Descrizione
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Sistema di iniezione | |
| Diametro della vite | 45 / 50 mm |
| Vite L/D | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | 260 / 383 g |
| Potenza di riscaldamento | 14 kW |
| Zone della canna | 3+N |
| Ictus da iniezione | 160 mm |
| Sistema di serraggio | |
| Forza di serraggio dell'iniezione | 600 kN |
| Ictus di apertura dell'iniezione | 140 millimetri |
| Forza di serraggio del colpo | 100 kN |
| Colpo di apertura | 140 millimetri |
| Sollevatore a tavola rotante | 70 mm |
| Muffa | |
| Dimensioni massime del piano di appoggio | 600 x 390 mm |
| Spessore dello stampo | 240 mm |
| Diametro massimo della bottiglia | 120 mm |
| Altezza massima della bottiglia | 220 mm |
| Gamma di registrazioni | 1 – 2000 ml |
| Colpo di stripping | 230 mm |
| Sistema idraulico | |
| Pressione del sistema | 14 MPa |
| Potenza del motore | 18,5 / 22 KW |
| Ciclo a secco | 4 secondi |
| Potenza totale | 37 kW |
| Servizi pubblici | |
| Aria compressa | 0,7 – 1,2 MPa |
| Acqua di raffreddamento | 4 m³/h |
| Macchina | |
| Dimensioni (L×P×A) | 3,8 × 1,4 × 1,8 M |
| Peso netto | 5 T |
Riferimento cavità massima
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavità massime | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Il numero di cavità è fornito solo a titolo indicativo. Contattate il nostro team di ingegneri per una valutazione specifica del numero di cavità in base al design della vostra bottiglia.
Panoramica
IL EP-IBM60 Si colloca al centro della gamma Ever-Power EP-IBM, offrendo una capacità produttiva di fascia media pur mantenendo la semplicità operativa apprezzata dai produttori di imballaggi farmaceutici e cosmetici. Con una forza di serraggio a iniezione di 600 kN, fino a 14 cavità da 10 ml e una potenza installata totale di soli 37 kW, l'EP-IBM60 raggiunge un'ottima resa per kilowatt in un'ampia gamma di formati di flaconi da 1 ml a 2.000 ml.
Il piano di stampaggio da 600 × 390 mm può ospitare stampi sia per fiale farmaceutiche a collo stretto che per vasetti cosmetici più larghi, riducendo l'investimento in attrezzature rispetto all'utilizzo di macchine separate per diverse linee di prodotto. Sono supportate tutte le principali resine termoplastiche: HDPE, LDPE, PP, PS ad alta trasparenza, ABS, EVA e PCTG. L'esclusiva struttura di serraggio a pressione mantiene il cilindro di spinta fuori dal ciclo di apertura/chiusura dello stampo, riducendo il consumo energetico di 10–20%.
Ciclo operativo a 3 stazioni
La EP-IBM60 funziona secondo un principio rotativo sincronizzato a tre stazioni, in cui iniezione, soffiaggio ed espulsione automatica avvengono simultaneamente a intervalli di 4 secondi tra un ciclo di asciugatura e l'altro. La geometria del collo della preforma e la forma della filettatura vengono impostate in modo permanente nella stazione di iniezione, rispettando le tolleranze dello stampo a iniezione. La preforma mantiene il calore di iniezione mentre ruota verso la stazione di soffiaggio – senza necessità di riscaldamento – prima che le bottiglie finite vengano automaticamente estratte e trasportate alla linea successiva.
01
Preforma iniettabile
La capacità di iniezione da 260 a 383 g, con 3+N zone di fusione, garantisce un'erogazione uniforme del materiale fuso in 14 cavità. La geometria del collo, la forma della filettatura e la finitura vengono impostate in modo permanente in questa stazione.
02
Stampaggio a soffiaggio
La forza di serraggio a soffiaggio di 100 kN blocca lo stampo durante l'espansione dell'aria. La tavola rotante servoassistita posiziona la preforma con precisione sub-millimetrica nella stazione di soffiaggio ad ogni ciclo.
03
Espulsione automatica
Le bottiglie vengono separate dalle barre di supporto tramite una corsa di 230 mm e convogliate sul nastro trasportatore di uscita. Il nastro trasportatore posteriore si collega direttamente al sistema di ispezione e confezionamento automatizzato a valle.
