Wtryskarka hydrauliczna EP-IBM60 z rozdmuchem — 600 kN, zakres średni

Ever-Power EP-IBM60 to średniej klasy wtryskarka do butelek typu europejskiego, obsługująca butelki o pojemności od 1 ml do 2000 ml, wyposażona w maksymalnie 14 gniazd o pojemności 10 ml i sile zwarcia 600 kN. Łącząc serwomechanizm obrotowy indeksowania, unikalny zacisk ciśnieniowy i zoptymalizowany system formowania wstępnego z gorącymi kanałami, EP-IBM60 jest preferowaną platformą do produkcji butelek z kroplami do oczu, serum kosmetycznych i opakowań chemikaliów codziennego użytku. Całkowita moc zainstalowana: 37 kW. Wymiary maszyny: 3,8 x 1,4 x 1,8 m. Waga netto: 5 ton. Certyfikat CE. Kompatybilna z HDPE, LDPE, PP, PS o wysokiej przejrzystości, ABS, EVA i PCTG.

Opis

Wtryskarka z rozdmuchem EP-IBM60 — maszyna IBM klasy średniej do produkcji butelek farmaceutycznych i kosmetycznych

Dane techniczne

Parametr Specyfikacja
Układ wtryskowy
Średnica śruby 45 / 50 mm
Śruba L/D 22:1
Waga wtrysku 260 / 383 g
Moc grzewcza 14 kW
Strefy beczkowe 3+N
Skok wtrysku 160 mm
System zaciskowy
Siła zacisku wtrysku 600 kN
Skok otwarcia wtrysku 140 mm
Siła zacisku 100 kN
Skok otwierający 140 mm
Podnośnik stołu obrotowego 70 mm
Pleśń
Maksymalny rozmiar płyty 600 x 390 mm
Grubość formy 240 mm
Maksymalna średnica butelki 120 mm
Maksymalna wysokość butelki 220 mm
Zakres głośności 1 – 2000 ml
Uderzenie strippingowe 230 mm
Układ hydrauliczny
Ciśnienie w układzie 14 MPa
Moc silnika 18,5 / 22 kW
Cykl suchy 4 sekundy
Całkowita moc 37 kW
Usługi komunalne
Sprężone powietrze 0,7 – 1,2 MPa
Woda chłodząca 4 m³/godz.
Maszyna
Wymiary (dł. × szer. × wys.) 3,8 × 1,4 × 1,8 mm
Waga netto 5 ton

Maksymalne odniesienie do wnęki

Tom 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max Cavities 14 12 10 8 5 3 2

*Liczba gniazd ma charakter wyłącznie poglądowy. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać ocenę gniazd pod kątem konkretnego projektu, w oparciu o konstrukcję butelki.


Przegląd

Ten EP-IBM60 Stanowi serce serii Ever-Power EP-IBM, oferując średnią wydajność przy jednoczesnym zachowaniu prostoty obsługi cenionej przez producentów opakowań farmaceutycznych i kosmetycznych. Dzięki sile zwarcia wtryskarki 600 kN, obsłudze do 14 gniazd o pojemności 10 ml i całkowitej mocy zainstalowanej wynoszącej zaledwie 37 kW, EP-IBM60 zapewnia wysoką ekonomikę wydajności w przeliczeniu na kilowat w szerokim zakresie formatów butelek od 1 ml do 2000 ml.

Płyta o wymiarach 600 × 390 mm mieści formy zarówno do fiolek farmaceutycznych z wąską szyjką, jak i do szerszych słoików kosmetycznych, co zmniejsza nakłady na oprzyrządowanie w porównaniu z obsługą oddzielnych maszyn dla różnych linii produkcyjnych. Obsługiwane są wszystkie główne żywice termoplastyczne: HDPE, LDPE, PP, PS o wysokiej przejrzystości, ABS, EVA i PCTG. Unikalna, ciśnieniowa konstrukcja zaciskowa utrzymuje cylinder wspomagający poza cyklem otwierania/zamykania formy, zmniejszając zużycie energii o 10–20%.

