Opis

Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Układ wtryskowy | |
| Średnica śruby | 45 / 50 mm |
| Śruba L/D | 22:1 |
| Waga wtrysku | 260 / 383 g |
| Moc grzewcza | 14 kW |
| Strefy beczkowe | 3+N |
| Skok wtrysku | 160 mm |
| System zaciskowy | |
| Siła zacisku wtrysku | 600 kN |
| Skok otwarcia wtrysku | 140 mm |
| Siła zacisku | 100 kN |
| Skok otwierający | 140 mm |
| Podnośnik stołu obrotowego | 70 mm |
| Pleśń | |
| Maksymalny rozmiar płyty | 600 x 390 mm |
| Grubość formy | 240 mm |
| Maksymalna średnica butelki | 120 mm |
| Maksymalna wysokość butelki | 220 mm |
| Zakres głośności | 1 – 2000 ml |
| Uderzenie strippingowe | 230 mm |
| Układ hydrauliczny | |
| Ciśnienie w układzie | 14 MPa |
| Moc silnika | 18,5 / 22 kW |
| Cykl suchy | 4 sekundy |
| Całkowita moc | 37 kW |
| Usługi komunalne | |
| Sprężone powietrze | 0,7 – 1,2 MPa |
| Woda chłodząca | 4 m³/godz. |
| Maszyna | |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 3,8 × 1,4 × 1,8 mm |
| Waga netto | 5 ton |
Maksymalne odniesienie do wnęki
| Tom | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max Cavities | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
*Liczba gniazd ma charakter wyłącznie poglądowy. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać ocenę gniazd pod kątem konkretnego projektu, w oparciu o konstrukcję butelki.
Przegląd
Ten EP-IBM60 Stanowi serce serii Ever-Power EP-IBM, oferując średnią wydajność przy jednoczesnym zachowaniu prostoty obsługi cenionej przez producentów opakowań farmaceutycznych i kosmetycznych. Dzięki sile zwarcia wtryskarki 600 kN, obsłudze do 14 gniazd o pojemności 10 ml i całkowitej mocy zainstalowanej wynoszącej zaledwie 37 kW, EP-IBM60 zapewnia wysoką ekonomikę wydajności w przeliczeniu na kilowat w szerokim zakresie formatów butelek od 1 ml do 2000 ml.
Płyta o wymiarach 600 × 390 mm mieści formy zarówno do fiolek farmaceutycznych z wąską szyjką, jak i do szerszych słoików kosmetycznych, co zmniejsza nakłady na oprzyrządowanie w porównaniu z obsługą oddzielnych maszyn dla różnych linii produkcyjnych. Obsługiwane są wszystkie główne żywice termoplastyczne: HDPE, LDPE, PP, PS o wysokiej przejrzystości, ABS, EVA i PCTG. Unikalna, ciśnieniowa konstrukcja zaciskowa utrzymuje cylinder wspomagający poza cyklem otwierania/zamykania formy, zmniejszając zużycie energii o 10–20%.

Cykl operacyjny 3-stanowiskowy
Maszyna EP-IBM60 działa na zasadzie zsynchronizowanego, trójstanowiskowego systemu obrotowego, w którym wtrysk, rozdmuch i automatyczne wyrzucanie następują jednocześnie co 4 sekundy w cyklu suchym. Geometria szyjki preformy i kształt gwintu są na stałe ustawione na stanowisku wtrysku, zgodnie z tolerancją formy wtryskowej. Preforma zachowuje ciepło wtrysku podczas obrotu w kierunku stanowiska rozdmuchu – bez konieczności ponownego nagrzewania – zanim gotowe butelki zostaną automatycznie oddzielone i przetransportowane do dalszej linii produkcyjnej.
01
Wtrysk preform
Pojemność wtrysku 260–383 g i strefy cylindra 3+N zapewniają równomierne rozprowadzanie stopu do 14 gniazd. Geometria szyjki, kształt gwintu i wykończenie są na stałe ustawione na tym stanowisku.
02
Formowanie rozdmuchowe
Siła zacisku 100 kN blokuje formę podczas rozprężania powietrza. Stół obrotowy z serwomechanizmem pozycjonuje preformę z dokładnością poniżej milimetra na stanowisku rozdmuchu w każdym cyklu.
03
Automatyczne wyrzucanie
Butelki są zdejmowane z rdzeni za pomocą suwu zdejmowania o długości 230 mm na przenośnik wyjściowy. Tylny przenośnik łączy się bezpośrednio z systemem kontroli i pakowania w dół.

