Máquina de moldagem por injeção e sopro hidráulica EP-IBM60 — Faixa média de 600 kN

A Ever-Power EP-IBM60 é uma máquina de moldagem por injeção e sopro de médio porte, no estilo europeu, que abrange volumes de frascos de 1 ml a 2.000 ml, com até 14 cavidades de 10 ml e força de fechamento de injeção de 600 kN. Combinando indexação rotativa servo, fechamento pressurizado exclusivo e um sistema de pré-formas com canais quentes otimizado, a EP-IBM60 é a plataforma ideal para frascos de colírio farmacêuticos, séruns cosméticos e embalagens de produtos químicos de uso diário. Potência total instalada: 37 kW. Dimensões da máquina: 3,8 x 1,4 x 1,8 m. Peso líquido: 5 t. Certificação CE. Compatível com HDPE, LDPE, PP, PS de alta transparência, ABS, EVA e PCTG.

Descrição

Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro EP-IBM60 — Máquina IBM de Gama Média para Produção de Frascos Farmacêuticos e Cosméticos

Especificações técnicas

Parâmetro Especificação
Sistema de Injeção
Diâmetro do parafuso 45 / 50 mm
Parafuso L/D 22:1
Peso da Injeção 260 / 383 g
Potência de aquecimento 14 kW
Zonas de Barril 3+N
Acidente vascular cerebral por injeção 160 mm
Sistema de fixação
Força de fechamento da injeção 600 kN
Injeção Abertura Acidente Vascular Cerebral 140 mm
Força de aperto por sopro 100 kN
Golpe de abertura 140 mm
Elevador de mesa rotativa 70 mm
Mofo
Tamanho máximo da plataforma 600 x 390 mm
Espessura do molde 240 mm
Diâmetro máximo da garrafa 120 mm
Altura máxima da garrafa 220 mm
Faixa de volume 1 – 2000 ml
Golpe de descamação 230 mm
Sistema hidráulico
Pressão do sistema 14 MPa
Potência do motor 18,5 / 22 kW
Ciclo de secagem 4 s
Potência Total 37 kW
Serviços públicos
Ar comprimido 0,7 – 1,2 MPa
Água de resfriamento 4 m³/h
Máquina
Dimensões (C×L×A) 3,8 × 1,4 × 1,8 m
Peso líquido 5 T

Referência de cavidade máxima

Volume 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Cavidades máximas 14 12 10 8 5 3 2

*A contagem de cavidades é apenas para referência. Entre em contato com nossa equipe de engenharia para uma avaliação específica de cavidades com base no design da sua garrafa.


Visão geral

O EP-IBM60 O modelo EP-IBM60 é o coração da linha Ever-Power EP-IBM, oferecendo capacidade de produção intermediária e, ao mesmo tempo, a simplicidade operacional valorizada pelos fabricantes de embalagens farmacêuticas e cosméticas. Com força de fechamento por injeção de 600 kN, até 14 cavidades de 10 ml e uma potência instalada total de apenas 37 kW, o EP-IBM60 alcança uma excelente relação custo-benefício em uma ampla gama de formatos de frascos, de 1 ml a 2.000 ml.

A plataforma de 600 × 390 mm acomoda moldes tanto para frascos farmacêuticos de gargalo estreito quanto para potes cosméticos mais largos, reduzindo o investimento em ferramentas em comparação com a utilização de máquinas separadas para diferentes linhas de produtos. Todas as principais resinas termoplásticas são suportadas: HDPE, LDPE, PP, PS de alta transparência, ABS, EVA e PCTG. A estrutura de fechamento pressurizado exclusiva mantém o cilindro de reforço fora do ciclo de abertura/fechamento do molde, reduzindo o consumo de energia em 10–20%.

600 kNFixação por injeção
14Cáries com 10 ml
37 kWPotência Total
1–2000 mlFaixa de volume

Princípio de funcionamento da moldagem por injeção e sopro em 3 estações — ciclo de ejeção da moldagem por injeção e sopro da pré-forma

Ciclo operacional de 3 estações

A EP-IBM60 opera com base em um princípio rotativo sincronizado de três estações, onde a injeção, o sopro e a ejeção automática ocorrem simultaneamente a cada intervalo de 4 segundos do ciclo de secagem. A geometria do gargalo e a forma da rosca da pré-forma são definidas permanentemente na estação de injeção, de acordo com a tolerância do molde de injeção. A pré-forma retém o calor da injeção enquanto gira para a estação de sopro — sem necessidade de reaquecimento — antes que as garrafas acabadas sejam automaticamente removidas e transportadas para a linha subsequente.

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Injeção de pré-forma

A capacidade de injeção de 260 a 383 g com 3 zonas de alimentação (3+N) garante a distribuição uniforme do material fundido em 14 cavidades. A geometria do gargalo, a forma da rosca e o acabamento são definidos permanentemente nesta estação.

