Açıklama
Teknik Özellikler
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Enjeksiyon Sistemi | |
| Vida Çapı | 45 / 50 mm |
| Vida L/D | 22:1 |
| Enjeksiyon Ağırlığı | 280 / 360 g |
| Isıtma Gücü | 10,3 + 4 KW |
| Varil Bölgeleri | 3+N |
| Enjeksiyon Vuruşu | 200 mm |
| Sıkıştırma Sistemi | |
| Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | 400 – 800 KN (Ayarlanabilir) |
| Enjeksiyon Açılış Vuruşu | 140 mm |
| Darbe Sıkıştırma Kuvveti | 200 KN |
| Üfleme Açılış Vuruşu | 140 mm |
| Tahrik Sistemi | |
| Sürüş Tipi | Tamamen Elektrikli — Tüm Servo Motorlar |
| Hidrolik Yağ | Hiçbiri |
| Enjeksiyon Servo Motoru | 22 KW |
| Malzeme Besleme Servo Motoru | 18 KW |
| Sıkıştırma Servo Motoru | 15 + 15 KW |
| Taşıyıcı Servo Motoru | 1 KW |
| Fırlatma Servo Motoru | 0,4 kW |
| Döner Servo Motor | 2,9 kW |
| Kalıba dökmek | |
| Maksimum Baskı Plakası Boyutu | 600 x 420 mm |
| Kalıp Kalınlığı | 240 mm |
| Maksimum Şişe Çapı | 120 mm |
| Maksimum Şişe Yüksekliği | 220 mm |
| Ses Seviyesi Aralığı | 1 – 2000 ml |
| Sıyırma Vuruşu | 220 mm |
| Kamu Hizmetleri | |
| Sıkıştırılmış Hava | 0,8 – 1,2 MPa |
| Makine | |
| Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | 3,0 × 1,3 × 1,7 M |
| Net ağırlığı | 6 T |
Maksimum Boşluk Referansı
| Hacim | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimum Boşluklar | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Tüm boşluk sayıları yalnızca referans amaçlıdır ve şişe şekline, duvar kalınlığına ve kalıp konfigürasyonuna bağlıdır. Şişe tasarımınıza özel bir boşluk değerlendirmesi için ekibimizle iletişime geçin.
Genel Bakış
O EP-IBM60HE Ever-Power EP-IBM serisinin tamamen elektrikli amiral gemisidir. Her hidrolik aktüatör, özel bir servo motorla değiştirilerek makineden hidrolik yağ tamamen ortadan kaldırılmıştır. Sonuç olarak, kalıp bölgesinde yağ kirlenmesi riski olmayan, eşdeğer hidrolik IBM makinelerine göre yaklaşık 20% daha hızlı çevrim hızına ve birim çıktı başına yaklaşık 30% daha düşük enerji tüketimine sahip bir makine elde edilmiştir.
8,2 saniyelik çevrim süresiyle 30 ml'lik hacimde çalışan EP-IBM60HE, standart 24 saatlik vardiyada 105.000 şişe üretirken, optimize edilmiş koşullar altında günde maksimum 115.000 şişe üretebiliyor. Enerji tüketimi saatte yaklaşık 12 kWh olup, benzer bir hidrolik makineye göre yaklaşık 301.300 kWh daha azdır. GMP veya Brezilya BPF standartlarına göre çalışan ilaç üreticileri için, makinenin alttan yukarıya doğru tasarımı, çalışma sırasında kalıp bölgesinin üzerinde hiçbir noktada yağlama yağı bulunmamasını garanti ederek, ek bir muhafaza altyapısına gerek kalmadan hijyen gereksinimlerini karşılıyor.
Tamamen Elektrikli Avantaj — Altı Servo Eksen
Altı bağımsız servo tahrikli eksen, tüm hidrolik fonksiyonların yerini alıyor. Her eksen, makinenin PLC'si tarafından bağımsız olarak boyutlandırılıyor, ayarlanıyor ve kontrol ediliyor; bu da hidrolik valf düzenlemelerinin sağlayamayacağı hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunuyor.