Branże aplikacji
Maszyna EP-IBM60 jest stosowana w opakowaniach farmaceutycznych (butelki z kroplami do oczu, butelki z syropami, pojemniki z płynami doustnymi, fiolki z aerozolem do nosa), w opakowaniach kosmetyków premium (serum, balsamy, butelki z dezodorantami w kulce, słoiki z kremami), w opakowaniach żywności i suplementów diety (butelki na nabiał, pojemniki na witaminy, butelki z przyprawami) oraz w codziennych produktach chemicznych. Jej 14-komorowa pojemność 10 ml umożliwia realizację celów produkcji farmaceutycznej o średniej objętości w ciągu dwóch lub trzech zmian dziennie.
Buteleczki z kroplami do oczu
Butelki na syrop
Serum kosmetyczne
Pojemniki na balsam
Suplementy diety
Butelki z płynem doustnym
Główne cechy
Zacisk europejski 600 kN
Całkowicie europejska konstrukcja ramy zapewnia siłę zacisku wyższą o 20–30% w porównaniu ze standardowymi maszynami przemysłowymi o tym poziomie wydajności, gwarantując stabilność wymiarową we wszystkich 14 gniazdach.
Serwoobrotowe indeksowanie
Serwomotorowy stół obrotowy z absolutną dokładnością enkodera zapewnia spójne ustawienie szyjki w wielozmianowej produkcji farmaceutycznej bez konieczności ponownej kalibracji.
Zaciskanie pod ciśnieniem
Siłownik wspomagający odłącza się od ruchu otwierania/zamykania formy, co pozwala na zmniejszenie zużycia energii o 10–20% w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami i ekonomiczną pracę ciągłą.
System preform gorącokanałowych
Zoptymalizowany kolektor gorącokanałowy minimalizuje odchylenia gramatury i różnice w grubości ścianek we wszystkich 14 gniazdach, gwarantując spójną objętość napełniania płynów farmaceutycznych.
Zero Flasha, Zero Waste
Proces IBM eliminuje nadlewki, szwy powodujące odrywanie się kształtek i przycinanie krawędzi, zapewniając zerową ilość odpadów materiałowych w porównaniu do 20–40% odpadów typowych dla formowania ekstruzyjnego z rozdmuchem.
Gotowy do automatyzacji w linii
Tylny przenośnik zintegrowany z systemami kontroli wizualnej, testowania szczelności, etykietowania i pakowania umożliwia całkowicie bezobsługową produkcję z maksymalną OEE.

System form
Kompletne pakiety form wtryskowych i rozdmuchowych do EP-IBM60 są produkowane ze stali nierdzewnej 4Cr13 lub importowanej stali stopowej S136. Korpusy form rozdmuchowych są opcjonalnie dostępne w lekkim stopie magnezowo-aluminiowym, co optymalizuje szybkość chłodzenia materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak PCTG i polistyren o wysokiej czystości. Wszystkie elementy formy są poddawane kontroli wymiarowej przed wysyłką. Dokumentacja kwalifikacji formy jest dostępna dla klientów z branży farmaceutycznej, którzy spełniają wymagania walidacji GMP.

Linia produkcyjna i sprzęt pomocniczy
Ever-Power dostarcza cały sprzęt pomocniczy w pakiecie „pod klucz” dla linii EP-IBM60: sprężarkę śrubową, regulator temperatury formy, przemysłową chłodziarkę wody, urządzenie do wizualnej kontroli butelek, automatyczny podajnik materiału oraz urządzenia do pakowania w linii. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby określić w pełni zintegrowaną linię dopasowaną do wydajności i układu Twojego zakładu EP-IBM60.

