Beschrijving
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Injectiesysteem | |
| Schroefdiameter | 45 / 50 mm |
| Schroef L/D | 22:1 |
| Injectiegewicht | 280 / 360 g |
| Verwarmingsvermogen | 10,3 + 4 kW |
| Vatzones | 3+N |
| Injectieberoerte | 200 mm |
| Klemsysteem | |
| Injectieklemkracht | 400 – 800 KN (instelbaar) |
| Injectie openingsslag | 140 mm |
| Slagklemkracht | 200 KN |
| Openingsslag van de blaas | 140 mm |
| Aandrijfsysteem | |
| Aandrijftype | Volledig elektrisch — Alle servomotoren |
| Hydraulische olie | Geen |
| Injectieservomotor | 22 kW |
| Servomotor voor materiaaltoevoer | 18 kW |
| Klemservomotor | 15 + 15 kW |
| Servomotor voor de wagen | 1 kW |
| Uitwerper servomotor | 0,4 kW |
| Roterende servomotor | 2,9 kW |
| Gietvorm | |
| Maximale plaatgrootte | 600 x 420 mm |
| Vormdikte | 240 mm |
| Maximale flesdiameter | 120 mm |
| Maximale fleshoogte | 220 mm |
| Volumebereik | 1 – 2000 ml |
| Strippende slag | 220 mm |
| Nutsvoorzieningen | |
| Perslucht | 0,8 – 1,2 MPa |
| Machine | |
| Afmetingen (L×B×H) | 3,0 × 1,3 × 1,7 m |
| Nettogewicht | 6 T |
Maximale holtereferentie
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. holtes | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Alle aantallen holtes zijn slechts indicatief en afhankelijk van de flesvorm, wanddikte en matrijsconfiguratie. Neem contact op met ons team voor een holtebepaling die specifiek is afgestemd op uw flesontwerp.
Overzicht
De EP-IBM60HE Dit is het volledig elektrische vlaggenschip van de Ever-Power EP-IBM-serie. Elke hydraulische actuator is vervangen door een speciale servomotor, waardoor hydraulische olie volledig uit de machine is verdwenen. Het resultaat is een machine zonder risico op olieverontreiniging in de vormzone, een cyclussnelheid die circa 201 TP3T hoger ligt dan die van vergelijkbare hydraulische IBM-machines, en een energieverbruik dat ongeveer 301 TP3T lager ligt per geproduceerde eenheid.
Met een inhoud van 30 ml en een cyclustijd van 8,2 seconden produceert de EP-IBM60HE 105.000 flessen in een standaard 24-uursdienst, met een maximum van 115.000 flessen per dag onder geoptimaliseerde omstandigheden. Het energieverbruik bedraagt circa 12 kWh per uur – ongeveer 301 TP3T minder dan een vergelijkbare hydraulische machine. Voor farmaceutische fabrikanten die werken volgens GMP of de Braziliaanse BPF-richtlijnen, garandeert het bottom-up ontwerp van de machine dat er tijdens de werking geen smeerolie boven de matrijszone aanwezig is, waardoor aan de hygiëne-eisen wordt voldaan zonder extra afscherming.
Volledig elektrisch voordeel — Zes servo-assen
Zes onafhankelijke servogestuurde assen vervangen alle hydraulische functies. Elke as wordt onafhankelijk gedimensioneerd, afgesteld en aangestuurd door de PLC van de machine, wat een precisie en herhaalbaarheid oplevert die hydraulische kleppen niet kunnen bereiken.
Injectieservo — 22 kW
Elektrische cilinderinjectie zorgt voor een nauwkeurigere herhaalbaarheid van het spuitgewicht dan hydraulische systemen. Geen samendrukbaarheid van olie in het krachtpad. Geen hydraulische cilinderafdichtingen die vervangen hoeven te worden, geen debietregelkleppen die onderhoud nodig hebben.
Voedingsservo — 18 kW
Regelt de schroefrotatie tijdens het plastificeren en zorgt voor een constante tegendruk, wat resulteert in een homogene smelt. Dit is cruciaal voor warmtegevoelige harsen zoals PCTG en zeer transparant PS.
Klemservo — 15+15 kW
Twee motoren leveren via het besturingssysteem een instelbare klemkracht van 40 tot 80 ton, die zich aanpast aan elk matrijsontwerp en het gereedschap beschermt tegen overmatige klemming.
Rotatieservo — 2,9 kW
De absolute encoder behoudt zijn positie tijdens het in- en uitschakelen, waardoor nulstellingsprocedures overbodig zijn. Herhaalbaarheid van station tot station tot op de millimeter nauwkeurig, elke cyclus.
Uitwerpservo — 0,4 kW
Positiegestuurde vertraging tijdens de afstrippingsslag voorkomt vervorming van de fles. Schonere afspuitsporen aan het einde van de slag dan bij hydraulische uitwerpers.
Wagenservo — 1 kW
Programmeerbare contactkracht van de spuitmond voor elke matrijsconfiguratie, waardoor de hydraulische drukgolf die de spruitstukbussen na verloop van tijd beschadigt, wordt geëlimineerd.
