Mô tả
Thông số kỹ thuật
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Hệ thống phun | |
| Đường kính vít | 45 / 50 mm |
| Chiều dài/đường kính vít | 22:1 |
| Trọng lượng tiêm | 260 / 383 g |
| Công suất sưởi ấm | 14 KW |
| Khu vực thùng | 3+N |
| Tiêm | 160 mm |
| Hệ thống kẹp | |
| Lực kẹp phun | 600 KN |
| Hành trình mở tiêm | 140 mm |
| Lực kẹp thổi | 100 KN |
| Thổi mở | 140 mm |
| Nâng bàn xoay | 70 mm |
| Khuôn | |
| Kích thước tấm ép tối đa | 600 x 390 mm |
| Độ dày khuôn | 240 mm |
| Đường kính chai tối đa | 120 mm |
| Chiều cao tối đa của chai | 220 mm |
| Phạm vi âm lượng | 1 – 2000 ml |
| Đòn lột đồ | 230 mm |
| Hệ thống thủy lực | |
| Áp suất hệ thống | 14 MPa |
| Công suất động cơ | 18,5 / 22 KW |
| Chu trình sấy khô | 4 giây |
| Tổng công suất | 37 KW |
| Tiện ích | |
| Khí nén | 0,7 – 1,2 MPa |
| Nước làm mát | 4 m³/h |
| Máy móc | |
| Kích thước (Dài × Rộng × Cao) | 3,8 × 1,4 × 1,8 M |
| Trọng lượng tịnh | 5 T |
Tham chiếu khoang tối đa
| Âm lượng | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max Cavities | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Số lượng khoang rỗng chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được đánh giá khoang rỗng cụ thể cho dự án dựa trên thiết kế chai của bạn.
Tổng quan
Cái EP-IBM60 Nằm ở trung tâm của dòng sản phẩm Ever-Power EP-IBM, máy ép phun EP-IBM60 cung cấp công suất tầm trung trong khi vẫn duy trì sự đơn giản trong vận hành được các nhà sản xuất bao bì dược phẩm và mỹ phẩm đánh giá cao. Với lực kẹp phun 600 KN, tối đa 14 khoang chứa chai 10 ml và tổng công suất lắp đặt chỉ 37 KW, EP-IBM60 đạt được hiệu quả kinh tế cao về sản lượng trên mỗi kilowatt điện năng trên nhiều loại chai có dung tích từ 1 ml đến 2.000 ml.
Bàn ép có kích thước 600 × 390 mm phù hợp với cả khuôn cho lọ dược phẩm cổ hẹp và lọ mỹ phẩm cổ rộng hơn, giúp giảm chi phí đầu tư dụng cụ so với việc vận hành các máy riêng biệt cho các dòng sản phẩm khác nhau. Tất cả các loại nhựa nhiệt dẻo chính đều được hỗ trợ: HDPE, LDPE, PP, PS trong suốt cao, ABS, EVA và PCTG. Cấu trúc kẹp áp suất độc đáo giúp xi lanh tăng áp không tham gia vào chu kỳ đóng/mở khuôn, giảm tiêu thụ năng lượng từ 10–20%.
Chu kỳ vận hành 3 trạm
Máy EP-IBM60 hoạt động theo nguyên tắc quay ba trạm đồng bộ, trong đó quá trình phun, thổi và tự động đẩy diễn ra đồng thời trong mỗi chu kỳ khô 4 giây. Hình dạng cổ chai và ren được cố định vĩnh viễn tại trạm phun theo dung sai của khuôn ép phun. Phôi giữ được nhiệt lượng phun khi quay đến trạm thổi – không cần gia nhiệt lại – trước khi các chai thành phẩm được tự động tách ra và vận chuyển đến dây chuyền tiếp theo.
01
Tiêm phôi
Khả năng rót nhựa từ 260–383 g với 3+N vùng rót đảm bảo phân phối nhựa nóng chảy đồng đều trên 14 khoang. Hình dạng cổ chai, kiểu ren và độ hoàn thiện được thiết lập vĩnh viễn tại trạm này.