Settori applicativi
La EP-IBM60 trova impiego nel confezionamento di prodotti farmaceutici (flaconi per collirio, flaconi per sciroppi, contenitori per liquidi orali, flaconi per spray nasale), cosmetici di alta gamma (sieri, lozioni, flaconi per deodoranti roll-on, vasetti per creme), alimenti e integratori (flaconi per latticini, contenitori per vitamine, flaconi per condimenti) e prodotti chimici di uso quotidiano. La sua capacità di 14 cavità da 10 ml supporta obiettivi di produzione farmaceutica di medio volume su due o tre turni giornalieri.
Flaconi di collirio
Bottiglie di sciroppo
Sieri cosmetici
Contenitori per lozioni
Integratori alimentari
Flaconi per liquidi orali
Caratteristiche principali
Serraggio europeo da 600 kN
La struttura interamente di tipo europeo offre una forza di serraggio superiore di 20–30% rispetto alle macchine standard del settore a questo livello di capacità, garantendo stabilità dimensionale in tutte le 14 cavità.
Indicizzazione servoassistita rotativa
La tavola rotante servoassistita con precisione assoluta dell'encoder mantiene un allineamento costante del collo durante la produzione farmaceutica su più turni, senza necessità di ricalibrazione.
Serraggio a pressione aumentata
Il cilindro di spinta si disimpegna dal movimento di apertura/chiusura dello stampo, riducendo il consumo energetico 10–20% rispetto ai modelli convenzionali per un funzionamento continuo economicamente vantaggioso.
Sistema di preforme a canale caldo
Il collettore a canale caldo ottimizzato riduce al minimo la deviazione del peso in grammi e la variazione dello spessore delle pareti in tutte le 14 cavità, garantendo un volume di riempimento costante per i liquidi farmaceutici.
Zero flash, zero sprechi
Il processo IBM elimina le sbavature, le giunzioni di pizzicamento della preforma e la rifilatura dei bordi, garantendo zero sprechi di materiale rispetto agli scarti 20–40% tipici dello stampaggio a soffiaggio per estrusione.
Pronto per l'automazione in linea
Il nastro trasportatore posteriore si integra con i sistemi di ispezione visiva, test di tenuta, etichettatura e confezionamento per una produzione completamente automatizzata con la massima efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE).
Sistema di stampaggio
I kit completi per stampaggio a iniezione e soffiaggio per la EP-IBM60 sono realizzati in acciaio inossidabile 4Cr13 o in acciaio legato S136 importato. I corpi degli stampi per soffiaggio sono disponibili, su richiesta, in lega leggera di magnesio e alluminio per ottimizzare le velocità di raffreddamento di materiali termosensibili come PCTG e PS ad alta trasparenza. Tutti i componenti dello stampo vengono ispezionati dimensionalmente prima della spedizione. La documentazione di qualificazione dello stampo è disponibile per i clienti del settore farmaceutico con requisiti di validazione GMP.
Linea di produzione e attrezzature ausiliarie
Ever-Power fornisce tutte le apparecchiature ausiliarie in un pacchetto chiavi in mano per la linea EP-IBM60: compressore d'aria a vite, regolatore di temperatura dello stampo, refrigeratore d'acqua industriale, macchina per l'ispezione visiva delle bottiglie, caricatore automatico di materiale e attrezzature di confezionamento in linea. Contattate il nostro team di ingegneri per specificare una linea completamente integrata, adatta alla vostra capacità produttiva EP-IBM60 e alla configurazione del vostro impianto.
Qualità e assistenza post-vendita
Ogni EP-IBM60 viene assemblata e testata in fabbrica prima della spedizione. La certificazione CE, la documentazione di messa in servizio e una formazione completa per gli operatori sono fornite con ogni macchina. La nostra hotline di assistenza tecnica, attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e la nostra rete globale di tecnici sul campo forniscono supporto per gli incidenti di produzione urgenti a qualsiasi ora. È disponibile un programma strutturato di manutenzione preventiva per massimizzare i tempi di attività della macchina e prolungare la durata dei componenti soggetti a usura.
*Tutte le specifiche sono solo a scopo di riferimento. Contatto [email protected] consultare la scheda tecnica aggiornata prima dell'acquisto.
Vantaggi del processo per la produzione farmaceutica di medio volume
Le aziende farmaceutiche che scelgono la EP-IBM60 per flaconi di liquidi orali, contenitori per colliri e fiale per spray nasali beneficiano dei vantaggi fondamentali in termini di precisione del processo IBM rispetto allo stampaggio per estrusione-soffiaggio. Il collo del flacone e la filettatura vengono stampati a iniezione con tolleranze a livello di micron nella stazione di iniezione e non vengono più modificati nelle due stazioni rimanenti. Ciò significa che la geometria del collo di ogni flacone, in ogni cavità dello stampo a 14 cavità, è identica alle specifiche di progettazione dello stampo a iniezione, garantendo le prestazioni di tenuta del tappo costanti richieste dalle normative farmaceutiche.
