Гідравлічна машина для лиття під тиском EP-IBM80 — висока продуктивність 800 кН

Опис

Технічні характеристики

Максимальна опорна порожнина

*Кількість порожнин наведена лише для довідки та залежить від конструкції пляшки та конфігурації форми. Зверніться до нашої команди для оцінки конкретного виробництва.

---

Огляд

The EP-IBM80 – це основна високопродуктивна машина IBM у лінійці Ever-Power, створена для виробників, які працюють у багатозмінні виробничі графіки на пакувальних лініях для фармацевтичної, харчової та медичної промисловості. Поєднуючи зусилля затискання під тиском 800 кН зі стандартною подвійною гідравлічною системою, EP-IBM80 забезпечує на 20–30% нижче споживання енергії, ніж аналогічні одноконтурні машини з еквівалентною продуктивністю, що є критичною перевагою для безперервного виробництва 24/7.

Маючи 20 порожнин об'ємом 10 мл та 18 порожнин об'ємом 30 мл, EP-IBM80 досягає щоденної продуктивності, з якою можуть зрівнятися лише деякі гідравлічні машини IBM у цьому ваговому класі. Плита розміром 800 × 400 мм вміщує форми для пляшок від лабораторних флаконів об'ємом 1 мл до великоформатних харчових контейнерів об'ємом 2000 мл на одній платформі. Стандартний високоточний кутовий дільник синхронізує відкриття/закриття форми з підйомником поворотного столу, підтримуючи розмірну стабільність за високих циклів.

Основні технічні характеристики

Галузі застосування

Фармацевтичні виробники обирають EP-IBM80 для виробництва великогабаритних флаконів для пероральних розчинів, офтальмологічних контейнерів та діагностичних флаконів тиражами понад 50 000 флаконів за зміну. ​​Переробники харчової промисловості використовують його для виробництва пляшок для молочних продуктів, контейнерів для харчових добавок та упаковки для приправ з PP та харчового HDPE. Клієнти в агрохімічній галузі цінують його здатність працювати з хімічно стійким HDPE з щільністю 20 порожнин. Виробники упаковки для медичного обладнання використовують його для флаконів для розчинів для контактних лінз, антисептичних контейнерів та флаконів для зразків.

Система прес-форм

Комплекти лиття під тиском та видування для EP-IBM80 виготовляються з нержавіючої сталі 4Cr13 або легованої сталі S136. Оптимізована система гарячих канав та конструкція преформи мінімізують відхилення ваги за грамами при щільності 20 порожнин. Спеціальні стрижні забезпечують швидкий час циклу з ефективним внутрішнім охолодженням. Документація щодо кваліфікації прес-форм доступна для програм валідації GMP фармацевтичної продукції (IQ/OQ/PQ). Видувні форми доступні зі стандартної сталі або легкого магнієво-алюмінієвого сплаву для вимог до охолодження.

Інтеграція виробничої лінії

EP-IBM80 інтегрується з повним асортиментом допоміжного обладнання Ever-Power. Подвійні гвинтові повітряні компресори, контролери температури прес-форм, промислові водяні чилери, вбудовані системи візуального контролю та автоматичні пакувальні машини доступні як повністю інтегрована лінія «під ключ», усі розміри яких відповідають продуктивності 20 гнізд EP-IBM80 безперервно.

Якість, сертифікація та післяпродажне обслуговування

Кожен EP-IBM80 проходить комплексні заводські приймальні випробування перед відправкою. До кожного замовлення надається сертифікація CE, документація з введення в експлуатацію, а також встановлення на місці та навчання операторів. Наша цілодобова гаряча лінія та глобальна мережа польових інженерів підтримують термінові виробничі інциденти. Планування профілактичного технічного обслуговування та наявність критично важливих запасних частин доступні для максимального збільшення часу безвідмовної роботи машини протягом усього терміну служби.

*Специфікації наведено лише для ознайомлення та можуть бути оновлені без попередження в рамках удосконалення продукту. Зв'яжіться з нами [email protected] для отримання актуального підтвердженого паспорта перед покупкою.

---

Подвійна гідравлічна система — глибоке технічне занурення

Стандартна подвійна гідравлічна система EP-IBM80 є визначальною технічною особливістю, яка відрізняє її від одноконтурних конкурентів з еквівалентною вихідною потужністю. У звичайній одноконтурній машині IBM один гідравлічний блок керує всіма функціями машини: затисканням під тиском, відкриванням форми, рухом поворотного столу та затисканням видувом. Це означає, що гідравлічний насос працює з максимальним тиском і витратою, щоб задовольнити пікове навантаження від усіх контурів одночасно, навіть коли окремим контурам потрібен лише частковий потік. Енергія витрачається у вигляді тепла в гідравлічній рідині, яка потім потребує охолодження, додаючи допоміжне споживання енергії до загального обсягу системи.