Toepassingsgebieden
Farmaceutische fabrikanten die werken volgens de Anvisa BPF-, EU GMP Annex 1- of FDA 21 CFR-vereisten, kiezen voor de EP-IBM60HE omdat hydraulische olie een besmettingsbron vormt die volgens de GMP-richtlijnen moet worden beheerst. De EP-IBM60HE elimineert deze bron: geen olie boven de matrijszone, geen besmettingsrisico, geen aanvullende maatregelen nodig. Premium cosmeticamerken gebruiken de machine voor zeer transparante PS- en PCTG-serumflessen, lotionverpakkingen en roll-onverpakkingen, waar een perfect oppervlak cruciaal is voor het merk. Producenten van kleine formaten met een hoog volume waarderen de capaciteit van 14 holtes bij 10 ml en de cyclustijd van 8,2 seconden.
GMP Pharma
Oogdruppelflesjes
Premium cosmetica
Voedingssupplementen
Flesjes voor orale vloeistoffen
Reagensflesjes
EP-IBM60HE versus hydraulische IBM — Directe vergelijking
| Parameter | EP-IBM60HE (volledig elektrisch) | Hydraulische IBM (industriegemiddelde) |
|---|---|---|
| Hydraulische olie in de vormzone | Geen | Aanwezig gedurende de gehele operatie |
| GMP/BPF-naleving | Voldoet volledig aan de eisen. | Vereist aanvullende maatregelen ter beperking van de schade. |
| Cyclustijd bij 30 ml | 8,2 seconden | ~10 seconden |
| Dagelijkse productie bij 30 ml | Tot wel 115.000 flessen | ~85.000–90.000 flessen |
| Energie per 30 ml | ~12 kWh/uur | ~17 kWh/uur |
| Afstelling van de klemkracht | 40–80 T continu variabel | Vastgesteld op het nominale tonnage |
| Opstarttijd | Direct gebruik — geen olievoorverwarmen nodig | Vereist hydraulische opwarming. |
Matrijzensysteem
Ever-Power levert complete spuitgiet- en blaasvormmatrijzen die specifiek zijn ontworpen voor de EP-IBM60HE. Spuitgietmatrijzen worden vervaardigd van 4Cr13 roestvrij staal of S136 gelegeerd staal. Voor farmaceutische klanten zijn matrijskwalificatierapporten en dimensionale inspectiecertificaten beschikbaar ter ondersteuning van IQ/OQ/PQ-validatie. Blaasvormen zijn verkrijgbaar in staal of een lichtgewicht magnesium-aluminiumlegering voor snelle koelcycli.
Integratie van de productielijn
De EP-IBM60HE-uitvoerband is inline aangesloten op visuele inspectiesystemen (detectie van vreemde deeltjes, onderdosering, controle op basisdefecten), lektestapparatuur, etiketteermachines en automatische verpakkingsapparatuur, waardoor volledig geautomatiseerde, onbemande werking mogelijk is. Ever-Power levert het complete hulppakket als een kant-en-klare productielijn, afgestemd op de output van de EP-IBM60HE: matrijstemperatuurregelaar, industriële koeler, automatische materiaallader en inline verpakkingsmachine.
Certificering en aftersales
Elke EP-IBM60HE is voorzien van een CE-markering en wordt vóór verzending in de fabriek getest op volle productiesnelheid. Installatie, inbedrijfstelling en GMP-conforme installatiekwalificatiedocumentatie zijn inbegrepen. Onze 24/7 technische hotline biedt diagnose op afstand van het servosysteem en noodondersteuning. Geavanceerde trainingen voor operators, waaronder matrijstechnologie, bediening van het servosysteem en procesoptimalisatie, zijn beschikbaar voor technisch en onderhoudspersoneel.
*Alle specificaties zijn uitsluitend ter referentie. De cijfers voor het energieverbruik zijn bij benadering en gebaseerd op 30 ml onder specifieke cyclusomstandigheden. Neem contact op. [email protected] Raadpleeg het actuele, bevestigde specificatieblad voordat u een definitieve aankoopbeslissing neemt.
GMP-naleving in detail: waarom olievrije verpakkingen belangrijk zijn voor farmaceutische producten
Farmaceutische fabrikanten die werken volgens GMP-richtlijnen, waaronder EU GMP Annex 1, FDA 21 CFR Part 211, de Braziliaanse ANVISA RDC 658 en gelijkwaardige nationale regelgeving, zijn verplicht alle besmettingsrisico's in hun primaire verpakkingsproductieomgeving te identificeren, te beoordelen en te beheersen. Hydraulische olie is een besmettingsbron die aanwezig is in elke hydraulische IBM-machine tijdens bedrijf: hydraulische vloeistof wordt onder druk door cilinders gecirculeerd die zich in de directe nabijheid van de matrijszone bevinden, en elke lekkage in de afdichting – hoe klein ook – kan ertoe leiden dat olieaerosol of -druppels in de flessenproductieomgeving terechtkomen. GMP-risicobeoordelingen moeten deze besmettingsbron documenteren en maatregelen ter beperking van het risico implementeren, zoals machinebehuizingen, oliedetectiesystemen en verbeterde inspectie van afgewerkte flessen.