600 kNZacisk wtryskowy
14Ubytki w 10 ml
37 kWCałkowita moc
1–2000 mlZakres głośności

Zasada działania wtrysku z rozdmuchem w 3 stacjach — cykl wyrzucania preform metodą wtrysku z rozdmuchem

Cykl operacyjny 3-stanowiskowy

Maszyna EP-IBM60 działa na zasadzie zsynchronizowanego, trójstanowiskowego systemu obrotowego, w którym wtrysk, rozdmuch i automatyczne wyrzucanie następują jednocześnie co 4 sekundy w cyklu suchym. Geometria szyjki preformy i kształt gwintu są na stałe ustawione na stanowisku wtrysku, zgodnie z tolerancją formy wtryskowej. Preforma zachowuje ciepło wtrysku podczas obrotu w kierunku stanowiska rozdmuchu – bez konieczności ponownego nagrzewania – zanim gotowe butelki zostaną automatycznie oddzielone i przetransportowane do dalszej linii produkcyjnej.

01

Wtrysk preform

Pojemność wtrysku 260–383 g i strefy cylindra 3+N zapewniają równomierne rozprowadzanie stopu do 14 gniazd. Geometria szyjki, kształt gwintu i wykończenie są na stałe ustawione na tym stanowisku.

02

Formowanie rozdmuchowe

Siła zacisku 100 kN blokuje formę podczas rozprężania powietrza. Stół obrotowy z serwomechanizmem pozycjonuje preformę z dokładnością poniżej milimetra na stanowisku rozdmuchu w każdym cyklu.

03

Automatyczne wyrzucanie

Butelki są zdejmowane z rdzeni za pomocą suwu zdejmowania o długości 230 mm na przenośnik wyjściowy. Tylny przenośnik łączy się bezpośrednio z systemem kontroli i pakowania w dół.

Zastosowania wtryskarek z rozdmuchem — produkcja opakowań farmaceutycznych, kosmetycznych i spożywczych

Branże aplikacji

Maszyna EP-IBM60 jest stosowana w opakowaniach farmaceutycznych (butelki z kroplami do oczu, butelki z syropami, pojemniki z płynami doustnymi, fiolki z aerozolem do nosa), w opakowaniach kosmetyków premium (serum, balsamy, butelki z dezodorantami w kulce, słoiki z kremami), w opakowaniach żywności i suplementów diety (butelki na nabiał, pojemniki na witaminy, butelki z przyprawami) oraz w codziennych produktach chemicznych. Jej 14-komorowa pojemność 10 ml umożliwia realizację celów produkcji farmaceutycznej o średniej objętości w ciągu dwóch lub trzech zmian dziennie.

Buteleczki z kroplami do oczu

Butelki na syrop

Serum kosmetyczne

Pojemniki na balsam

Suplementy diety

Butelki z płynem doustnym

Główne cechy

Zacisk europejski 600 kN

Całkowicie europejska konstrukcja ramy zapewnia siłę zacisku wyższą o 20–30% w porównaniu ze standardowymi maszynami przemysłowymi o tym poziomie wydajności, gwarantując stabilność wymiarową we wszystkich 14 gniazdach.

Serwoobrotowe indeksowanie

Serwomotorowy stół obrotowy z absolutną dokładnością enkodera zapewnia spójne ustawienie szyjki w wielozmianowej produkcji farmaceutycznej bez konieczności ponownej kalibracji.

Zaciskanie pod ciśnieniem

Siłownik wspomagający odłącza się od ruchu otwierania/zamykania formy, co pozwala na zmniejszenie zużycia energii o 10–20% w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami i ekonomiczną pracę ciągłą.

System preform gorącokanałowych

Zoptymalizowany kolektor gorącokanałowy minimalizuje odchylenia gramatury i różnice w grubości ścianek we wszystkich 14 gniazdach, gwarantując spójną objętość napełniania płynów farmaceutycznych.

Zero Flasha, Zero Waste

Proces IBM eliminuje nadlewki, szwy powodujące odrywanie się kształtek i przycinanie krawędzi, zapewniając zerową ilość odpadów materiałowych w porównaniu do 20–40% odpadów typowych dla formowania ekstruzyjnego z rozdmuchem.

Gotowy do automatyzacji w linii

Tylny przenośnik zintegrowany z systemami kontroli wizualnej, testowania szczelności, etykietowania i pakowania umożliwia całkowicie bezobsługową produkcję z maksymalną OEE.

