설명
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 주입 시스템 | |
| 나사 직경 | 45/50mm |
| 나사 L/D | 22:1 |
| 주입 중량 | 260 / 383g |
| 난방 출력 | 14KW |
| 배럴 존 | 3+N |
| 주사 뇌졸중 | 160mm |
| 클램핑 시스템 | |
| 사출 클램핑력 | 600kN |
| 주입 개시 스트로크 | 140mm |
| 타격 클램핑력 | 100 나이로 |
| 블로우 오프닝 스트로크 | 140mm |
| 회전식 테이블 리프트 | 70mm |
| 곰팡이 | |
| 최대 플래튼 크기 | 600 x 390 mm |
| 금형 두께 | 240mm |
| 최대 병 직경 | 120mm |
| 최대 병 높이 | 220mm |
| 볼륨 범위 | 1 – 2000 ml |
| 스트리핑 스트로크 | 230mm |
| 유압 시스템 | |
| 시스템 압력 | 14 MPa |
| 모터 출력 | 18.5 / 22 KW |
| 건조 사이클 | 4초 |
| 총 전력 | 37KW |
| 유용 | |
| 압축 공기 | 0.7 – 1.2 MPa |
| 냉각수 | 4m³/h |
| 기계 | |
| 크기 (길이×너비×높이) | 3.8 × 1.4 × 1.8 M |
| 순중량 | 5 테 |
최대 공동 기준
| 용량 | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 충치 | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*캐비티 개수는 참고용일 뿐입니다. 병 디자인에 따른 프로젝트별 캐비티 평가가 필요하시면 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
개요
그만큼 EP-IBM60 Ever-Power EP-IBM 시리즈의 핵심 모델인 EP-IBM60은 제약 및 화장품 포장 제조업체들이 중점적으로 여기는 간편한 조작성을 유지하면서도 중간 수준의 생산 능력을 제공합니다. 600kN의 사출 클램핑력, 10ml 용량 기준 최대 14개의 캐비티, 그리고 단 37kW의 총 설치 전력을 갖춘 EP-IBM60은 1ml부터 2,000ml까지 다양한 용량의 병 생산에 있어 킬로와트당 높은 생산성과 경제성을 자랑합니다.
600 × 390 mm 크기의 플래튼은 좁은 입구의 의약품 바이알과 넓은 입구의 화장품 용기 모두에 적합한 금형을 수용할 수 있어, 서로 다른 제품 라인에 대해 별도의 기계를 가동하는 것에 비해 금형 투자 비용을 절감할 수 있습니다. HDPE, LDPE, PP, 고투명 PS, ABS, EVA, PCTG 등 모든 주요 열가소성 수지를 지원합니다. 독자적인 가압 클램핑 구조는 부스터 실린더가 금형 개폐 주기 동안 작동하지 않도록 하여 에너지 소비를 10~20%까지 절감합니다.
3개 스테이션 작동 주기
EP-IBM60은 사출, 블로우 성형, 자동 배출이 4초 간격의 건식 사이클마다 동시에 발생하는 동기화된 3개 스테이션 회전 원리로 작동합니다. 프리폼의 넥 형상과 나사산 형태는 사출 스테이션에서 사출 금형 공차에 맞춰 영구적으로 설정됩니다. 프리폼은 블로우 성형 스테이션으로 회전하는 동안 사출 열을 유지하므로 재가열이 필요 없으며, 완성된 병은 자동으로 분리되어 하류 라인으로 이송됩니다.
01
프리폼 사출
260~383g의 사출 용량과 3+N 배럴 존은 14개의 캐비티 전체에 걸쳐 균일한 용융물 공급을 보장합니다. 넥 형상, 나사산 형태 및 마감은 이 스테이션에서 영구적으로 설정됩니다.
02
블로우 성형
100kN의 블로우 클램핑력으로 공기 팽창 중 금형을 고정합니다. 서보 회전 테이블은 매 사이클마다 프리폼을 블로우 스테이션에 1mm 미만의 정밀도로 위치시킵니다.
03
자동 배출
병은 230mm의 분리 스트로크를 통해 코어 로드에서 분리되어 출력 컨베이어로 이송됩니다. 후방 컨베이어는 하류의 검사 및 포장 자동화 장치에 직접 연결됩니다.
응용 산업 분야
EP-IBM60은 의약품 포장(점안액, 시럽, 경구용 액상 용기, 비강 스프레이 바이알), 고급 화장품 포장(세럼, 로션, 롤온 데오도란트, 크림 용기), 식품 및 건강보조식품 포장(유제품 용기, 비타민 용기, 조미료 용기), 그리고 생활화학제품 포장에 사용됩니다. 10ml 용량의 14개 캐비티를 갖추고 있어 하루 2~3교대 근무로 중간 규모의 의약품 생산 목표를 달성할 수 있습니다.
