விளக்கம்

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| ஊசி அமைப்பு | |
| திருகு விட்டம் | 45 / 50 மிமீ |
| திருகு L/D | 22:1 |
| ஊசி எடை | 260 / 383 கிராம் |
| வெப்ப சக்தி | 14 கிலோவாட் |
| பீப்பாய் மண்டலங்கள் | 3+N |
| ஊசி போடும் அடி | 160 மிமீ |
| இறுக்கும் அமைப்பு | |
| ஊசி இறுக்கும் படை | 600 KN |
| ஊசி திறப்பு வீச்சு | 140 மிமீ |
| அடி இறுக்கும் விசை | 100 KN |
| அடி திறப்பு வீச்சு | 140 மிமீ |
| சுழலும் மேசை லிஃப்ட் | 70 மிமீ |
| அச்சு | |
| அதிகபட்ச பிளேட்டன் அளவு | 600 x 390 மிமீ |
| அச்சு தடிமன் | 240 மிமீ |
| அதிகபட்ச பாட்டில் விட்டம் | 120 மிமீ |
| மேக்ஸ்பாட்டில் உயரம் | 220 மிமீ |
| அளவு வரம்பு | 1 – 2000 மிலி |
| ஸ்ட்ரிப்பிங் ஸ்ட்ரோக் | 230 மிமீ |
| ஹைட்ராலிக் அமைப்பு | |
| அமைப்பு அழுத்தம் | 14 MPa |
| மோட்டார் சக்தி | 18.5 / 22 கிலோவாட் |
| உலர் சுழற்சி | 4 வி |
| மொத்த சக்தி | 37 கிலோவாட் |
| பயன்பாடுகள் | |
| அழுத்தப்பட்ட காற்று | 0.7 – 1.2 MPa |
| குளிரூட்டும் நீர் | 4 மீ³/மணி |
| இயந்திரம் | |
| பரிமாணங்கள் (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 3.8 × 1.4 × 1.8 மீ |
| நிகர எடை | 5 டி |
அதிகபட்ச குழி குறிப்பு
| தொகுதி | 10 மிலி | 30 மிலி | 60 மிலி | 100 மிலி | 250 மிலி | 500 மிலி | 1000 மிலி |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| அதிகபட்ச குழிகள் | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*குழிகளின் எண்ணிக்கை குறிப்பிற்காக மட்டுமே. உங்கள் பாட்டில் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், திட்டத்திற்கேற்ற குழிகளின் மதிப்பீட்டிற்கு எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
கண்ணோட்டம்
தி EP-IBM60 எவர்-பவர் EP-IBM வரிசையின் மையமாக விளங்கும் இது, மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களால் விரும்பப்படும் செயல்பாட்டு எளிமையைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, நடுத்தர அளவிலான வெளியீட்டுத் திறனை வழங்குகிறது. 600 KN ஊசி இறுக்கும் விசை, 10 மில்லி லிட்டரில் 14 குழிகள் வரை, மற்றும் வெறும் 37 KW மொத்த நிறுவப்பட்ட சக்தியுடன், EP-IBM60 ஆனது 1 மில்லி லிட்டர் முதல் 2,000 மில்லி லிட்டர் வரையிலான பரந்த அளவிலான பாட்டில் வடிவங்களில், ஒரு கிலோவாட்டிற்கான சிறந்த வெளியீட்டு சிக்கனத்தை அடைகிறது.
600 × 390 மிமீ அளவிலான பிளேட்டன், குறுகிய கழுத்துடைய மருந்துக் குப்பிகள் மற்றும் அகலமான அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஜாடிகள் ஆகிய இரண்டிற்குமான அச்சுகளைப் பொருத்துகிறது. இது, வெவ்வேறு தயாரிப்பு வரிசைகளுக்குத் தனித்தனி இயந்திரங்களை இயக்குவதோடு ஒப்பிடும்போது, கருவி முதலீட்டைக் குறைக்கிறது. HDPE, LDPE, PP, உயர்-தெளிவு PS, ABS, EVA மற்றும் PCTG போன்ற அனைத்து முக்கிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களும் இதில் ஆதரிக்கப்படுகின்றன. இதன் தனித்துவமான அழுத்தப்பட்ட இறுக்கும் அமைப்பு, பூஸ்டர் சிலிண்டரை அச்சின் திறப்பு/மூடல் சுழற்சியிலிருந்து விலக்கி வைப்பதால், ஆற்றல் நுகர்வு 10–20% வரை குறைகிறது.