System form IBM — formowanie wtryskowe, formowanie rozdmuchowe, pręty rdzeniowe, stal 4Cr13 S136, kanały gorące

System form

Kompletne pakiety form wtryskowych i rozdmuchowych do EP-IBM60 są produkowane ze stali nierdzewnej 4Cr13 lub importowanej stali stopowej S136. Korpusy form rozdmuchowych są opcjonalnie dostępne w lekkim stopie magnezowo-aluminiowym, co optymalizuje szybkość chłodzenia materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak PCTG i polistyren o wysokiej czystości. Wszystkie elementy formy są poddawane kontroli wymiarowej przed wysyłką. Dokumentacja kwalifikacji formy jest dostępna dla klientów z branży farmaceutycznej, którzy spełniają wymagania walidacji GMP.

Sprzęt pomocniczy IBM — sprężarka śrubowa, chłodziarka, regulator temperatury formy, automatyczny podajnik

Linia produkcyjna i sprzęt pomocniczy

Ever-Power dostarcza cały sprzęt pomocniczy w pakiecie „pod klucz” dla linii EP-IBM60: sprężarkę śrubową, regulator temperatury formy, przemysłową chłodziarkę wody, urządzenie do wizualnej kontroli butelek, automatyczny podajnik materiału oraz urządzenia do pakowania w linii. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby określić w pełni zintegrowaną linię dopasowaną do wydajności i układu Twojego zakładu EP-IBM60.

Fabryka maszyn IBM Ever-Power — produkcja metodą wtrysku z rozdmuchem i montaż

Jakość i obsługa posprzedażowa

Każdy EP-IBM60 jest montowany i testowany fabrycznie przed wysyłką. Do każdej maszyny dołączony jest certyfikat CE, dokumentacja uruchomieniowa oraz kompleksowe szkolenie operatorów. Nasza całodobowa infolinia techniczna i globalna sieć inżynierów terenowych zapewniają wsparcie w przypadku pilnych awarii produkcyjnych o każdej porze. Dostępny jest ustrukturyzowany program konserwacji zapobiegawczej, który maksymalizuje czas sprawności maszyny i wydłuża żywotność podzespołów podlegających zużyciu.

*Wszystkie dane techniczne mają charakter wyłącznie poglądowy. Kontakt sprzedaż@isbmmolding.com Aby uzyskać aktualną, potwierdzoną kartę danych przed zakupem.


Zalety procesu dla produkcji farmaceutycznej w średniej objętości

Producenci farmaceutyczni, wybierający EP-IBM60 do butelek z płynami doustnymi, pojemników na krople do oczu i fiolek z aerozolem do nosa, czerpią korzyści z fundamentalnych zalet procesu IBM, takich jak precyzja, w porównaniu z formowaniem z rozdmuchem. Szyjka butelki i gwint są formowane wtryskowo z tolerancją na poziomie mikronów na stanowisku wtryskowym i nigdy nie są ponownie modyfikowane na pozostałych dwóch stanowiskach. Oznacza to, że geometria szyjki każdej butelki z każdego gniazda w 14-gniazdowej formie jest identyczna ze specyfikacją konstrukcyjną formy wtryskowej, zapewniając spójne uszczelnienie nakrętki, wymagane przez przepisy farmaceutyczne.

Zerowe straty materiału to druga kluczowa zaleta procesu. Maszyna EP-IBM60 produkuje gotowe butelki bez nadlewów, bez szwów z odrywaniem się kształtek wstępnych i bez ubytków krawędzi do odrzucenia. Każdy gram HDPE, LDPE, PP lub PCTG wprowadzony do maszyny wychodzi w postaci butelki nadającej się do sprzedaży. W przypadku średniej wielkości produkcji farmaceutycznej, pracującej na dwie zmiany dziennie przy wydajności 14 gniazd, wyeliminowanie strat materiału rzędu 20–401 TP3T w procesie wytłaczania z rozdmuchem pozwala na wymierną redukcję kosztów surowca na tysiąc butelek w całym okresie eksploatacji maszyny.

Płyta robocza maszyny EP-IBM60 o wymiarach 600 × 390 mm i skok wtrysku 160 mm zapewniają wystarczającą elastyczność narzędzi, aby obsługiwać zarówno formaty farmaceutyczne z wąską szyjką, jak i większe formaty słoiczków kosmetycznych na tej samej platformie, poprzez zmianę zestawu form. Ta elastyczność formatów zmniejsza całkowitą inwestycję w narzędzia dla producentów produkujących butelki o różnych wzorach w różnych sektorach rynku i pozwala pojedynczej maszynie EP-IBM60 obsługiwać wiele linii produkcyjnych sekwencyjnie, a nie równolegle.