Enjeksiyon Servosu — 22 KW
Elektrikli silindir enjeksiyonu, hidrolik sistemlere göre daha hassas enjeksiyon ağırlığı tekrarlanabilirliği sağlar. Kuvvet yolunda yağ sıkışması olmaz. Değiştirilmesi gereken hidrolik silindir contaları veya bakımı gereken akış kontrol valfleri yoktur.
Besleme Servosu — 18 KW
Plastikleştirme sırasında vida dönüşünü kontrol ederek homojen erime için tutarlı geri basıncı korur. PCTG ve yüksek berraklıkta PS dahil olmak üzere ısıya duyarlı reçineler için kritik öneme sahiptir.
Sıkıştırma Servosu — 15+15 KW
İki motor, kontrol sistemi aracılığıyla 40 ila 80 ton arasında ayarlanabilir sıkıştırma kuvveti sağlayarak her kalıp tasarımına uyum sağlar ve aletleri aşırı sıkıştırmadan korur.
Döner Servo Motor — 2,9 KW
Mutlak enkoder, güç döngüleri boyunca konumunu koruyarak, başlangıç konumuna geri dönme rutinlerini ortadan kaldırır. Her döngüde milimetrenin altında istasyonlar arası tekrarlanabilirlik.
Ejektör Servosu — 0,4 KW
Sıyırma stroku sırasında pozisyon kontrollü yavaşlama, şişe deformasyonunu önler. Strokun sonunda hidrolik ejektörlere göre daha temiz kalıp izleri bırakır.
Taşıyıcı Servo — 1 KW
Her kalıp konfigürasyonu için programlanabilir nozul temas kuvveti, zamanla yolluk burçlarına zarar veren hidrolik dalgalanmayı ortadan kaldırır.
Uygulama Sektörleri
Anvisa BPF, AB GMP Ek 1 veya FDA 21 CFR gereklilikleri kapsamında faaliyet gösteren ilaç üreticileri, hidrolik yağın GMP çerçevelerinin kontrol edilmesini gerektirdiği bir kontaminasyon vektörü olması nedeniyle EP-IBM60HE'yi tercih etmektedir. EP-IBM60HE bu vektörü kaynağında ortadan kaldırır: kalıp bölgesinin üzerinde yağ bulunmaz, kontaminasyon riski yoktur, herhangi bir önleyici tedbir gerekmez. Premium kozmetik markaları, yüzey mükemmelliğinin marka açısından kritik olduğu yüksek berraklıkta PS ve PCTG serum şişeleri, losyon kapları ve roll-on ambalajlar için bu ürünü tercih etmektedir. Yüksek hacimli küçük formatlı üreticiler, 10 ml'lik 14 gözlü kapasitesini ve 8,2 saniyelik çevrim süresini değerli bulmaktadır.
GMP İlaç
Göz Damlası Şişeleri
Premium Kozmetik
Sağlık Takviyeleri
Oral Sıvı Şişeleri
Reaktif Şişeleri
EP-IBM60HE ile Hidrolik IBM'in Doğrudan Karşılaştırması
| Parametre | EP-IBM60HE (Tamamen Elektrikli) | Hidrolik IBM (Sektör Ortalaması) |
|---|---|---|
| Kalıp bölgesinde hidrolik yağ | Hiçbiri | Operasyon boyunca mevcut |
| GMP / BPF uyumluluğu | Gereksinimleri tam olarak karşılıyor. | Ek önlemler gerektiriyor |
| 30 ml'de çevrim süresi | 8,2 saniye | ~10 saniye |
| Günlük 30 ml üretim | 115.000 şişeye kadar | ~85.000–90.000 şişe |
| 30 ml'de enerji | ~12 kWh/saat | ~17 kWh/saat |
| Sıkıştırma kuvveti ayarı | 40–80 T sürekli değişken | Nominal tonajda sabitlenmiştir. |
| Başlangıç zamanı | Anında - yağın ısınmasına gerek yok | Hidrolik ısınma gerektirir. |
Kalıp Sistemi
Ever-Power, EP-IBM60HE için özel olarak tasarlanmış komple enjeksiyon ve şişirme kalıplama ekipmanları tedarik etmektedir. Enjeksiyon kalıp gövdeleri 4Cr13 paslanmaz çelik veya S136 alaşımlı çelikten üretilmektedir. İlaç sektörü müşterileri için, IQ/OQ/PQ doğrulama desteği amacıyla kalıp yeterlilik raporları ve boyut kontrol sertifikaları mevcuttur. Şişirme kalıpları, hızlı soğutma döngüleri için çelik veya hafif magnezyum-alüminyum alaşımından üretilmektedir.
