विवरण
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| इंजेक्शन प्रणाली | |
| पेंच का व्यास | 45 / 50 मिमी |
| स्क्रू एल/डी | 22:1 |
| इंजेक्शन का वजन | 260 / 383 ग्राम |
| तापन शक्ति | 14 किलोवाट |
| बैरल ज़ोन | 3+एन |
| इंजेक्शन स्ट्रोक | 160 मिमी |
| क्लैम्पिंग सिस्टम | |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | 600 केएन |
| इंजेक्शन ओपनिंग स्ट्रोक | 140 मिमी |
| ब्लो क्लैम्पिंग बल | 100 केएन |
| फूंक मारने का प्रारंभिक स्ट्रोक | 140 मिमी |
| रोटरी टेबल लिफ्ट | 70 मिमी |
| ढालना | |
| अधिकतम प्लेटन आकार | 600 x 390 मिमी |
| मोल्ड की मोटाई | 240 मिमी |
| अधिकतम बोतल व्यास | 120 मिमी |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई | 220 मिमी |
| आयतन सीमा | 1 – 2000 मिलीलीटर |
| स्ट्रिपिंग स्ट्रोक | 230 मिमी |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | |
| सिस्टम दबाव | 14 एमपीए |
| मोटर शक्ति | 18.5 / 22 किलोवाट |
| शुष्क चक्र | 4 एस |
| कुल शक्ति | 37 किलोवाट |
| उपयोगिताओं | |
| संपीड़ित हवा | 0.7 – 1.2 एमपीए |
| शीतलन जल | 4 घन मीटर/घंटा |
| मशीन | |
| आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 3.8 × 1.4 × 1.8 मीटर |
| शुद्ध वजन | 5 टी |
अधिकतम गुहा संदर्भ
| आयतन | 10 मिलीलीटर | 30 मिलीलीटर | 60 मिलीलीटर | 100 मिलीलीटर | 250 मिलीलीटर | 500 मिलीलीटर | 1000 मिलीलीटर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम गुहाएँ | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*कैविटी की संख्या केवल संदर्भ के लिए है। अपनी बोतल के डिज़ाइन के आधार पर परियोजना-विशिष्ट कैविटी आकलन के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
अवलोकन
The ईपी-आईबीएम60 एवर-पावर ईपी-आईबीएम रेंज के केंद्र में स्थित, यह मशीन मध्यम स्तर की उत्पादन क्षमता प्रदान करती है, साथ ही फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक पैकेजिंग निर्माताओं द्वारा सराही जाने वाली संचालन की सरलता को भी बरकरार रखती है। 600 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल, 10 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली 14 कैविटी और मात्र 37 किलोवाट की कुल स्थापित शक्ति के साथ, ईपी-आईबीएम60 1 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक के विभिन्न बोतल आकारों में प्रति किलोवाट उत्पादन के मामले में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है।
600 × 390 मिमी का प्लैटन संकीर्ण गर्दन वाली फार्मास्युटिकल शीशियों और चौड़ी कॉस्मेटिक जारों दोनों के लिए मोल्ड को समायोजित करता है, जिससे विभिन्न उत्पाद लाइनों के लिए अलग-अलग मशीनें चलाने की तुलना में टूलिंग निवेश में कमी आती है। सभी प्रमुख थर्मोप्लास्टिक रेजिन समर्थित हैं: एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, उच्च-स्पष्टता पीएस, एबीएस, ईवीए और पीसीटीजी। अद्वितीय दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना बूस्टर सिलेंडर को मोल्ड के खुलने/बंद होने के चक्र से बाहर रखती है, जिससे ऊर्जा खपत 10–20% तक कम हो जाती है।
3-स्टेशन ऑपरेटिंग चक्र
EP-IBM60 एक सिंक्रनाइज़्ड थ्री-स्टेशन रोटरी सिद्धांत पर काम करता है, जहाँ इंजेक्शन, ब्लोइंग और ऑटो-इजेक्शन हर 4 सेकंड के ड्राई-साइकिल अंतराल पर एक साथ होते हैं। प्रीफॉर्म की गर्दन की ज्यामिति और धागे का आकार इंजेक्शन स्टेशन पर इंजेक्शन मोल्ड टॉलरेंस के अनुसार स्थायी रूप से निर्धारित किया जाता है। प्रीफॉर्म ब्लो स्टेशन तक घूमते समय इंजेक्शन की ऊष्मा को बरकरार रखता है - दोबारा गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती - जिसके बाद तैयार बोतलें स्वचालित रूप से अलग हो जाती हैं और आगे की लाइन में भेज दी जाती हैं।