Całkowity koszt posiadania

Całkowity koszt użytkowania maszyny EP-IBM60 w pięcioletnim okresie eksploatacji obejmuje zakup maszyny, zużycie energii, konserwację, oprzyrządowanie oraz koszt materiału na butelkę. Konstrukcja zacisku ciśnieniowego zmniejsza pobór energii o 10–20% w porównaniu z konwencjonalnymi hydraulicznymi maszynami IBM o podobnej wydajności, zapewniając stałe roczne oszczędności energii, które kumulują się znacząco w całym okresie eksploatacji maszyny. Serwomotorowe indeksowanie stołu obrotowego eliminuje cykle rekalibracji związane z zużyciem, typowe dla mechanicznych systemów indeksowania, zmniejszając częstotliwość planowanych przeglądów i związane z nimi przestoje w produkcji. Zestawy form ze stali 4Cr13 lub S136 dostarczane przez Ever-Power zostały zaprojektowane z myślą o ekonomii produkcji długoterminowej w średnioseryjnej produkcji farmaceutycznej i kosmetycznej, a ich żywotność mierzona jest w milionach cykli, w przeciwieństwie do krótszej żywotności oprzyrządowania typowej dla zestawów form EBM.


Wybór systemu EP-IBM60 do linii produkcyjnej

Maszyna EP-IBM60 jest optymalnie zaprojektowana dla producentów, których dzienne zapotrzebowanie produkcyjne mieści się w przedziale od 30 000 do 80 000 butelek na zmianę o pojemności 30 ml, którzy produkują butelki w różnych formatach od 10 ml do 250 ml w liniach produktów farmaceutycznych i kosmetycznych, a którzy przy podejmowaniu decyzji o zakupie priorytetowo traktują całkowity koszt posiadania oraz wydajność maszyny. Całkowita moc zainstalowana 37 kW i oszczędność energii rzędu 10–201 t/s dzięki ciśnieniowej konstrukcji zaciskowej sprawiają, że jest to jedna z najbardziej energooszczędnych hydraulicznych maszyn IBM dostępnych na rynku o wydajności 14 gniazd.

Producenci zaopatrujący zarówno klientów farmaceutycznych, jak i kosmetycznych z jednego zakładu produkcyjnego, doceniają elastyczność płyty EP-IBM60. Maksymalna szerokość płyty 600 × 390 mm pozwala na obsługę pełnego zakresu formatów butelek farmaceutycznych, określonych dla większości kategorii produktów płynnych doustnych, okulistycznych i aerozoli do nosa, a także formatów butelek kosmetycznych o pojemności od 60 ml do 250 ml, najczęściej stosowanych do balsamów, serum i produktów do pielęgnacji ciała. Zmiana formy między butelką z płynem farmaceutycznym o pojemności 30 ml a butelką z balsamem kosmetycznym o pojemności 100 ml może odbyć się w urządzeniu EP-IBM60 w tym samym zakładzie, bez konieczności przemieszczania się między maszynami, co skraca przestoje i upraszcza planowanie produkcji.

Dla producentów planujących zwiększenie produkcji w przyszłości, EP-IBM60 oferuje przejrzystą ścieżkę modernizacji w ramach gamy EP-IBM. Produkcja, która przekracza 14-gniazdową pojemność EP-IBM60 przy 10 ml, może zostać przeniesiona do EP-IBM80 lub EP-IBM110 w ramach tej samej rodziny maszyn, z kompatybilnymi standardami narzędzi formujących i spójnymi parametrami procesu, minimalizując nakłady na ponowną walidację i koszty przeszkolenia operatora związane z przejściem na inną platformę lub innego producenta maszyn.

Uzyskaj wycenę na EP-IBM60

Podaj nam specyfikację swojej butelki — objętość, średnicę szyjki, docelową dzienną wydajność i rodzaj żywicy — a nasz zespół inżynierów prześle Ci pełną wycenę linii produkcyjnej w ciągu 24 godzin.

Poproś o wycenęsprzedaż@isbmmolding.com