안약병
시럽 병
화장품 세럼
로션 용기
식품 보충제
경구용 액상 병
주요 특징
600kN 유럽식 클램핑
완전 유럽식 프레임 구조는 동일 용량 수준의 업계 표준 기계보다 20~30% 더 높은 클램핑력을 제공하여 14개 캐비티 전체에서 치수 안정성을 보장합니다.
서보 회전 인덱싱
절대 엔코더 정확도를 갖춘 서보 구동식 회전 테이블은 재보정 없이 여러 교대 근무가 필요한 제약 생산 과정에서 일관된 넥 정렬을 유지합니다.
압력 증강 클램핑
부스터 실린더가 금형 개폐 동작에서 분리되어 기존 설계 대비 에너지 소비를 10~20% 절감하여 비용 효율적인 연속 작동이 가능합니다.
핫러너 프리폼 시스템
최적화된 핫러너 매니폴드는 14개 캐비티 전체에서 중량 편차와 벽 두께 변화를 최소화하여 의약품 액체의 일관된 충전량을 보장합니다.
플래시 제로, 폐기물 제로
IBM 공정은 플래시, 패리슨 핀치오프 이음매 및 가장자리 트림을 제거하여 압출 블로우 성형에서 일반적으로 발생하는 20~40%의 스크랩과 달리 재료 낭비를 전혀 발생시키지 않습니다.
인라인 자동화 준비 완료
후방 컨베이어는 육안 검사, 누출 테스트, 라벨링 및 포장 시스템과 통합되어 최대의 OEE(종합 설비 효율)를 달성하는 완전 무인 생산을 지원합니다.
금형 시스템
EP-IBM60용 사출 및 블로우 성형 패키지는 4Cr13 스테인리스강 또는 수입 S136 합금강으로 제작됩니다. 블로우 성형 본체는 PCTG 및 고투명 PS와 같은 열에 민감한 소재의 냉각 속도를 최적화하기 위해 경량 마그네슘-알루미늄 합금으로 제작하는 것도 가능합니다. 모든 금형 구성 요소는 출하 전에 치수 검사를 거칩니다. GMP 검증 요건을 충족해야 하는 제약 고객을 위해 금형 적격성 평가 문서를 제공합니다.
생산 라인 및 보조 장비
Ever-Power는 스크류 공기 압축기, 금형 온도 제어기, 산업용 냉각기, 병 육안 검사기, 자동 재료 투입기 및 인라인 포장 장비 등 EP-IBM60 라인에 필요한 모든 보조 장비를 턴키 패키지로 공급합니다. EP-IBM60 생산량 및 설비 배치에 맞춘 완벽한 통합 라인 구성에 대해서는 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
품질 및 사후 서비스
모든 EP-IBM60은 출하 전에 조립 및 공장 테스트를 거칩니다. CE 인증, 시운전 문서 및 종합적인 운영자 교육이 모든 장비에 제공됩니다. 당사의 24시간 연중무휴 기술 핫라인과 글로벌 현장 엔지니어 네트워크는 긴급 생산 사고 발생 시 언제든지 지원합니다. 체계적인 예방 유지보수 프로그램을 통해 장비 가동 시간을 극대화하고 마모 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.
*모든 사양은 참고용입니다. 문의하십시오. [email protected] 구매 전 최신 확정 데이터시트를 확인하십시오.
중규모 제약 생산을 위한 공정상의 이점
경구용 액상 병, 점안액 용기, 비강 스프레이 바이알 생산에 EP-IBM60을 선택하는 제약 제조업체는 압출 블로우 성형에 비해 IBM 공정의 근본적인 정밀도 이점을 누릴 수 있습니다. 병목과 나사산 형상은 사출 성형 단계에서 마이크론 수준의 정밀도로 성형되며, 나머지 두 단계에서는 더 이상 수정되지 않습니다. 즉, 14개 캐비티로 구성된 금형의 모든 캐비티에서 생산되는 모든 병의 병목 형상은 사출 성형 설계 사양과 동일하여 제약 규제 체계에서 요구하는 일관된 캡 밀봉 성능을 제공합니다.