3-நிலைய இயக்கச் சுழற்சி
EP-IBM60 ஆனது, ஒவ்வொரு 4-வினாடி உலர்த்தும் சுழற்சி இடைவெளியிலும் உட்செலுத்துதல், ஊதுதல் மற்றும் தானியங்கி வெளியேற்றம் ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் நிகழும் ஒரு ஒத்திசைக்கப்பட்ட மூன்று-நிலைய சுழற்சி கொள்கையின் அடிப்படையில் இயங்குகிறது. முன்வடிவத்தின் கழுத்து வடிவியல் மற்றும் இழை வடிவம் ஆகியவை உட்செலுத்தும் அச்சின் சகிப்புத்தன்மைக்கு ஏற்ப, உட்செலுத்தும் நிலையத்தில் நிரந்தரமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன. முன்வடிவம் ஊதும் நிலையத்திற்குச் சுழலும்போது உட்செலுத்தப்பட்ட வெப்பத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது — மீண்டும் சூடாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை — அதன் பிறகு முடிக்கப்பட்ட புட்டிகள் தானாகவே பிரிக்கப்பட்டு அடுத்தகட்ட வரிசைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
01
முன்வடிவ ஊசி
260–383 கிராம் எடையுள்ள தோட்டாக்களைக் கொள்ளும் திறனும், 3+N குழல் மண்டலங்களும் 14 குழிகளிலும் சீரான உருகிய திரவப் பரவலை உறுதி செய்கின்றன. கழுத்துப் பகுதியின் வடிவியல், இழை வடிவம் மற்றும் இறுதி வடிவம் ஆகியவை இந்த இடத்தில் நிரந்தரமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
02
ஊது அச்சு
100 KN ஊதுதல் இறுக்க விசை, காற்று விரிவடையும் போது அச்சினைப் பூட்டுகிறது. செர்வோ சுழல் மேசை, ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் ஊதுதல் நிலையத்தில் முன்வடிவத்தை ஒரு மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான துல்லியத்துடன் நிலைநிறுத்துகிறது.
03
தானியங்கி வெளியேற்றம்
230 மிமீ பிரிப்பு இயக்கத்தின் மூலம், மையத் தண்டுகளிலிருந்து புட்டிகள் வெளியீட்டுக் கன்வேயருக்குப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பின்புறக் கன்வேயர், கீழ்நிலை ஆய்வு மற்றும் பொதியிடல் தானியக்கத்துடன் நேரடியாக இணைகிறது.

பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்
EP-IBM60 ஆனது மருந்துப் பொதியிடல் (கண் சொட்டு மருந்து புட்டிகள், சிரப் புட்டிகள், வாய்வழி திரவக் கொள்கலன்கள், நாசித் தெளிப்புக் குப்பிகள்), உயர்தர அழகுசாதனப் பொதியிடல் (சீரம், லோஷன், ரோல்-ஆன் டியோடரண்ட் புட்டிகள், கிரீம் ஜாடிகள்), உணவு மற்றும் துணை உணவுப் பொதியிடல் (பால் புட்டிகள், வைட்டமின் கொள்கலன்கள், மசாலாப் புட்டிகள்) மற்றும் அன்றாட இரசாயனப் பொருட்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் 10 மில்லி கொள்ளளவு கொண்ட 14 குழிகளின் திறன், இரண்டு அல்லது மூன்று தினசரிப் பணிப்பிரிவுகளில் நடுத்தர அளவிலான மருந்து உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய உதவுகிறது.
கண் சொட்டு மருந்து பாட்டில்கள்
சிரப் பாட்டில்கள்
அழகுசாதன சீரம்கள்
லோஷன் கொள்கலன்கள்
உணவு சப்ளிமெண்ட்ஸ்
வாய்வழி திரவ பாட்டில்கள்
முக்கிய அம்சங்கள்
600 KN ஐரோப்பிய கிளாம்பிங்
முழுமையான ஐரோப்பிய-கட்டமைப்பு கட்டுமானம், இந்தத் திறன் மட்டத்தில் உள்ள தொழில்துறை-தரமான இயந்திரங்களை விட 20–30% அதிக இறுக்கும் விசையை வழங்கி, அனைத்து 14 குழிகளிலும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சர்வோ ரோட்டரி இன்டெக்சிங்
முழுமையான என்கோடர் துல்லியத்தன்மை கொண்ட செர்வோவால் இயக்கப்படும் சுழல் மேசையானது, மறுசீரமைப்பு செய்யாமலேயே, பல ஷிப்டுகள் கொண்ட மருந்து உற்பத்தியின்போதும் சீரான நெக் சீரமைப்பைப் பராமரிக்கிறது.