Üretim Hattı Entegrasyonu
EP-IBM60HE çıkış konveyörü, görsel muayene sistemlerine (yabancı madde tespiti, eksik dolum, taban kusuru kontrolü), yan sızıntı test cihazlarına, etiketleme makinelerine ve otomatik paketleme ekipmanlarına hat içi bağlantı sağlayarak tamamen gözetimsiz ve ışıksız çalışma imkanı sunar. Ever-Power, EP-IBM60HE çıkış hızına uygun, anahtar teslimi bir üretim hattı olarak eksiksiz yardımcı paketi sağlar: kalıp sıcaklık kontrol cihazı, endüstriyel soğutucu, otomatik malzeme yükleyici ve hat içi paketleme makinesi.
Sertifikasyon ve Satış Sonrası Hizmetler
Her EP-IBM60HE, CE işaretine sahiptir ve sevkiyat öncesinde tam üretim hızında fabrikada test edilir. Yerinde kurulum, devreye alma ve GMP uyumlu kurulum yeterlilik dokümantasyonu dahildir. 7/24 teknik destek hattımız, uzaktan servo sistem teşhisi ve acil durum desteği sağlar. Kalıp teknolojisi, servo sistem çalışması ve proses optimizasyonunu kapsayan gelişmiş operatör eğitimi, teknik ve bakım personeli için mevcuttur.
*Tüm özellikler yalnızca referans amaçlıdır. Enerji tüketimi rakamları, belirli çevrim koşulları altında 30 ml için yaklaşık değerlerdir. İletişime geçin. satış@isbmmolding.com Satın alma kararınızı kesinleştirmeden önce, mevcut onaylanmış veri sayfasına bakın.
GMP Uyumluluğu Hakkında Detaylı Bilgi — İlaç Ambalajlarında Yağsız Olmanın Önemi
AB GMP Ek 1, FDA 21 CFR Bölüm 211, Brezilya ANVISA RDC 658 ve eşdeğer ulusal düzenlemeler de dahil olmak üzere GMP çerçeveleri altında faaliyet gösteren ilaç üreticilerinin, birincil ambalaj üretim ortamlarındaki tüm kontaminasyon risklerini belirlemesi, değerlendirmesi ve kontrol etmesi gerekmektedir. Hidrolik yağ, çalışma sırasında her hidrolik IBM makinesinde bulunan bir kontaminasyon vektörüdür: hidrolik sıvı, kalıp bölgesine yakın konumda bulunan silindirlerden basınç altında dolaştırılır ve en ufak bir sızdırmazlık arızası bile, şişe üretim ortamına yağ aerosolü veya damlacıklarının girmesine neden olabilir. GMP risk değerlendirmeleri, bu kontaminasyon vektörünü belgelemeli ve genellikle makine muhafazaları, yağ algılama sistemleri ve bitmiş şişelerin gelişmiş denetimi gibi azaltma önlemlerini uygulamalıdır.
EP-IBM60HE, bu kirlenme vektörünü kaynağında ortadan kaldırır. Makinenin hiçbir yerinde hidrolik yağ bulunmadığından, arızalanacak bir hidrolik conta ve kontrol edilmesi gereken bir yağ aerosolü de yoktur. EP-IBM60HE hattı için GMP risk değerlendirmesi, makinede hidrolik yağ bulunmadığı için hidrolik yağ kirlenmesi senaryosunu içermez. Kirlenme kontrol rejiminin bu basitleştirilmesi, hem ilk GMP validasyonunda hem de sonraki her periyodik incelemede değerlidir; dokümantasyon yükünü ve hidrolik yağ kirlenmesi kontrolleriyle ilgili düzenleyici gözlem riskini azaltır.