01
प्रीफॉर्म इंजेक्शन
260–383 ग्राम की शॉट क्षमता और 3+N बैरल ज़ोन 14 कैविटीज़ में एकसमान पिघले हुए पदार्थ की डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं। नेक की ज्यामिति, थ्रेड का आकार और फिनिश इस स्टेशन पर स्थायी रूप से निर्धारित किए जाते हैं।
02
झटका मोल्डिंग
100 केएन का ब्लो क्लैम्पिंग बल वायु विस्तार के दौरान मोल्ड को लॉक कर देता है। सर्वो रोटरी टेबल प्रत्येक चक्र में प्रीफॉर्म को सब-मिलीमीटर सटीकता के साथ ब्लो स्टेशन पर स्थित करता है।
03
ऑटो-इजेक्शन
230 मिमी के स्ट्रिपिंग स्ट्रोक के माध्यम से बोतलों को कोर रॉड से अलग करके आउटपुट कन्वेयर पर रखा जाता है। पिछला कन्वेयर सीधे आगे की ओर निरीक्षण और पैकिंग ऑटोमेशन से जुड़ा होता है।
अनुप्रयोग उद्योग
EP-IBM60 का उपयोग फार्मास्युटिकल पैकेजिंग (आई-ड्रॉप बोतलें, सिरप की बोतलें, ओरल लिक्विड कंटेनर, नेज़ल स्प्रे की शीशियाँ), प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग (सीरम, लोशन, रोल-ऑन डिओडोरेंट बोतलें, क्रीम जार), खाद्य और सप्लीमेंट पैकेजिंग (डेयरी बोतलें, विटामिन कंटेनर, मसाला बोतलें) और दैनिक रासायनिक उत्पादों में किया जाता है। इसकी 10 मिलीलीटर की 14 कैविटी क्षमता दो या तीन दैनिक शिफ्टों में मध्यम मात्रा के फार्मास्युटिकल उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने में सहायक है।
आई-ड्रॉप बोतलें
सिरप की बोतलें
कॉस्मेटिक सीरम
लोशन कंटेनर
खाद्य पूरक
ओरल लिक्विड बोतलें
प्रमुख विशेषताऐं
600 केएन यूरोपीय क्लैम्पिंग
पूर्ण यूरोपीय-फ्रेम निर्माण इस क्षमता स्तर पर उद्योग-मानक मशीनों की तुलना में 20-30% अधिक क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है, जिससे सभी 14 कैविटी में आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
सर्वो रोटरी इंडेक्सिंग
सर्वो-चालित रोटरी टेबल, जिसमें पूर्ण एनकोडर सटीकता होती है, बिना पुन: अंशांकन के कई शिफ्टों में दवा उत्पादन के दौरान गर्दन के संरेखण को सुसंगत बनाए रखती है।
प्रेशर-बूस्ट क्लैम्पिंग
बूस्टर सिलेंडर मोल्ड ओपन/क्लोज मोशन से अलग हो जाता है, जिससे लागत प्रभावी निरंतर संचालन के लिए पारंपरिक डिज़ाइनों की तुलना में ऊर्जा खपत 10-20% कम हो जाती है।
हॉट-रनर प्रीफॉर्म सिस्टम
ऑप्टिमाइज्ड हॉट-रनर मैनिफोल्ड सभी 14 कैविटीज़ में ग्राम-वजन विचलन और दीवार-मोटाई भिन्नता को कम करता है, जिससे फार्मास्युटिकल तरल पदार्थों के लिए एक समान फिल वॉल्यूम सुनिश्चित होता है।
ज़ीरो फ्लैश, ज़ीरो वेस्ट
आईबीएम प्रक्रिया फ्लैश, पैरिसन पिंच-ऑफ सीम और एज ट्रिम को समाप्त करती है, जिससे एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में होने वाले 20-40% स्क्रैप की तुलना में शून्य सामग्री अपशिष्ट प्राप्त होता है।
इनलाइन ऑटोमेशन के लिए तैयार
रियर कन्वेयर को विजुअल इंस्पेक्शन, लीक टेस्टिंग, लेबलिंग और पैकिंग सिस्टम के साथ एकीकृत किया गया है ताकि अधिकतम OEE के साथ पूरी तरह से बिना किसी की देखरेख के उत्पादन किया जा सके।
मोल्ड सिस्टम
EP-IBM60 के लिए संपूर्ण इंजेक्शन और ब्लो मोल्ड पैकेज 4Cr13 स्टेनलेस स्टील या आयातित S136 मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं। ब्लो मोल्ड बॉडी वैकल्पिक रूप से हल्के मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उपलब्ध हैं ताकि PCTG और उच्च-स्पष्टता वाले PS जैसे ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थों के लिए शीतलन दर को अनुकूलित किया जा सके। शिपमेंट से पहले सभी मोल्ड घटकों का आयामी निरीक्षण किया जाता है। GMP सत्यापन आवश्यकताओं वाले फार्मास्युटिकल ग्राहकों के लिए मोल्ड योग्यता दस्तावेज़ उपलब्ध हैं।