Подвійна система EP-IBM80 розділяє функції затискання під тиском та відкриття форми від функцій обертання та видування на два незалежно керовані контури. Кожен контур розрахований та працює відповідно до своєї конкретної функції, що усуває надлишковий тиск та надлишковий потік на всіх етапах циклу. Результатом є зниження споживання енергії на 20–30% порівняно з одноконтурними машинами з еквівалентною потужністю, а також значне зниження робочої температури гідравлічної рідини, що подовжує термін служби рідини та зменшує частоту планових технічних втручань. Для машини, що працює три зміни на день протягом 300 виробничих днів на рік, економія витрат на енергію від подвійної системи є вимірюваною статтею у річному рахунку виробничих витрат.

Високоточний кутовий дільник, що входить до стандартної комплектації EP-IBM80, вирішує іншу, але не менш важливу експлуатаційну проблему: синхронізацію руху відкриття/закриття форми з підйомом поворотного столу. У машинах без точного кутового дільника поворотний стіл починає підніматися до того, як форма повністю відкриється, або форма починає закриватися до того, як поворотний стіл завершить своє опускання. Обидва ці стани створюють механічне навантаження на форму та оснащення, зменшують термін служби форми та створюють ризик зміщення горловини між заготовкою, що надходить на станцію видування, та порожниною видувної форми, яка чекає на її отримання. Кутовий дільник EP-IBM80 вирішує цю проблему, механічно синхронізуючи два рухи, забезпечуючи точний час на кожному циклі незалежно від швидкості виробництва.

---

EP-IBM80 у багатозмінному виробничому середовищі

EP-IBM80 – це машина, яку найчастіше обирають фармацевтичні виробники, що працюють дві або три зміни на день і потребують машини, здатної підтримувати повну номінальну 20-гніздову продуктивність без погіршення продуктивності протягом повного 24-годинного виробничого графіка. Її подвійна гідравлічна система спеціально розроблена для цього робочого профілю: розділяючи гідравлічні функції впорскування та продувки на два незалежні контури, машина уникає теплового навантаження гідравлічної рідини, яке викликає дрейф в'язкості та коливання продуктивності в одноконтурних машинах, що працюють безперервно з високою частотою циклів.

Під час типового 24-годинного виробничого циклу фармацевтичної продукції з об'ємом 30 мл на 18-гніздовій прес-формі, EP-IBM80 вироблятиме приблизно від 65 000 до 70 000 пляшок за зміну з урахуванням реалістичного коефіцієнта ефективності. Протягом 300-денного виробничого року з роботою в три зміни на день це означає, що одна машина EP-IBM80 вироблятиме приблизно від 58 до 63 мільйонів фармацевтичних пляшок об'ємом 30 мл на рік. Для фармацевтичного виробника, який постачає великий бренд рідких лікарських засобів для перорального застосування зі стабільними річними обсягами в цьому діапазоні, одна EP-IBM80 являє собою повністю функціональне та економічно ефективне виробниче рішення без капітальних та експлуатаційних витрат на більшу платформу.

Сумісність EP-IBM80 з повним спектром допоміжного обладнання EP-IBM означає, що його можна ввести в експлуатацію як повністю інтегровану виробничу лінію «під ключ», від постачання смоли до упакованих піддонів. Такий підхід до лінії з єдиним постачальником спрощує встановлення, введення в експлуатацію та постійний контроль за технічним обслуговуванням, а також забезпечує узгодження продуктивності машин IBM, пропускної здатності інспекції та швидкості пакування, що є критично важливим для повністю автоматизованого виробництва без нагляду.

---

Сумісні смоли та обробка матеріалів

Машина EP-IBM80 обробляє всі основні термопластичні смоли, що використовуються у фармацевтичній, харчовій та хімічній упаковці. HDPE є найпоширенішою смолою, що використовується на EP-IBM80, і використовується для пляшок для фармацевтичних пероральних рідин, хімічних контейнерів та харчової упаковки, що вимагає хімічної стійкості та непрозорості. LDPE обробляється для гнучких пляшок для стиснення та контейнерів для назальних спреїв. PP призначений для харчових контейнерів гарячого наповнення та автоклавованих фармацевтичних застосувань. Високопрозорий PS виготовляє прозорі пляшки для косметичного та лабораторного застосування, тоді як PCTG використовується для преміальної косметичної упаковки, що вимагає чудової оптичної прозорості та ударостійкості. Зони нагріву циліндрів 4+N машини EP-IBM80 та діаметр шнека 55 мм вміщують усі ці сімейства смол на загальній машинній платформі, а система гарячих канальців розроблена для підтримки рівномірного розподілу температури розплаву по всіх 20 порожнинах незалежно від типу смоли.

Для виробників, які обробляють різні типи смол на різних виробничих лінійках на одній машині, незалежне зонне керування барабаном EP-IBM80 забезпечує гнучкість процесу, необхідну для плавкого переходу між смолами з різними вимогами до температури плавлення. Вантажопідйомність машини для впорскування 466 г та хід впорскування 180 мм забезпечують достатнє технологічне вікно як для фармацевтичних пляшок малого об'єму з високою кавітацією, так і для харчових контейнерів більшого формату в конфігураціях з меншою порожниною, що робить EP-IBM80 справді універсальною платформою для операцій з пакування фармацевтичної та харчової продукції різних продуктів.