Jakość i obsługa posprzedażowa
Każdy EP-IBM60 jest montowany i testowany fabrycznie przed wysyłką. Do każdej maszyny dołączony jest certyfikat CE, dokumentacja uruchomieniowa oraz kompleksowe szkolenie operatorów. Nasza całodobowa infolinia techniczna i globalna sieć inżynierów terenowych zapewniają wsparcie w przypadku pilnych awarii produkcyjnych o każdej porze. Dostępny jest ustrukturyzowany program konserwacji zapobiegawczej, który maksymalizuje czas sprawności maszyny i wydłuża żywotność podzespołów podlegających zużyciu.
*Wszystkie dane techniczne mają charakter wyłącznie poglądowy. Kontakt sprzedaż@isbmmolding.com Aby uzyskać aktualną, potwierdzoną kartę danych przed zakupem.
Zalety procesu dla produkcji farmaceutycznej w średniej objętości
Producenci farmaceutyczni, wybierający EP-IBM60 do butelek z płynami doustnymi, pojemników na krople do oczu i fiolek z aerozolem do nosa, czerpią korzyści z fundamentalnych zalet procesu IBM, takich jak precyzja, w porównaniu z formowaniem z rozdmuchem. Szyjka butelki i gwint są formowane wtryskowo z tolerancją na poziomie mikronów na stanowisku wtryskowym i nigdy nie są ponownie modyfikowane na pozostałych dwóch stanowiskach. Oznacza to, że geometria szyjki każdej butelki z każdego gniazda w 14-gniazdowej formie jest identyczna ze specyfikacją konstrukcyjną formy wtryskowej, zapewniając spójne uszczelnienie nakrętki, wymagane przez przepisy farmaceutyczne.
Zerowe straty materiału to druga kluczowa zaleta procesu. Maszyna EP-IBM60 produkuje gotowe butelki bez nadlewów, bez szwów z odrywaniem się kształtek wstępnych i bez ubytków krawędzi do odrzucenia. Każdy gram HDPE, LDPE, PP lub PCTG wprowadzony do maszyny wychodzi w postaci butelki nadającej się do sprzedaży. W przypadku średniej wielkości produkcji farmaceutycznej, pracującej na dwie zmiany dziennie przy wydajności 14 gniazd, wyeliminowanie strat materiału rzędu 20–401 TP3T w procesie wytłaczania z rozdmuchem pozwala na wymierną redukcję kosztów surowca na tysiąc butelek w całym okresie eksploatacji maszyny.
Płyta robocza maszyny EP-IBM60 o wymiarach 600 × 390 mm i skok wtrysku 160 mm zapewniają wystarczającą elastyczność narzędzi, aby obsługiwać zarówno formaty farmaceutyczne z wąską szyjką, jak i większe formaty słoiczków kosmetycznych na tej samej platformie, poprzez zmianę zestawu form. Ta elastyczność formatów zmniejsza całkowitą inwestycję w narzędzia dla producentów produkujących butelki o różnych wzorach w różnych sektorach rynku i pozwala pojedynczej maszynie EP-IBM60 obsługiwać wiele linii produkcyjnych sekwencyjnie, a nie równolegle.
Całkowity koszt posiadania
Całkowity koszt użytkowania maszyny EP-IBM60 w pięcioletnim okresie eksploatacji obejmuje zakup maszyny, zużycie energii, konserwację, oprzyrządowanie oraz koszt materiału na butelkę. Konstrukcja zacisku ciśnieniowego zmniejsza pobór energii o 10–20% w porównaniu z konwencjonalnymi hydraulicznymi maszynami IBM o podobnej wydajności, zapewniając stałe roczne oszczędności energii, które kumulują się znacząco w całym okresie eksploatacji maszyny. Serwomotorowe indeksowanie stołu obrotowego eliminuje cykle rekalibracji związane z zużyciem, typowe dla mechanicznych systemów indeksowania, zmniejszając częstotliwość planowanych przeglądów i związane z nimi przestoje w produkcji. Zestawy form ze stali 4Cr13 lub S136 dostarczane przez Ever-Power zostały zaprojektowane z myślą o ekonomii produkcji długoterminowej w średnioseryjnej produkcji farmaceutycznej i kosmetycznej, a ich żywotność mierzona jest w milionach cykli, w przeciwieństwie do krótszej żywotności oprzyrządowania typowej dla zestawów form EBM.
Wybór systemu EP-IBM60 do linii produkcyjnej
Maszyna EP-IBM60 jest optymalnie zaprojektowana dla producentów, których dzienne zapotrzebowanie produkcyjne mieści się w przedziale od 30 000 do 80 000 butelek na zmianę o pojemności 30 ml, którzy produkują butelki w różnych formatach od 10 ml do 250 ml w liniach produktów farmaceutycznych i kosmetycznych, a którzy przy podejmowaniu decyzji o zakupie priorytetowo traktują całkowity koszt posiadania oraz wydajność maszyny. Całkowita moc zainstalowana 37 kW i oszczędność energii rzędu 10–201 t/s dzięki ciśnieniowej konstrukcji zaciskowej sprawiają, że jest to jedna z najbardziej energooszczędnych hydraulicznych maszyn IBM dostępnych na rynku o wydajności 14 gniazd.
Producenci zaopatrujący zarówno klientów farmaceutycznych, jak i kosmetycznych z jednego zakładu produkcyjnego, doceniają elastyczność płyty EP-IBM60. Maksymalna szerokość płyty 600 × 390 mm pozwala na obsługę pełnego zakresu formatów butelek farmaceutycznych, określonych dla większości kategorii produktów płynnych doustnych, okulistycznych i aerozoli do nosa, a także formatów butelek kosmetycznych o pojemności od 60 ml do 250 ml, najczęściej stosowanych do balsamów, serum i produktów do pielęgnacji ciała. Zmiana formy między butelką z płynem farmaceutycznym o pojemności 30 ml a butelką z balsamem kosmetycznym o pojemności 100 ml może odbyć się w urządzeniu EP-IBM60 w tym samym zakładzie, bez konieczności przemieszczania się między maszynami, co skraca przestoje i upraszcza planowanie produkcji.
Dla producentów planujących zwiększenie produkcji w przyszłości, EP-IBM60 oferuje przejrzystą ścieżkę modernizacji w ramach gamy EP-IBM. Produkcja, która przekracza 14-gniazdową pojemność EP-IBM60 przy 10 ml, może zostać przeniesiona do EP-IBM80 lub EP-IBM110 w ramach tej samej rodziny maszyn, z kompatybilnymi standardami narzędzi formujących i spójnymi parametrami procesu, minimalizując nakłady na ponowną walidację i koszty przeszkolenia operatora związane z przejściem na inną platformę lub innego producenta maszyn.
Uzyskaj wycenę na EP-IBM60
Podaj nam specyfikację swojej butelki — objętość, średnicę szyjki, docelową dzienną wydajność i rodzaj żywicy — a nasz zespół inżynierów prześle Ci pełną wycenę linii produkcyjnej w ciągu 24 godzin.