उत्पादन लाइन और सहायक उपकरण
एवर-पावर ईपी-आईबीएम60 लाइन के लिए सभी सहायक उपकरण एक संपूर्ण पैकेज के रूप में उपलब्ध कराता है: स्क्रू एयर कंप्रेसर, मोल्ड तापमान नियंत्रक, औद्योगिक जल चिलर, बोतल दृश्य निरीक्षण मशीन, स्वचालित सामग्री लोडर और इनलाइन पैकिंग उपकरण। अपनी ईपी-आईबीएम60 उत्पादन दर और सुविधा लेआउट के अनुरूप पूर्णतः एकीकृत लाइन को निर्दिष्ट करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
गुणवत्ता और बिक्री के बाद की सेवा
प्रत्येक EP-IBM60 मशीन को शिपमेंट से पहले असेंबल और फ़ैक्टरी में टेस्ट किया जाता है। प्रत्येक मशीन के साथ CE सर्टिफिकेशन, कमीशनिंग डॉक्यूमेंटेशन और व्यापक ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है। हमारी 24/7 तकनीकी हेल्पलाइन और वैश्विक फील्ड इंजीनियर नेटवर्क किसी भी समय आपातकालीन उत्पादन संबंधी समस्याओं में सहायता प्रदान करते हैं। मशीन के अपटाइम को अधिकतम करने और घिसने वाले पुर्जों की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए एक संरचित निवारक रखरखाव कार्यक्रम उपलब्ध है।
*सभी विनिर्देश केवल संदर्भ के लिए हैं। संपर्क करें [email protected] खरीद से पहले वर्तमान में सत्यापित डेटाशीट अवश्य देखें।
मध्यम मात्रा में दवा उत्पादन के लिए प्रक्रिया के लाभ
ओरल लिक्विड की बोतलों, आई-ड्रॉप कंटेनरों और नेज़ल स्प्रे की शीशियों के लिए EP-IBM60 का चयन करने वाले फार्मास्युटिकल निर्माता, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की तुलना में IBM प्रक्रिया के मूलभूत परिशुद्धता लाभों से फायदा उठाते हैं। बोतल का नेक और थ्रेड फॉर्म इंजेक्शन स्टेशन पर माइक्रोन-स्तर की टॉलरेंस के साथ इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है और बाकी दो स्टेशनों पर इसे दोबारा नहीं छुआ जाता। इसका मतलब है कि 14-कैविटी वाले मोल्ड की हर कैविटी से निकलने वाली हर बोतल का नेक ज्योमेट्री इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन स्पेसिफिकेशन के समान होता है, जिससे कैप-सील का वह सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित होता है जो फार्मास्युटिकल नियामक ढांचे के लिए आवश्यक है।
सामग्री की बर्बादी न होना इस प्रक्रिया का दूसरा महत्वपूर्ण लाभ है। EP-IBM60 मशीन बिना किसी अतिरिक्त सामग्री, बिना किसी जोड़-तोड़ वाली सिलाई और बिना किसी अतिरिक्त किनारे के कतरन के तैयार बोतलें बनाती है। मशीन में डाला गया प्रत्येक ग्राम HDPE, LDPE, PP या PCTG बिक्री योग्य बोतल के रूप में बाहर निकलता है। मध्यम मात्रा वाली दवा उत्पादन इकाई के लिए, जो प्रतिदिन दो शिफ्टों में 14 कैविटी की उत्पादन क्षमता के साथ काम करती है, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की 20–40% सामग्री की बर्बादी को खत्म करने से मशीन के परिचालन जीवनकाल में प्रति हजार बोतलों पर कच्चे माल की लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।
EP-IBM60 का 600 × 390 मिमी का प्लैटन और 160 मिमी का इंजेक्शन स्ट्रोक, मोल्ड सेट बदलकर एक ही प्लेटफॉर्म पर फार्मास्युटिकल नैरो-नेक फॉर्मेट और कॉस्मेटिक जार फॉर्मेट दोनों को चलाने के लिए पर्याप्त टूलिंग लचीलापन प्रदान करते हैं। यह फॉर्मेट लचीलापन विभिन्न बाजार क्षेत्रों में कई बोतल डिजाइन बनाने वाले निर्माताओं के लिए कुल टूलिंग निवेश को कम करता है और एक ही EP-IBM60 को समानांतर के बजाय क्रम में कई उत्पादन लाइनों को सेवा प्रदान करने की अनुमति देता है।