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Moldagem por sopro

Uma força de fechamento de 100 kN trava o molde durante a expansão do ar. A mesa rotativa servo posiciona a pré-forma com precisão submilimétrica na estação de sopro a cada ciclo.

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Auto-ejeção

As garrafas são separadas das hastes centrais por meio de um curso de separação de 230 mm e direcionadas para a esteira de saída. A esteira traseira conecta-se diretamente ao sistema automatizado de inspeção e embalagem subsequente.

Aplicações da máquina de moldagem por injeção e sopro — produção de embalagens para os setores farmacêutico, cosmético e alimentício.

Indústrias de aplicação

A EP-IBM60 é utilizada em embalagens farmacêuticas (frascos de colírio, frascos de xarope, recipientes para líquidos orais, ampolas para spray nasal), embalagens de cosméticos premium (soros, loções, frascos de desodorante roll-on, potes de creme), embalagens de alimentos e suplementos (frascos de laticínios, recipientes de vitaminas, frascos de condimentos) e produtos químicos de uso diário. Sua capacidade de 14 cavidades de 10 ml atende às metas de produção farmacêutica de médio volume em dois ou três turnos diários.

Frascos de colírio

Garrafas de xarope

Séruns cosméticos

Recipientes para Loção

Suplementos alimentares

Frascos para Líquido Oral

Principais características

Fixação europeia de 600 kN

A construção completa com estrutura europeia proporciona uma força de fixação 20–30% superior à das máquinas padrão do setor com essa capacidade, garantindo estabilidade dimensional em todas as 14 cavidades.

Indexação rotativa servo

A mesa rotativa servoacionada com precisão absoluta do codificador mantém o alinhamento consistente do gargalo em vários turnos de produção farmacêutica, sem necessidade de recalibração.

Fixação com reforço de pressão

O cilindro auxiliar se desengata do movimento de abertura/fechamento do molde, reduzindo o consumo de energia 10–20% em comparação com os projetos convencionais para operação contínua com melhor custo-benefício.

Sistema de pré-formas de canal quente

O coletor de canais quentes otimizado minimiza o desvio de peso em gramas e a variação da espessura da parede em todas as 14 cavidades, garantindo um volume de enchimento consistente para líquidos farmacêuticos.

Zero flash, zero desperdício

O processo da IBM elimina rebarbas, juntas de separação da pré-forma e aparas de borda, resultando em zero desperdício de material em comparação com o refugo de 20–40% típico da moldagem por sopro de extrusão.

Pronto para automação em linha

A esteira traseira integra-se com sistemas de inspeção visual, teste de vazamentos, etiquetagem e embalagem para produção totalmente autônoma com máxima OEE (Eficiência Global do Equipamento).

Sistema de moldes IBM — molde de injeção, molde de sopro, ferramenta de núcleo de haste, aço 4Cr13 S136, sistema de canais quentes

Sistema de moldagem

Os conjuntos completos de moldagem por injeção e sopro para o EP-IBM60 são fabricados em aço inoxidável 4Cr13 ou em aço liga S136 importado. Os corpos dos moldes de sopro estão disponíveis opcionalmente em liga leve de magnésio-alumínio para otimizar as taxas de resfriamento de materiais sensíveis ao calor, como PCTG e PS de alta transparência. Todos os componentes do molde são inspecionados dimensionalmente antes do envio. A documentação de qualificação do molde está disponível para clientes da indústria farmacêutica com requisitos de validação GMP.

Equipamentos auxiliares da IBM — compressor de ar de parafuso, resfriador, controlador de temperatura do molde, carregador automático

Linha de produção e equipamentos auxiliares

A Ever-Power fornece todos os equipamentos auxiliares como um pacote completo para a linha EP-IBM60: compressor de ar de parafuso, controlador de temperatura do molde, chiller industrial de água, máquina de inspeção visual de garrafas, alimentador automático de materiais e equipamento de embalagem em linha. Entre em contato com nossa equipe de engenharia para especificar uma linha totalmente integrada, adequada à sua taxa de produção da EP-IBM60 e ao layout de suas instalações.

Fábrica de máquinas Ever-Power IBM — fabricação e montagem por moldagem por injeção e sopro

Qualidade e Pós-Venda

Cada EP-IBM60 é montada e testada em fábrica antes do envio. A certificação CE, a documentação de comissionamento e o treinamento completo do operador são fornecidos com cada máquina. Nossa linha direta de suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, e nossa rede global de engenheiros de campo oferecem suporte a incidentes urgentes de produção a qualquer hora. Um programa estruturado de manutenção preventiva está disponível para maximizar o tempo de atividade da máquina e prolongar a vida útil dos componentes de desgaste.

*Todas as especificações são apenas para referência. Contate-nos. [email protected] Consulte a ficha técnica atualizada antes de efetuar a compra.