அழுத்த-ஊக்குவிப்பு இறுக்கம்
பூஸ்டர் சிலிண்டர் அச்சின் திறக்கும்/மூடும் இயக்கத்திலிருந்து விடுபடுவதால், வழக்கமான வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது 10–20% ஆற்றல் நுகர்வு குறைந்து, செலவு குறைந்த தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.
ஹாட்-ரன்னர் ப்ரீஃபார்ம் சிஸ்டம்
மேம்படுத்தப்பட்ட ஹாட்-ரன்னர் மேனிஃபோல்டானது, 14 குழிகளிலும் கிராம்-எடை விலகல் மற்றும் சுவர்-தடிமன் மாறுபாட்டைக் குறைத்து, மருந்துத் திரவங்களுக்கு நிலையான நிரப்பு அளவை உறுதி செய்கிறது.
ஒளிக்கீற்று இல்லை, கழிவுகள் இல்லை.
IBM செயல்முறையானது, பிசிறுப்பல், பாரிசன் பிஞ்ச்-ஆஃப் சீம்கள் மற்றும் விளிம்பு டிரிம் ஆகியவற்றை நீக்குவதன் மூலம், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கில் வழக்கமாக ஏற்படும் 20–40% ஸ்கிராப்புடன் ஒப்பிடுகையில், பொருள் விரயம் ஏதுமின்றி வழங்குகிறது.
உள்ளிணைந்த தன்னியக்கத்திற்குத் தயார்
பின்புற கன்வேயர், காட்சி ஆய்வு, கசிவு சோதனை, லேபிளிடுதல் மற்றும் பேக்கிங் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைந்து, அதிகபட்ச OEE உடன் முழுமையாக ஆளில்லா உற்பத்தியை வழங்குகிறது.

அச்சு அமைப்பு
EP-IBM60-க்கான முழுமையான ஊசி மற்றும் ஊது அச்சுத் தொகுப்புகள் 4Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட S136 கலப்பு எஃகில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. PCTG மற்றும் அதிகத் தெளிவுள்ள PS போன்ற வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கான குளிரூட்டும் வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, ஊது அச்சு உடல்கள் விருப்பத்தேர்வாக இலகுரக மெக்னீசியம்-அலுமினியக் கலவையில் கிடைக்கின்றன. அனைத்து அச்சுக் கூறுகளும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு பரிமாண ரீதியாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. GMP சரிபார்ப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட மருந்துத் துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு அச்சுத் தகுதி ஆவணங்கள் கிடைக்கின்றன.

உற்பத்தி வரிசை மற்றும் துணை உபகரணங்கள்
எவர்-பவர், EP-IBM60 உற்பத்தி வரிசைக்கான அனைத்து துணை உபகரணங்களையும் ஒரு முழுமையான தொகுப்பாக வழங்குகிறது: ஸ்க்ரூ ஏர் கம்ப்ரசர், மோல்ட் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, தொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பான், பாட்டில் காட்சி ஆய்வு இயந்திரம், தானியங்கி பொருள் ஏற்றி, மற்றும் இன்லைன் பேக்கிங் உபகரணங்கள். உங்கள் EP-IBM60 வெளியீட்டு விகிதம் மற்றும் ஆலை அமைப்பிற்குப் பொருத்தமான, முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையைத் தேர்வுசெய்ய எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

தரம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை
ஒவ்வொரு EP-IBM60 இயந்திரமும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, தொழிற்சாலையில் சோதிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு இயந்திரத்துடனும் CE சான்றிதழ், செயல்பாட்டு ஆவணங்கள் மற்றும் விரிவான இயக்குபவர் பயிற்சி ஆகியவை வழங்கப்படுகின்றன. எங்களின் 24/7 தொழில்நுட்ப உதவித் தொலைபேசி சேவையும், உலகளாவிய களப் பொறியாளர் வலையமைப்பும், எந்த நேரத்திலும் ஏற்படும் அவசர உற்பத்திச் சம்பவங்களுக்கு ஆதரவளிக்கின்றன. இயந்திரத்தின் இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கவும், தேய்மான பாகங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டம் உள்ளது.
அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் குறிப்புக்காக மட்டுமே. தொடர்பு கொள்ளவும். [email protected] வாங்குவதற்கு முன், தற்போதைய உறுதிசெய்யப்பட்ட தரவுத்தாளைப் பார்க்கவும்.