02
Ép thổi
Lực kẹp thổi 100 KN khóa khuôn trong quá trình giãn nở khí. Bàn xoay servo định vị phôi với độ chính xác dưới milimét tại trạm thổi trong mỗi chu kỳ.
03
Tự động đẩy ra
Các chai được tách khỏi lõi que bằng hành trình tách 230 mm và chuyển lên băng tải đầu ra. Băng tải phía sau kết nối trực tiếp với hệ thống tự động hóa kiểm tra và đóng gói ở khâu tiếp theo.
Các ngành ứng dụng
Máy EP-IBM60 được sử dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm (chai nhỏ mắt, chai siro, hộp đựng dung dịch uống, lọ xịt mũi), bao bì mỹ phẩm cao cấp (serum, kem dưỡng da, chai lăn khử mùi, hũ kem), bao bì thực phẩm và thực phẩm chức năng (chai sữa, hộp vitamin, chai gia vị) và các sản phẩm hóa chất tiêu dùng hàng ngày. Khả năng chứa 14 khoang với dung tích 10 ml hỗ trợ mục tiêu sản xuất dược phẩm khối lượng trung bình trong hai hoặc ba ca làm việc mỗi ngày.
Lọ thuốc nhỏ mắt
Chai đựng siro
Tinh chất mỹ phẩm
Hộp đựng kem dưỡng da
Thực phẩm bổ sung
Chai dung dịch uống
Các tính năng chính
Kẹp tiêu chuẩn châu Âu 600 KN
Cấu trúc khung hoàn toàn theo tiêu chuẩn châu Âu mang lại lực kẹp cao hơn 20–30% so với các máy tiêu chuẩn trong ngành ở cùng mức công suất, đảm bảo độ ổn định về kích thước trên tất cả 14 khoang.
Định vị quay servo
Bàn xoay điều khiển bằng động cơ servo với độ chính xác tuyệt đối của bộ mã hóa giúp duy trì sự thẳng hàng nhất quán của cổ chai trong suốt quá trình sản xuất dược phẩm nhiều ca mà không cần hiệu chỉnh lại.
Kẹp tăng áp
Xi lanh tăng áp tách rời khỏi chuyển động đóng/mở khuôn, giảm tiêu thụ năng lượng 10–20% so với các thiết kế thông thường, giúp vận hành liên tục tiết kiệm chi phí.
Hệ thống phôi nóng chảy
Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu giúp giảm thiểu sai lệch trọng lượng và độ dày thành ống trên cả 14 khoang, đảm bảo thể tích chiết rót nhất quán cho các chất lỏng dược phẩm.
Không rác thải, không lãng phí
Quy trình của IBM loại bỏ bavia, đường nối phôi và phần cắt mép, mang lại lượng vật liệu thừa bằng không so với lượng phế liệu 20–40% thường thấy trong phương pháp ép thổi đùn.
Sẵn sàng tự động hóa trực tuyến
Băng tải phía sau tích hợp với hệ thống kiểm tra trực quan, kiểm tra rò rỉ, dán nhãn và đóng gói, cho phép sản xuất hoàn toàn tự động mà không cần người giám sát, tối đa hóa hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE).
Hệ thống khuôn
Các bộ khuôn ép phun và thổi hoàn chỉnh cho máy EP-IBM60 được sản xuất bằng thép không gỉ 4Cr13 hoặc thép hợp kim S136 nhập khẩu. Thân khuôn thổi có thể được chế tạo bằng hợp kim magie-nhôm nhẹ để tối ưu hóa tốc độ làm mát cho các vật liệu nhạy nhiệt như PCTG và PS có độ trong suốt cao. Tất cả các bộ phận khuôn đều được kiểm tra kích thước trước khi giao hàng. Tài liệu chứng nhận khuôn có sẵn cho khách hàng dược phẩm có yêu cầu xác nhận GMP.