두 번째 핵심 공정 이점은 재료 낭비가 전혀 없다는 것입니다. EP-IBM60은 플래시, 프리패리슨 핀치오프 이음매, 폐기해야 할 가장자리 트리밍 없이 완제품 병을 생산합니다. 기계에 투입된 모든 HDPE, LDPE, PP 또는 PCTG는 판매 가능한 병으로 생산됩니다. 하루 2교대로 14캐비티를 가동하는 중간 규모의 제약 공장에서 압출 블로우 성형 시 발생하는 20~40%의 재료 낭비를 제거함으로써 기계 가동 수명 동안 병 1,000개당 원자재 비용을 상당 부분 절감할 수 있습니다.
EP-IBM60은 600 × 390mm 플래튼과 160mm 사출 스트로크를 제공하여 금형 세트 교체만으로 제약용 좁은 목 용기부터 대형 화장품 용기까지 다양한 형태의 제품을 동일 플랫폼에서 생산할 수 있는 충분한 툴링 유연성을 제공합니다. 이러한 포맷 유연성은 다양한 시장 부문에 걸쳐 여러 병 디자인을 생산하는 제조업체의 총 툴링 투자 비용을 절감하고, 하나의 EP-IBM60으로 여러 생산 라인을 병렬이 아닌 순차적으로 운영할 수 있도록 합니다.
총 소유 비용
EP-IBM60의 5년 운영 기간 동안의 총 소유 비용은 기계 구매, 에너지 소비, 유지 보수, 금형 및 병당 재료 비용을 모두 포함합니다. 가압식 클램핑 구조는 동일 출력의 기존 유압식 IBM 기계 대비 에너지 소비를 10~20% 절감하여 기계 수명 동안 지속적인 연간 에너지 비용 절감 효과를 누적적으로 제공합니다. 서보 회전 테이블 인덱싱은 기계식 인덱싱 시스템에서 발생하는 마모로 인한 재보정 주기를 없애 계획된 유지 보수 빈도와 그에 따른 생산 중단 시간을 줄여줍니다. Ever-Power에서 공급하는 4Cr13 또는 S136 강철 금형 패키지는 중규모 제약 및 화장품 제조의 장기 생산 경제성을 고려하여 설계되었으며, 일반적인 EBM 금형 세트의 짧은 금형 수명과는 달리 수백만 사이클에 달하는 긴 수명을 자랑합니다.
생산 라인에 적합한 EP-IBM60 선택하기
EP-IBM60은 30ml 용량의 제품을 교대 근무당 3만~8만 병 생산해야 하는 제조업체, 10ml에서 250ml까지 다양한 용량의 제약 및 화장품 제품을 생산하는 제조업체, 그리고 구매 결정 시 총 소유 비용과 기계 성능을 중시하는 제조업체에 최적의 솔루션입니다. 총 설치 전력 37kW와 가압 클램핑 구조를 통한 10~20%의 에너지 절감 효과를 통해 14캐비티 용량의 유압식 IBM 기계 중 가장 에너지 효율이 뛰어난 제품 중 하나입니다.
제약 및 화장품 고객 모두에게 단일 생산 시설에서 제품을 공급하는 제조업체는 EP-IBM60의 플래튼 유연성을 특히 유용하게 여깁니다. 최대 600 × 390mm 크기의 플래튼은 대부분의 경구용 액상 의약품, 안과용 의약품, 비강 스프레이 제품군에 사용되는 다양한 제약용 병 규격은 물론, 로션, 세럼, 퍼스널 케어 제품에 일반적으로 사용되는 60ml~250ml 화장품용 병 규격까지 수용할 수 있습니다. EP-IBM60을 사용하면 30ml 경구용 액상 의약품 병과 100ml 로션 화장품 병 사이의 금형 교체를 동일 시설 내에서 기계 이동 없이 수행할 수 있어 전환 시간을 줄이고 생산 일정을 간소화할 수 있습니다.
향후 생산량 확대를 계획하는 제조업체에게 EP-IBM60은 EP-IBM 제품군 내에서 명확한 업그레이드 경로를 제공합니다. 10ml 용량 기준 14캐비티를 갖춘 EP-IBM60의 용량을 초과하는 생산량 증가는 동일한 제품군 내에서 EP-IBM80 또는 EP-IBM110으로 업그레이드할 수 있도록 해줍니다. 호환 가능한 금형 툴링 표준과 일관된 공정 매개변수를 통해 다른 장비 플랫폼이나 제조업체로 전환할 때 발생하는 재검증 노력 및 작업자 재교육 비용을 최소화할 수 있습니다.
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병의 사양(용량, 목 직경, 일일 생산량 목표, 수지 종류)을 알려주시면 당사 엔지니어링 팀에서 24시간 이내에 전체 생산 라인 견적을 보내드리겠습니다.