EP-IBM60HE'nin alttan yukarıya doğru mekanik tasarımı bu avantajı pekiştiriyor. Makinenin yapısı, yağlanan tüm mekanik bileşenlerin (tahrik motorları, dişli kutuları, servo motor gövdeleri) kalıp bölgesi seviyesinin altında yer alacak şekilde düzenlenmiştir. Yerçekimi, olası bir sızdırmazlık arızası durumunda bu bileşenlerden gelen yağlayıcının kalıp bölgesine doğru değil, ondan uzağa doğru akmasını sağlar. Bu, hidrolik yağın ortadan kaldırılmasını tamamlayan ve ilaç hijyeni gereksinimlerini tasarım yoluyla karşılayan bir makine platformu sağlayan yapısal bir kirlenme kontrol önlemidir.
Toplam Sahip Olma Maliyeti — Elektrikli ve Hidrolik Sistemlerin Beş Yıllık Karşılaştırması
EP-IBM60HE, eşdeğer üretim kapasitesine sahip hidrolik bir IBM makinesine göre daha yüksek bir yatırım maliyetine sahiptir. Beş yıllık bir işletme dönemi boyunca toplam sahip olma maliyeti hesaplaması, makineyi günde iki veya üç vardiyada yüksek kullanımda çalıştıran üreticiler için sürekli olarak EP-IBM60HE'yi tercih etmeyi mümkün kılmaktadır. Bu sonucu üç maliyet bileşeni belirler: enerji, bakım ve GMP uyumluluk altyapısı. Enerji konusunda: 30 ml üretimde, EP-IBM60HE saatte yaklaşık 12 kWh tüketirken, eşdeğer bir hidrolik makine yaklaşık 17 kWh tüketmektedir. kWh başına 0,10 ABD doları endüstriyel elektrik tarifesi ve yılda 7.000 çalışma saati ile, saatte 5 kWh'lik bu tasarruf, makine başına yılda 3.500 ABD doları enerji maliyeti düşüşüne karşılık gelir. Beş yıl boyunca, kümülatif enerji tasarrufu makine başına 17.500 ABD dolarıdır; bu da EP-IBM60HE'nin yatırım maliyeti primine önemli bir katkı sağlar.
Bakım konusunda: Hidrolik bir IBM makinesi, periyodik olarak hidrolik silindir contalarının değiştirilmesini, hidrolik pompa bakımını, hidrolik sıvı analizini ve değişimini ve hidrolik yağın düzenlenmiş bir atık akışı olarak bertaraf edilmesini gerektirir. EP-IBM60HE'de hidrolik bileşen bulunmadığından, bu bakım kategorisinin tamamı ortadan kalkar. Sürekli üretimde kullanılan geleneksel bir IBM makinesinin yıllık hidrolik bakım maliyetleri, makine yaşına ve kullanımına bağlı olarak genellikle yılda 2.000 ila 5.000 ABD doları arasında değişir; bu maliyetin ortadan kaldırılması, EP-IBM60HE'nin beş yıllık sahiplik avantajına 10.000 ila 25.000 ABD doları ekler. EP-IBM60HE'deki elektrikli servo motorlar, eşdeğer servis koşullarında hidrolik silindirlere göre önemli ölçüde daha uzun bir arıza arası süreye sahiptir ve bu da planlanmamış bakım olaylarını daha da azaltır.
GMP uyumluluk altyapısı hakkında: Hidrolik IBM makineleri kullanan ilaç üreticileri, makine muhafazaları, yağ algılama denetim sistemleri ve gelişmiş GMP risk değerlendirme dokümantasyonu da dahil olmak üzere hidrolik yağ için kontaminasyon kontrol önlemleri uygulamalıdır. EP-IBM60HE, bu önlemlere olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırır. Hidrolik yağ kontaminasyon kontrolü için GMP uyumluluk altyapısının maliyeti (sermaye, yıllık bakım ve doğrulama kaynakları açısından) tesis ve düzenleyici çerçeveye göre değiştiği için kesin olarak ölçülmesi zordur, ancak EP-IBM60HE operatörünün katlanmadığı bir maliyeti sürekli olarak temsil eder.
Elektrikli araçlara geçmeye hazır mısınız? Mühendislik ekibimizle iletişime geçin.
EP-IBM60HE, GMP uyumluluğu, maksimum günlük üretim ve şişe başına en düşük enerji maliyeti talep eden üreticiler için tasarlanmıştır. Şişe özelliklerinizi bize gönderin, 24 saat içinde eksiksiz bir üretim hattı teklifi sunalım.