मालिकाने की कुल कीमत
ईपी-आईबीएम60 की पांच साल की परिचालन अवधि में कुल स्वामित्व लागत में मशीन की खरीद, ऊर्जा खपत, रखरखाव, उपकरण और प्रति बोतल सामग्री की लागत शामिल है। दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना समान आउटपुट वाली पारंपरिक हाइड्रोलिक आईबीएम मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 10–20% तक कम करती है, जिससे वार्षिक ऊर्जा लागत में निरंतर बचत होती है जो मशीन के सेवा जीवनकाल में काफी बढ़ जाती है। सर्वो रोटरी टेबल इंडेक्सिंग यांत्रिक इंडेक्सिंग सिस्टम से जुड़े घिसाव-प्रेरित रीकैलिब्रेशन चक्रों को समाप्त कर देती है, जिससे नियोजित रखरखाव की आवृत्ति और संबंधित उत्पादन डाउनटाइम कम हो जाता है। एवर-पावर द्वारा आपूर्ति किए गए 4Cr13 या S136 स्टील मोल्ड पैकेज मध्यम मात्रा वाले फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक विनिर्माण के लंबे उत्पादन रन की अर्थव्यवस्था के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जिनका सेवा जीवन लाखों चक्रों में मापा जाता है, न कि ईबीएम मोल्ड सेट के विशिष्ट छोटे उपकरण जीवन में।
अपनी उत्पादन लाइन के लिए EP-IBM60 का चयन करना
EP-IBM60 उन निर्माताओं के लिए सबसे उपयुक्त है जिनकी दैनिक उत्पादन आवश्यकता 30 मिलीलीटर की 30,000 से 80,000 बोतलें प्रति शिफ्ट के बीच होती है, जो फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक उत्पादों में 10 मिलीलीटर से 250 मिलीलीटर तक की विभिन्न बोतलों का उत्पादन करते हैं, और जो खरीद के निर्णय में मशीन के प्रदर्शन के साथ-साथ कुल लागत को भी प्राथमिकता देते हैं। इसकी 37 किलोवाट की कुल स्थापित शक्ति और दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना से होने वाली 10–20% ऊर्जा बचत इसे 14-कैविटी उत्पादन क्षमता वाली सबसे ऊर्जा-कुशल हाइड्रोलिक IBM मशीनों में से एक बनाती है।
एक ही उत्पादन संयंत्र से फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक दोनों ग्राहकों को आपूर्ति करने वाले निर्माताओं को EP-IBM60 की प्लेटन की लचीलता विशेष रूप से उपयोगी लगती है। 600 × 390 मिमी की अधिकतम प्लेटन अधिकांश ओरल लिक्विड, ऑप्थेल्मिक और नेज़ल स्प्रे उत्पादों के लिए निर्दिष्ट फार्मास्युटिकल बोतल के सभी प्रारूपों के साथ-साथ लोशन, सीरम और पर्सनल केयर अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर निर्दिष्ट 60 मिली से 250 मिली कॉस्मेटिक बोतल प्रारूपों को भी समायोजित करती है। EP-IBM60 पर एक ही संयंत्र में 30 मिली ओरल लिक्विड फार्मास्युटिकल बोतल और 100 मिली लोशन कॉस्मेटिक बोतल के बीच मोल्ड परिवर्तन मशीनों को स्थानांतरित किए बिना किया जा सकता है, जिससे बदलाव के दौरान लगने वाला समय कम हो जाता है और उत्पादन शेड्यूलिंग सरल हो जाती है।
भविष्य में उत्पादन बढ़ाने की योजना बना रहे निर्माताओं के लिए, EP-IBM60, EP-IBM श्रृंखला के भीतर एक स्पष्ट अपग्रेड विकल्प प्रदान करता है। 10 मिलीलीटर की क्षमता वाले 14 कैविटी वाले EP-IBM60 की तुलना में यदि उत्पादन क्षमता इससे अधिक हो जाती है, तो वे संगत मोल्ड टूलिंग मानकों और सुसंगत प्रक्रिया मापदंडों के साथ, उसी मशीन परिवार के भीतर EP-IBM80 या EP-IBM110 में अपग्रेड कर सकते हैं। इससे पुनर्मूल्यांकन के प्रयास और किसी अन्य मशीन प्लेटफॉर्म या निर्माता पर जाने से जुड़े ऑपरेटरों के पुनर्प्रशिक्षण की लागत कम हो जाती है।
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