நடுத்தர அளவிலான மருந்து உற்பத்திக்கான செயல்முறை நன்மைகள்
வாய்வழி திரவ பாட்டில்கள், கண் சொட்டு மருந்து கொள்கலன்கள் மற்றும் நாசி தெளிப்பு குப்பிகளுக்காக EP-IBM60-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும் மருந்து உற்பத்தியாளர்கள், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கைக் காட்டிலும் IBM செயல்முறையின் அடிப்படைத் துல்லிய நன்மைகளிலிருந்து பயனடைகின்றனர். பாட்டிலின் கழுத்துப் பகுதியும் திருகு வடிவமும், இன்ஜெக்ஷன் ஸ்டேஷனில் மைக்ரான் அளவிலான சகிப்புத்தன்மையுடன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் மீதமுள்ள இரண்டு ஸ்டேஷன்களில் அவை மீண்டும் ஒருபோதும் தொடப்படுவதில்லை. இதன் பொருள், 14-குழி அச்சில் உள்ள ஒவ்வொரு குழியிலிருந்தும் வரும் ஒவ்வொரு பாட்டிலின் கழுத்துப் பகுதியின் வடிவியல், இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புடன் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். இது, மருந்து ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளுக்குத் தேவைப்படும் சீரான மூடி-சீல் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
பூஜ்ஜிய மூலப்பொருள் விரயம் என்பது இரண்டாவது முக்கியமான செயல்முறை நன்மையாகும். EP-IBM60 இயந்திரம், பிசிறுகள் இல்லாத, பாரிசன் பிஞ்ச்-ஆஃப் சீம் இல்லாத, மற்றும் நிராகரிக்க வேண்டிய விளிம்பு வெட்டுத் துண்டுகள் இல்லாத முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்களை உருவாக்குகிறது. இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தப்படும் ஒவ்வொரு கிராம் HDPE, LDPE, PP, அல்லது PCTG-யும் விற்பனைக்கு உகந்த பாட்டிலாக வெளியேறுகிறது. ஒரு நாளைக்கு இரண்டு ஷிப்டுகளில் 14-குழி வெளியீட்டில் இயங்கும் ஒரு நடுத்தர அளவிலான மருந்து உற்பத்தி ஆலைக்கு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கில் ஏற்படும் 20–40% மூலப்பொருள் விரயத்தை நீக்குவது, இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் காலம் முழுவதும் ஆயிரம் பாட்டில்களுக்கான மூலப்பொருள் செலவில் அளவிடக்கூடிய குறைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
EP-IBM60-இன் 600 × 390 மிமீ பிளேட்டன் மற்றும் 160 மிமீ இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரோக் ஆகியவை, மோல்ட் செட்டை மாற்றுவதன் மூலம், மருந்துப் பொருட்களுக்கான குறுகிய கழுத்து வடிவங்கள் மற்றும் பெரிய அழகுசாதனப் பொருள் ஜாடி வடிவங்கள் ஆகிய இரண்டையும் ஒரே பிளாட்ஃபார்மில் இயக்குவதற்குப் போதுமான டூலிங் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இந்த வடிவ நெகிழ்வுத்தன்மை, வெவ்வேறு சந்தைத் துறைகளில் பல பாட்டில் வடிவமைப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கான மொத்த டூலிங் முதலீட்டைக் குறைக்கிறது. மேலும், ஒரே EP-IBM60 இயந்திரம் பல உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு இணையாகச் செயல்படுவதற்குப் பதிலாக, தொடர்ச்சியாகச் சேவை செய்ய இது அனுமதிக்கிறது.
மொத்த உரிமையாளர் செலவு
EP-IBM60-இன் ஐந்து வருட இயக்கக் காலத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவானது, இயந்திரக் கொள்முதல், ஆற்றல் நுகர்வு, பராமரிப்பு, கருவியமைப்பு மற்றும் ஒரு பாட்டிலுக்கான மூலப்பொருள் செலவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. சமமான வெளியீட்டைக் கொண்ட வழக்கமான ஹைட்ராலிக் IBM இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அழுத்தப்பட்ட இறுக்கும் அமைப்பானது 10–20% ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது. இது, இயந்திரத்தின் சேவைக்காலம் முழுவதும் கணிசமாகக் குவியும் தொடர்ச்சியான வருடாந்திர ஆற்றல் செலவுச் சேமிப்பை உருவாக்குகிறது. சர்வோ ரோட்டரி டேபிள் இன்டெக்சிங், இயந்திரவியல் இன்டெக்சிங் அமைப்புகளுடன் தொடர்புடைய தேய்மானத்தால் ஏற்படும் மறுசீரமைப்பு சுழற்சிகளை நீக்குகிறது. இது, திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணையும் அதனுடன் தொடர்புடைய உற்பத்தி முடக்க நேரத்தையும் குறைக்கிறது. எவர்-பவர் வழங்கும் 4Cr13 அல்லது S136 எஃகு அச்சுத் தொகுப்புகள், நடுத்தர அளவிலான மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியின் நீண்ட காலப் பொருளாதாரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இவற்றின் சேவைக்காலம், EBM அச்சுத் தொகுப்புகளில் காணப்படும் குறுகிய கருவியமைப்பு ஆயுட்காலத்திற்குப் பதிலாக, மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளில் அளவிடப்படுகிறது.