De EP-IBM60HE elimineert deze besmettingsbron bij de bron. Doordat er nergens in de machine hydraulische olie aanwezig is, is er geen hydraulische afdichting die kan falen en geen olieaerosol die beheerst hoeft te worden. De GMP-risicobeoordeling voor een EP-IBM60HE-lijn omvat geen scenario met hydraulische olieverontreiniging, omdat er geen hydraulische olie in de machine aanwezig is. Deze vereenvoudiging van het beheersingsregime voor verontreiniging is waardevol, zowel bij de initiële GMP-validatie als bij elke volgende periodieke beoordeling, omdat het de documentatielast en het risico op toezichtsbevindingen met betrekking tot de beheersing van hydraulische olieverontreiniging vermindert.
Het mechanische ontwerp van de EP-IBM60HE, dat van onder naar boven is opgebouwd, versterkt dit voordeel. De structuur van de machine is zo ontworpen dat alle gesmeerde mechanische componenten – aandrijfmotoren, tandwielkasten, servomotorbehuizingen – zich onder het niveau van de matrijszone bevinden. Door de zwaartekracht wordt eventueel smeermiddel van deze componenten, in het onwaarschijnlijke geval van een defecte afdichting, van de matrijszone afgevoerd in plaats van ernaartoe. Dit is een structurele maatregel ter voorkoming van contaminatie die, in aanvulling op de eliminatie van hydraulische olie, zorgt voor een machineplatform dat voldoet aan de hygiëne-eisen voor de farmaceutische industrie door het ontwerp zelf, in plaats van door het achteraf beperken van risico's.
Totale eigendomskosten — Elektrisch versus hydraulisch over vijf jaar
De EP-IBM60HE heeft hogere aanschafkosten dan een hydraulische IBM-machine met een vergelijkbare productiecapaciteit. De berekening van de totale eigendomskosten over een operationele periode van vijf jaar is consistent gunstiger voor de EP-IBM60HE voor fabrikanten die de machine intensief gebruiken in twee of drie ploegen per dag. Drie kostencomponenten zijn hieraan ten grondslag: energie, onderhoud en infrastructuur voor GMP-conformiteit. Wat betreft energie: bij een productie van 30 ml verbruikt de EP-IBM60HE ongeveer 12 kWh per uur, tegenover ongeveer 17 kWh voor een vergelijkbare hydraulische machine. Bij een industrieel elektriciteitstarief van US$ 1,4 miljard per kWh en 7.000 bedrijfsuren per jaar vertaalt deze besparing van 5 kWh per uur zich in een jaarlijkse besparing op de energiekosten per machine van US$ 1,4 miljard. Over vijf jaar bedraagt de cumulatieve energiebesparing US$ 1,4 miljard per machine – een aanzienlijke bijdrage aan de hogere aanschafkosten van de EP-IBM60HE.
Wat onderhoud betreft: een hydraulische IBM-machine vereist periodieke vervanging van de afdichtingen van de hydraulische cilinders, onderhoud van de hydraulische pomp, analyse en vervanging van de hydraulische vloeistof en het beheer van de afvoer van hydraulische olie als gereguleerde afvalstroom. De EP-IBM60HE heeft geen hydraulische componenten, waardoor deze hele onderhoudscategorie vervalt. De jaarlijkse onderhoudskosten voor een conventionele IBM-machine in continue productie variëren doorgaans van US$ 10.000 tot US$ 5.000 per jaar, afhankelijk van de leeftijd en het gebruik van de machine; het elimineren van deze kosten levert de EP-IBM60HE een voordeel op van US$ 10.000 tot US$ 25.000 over de gehele periode van vijf jaar. De elektrische servomotoren van de EP-IBM60HE hebben een aanzienlijk langere gemiddelde tijd tussen storingen dan hydraulische cilinders onder vergelijkbare bedrijfsomstandigheden, waardoor ongepland onderhoud verder wordt verminderd.
Wat betreft de GMP-nalevingsinfrastructuur: farmaceutische fabrikanten die hydraulische IBM-machines gebruiken, moeten maatregelen treffen om contaminatie van hydraulische olie te beheersen, waaronder machinebehuizingen, inspectiesystemen voor oliedetectie en verbeterde GMP-risicobeoordelingsdocumentatie. De EP-IBM60HE maakt deze maatregelen volledig overbodig. De kosten van de GMP-nalevingsinfrastructuur voor de beheersing van contaminatie van hydraulische olie – in termen van investeringskosten, jaarlijks onderhoud en validatiemiddelen – zijn moeilijk precies te kwantificeren, omdat ze variëren per faciliteit en regelgevingskader, maar het zijn consistent kosten die de gebruiker van de EP-IBM60HE niet hoeft te dragen.
Klaar om over te stappen op elektrisch rijden? Neem contact op met ons engineeringteam.
De EP-IBM60HE is ontworpen voor fabrikanten die GMP-conformiteit, maximale dagelijkse productie en de laagste energiekosten per fles eisen. Stuur ons uw flesspecificaties en wij sturen u binnen 24 uur een complete offerte voor de productielijn.
