べてIBMプロセスの根本的な精度上の利点を享受できます。ボトルネックとネジ部の形状は射出成形ステーションでミクロンレベルの公差で射出成形され、残りの2つのステーションでは二度と加工されません。つまり、14キャビティ金型のすべてのキャビティから成形されるすべてのボトルのネック形状は、射出成形金型の設計仕様と同一であり、医薬品規制の枠組みで求められる一貫したキャップシール性能を実現します。

材料の無駄がゼロであることは、2つ目の重要なプロセス上の利点です。EP-IBM60は、バリ、パリソンのピンチオフシーム、廃棄するエッジトリムのない完成ボトルを生産します。機械に投入されたHDPE、LDPE、PP、またはPCTGの1グラムすべてが、販売可能なボトルとして排出されます。1日2シフト、14キャビティで稼働する中規模製薬工場の場合、押出ブロー成形の20～40%の材料の無駄をなくすことで、機械の稼働期間にわたって、1,000ボトルあたりの原材料コストを大幅に削減できます。

EP-IBM60は、600×390mmのプラテンと160mmの射出ストロークを備え、金型セットを交換することで、医薬品用の細口ボトルから大型の化粧品用ジャーまで、同じプラットフォーム上で幅広い形状に対応できる十分な金型柔軟性を提供します。この柔軟な金型設計により、様々な市場分野で複数のボトルデザインを製造するメーカーは、金型への投資総額を削減でき、1台のEP-IBM60で複数の生産ラインを並列ではなく順次稼働させることが可能です。

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総所有コスト

EP-IBM60 の 5 年間の運用期間における総所有コストには、機械の購入、エネルギー消費、メンテナンス、ツーリング、ボトル 1 本あたりの材料費が含まれます。加圧クランプ構造により、同等の出力を持つ従来の油圧式 IBM マシンと比較してエネルギー消費量が 10 ～ 20% 削減され、機械の耐用年数にわたって蓄積される継続的な年間エネルギー コストの節約が実現します。サーボ回転テーブルインデックスにより、機械式インデックス システムに伴う摩耗による再校正サイクルが不要になり、計画メンテナンスの頻度とそれに伴う生産停止時間が削減されます。Ever-Power が供給する 4Cr13 または S136 鋼製金型パッケージは、中量生産の医薬品および化粧品製造の長期生産経済性を考慮して設計されており、EBM 金型セットに典型的な短いツーリング寿命ではなく、数百万サイクルで測定される耐用年数を備えています。

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生産ラインにEP-IBM60を選択する

EP-IBM60は、1シフトあたり30mlボトルを3万～8万本生産するメーカー、医薬品および化粧品製品ラインで10ml～250mlの幅広いボトルフォーマットを生産するメーカー、そして調達決定において機械性能だけでなく総所有コストも重視するメーカーに最適な製品です。総設置電力37kW、加圧式クランプ構造による10～20%の省エネルギー性能により、14キャビティ出力容量を持つIBM製油圧式機械の中でも最もエネルギー効率の高い機種の一つとなっています。

単一の生産施設から医薬品と化粧品の両方の顧客に製品を供給するメーカーにとって、EP-IBM60のプラテンの柔軟性は特に価値があります。最大600×390mmのプラテンは、経口液剤、点眼薬、点鼻薬など、ほとんどの医薬品ボトルのカテゴリーで指定されているあらゆるボトルサイズに対応できるだけでなく、ローション、美容液、パーソナルケア製品で最も一般的に指定されている60mlから250mlまでの化粧品ボトルサイズにも対応します。医薬品用30ml経口液剤ボトルと化粧品用100mlローションボトルの金型交換は、EP-IBM60上で機械間を移動することなく同じ施設内で行えるため、切り替え時のダウンタイムが短縮され、生産スケジュールの簡素化につながります。

将来的に生産量を拡大する予定のメーカーにとって、EP-IBM60はEP-IBMシリーズ内での明確なアップグレードパスを提供します。EP-IBM60の14キャビティ容量（10ml）を超える生産量になった場合、互換性のある金型規格と一貫したプロセスパラメータを備えた同じ機種ファミリーのEP-IBM80またはEP-IBM110にアップグレードすることで、異なる機械プラットフォームやメーカーへの移行に伴う再検証作業やオペレーターの再トレーニングコストを最小限に抑えることができます。