Il secondo vantaggio fondamentale del processo è l'assenza di sprechi di materiale. La EP-IBM60 produce bottiglie finite senza bave, senza cuciture di separazione e senza rifilature dei bordi da scartare. Ogni grammo di HDPE, LDPE, PP o PCTG immesso nella macchina si trasforma in una bottiglia vendibile. Per un'azienda farmaceutica di medie dimensioni che opera su due turni al giorno con una produzione di 14 cavità, l'eliminazione degli sprechi di materiale tipici dello stampaggio per estrusione-soffiaggio (modello 20-40%) si traduce in una riduzione misurabile del costo delle materie prime per mille bottiglie durante l'intero ciclo di vita della macchina.
Il piano di lavoro da 600 × 390 mm e la corsa di iniezione di 160 mm dell'EP-IBM60 offrono una flessibilità di stampaggio sufficiente per gestire sia formati farmaceutici a collo stretto che formati più grandi per vasetti cosmetici sulla stessa piattaforma, semplicemente cambiando il set di stampi. Questa flessibilità di formato riduce l'investimento totale in attrezzature per i produttori che realizzano diversi modelli di flaconi per differenti settori di mercato e consente a una singola EP-IBM60 di servire più linee di produzione in sequenza anziché in parallelo.
Costo totale di proprietà
Il costo totale di proprietà dell'EP-IBM60 su un periodo operativo di cinque anni comprende l'acquisto della macchina, il consumo energetico, la manutenzione, gli utensili e il costo dei materiali per flacone. La struttura di serraggio pressurizzata riduce il consumo energetico di 10–20% rispetto alle macchine IBM idrauliche convenzionali di pari potenza, generando un risparmio annuo sui costi energetici che si accumula significativamente durante la vita utile della macchina. L'indicizzazione della tavola rotante servoassistita elimina i cicli di ricalibrazione dovuti all'usura associati ai sistemi di indicizzazione meccanici, riducendo la frequenza della manutenzione programmata e i relativi tempi di fermo produzione. I pacchetti di stampi in acciaio 4Cr13 o S136 forniti da Ever-Power sono progettati per i lunghi cicli di produzione tipici della produzione farmaceutica e cosmetica di medio volume, con una durata utile misurata in milioni di cicli anziché la durata più breve degli utensili tipica dei set di stampi EBM.
Come scegliere l'EP-IBM60 per la vostra linea di produzione
La EP-IBM60 è posizionata in modo ottimale per i produttori con un fabbisogno di produzione giornaliera compreso tra 30.000 e 80.000 flaconi da 30 ml per turno, che producono una gamma di formati di flaconi da 10 ml a 250 ml per linee di prodotti farmaceutici e cosmetici e che, nella decisione di acquisto, danno priorità sia al costo totale di proprietà che alle prestazioni della macchina. La sua potenza installata totale di 37 kW e il risparmio energetico di 10–20% derivante dalla struttura di chiusura pressurizzata la rendono una delle macchine idrauliche IBM più efficienti dal punto di vista energetico disponibili con una capacità di produzione di 14 cavità.
I produttori che riforniscono clienti sia del settore farmaceutico che cosmetico da un unico stabilimento di produzione trovano particolarmente preziosa la flessibilità del piano di stampaggio dell'EP-IBM60. Il piano di stampaggio massimo di 600 × 390 mm può ospitare l'intera gamma di formati di flaconi farmaceutici specificati dalla maggior parte delle categorie di prodotti liquidi orali, oftalmici e spray nasali, oltre ai formati di flaconi cosmetici da 60 ml a 250 ml, comunemente utilizzati per lozioni, sieri e prodotti per la cura della persona. Il cambio stampo tra un flacone farmaceutico da 30 ml per liquidi orali e un flacone cosmetico da 100 ml per lozioni può essere effettuato sull'EP-IBM60 nello stesso stabilimento senza dover spostare la macchina, riducendo i tempi di fermo per il cambio formato e semplificando la pianificazione della produzione.
Per i produttori che prevedono di espandere la produzione in futuro, la EP-IBM60 offre un chiaro percorso di aggiornamento all'interno della gamma EP-IBM. La produzione che supera la capacità a 14 cavità da 10 ml della EP-IBM60 può passare alla EP-IBM80 o alla EP-IBM110, appartenenti alla stessa famiglia di macchine, con standard di stampi compatibili e parametri di processo uniformi, riducendo al minimo gli sforzi di riconvalida e i costi di riqualificazione degli operatori associati al passaggio a una piattaforma o a un produttore di macchine diversi.
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