Beskrivning
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Injektionssystem | |
| Skruvdiameter | 45 / 50 mm |
| Skruv vänster/höger | 22:1 |
| Injektionsvikt | 280 / 360 g |
| Värmekraft | 10,3 + 4 kW |
| Fatzoner | 3+N |
| Injektionsslag | 200 mm |
| Klämsystem | |
| Injektionsklämkraft | 400–800 kN (Justerbar) |
| Injektionsöppningsslag | 140 mm |
| Blåsklämkraft | 200 kn |
| Blåsöppningsslag | 140 mm |
| Drivsystem | |
| Drivtyp | Helt elektriska — Alla servomotorer |
| Hydraulolja | Ingen |
| Injektionsservomotor | 22 kW |
| Materialmatningsservomotor | 18 kW |
| Klämservomotor | 15 + 15 kW |
| Vagnservomotor | 1 kW |
| Utstötningsservomotor | 0,4 kW |
| Roterande servomotor | 2,9 kW |
| Forma | |
| Max plattastorlek | 600 x 420 mm |
| Formtjocklek | 240 mm |
| Max flaskdiameter | 120 mm |
| Max flaskhöjd | 220 mm |
| Volymintervall | 1–2000 ml |
| Strippningsslag | 220 mm |
| Verksamhetsnyttiga tjänster | |
| Tryckluft | 0,8–1,2 MPa |
| Maskin | |
| Mått (L×B×H) | 3,0 × 1,3 × 1,7 M |
| Nettovikt | 6 ton |
Max kavitetsreferens
| Volym | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max antal karies | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Alla kavitetsvärden är endast för referens och beror på flaskans form, väggtjocklek och formens konfiguration. Kontakta vårt team för en kavitetsbedömning specifikt för din flaskdesign.
Översikt
De EP-IBM60HE är det helelektriska flaggskeppet i Ever-Power EP-IBM-serien. Varje hydrauliskt ställdon är ersatt av en dedikerad servomotor, vilket helt eliminerar hydraulolja från maskinen. Resultatet är en maskin utan risk för oljekontaminering i formzonen, en cykelhastighet som är cirka 20% snabbare än motsvarande hydrauliska IBM-maskiner, och en energiförbrukning som är cirka 30% lägre per producerad enhet.
Med en kapacitet på 30 ml och en cykeltid på 8,2 sekunder producerar EP-IBM60HE 105 000 flaskor under ett standardskift på 24 timmar, med maximalt 115 000 flaskor per dag under optimerade förhållanden. Energiförbrukningen är cirka 12 kWh per timme – ungefär 30% mindre än en jämförbar hydraulisk maskin. För läkemedelstillverkare som arbetar enligt GMP eller brasiliansk BPF garanterar maskinens bottom-up-design att det inte finns någon smörjolja ovanför formzonen någon gång under drift, vilket uppfyller hygienkraven utan ytterligare inkapslingsinfrastruktur.
Helelektrisk fördel — Sex servoaxlar
Sex oberoende servodrivna axlar ersätter alla hydrauliska funktioner. Varje axel är oberoende dimensionerad, inställd och styrd av maskinens PLC, vilket ger precision och repeterbarhet som hydrauliska ventilarrangemang inte kan uppnå.
Injektionsservo — 22 kW
Elektrisk cylinderinsprutning ger en högre repeterbarhet än hydrauliska system. Ingen oljekompressibilitet i kraftvägen. Inga hydraulcylindertätningar att byta ut, inga flödesreglerventiler att serva.
Matningsservo — 18 kW
Kontrollerar skruvrotation under plasticering och bibehåller ett jämnt mottryck för en homogen smälta. Avgörande för värmekänsliga hartser inklusive PCTG och högklar PS.
Klämservo — 15+15 kW
Två motorer levererar justerbar klämkraft från 40 till 80 ton via styrsystemet, vilket anpassar sig till varje formkonstruktion och skyddar verktygen från överklämning.
Roterande servo — 2,9 kW
Absolutkodare bibehåller positionen genom strömcykler, vilket eliminerar rutiner för referensinställning. Repeterbarhet från station till station på submillimeternivå vid varje cykel.
Utstötningsservo — 0,4 kW
Positionsstyrd retardation på avskalningsslaget förhindrar flaskans deformation. Renare spår i grinden än hydrauliska utstötare i slutet av slaget.
Vagnservo — 1 kW
Programmerbar munstyckskontaktkraft för varje gjutformskonfiguration, vilket eliminerar den hydrauliska spänningen som skadar inloppsbussningar med tiden.