Dây chuyền sản xuất và thiết bị phụ trợ
Ever-Power cung cấp toàn bộ thiết bị phụ trợ dưới dạng gói trọn bộ cho dây chuyền EP-IBM60: máy nén khí trục vít, bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, máy làm lạnh nước công nghiệp, máy kiểm tra hình ảnh chai, máy nạp liệu tự động và thiết bị đóng gói tích hợp. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn về dây chuyền tích hợp hoàn chỉnh phù hợp với năng suất EP-IBM60 và bố trí nhà máy của bạn.
Chất lượng & Dịch vụ hậu mãi
Mỗi máy EP-IBM60 đều được lắp ráp và kiểm tra tại nhà máy trước khi xuất xưởng. Chứng nhận CE, tài liệu hướng dẫn vận hành và chương trình đào tạo vận hành toàn diện được cung cấp kèm theo mỗi máy. Đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và mạng lưới kỹ sư hiện trường toàn cầu của chúng tôi hỗ trợ các sự cố sản xuất khẩn cấp bất cứ lúc nào. Chương trình bảo trì phòng ngừa có cấu trúc được thiết kế để tối đa hóa thời gian hoạt động của máy và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận hao mòn.
*Tất cả các thông số kỹ thuật chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ [email protected] Vui lòng xem bảng thông số kỹ thuật đã được xác nhận trước khi mua hàng.
Ưu điểm của quy trình đối với sản xuất dược phẩm quy mô vừa
Các nhà sản xuất dược phẩm lựa chọn máy EP-IBM60 cho chai đựng dung dịch uống, lọ thuốc nhỏ mắt và lọ thuốc xịt mũi được hưởng lợi từ những ưu điểm vượt trội về độ chính xác của quy trình IBM so với phương pháp ép thổi. Cổ chai và ren được tạo hình bằng phương pháp ép phun với dung sai ở mức micron tại trạm ép phun và không được chỉnh sửa thêm ở hai trạm còn lại. Điều này có nghĩa là hình dạng cổ chai trên mỗi chai từ mỗi khoang trong khuôn 14 khoang đều giống hệt với thông số kỹ thuật thiết kế của khuôn ép phun, đảm bảo hiệu suất đóng kín nắp nhất quán mà các quy định dược phẩm yêu cầu.
Ưu điểm quan trọng thứ hai của quy trình là không có chất thải vật liệu. Máy EP-IBM60 sản xuất ra các chai thành phẩm không có bavia, không có đường nối phôi bị kẹp và không có phần cắt mép cần loại bỏ. Mỗi gam HDPE, LDPE, PP hoặc PCTG được đưa vào máy đều được tạo ra thành chai có thể bán được. Đối với một hoạt động sản xuất dược phẩm tầm trung, hoạt động hai ca mỗi ngày với sản lượng 14 khoang, việc loại bỏ lượng chất thải vật liệu 20–40% của phương pháp ép thổi đùn giúp giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô trên mỗi nghìn chai trong suốt vòng đời hoạt động của máy.
Bàn ép 600 × 390 mm và hành trình phun 160 mm của máy EP-IBM60 cung cấp đủ tính linh hoạt về khuôn mẫu để sản xuất cả các loại chai cổ hẹp dùng trong dược phẩm và các loại lọ mỹ phẩm lớn hơn trên cùng một nền tảng bằng cách thay đổi bộ khuôn. Tính linh hoạt về định dạng này giúp giảm tổng chi phí đầu tư khuôn mẫu cho các nhà sản xuất sản xuất nhiều kiểu chai khác nhau trên các lĩnh vực thị trường khác nhau và cho phép một máy EP-IBM60 phục vụ nhiều dây chuyền sản xuất theo trình tự thay vì song song.