உங்கள் உற்பத்தி வரிசைக்கு EP-IBM60 ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது
ஒரு ஷிப்டுக்கு 30,000 முதல் 80,000 வரையிலான 30 மிலி பாட்டில்கள் என்ற தினசரி உற்பத்தித் தேவைகளைக் கொண்ட, மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் வரிசையில் 10 மிலி முதல் 250 மிலி வரையிலான பல்வேறு பாட்டில் வடிவங்களைத் தயாரிக்கும், மற்றும் தங்களின் கொள்முதல் முடிவில் இயந்திரத்தின் செயல்திறனுடன் மொத்த உரிமையாளர் செலவுக்கும் முன்னுரிமை அளிக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு EP-IBM60 மிகவும் உகந்ததாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. இதன் 37 KW மொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட இறுக்கும் கட்டமைப்பிலிருந்து கிடைக்கும் 10–20% ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவை, 14-குழி வெளியீட்டுத் திறனில் கிடைக்கும் மிகவும் ஆற்றல் திறன்மிக்க ஹைட்ராலிக் IBM இயந்திரங்களில் ஒன்றாக இதை ஆக்குகின்றன.
ஒரே உற்பத்தி ஆலையிலிருந்து மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருட்களை வழங்கும் உற்பத்தியாளர்கள், EP-IBM60-இன் பிளேட்டன் நெகிழ்வுத்தன்மையை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாகக் கருதுகின்றனர். 600 × 390 மிமீ அதிகபட்ச பிளேட்டன், பெரும்பாலான வாய்வழி திரவ, கண் மற்றும் மூக்கு தெளிப்பு தயாரிப்பு வகைகளால் குறிப்பிடப்படும் முழு அளவிலான மருந்து பாட்டில் வடிவங்களையும், லோஷன், சீரம் மற்றும் தனிநபர் பராமரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாக குறிப்பிடப்படும் 60 மி.லி முதல் 250 மி.லி வரையிலான அழகுசாதன பாட்டில் வடிவங்களையும் உள்ளடக்கியுள்ளது. ஒரு மருந்து 30 மி.லி வாய்வழி திரவ பாட்டிலுக்கும் ஒரு அழகுசாதன 100 மி.லி லோஷன் பாட்டிலுக்கும் இடையிலான அச்சு மாற்றத்தை, இயந்திரங்களுக்கு இடையில் செல்லாமல், ஒரே ஆலையில் EP-IBM60-இல் செய்ய முடியும். இது மாற்றத்திற்கான செயலற்ற நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தி அட்டவணையை எளிதாக்குகிறது.
எதிர்காலத்தில் உற்பத்தியை விரிவுபடுத்தத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, EP-IBM60 ஆனது EP-IBM வரிசைக்குள் ஒரு தெளிவான மேம்படுத்தல் பாதையை வழங்குகிறது. EP-IBM60-இன் 10 மில்லிலிட்டர் அளவிலான 14-குழித் திறனை விட உற்பத்தி அதிகரிக்கும்போது, இணக்கமான அச்சுக்கருவித் தரநிலைகள் மற்றும் சீரான செயல்முறை அளவுருக்களுடன், அதே இயந்திரக் குடும்பத்திற்குள் உள்ள EP-IBM80 அல்லது EP-IBM110-க்கு மேம்படுத்திக்கொள்ளலாம். இது, வேறு இயந்திரத் தளம் அல்லது உற்பத்தியாளருக்கு மாறுவதால் ஏற்படும் மறு சரிபார்ப்பு முயற்சி மற்றும் இயக்குபவர் மறுபயிற்சிச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
EP-IBM60-க்கான விலைப்புள்ளியைப் பெறுங்கள்
உங்கள் பாட்டிலின் விவரக்குறிப்புகளான கொள்ளளவு, கழுத்து விட்டம், தினசரி உற்பத்தி இலக்கு மற்றும் ரெசின் வகை ஆகியவற்றை எங்களுடன் பகிர்ந்துகொள்ளுங்கள், எங்கள் பொறியியல் குழு 24 மணி நேரத்திற்குள் முழுமையான உற்பத்தி வரிசைக்கான விலைப்புள்ளியை உங்களுக்குத் திருப்பி அனுப்பும்.