Applikationsindustrier
Läkemedelstillverkare som arbetar enligt Anvisa BPF, EU GMP Annex 1 eller FDA 21 CFR-krav väljer EP-IBM60HE eftersom hydraulolja representerar en kontamineringsvektor som GMP-ramverk kräver att kontrolleras. EP-IBM60HE eliminerar denna vektor vid källan: ingen olja ovanför mögelzonen, ingen kontamineringsrisk, inga mildrande åtgärder krävs. Premiumkosmetikmärken specificerar den för PS- och PCTG-serumflaskor med hög klarhet, lotionbehållare och roll-on-förpackningar där ytperfektion är varumärkeskritiskt. Tillverkare av stora volymer i småformat värdesätter dess kapacitet med 14 håligheter till 10 ml och en cykeltid på 8,2 sekunder.
GMP Pharma
Ögondroppsflaskor
Premiumkosmetika
Kosttillskott för hälsovården
Orala vätskeflaskor
Reagensflaskor
EP-IBM60HE vs Hydraulic IBM — Direkt jämförelse
| Parameter | EP-IBM60HE (helelektrisk) | Hydraulisk IBM (branschgenomsnitt) |
|---|---|---|
| Hydraulolja i formzonen | Ingen | Närvarande under hela operationen |
| GMP/BPF-efterlevnad | Uppfyller kraven helt | Kräver ytterligare begränsningar |
| Cykeltid vid 30 ml | 8,2 sekunder | ~10 sekunder |
| Daglig kapacitet vid 30 ml | Upp till 115 000 flaskor | ~85 000–90 000 flaskor |
| Energi vid 30 ml | ~12 kWh/timme | ~17 kWh/timme |
| Justering av klämkraft | 40–80 T steglöst variabel | Fast vid nominellt tonnage |
| Starttid | Omedelbar — ingen oljeuppvärmning | Kräver hydraulisk uppvärmning |
Mögelsystem
Ever-Power levererar kompletta formsprutnings- och blåsverktyg speciellt utformade för EP-IBM60HE. Formsprutningsformarna tillverkas i rostfritt stål 4Cr13 eller legerat stål S136. För läkemedelskunder finns formkvalificeringsrapporter och dimensionsinspektionscertifikat tillgängliga för IQ/OQ/PQ-valideringsstöd. Blåsformar finns tillgängliga i stål eller lättvikts magnesium-aluminiumlegering för snabba kylcykler.
Integration av produktionslinjer
Utmatningstransportören EP-IBM60HE ansluts inline till visuella inspektionssystem (detektering av främmande partiklar, underfyllning, kontroll av basdefekter), sidoläckagetestare, etiketteringsmaskiner och automatisk förpackningsutrustning, vilket möjliggör helt obevakad drift utan belysning. Ever-Power levererar det kompletta hjälppaketet som en nyckelfärdig produktionslinje anpassad till EP-IBM60HE: formtemperaturregulator, industriell kylare, automatisk materiallastare och inline-förpackningsmaskin.
Certifiering och eftermarknad
Varje EP-IBM60HE är CE-märkt och fabrikstestad vid full produktionshastighet före leverans. Dokumentation för installation på plats, driftsättning och GMP-kompatibel installationskvalificering ingår. Vår tekniska hotline, som är öppen dygnet runt, erbjuder fjärrdiagnostik av servosystem och nödsupport. Avancerad operatörsutbildning som täcker formteknik, servosystemdrift och processoptimering finns tillgänglig för teknisk personal och underhållspersonal.
*Alla specifikationer är endast för referens. Energiförbrukningen är ungefärlig vid 30 ml under specifika cykelförhållanden. Kontakt [email protected] för det aktuella bekräftade databladet innan ett slutgiltigt köpbeslut fattas.
GMP-efterlevnad i detalj — Varför oljefritt är viktigt för läkemedelsförpackningar
Läkemedelstillverkare som arbetar enligt GMP-ramverk, inklusive EU GMP Annex 1, FDA 21 CFR Part 211, brasiliansk ANVISA RDC 658 och motsvarande nationella föreskrifter, är skyldiga att identifiera, bedöma och kontrollera alla kontamineringsrisker i sin primära förpackningsproduktionsmiljö. Hydraulolja representerar en kontamineringsvektor som finns i varje hydraulisk IBM-maskin under drift: hydraulvätska cirkuleras under tryck genom cylindrar som är placerade i närheten av formzonen, och eventuella tätningsfel – hur små de än är – kan resultera i att oljeaerosol eller droppar kommer in i flaskproduktionsmiljön. GMP-riskbedömningar måste dokumentera denna kontamineringsvektor och implementera riskreducerande åtgärder, som vanligtvis inkluderar maskininkapslingar, oljedetekteringssystem och förbättrad inspektion av färdiga flaskor.