Tổng chi phí sở hữu
Tổng chi phí sở hữu của máy EP-IBM60 trong thời gian vận hành 5 năm bao gồm chi phí mua máy, tiêu thụ năng lượng, bảo trì, dụng cụ và chi phí vật liệu cho mỗi chai. Cấu trúc kẹp áp suất giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 10–20% so với các máy IBM thủy lực thông thường có công suất tương đương, tạo ra khoản tiết kiệm chi phí năng lượng hàng năm liên tục tích lũy đáng kể trong suốt vòng đời hoạt động của máy. Hệ thống định vị bàn xoay servo loại bỏ các chu kỳ hiệu chỉnh do hao mòn liên quan đến hệ thống định vị cơ khí, giảm tần suất bảo trì theo kế hoạch và thời gian ngừng sản xuất liên quan. Các bộ khuôn thép 4Cr13 hoặc S136 do Ever-Power cung cấp được thiết kế cho hiệu quả kinh tế sản xuất dài hạn của ngành dược phẩm và mỹ phẩm tầm trung, với tuổi thọ được tính bằng hàng triệu chu kỳ thay vì tuổi thọ dụng cụ ngắn hơn điển hình của các bộ khuôn EBM.
Lựa chọn EP-IBM60 cho dây chuyền sản xuất của bạn
Máy EP-IBM60 được tối ưu hóa cho các nhà sản xuất có nhu cầu sản lượng hàng ngày từ 30.000 đến 80.000 chai mỗi ca với dung tích 30 ml, sản xuất nhiều loại chai với dung tích từ 10 ml đến 250 ml cho các dòng sản phẩm dược phẩm và mỹ phẩm, và ưu tiên tổng chi phí sở hữu cũng như hiệu suất máy móc trong quyết định mua sắm của họ. Công suất lắp đặt tổng cộng 37 KW và khả năng tiết kiệm năng lượng 10–20% nhờ cấu trúc kẹp áp suất khiến nó trở thành một trong những máy IBM thủy lực tiết kiệm năng lượng nhất hiện có với công suất đầu ra 14 khoang.
Các nhà sản xuất cung cấp cả sản phẩm dược phẩm và mỹ phẩm từ một cơ sở sản xuất duy nhất nhận thấy tính linh hoạt của bàn ép EP-IBM60 đặc biệt có giá trị. Bàn ép tối đa 600 × 390 mm đáp ứng đầy đủ các định dạng chai dược phẩm được quy định bởi hầu hết các loại sản phẩm dung dịch uống, thuốc nhỏ mắt và thuốc xịt mũi, cùng với các định dạng chai mỹ phẩm từ 60 ml đến 250 ml thường được sử dụng cho kem dưỡng da, serum và các sản phẩm chăm sóc cá nhân. Việc thay đổi khuôn giữa chai dung dịch uống 30 ml dược phẩm và chai kem dưỡng da 100 ml mỹ phẩm có thể được thực hiện trên máy EP-IBM60 trong cùng một cơ sở mà không cần di chuyển giữa các máy, giảm thời gian ngừng hoạt động do thay đổi khuôn và đơn giản hóa việc lập kế hoạch sản xuất.
Đối với các nhà sản xuất có kế hoạch mở rộng sản lượng trong tương lai, EP-IBM60 cung cấp một lộ trình nâng cấp rõ ràng trong dòng sản phẩm EP-IBM. Khi sản lượng vượt quá khả năng 14 khoang ở mức 10 ml của EP-IBM60, có thể nâng cấp lên EP-IBM80 hoặc EP-IBM110 trong cùng một dòng máy, với các tiêu chuẩn dụng cụ khuôn tương thích và các thông số quy trình nhất quán, giảm thiểu nỗ lực thẩm định lại và chi phí đào tạo lại người vận hành liên quan đến việc chuyển sang nền tảng máy móc hoặc nhà sản xuất khác.
Nhận báo giá cho EP-IBM60
Hãy chia sẻ thông số kỹ thuật chai của bạn — thể tích, đường kính cổ chai, sản lượng mục tiêu hàng ngày và loại nhựa — và đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ gửi lại báo giá dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh trong vòng 24 giờ.
