Moulage par injection-étirage-soufflage
Capables de traiter plus de 20 types de résine, dont le PET, le PC, le PP et le Tritan, nos systèmes sont mondialement reconnus pour la fabrication de cosmétiques, de produits pharmaceutiques et de biberons haut de gamme.
Moulage par injection-étirage-soufflage
Les machines Ever-Power ISBM regroupent l'injection, le conditionnement thermique et le moulage par soufflage-étirage en une seule étape automatisée hautement efficace.
Principe de fonctionnement et technologie de base
Nos machines phares à 4 stations (telles que les EP-150V4 et EP-250V4) fonctionnent grâce à un système rotatif hautement synchronisé.
-
Station de moulage par injection : La résine plastique brute (PET, Tritan, PC) est fondue et injectée dans le moule de préforme pour obtenir la finition exacte du col et le poids précis de la préforme.
. -
Station de conditionnement de température (chauffage/pré-soufflage) : La préforme est transférée via un plateau tournant (actionné par des servomoteurs Yaskawa/WEICHI et des réducteurs Taiwan TSUNTIEN).
. Ici, la température de la préforme est méticuleusement conditionnée pour obtenir le profil d'étirage-soufflage parfait. . -
Station de soufflage étiré : Une tige d'étirage allonge mécaniquement la préforme tandis que de l'air à haute pression (contrôlé par des vannes American Parker)
) le souffle pour lui donner la forme finale de la cavité, assurant une orientation moléculaire biaxiale pour une résistance suprême -
Station de plats à emporter : Le conteneur fini, sans défaut, est éjecté, prêt à être immédiatement emballé ou rempli, totalement exempt de rayures ou de contamination humaine.
.
L'avantage de l'ingénierie
Nos machines utilisent des boîtiers de commande intégrés pour une régulation de température de haute précision.
Application de moulage par injection-étirage-soufflage
Se maquiller
Notre technologie de moulage par injection-soufflage en une seule étape (ISBM) produit des contenants 100% d'une brillance exceptionnelle. En éliminant le transport des préformes, nous garantissons une surface parfaitement lisse, sans aucune rayure, pour une finition haut de gamme d'une pureté cristalline.
-
Principales applications : Flacons de parfum, pots de crème à parois épaisses en PMMA/PETG, contenants de shampoing haut de gamme et flacons de sérum.
-
Modèle recommandé : EP-150V4-EV (Remplacement idéal pour les moules japonais ASB-12M).
-
Principaux avantages : Aucune rayure, finition de col parfaite pour les pompes haut de gamme et capacité de moulage à parois épaisses irréprochable.
Produits pharmaceutiques et soins de santé
La sécurité des patients exige un contrôle absolu de la contamination. Notre procédé de fusion en une seule étape, appliqué directement au flacon, se déroule dans un cycle unique et clos, garantissant ainsi la stérilité intrinsèque de la cavité interne du récipient et sa conformité aux normes BPF/FDA.
-
Principales applications : Flacons stériles de gouttes ophtalmiques, flacons de sirop contre la toux, récipients pour perfusion intraveineuse et pots de pilules/vitamines.
-
Modèle recommandé : EP-250V4-B (Remplacement direct des moules AOKI 250, idéal pour les moules pharmaceutiques à grande cavité).
-
Principaux avantages : Stérilité intrinsèque « fusion en bouteille », zéro contact humain et serrage haute pression pour des filetages de col étanches et à l'épreuve des enfants.
Produits pour bébés, aliments et boissons
Respectez les normes de sécurité alimentaire les plus strictes tout en maintenant une production à grande vitesse. Nos machines ISBM sont spécialement conçues pour traiter les résines haute température sans BPA (comme le Tritan) et prendre en charge les bocaux alimentaires grand format à large ouverture.
-
Principales applications : Biberons en Tritan sans BPA, pots à large ouverture pour beurre de cacahuète/miel et gourdes de sport réutilisables.
-
Modèles recommandés : EP-250V4-B (Pour le traitement Tritan/PPSU) & EP-650V4 (Pour les bocaux à large ouverture jusqu'à 140 mm de diamètre de col).
-
Principaux avantages : Maîtrise des résines haute température, force de serrage massive pour les géométries à large ouverture et jusqu'à 40% d'économies d'énergie grâce à l'élimination du réchauffage secondaire.
Module Profil de l'entreprise
Qui sommes-nous ? Fondée en 2003, Toujours-Puissance est devenu un fabricant mondialement reconnu de machines et de moules professionnels automatiques de moulage par injection-soufflage-étirage en une étape (ISBM).
Notre expertise et notre innovation (Expertise et expérience) Forte de plus de vingt ans d'expérience dédiée à la recherche, au développement et à la fabrication, notre équipe d'ingénieurs n'a cessé d'améliorer nos systèmes de moulage par soufflage.
Reconnue par les marques mondiales (Autorité et confiance) La qualité et la fiabilité sont les pierres angulaires d'Ever-Power. Notre engagement à fournir des machines robustes, stables et économes en énergie
Notre proposition de valeur : L'avantage Ever-Power Notre objectif commercial constant est de fabriquer les machines d'emballage les plus rentables et les plus complètes au monde.
Pourquoi choisir Ever-Power ?
Échelle massive
Site de production moderne de plus de 20 000 mètres carrés.
Histoire prouvée
Fondée en 2003, elle bénéficie de plus de 20 ans d'expérience en R&D dans le domaine de la gestion des systèmes d'information (ISBM).
Clients de premier ordre
Approuvé par Estée Lauder, Wal-Mart et d'autres marques internationales.
Technologie brevetée
Détenteur de plusieurs brevets nationaux pour des innovations en matière de moulage par soufflage-étirage.
Solution unique
Une chaîne d'approvisionnement entièrement intégrée, de la fabrication des moules à l'assemblage final des machines.