EP-IBM60HE eliminerar denna kontamineringsvektor vid källan. Utan hydraulolja någonstans i maskinen finns det ingen hydraulisk tätning att sluta fungera och ingen oljeaerosol att kontrollera. GMP-riskbedömningen för en EP-IBM60HE-linje inkluderar inte ett scenario med hydrauloljekontaminering eftersom hydraulolja inte finns i maskinen. Denna förenkling av kontamineringskontrollregimen är värdefull både vid den initiala GMP-valideringen och vid varje efterföljande periodisk granskning, vilket minskar dokumentationsbördan och risken för regulatoriska observationer relaterade till kontroller av hydrauloljekontaminering.
EP-IBM60HE:s bottom-up mekaniska design förstärker denna fördel. Maskinens struktur är arrangerad så att alla smorda mekaniska komponenter – drivmotorer, växellådor, servomotorhus – är placerade under formzonens nivå. Tyngdkraften säkerställer att allt smörjmedel från dessa komponenter, i det osannolika fallet att tätningen går sönder, rinner bort från formzonen snarare än mot den. Detta är en strukturell kontamineringskontrollåtgärd som kompletterar elimineringen av hydraulolja för att ge en maskinplattform som uppfyller farmaceutiska hygienkrav genom design, snarare än genom begränsning.
Total ägandekostnad — Elektrisk vs hydraulisk över fem år
EP-IBM60HE har en högre kapitalkostnad än en hydraulisk IBM-maskin med motsvarande produktionskapacitet. Beräkningen av den totala ägandekostnaden över en femårig driftsperiod gynnar konsekvent EP-IBM60HE för tillverkare som använder maskinen med hög utnyttjandegrad under två eller tre dagliga skift. Tre kostnadskomponenter driver detta resultat: energi, underhåll och GMP-efterlevnadsinfrastruktur. Energi: vid 30 ml produktion förbrukar EP-IBM60HE cirka 12 kWh per timme jämfört med cirka 17 kWh för en motsvarande hydraulisk maskin. Vid en industriell eltariff på 1 400 USD per kWh och 7 000 driftstimmar per år, motsvarar denna besparing på 5 kWh per timme 1 400 USD per år i energikostnadsminskning per maskin. Över fem år är den kumulativa energibesparingen 1 400 USD per maskin – ett betydande bidrag till EP-IBM60HEs kapitalkostnadspremie.
Underhåll: En hydraulisk IBM-maskin kräver regelbundet byte av hydraulcylindertätningar, service av hydraulpumpen, analys och byte av hydraulvätska samt hantering av avfallshantering av hydraulolja som ett reglerat avfallsflöde. EP-IBM60HE har inga hydrauliska komponenter, vilket eliminerar hela denna underhållskategori. Årliga kostnader för hydrauliskt underhåll för en konventionell IBM-maskin i kontinuerlig produktion varierar vanligtvis från 1 42 000 USD till 1 45 000 USD per år beroende på maskinens ålder och användning. Att eliminera denna kostnad ökar EP-IBM60HE:s femåriga ägarfördel med 1 411 000 USD till 1 425 000 USD. De elektriska servomotorerna på EP-IBM60HE har en genomsnittlig tid mellan fel som är betydligt längre än hydraulcylindrar under motsvarande driftsförhållanden, vilket ytterligare minskar oplanerade underhållshändelser.
Angående GMP-efterlevnadsinfrastruktur: läkemedelstillverkare som använder hydrauliska IBM-maskiner måste implementera åtgärder för kontamineringskontroll för hydraulolja, inklusive maskininkapslingar, inspektionssystem för oljedetektering och förbättrad dokumentation av GMP-riskbedömning. EP-IBM60HE eliminerar kravet på dessa åtgärder helt. Kostnaden för GMP-efterlevnadsinfrastruktur för kontroll av kontaminering av hydraulolja – i kapital, årligt underhåll och valideringsresurser – är svår att kvantifiera exakt eftersom den varierar beroende på anläggning och regelverk, men den representerar konsekvent en kostnad som EP-IBM60HE-operatören inte ådrar sig.
Redo att gå över till el? Prata med vårt teknikteam.
EP-IBM60HE är byggd för tillverkare som kräver GMP-efterlevnad, maximal daglig produktion och lägsta energikostnad per flaska. Skicka oss din flaskspecifikation så återkommer vi med en komplett offert för produktionslinjen inom 24 timmar.