Vantagens do processo para a produção farmacêutica de médio volume

Os fabricantes farmacêuticos que optam pelo EP-IBM60 para frascos de líquidos orais, recipientes para colírios e frascos de spray nasal se beneficiam das vantagens fundamentais de precisão do processo IBM em relação à moldagem por sopro de extrusão. O formato do gargalo e da rosca do frasco são moldados por injeção com tolerância em nível micrométrico na estação de injeção e nunca mais são alterados nas duas estações restantes. Isso significa que a geometria do gargalo em cada frasco, em cada cavidade do molde de 14 cavidades, é idêntica à especificação do projeto do molde de injeção, proporcionando o desempenho consistente de vedação da tampa exigido pelas normas regulatórias farmacêuticas.

O desperdício zero de material é a segunda vantagem crítica do processo. A EP-IBM60 produz frascos acabados sem rebarbas, sem costura de pré-forma e sem aparas de borda para descarte. Cada grama de HDPE, LDPE, PP ou PCTG alimentada na máquina sai como um frasco comercializável. Para uma operação farmacêutica de médio volume, operando em dois turnos por dia com produção de 14 cavidades, a eliminação do desperdício de material 20-40% da moldagem por sopro de extrusão resulta em uma redução mensurável no custo da matéria-prima por mil frascos ao longo da vida útil da máquina.

A plataforma de 600 × 390 mm e o curso de injeção de 160 mm da EP-IBM60 oferecem flexibilidade suficiente para produzir tanto formatos farmacêuticos de gargalo estreito quanto formatos maiores de frascos cosméticos na mesma plataforma, bastando trocar o conjunto de moldes. Essa flexibilidade de formato reduz o investimento total em ferramentas para fabricantes que produzem diversos designs de frascos em diferentes setores de mercado e permite que uma única EP-IBM60 atenda a várias linhas de produção em sequência, em vez de em paralelo.


Custo Total de Propriedade

O custo total de propriedade da EP-IBM60 ao longo de um período de operação de cinco anos abrange a aquisição da máquina, o consumo de energia, a manutenção, as ferramentas e o custo do material por frasco. A estrutura de fechamento pressurizada reduz o consumo de energia em 10–20% em comparação com as máquinas IBM hidráulicas convencionais de produção equivalente, gerando uma economia anual contínua nos custos de energia que se acumula significativamente ao longo da vida útil da máquina. O sistema de indexação servo rotativa elimina os ciclos de recalibração por desgaste associados aos sistemas de indexação mecânica, reduzindo a frequência de manutenção planejada e o tempo de inatividade da produção. Os conjuntos de moldes em aço 4Cr13 ou S136 fornecidos pela Ever-Power são projetados para a economia de produção em larga escala da indústria farmacêutica e cosmética de médio volume, com vidas úteis medidas em milhões de ciclos, em vez da vida útil mais curta das ferramentas típica dos conjuntos de moldes EBM.


Selecionando o EP-IBM60 para sua linha de produção

A EP-IBM60 é ideal para fabricantes com necessidades de produção diária entre 30.000 e 80.000 frascos de 30 ml por turno, que produzem uma variedade de formatos de frascos entre 10 ml e 250 ml em linhas de produtos farmacêuticos e cosméticos, e que priorizam o custo total de propriedade, bem como o desempenho da máquina, em sua decisão de compra. Sua potência instalada total de 37 kW e a economia de energia de 10–20% proporcionada pela estrutura de fechamento pressurizada a tornam uma das máquinas hidráulicas IBM mais eficientes em termos de energia disponíveis com capacidade de produção de 14 cavidades.

Fabricantes que fornecem produtos para clientes farmacêuticos e cosméticos a partir de uma única unidade de produção consideram a flexibilidade da plataforma da EP-IBM60 particularmente valiosa. A plataforma máxima de 600 × 390 mm acomoda toda a gama de formatos de frascos farmacêuticos especificados pela maioria das categorias de produtos líquidos orais, oftálmicos e sprays nasais, além dos formatos de frascos cosméticos de 60 ml a 250 ml mais comumente especificados para loções, séruns e produtos de higiene pessoal. A troca de molde entre um frasco farmacêutico de líquido oral de 30 ml e um frasco cosmético de loção de 100 ml pode ser realizada na EP-IBM60 na mesma unidade, sem a necessidade de transferência entre máquinas, reduzindo o tempo de inatividade para troca de formato e simplificando o planejamento da produção.

Para fabricantes que planejam expandir a produção no futuro, a EP-IBM60 oferece um caminho de atualização claro dentro da linha EP-IBM. A produção que ultrapassar a capacidade de 14 cavidades da EP-IBM60 a 10 ml pode ser migrada para a EP-IBM80 ou EP-IBM110, ambas da mesma família de máquinas, com padrões de ferramentas de moldagem compatíveis e parâmetros de processo consistentes. Isso minimiza o esforço de revalidação e os custos de treinamento de operadores associados à mudança para uma plataforma de máquina ou fabricante diferente.

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Compartilhe as especificações da sua garrafa — volume, diâmetro do gargalo, meta de produção diária e tipo de resina — e nossa equipe de engenharia retornará com um orçamento completo para a linha de produção em até 24 horas.

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