Descripción
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Sistema de inyección | |
| Diámetro del tornillo | 65 mm |
| Tornillo L/D | 22:1 |
| Peso de inyección | 540 g |
| Potencia de calefacción | 20 kW |
| Zonas de barriles | 5+N |
| Accidente cerebrovascular por inyección | 200 mm |
| Sistema de sujeción | |
| Fuerza de sujeción por inyección | 1100 kN |
| Carrera de apertura de la inyección | 140 milímetros |
| Fuerza de sujeción por golpe | 150 kN |
| Golpe de apertura | 140 milímetros |
| Elevador de mesa giratoria | 70 mm |
| Moho | |
| Tamaño máximo de la platina | 1100 x 460 mm |
| Grosor del molde | 280 milímetros |
| Diámetro máximo de la botella | 120 milímetros |
| Altura máxima de la botella | 220 mm |
| Rango de volumen | 1 – 2000 ml |
| Trazo de desprendimiento | 260 mm |
| Sistema hidráulico | |
| Presión del sistema | 14 MPa |
| Potencia del motor | 22 + 22 kW |
| Ciclo seco | 4 s |
| Potencia total | 80 kW |
| Servicios públicos | |
| Aire comprimido | 0,7 – 1,2 MPa |
| Agua de refrigeración | 4 m³/h |
| Máquina | |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 5,0 × 1,8 × 2,2 M |
| Peso neto | 15 T |
Referencia de cavidad máxima
| Volumen | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Caries máximas | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
*El número de cavidades es solo de referencia y depende del diseño de la botella. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para una evaluación específica del proyecto.
Descripción general
El EP-IBM110 La EP-IBM110 es una máquina de moldeo por inyección-soplado industrial de alta resistencia de Ever-Power, diseñada para fabricantes que requieren una producción continua de alto volumen en líneas de envasado farmacéutico, alimentario y químico, donde el tiempo de actividad y la consistencia dimensional son imprescindibles. Con una fuerza de cierre por inyección de 1100 kN, una capacidad de 24 cavidades de 10 ml y una platina de 1100 × 460 mm, la EP-IBM110 proporciona la rigidez estructural y el rendimiento necesarios para entornos de producción exigentes que operan las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
El sistema hidráulico doble estándar y el divisor de ángulo de precisión ofrecen un consumo energético entre 20 y 301 TP3T menor que las máquinas de sistema único, manteniendo al mismo tiempo un funcionamiento sincronizado de alta velocidad. Una capacidad de inyección de 540 g con más de 5 zonas de calentamiento del cilindro proporciona el rango de proceso necesario para resinas de ingeniería complejas, como PCTG y PP de grado industrial. La misma plataforma admite botellas de 1 ml a 2000 ml, lo que convierte a la EP-IBM110 en una máquina versátil para líneas de envasado de productos farmacéuticos y alimentarios multiproducto.
Características técnicas clave
1100 kN a escala industrial
El sistema de sujeción por inyección de 1100 kN soporta moldes de 24 cavidades que funcionan de forma continua en varios turnos sin deformación del molde ni desequilibrio de la presión en las cavidades.
Divisor de ángulo sincronizado
El divisor angular de alta precisión permite la apertura/cierre simultáneo del molde y la elevación de la mesa giratoria, eliminando el error de posicionamiento de la preforma en una densidad de 24 cavidades.
Estándar hidráulico doble
Los sistemas hidráulicos estándar de doble circuito reducen el consumo de energía (20–30%) en comparación con los diseños de sistema único, lo cual es fundamental cuando la máquina opera tres turnos por día, siete días a la semana.
5+N zonas de calentamiento de barril
Cinco zonas primarias, junto con zonas adicionales, proporcionan la resolución de temperatura de fusión necesaria para pesos de inyección de 540 g y resinas exigentes, como PCTG y PP de ingeniería, con un rendimiento de 24 cavidades.
Platina de 1100 × 460 mm
La amplia superficie de la platina permite alojar moldes de gran tamaño para envases de alimentos y productos químicos, junto con herramientas farmacéuticas de gran cavidad, en la misma plataforma.
Carrera de desprendimiento de 260 mm
Su sistema de extracción de mayor recorrido expulsa de forma fiable las botellas terminadas de 24 varillas de núcleo simultáneamente, abarcando formatos de botellas altas de hasta 220 mm de altura.
Industrias de aplicación
Los grandes fabricantes farmacéuticos utilizan la EP-IBM110 para frascos de líquidos orales de gran volumen, envases oftálmicos y viales de reactivos de diagnóstico, donde la tolerancia del cuello es constante y está sujeta a auditorías regulatorias. Los transformadores del sector alimentario la emplean para frascos de productos lácteos, envases de suplementos nutricionales y envases de condimentos en HDPE y PP aptos para uso alimentario. Los clientes del sector químico valoran la capacidad de 24 cavidades para la producción de envases resistentes a productos químicos. Las empresas de envasado por contrato de fabricantes de equipos originales (OEM) eligen la EP-IBM110 por su flexibilidad para múltiples productos en los sectores farmacéutico, alimentario y de productos químicos para el hogar.
Industria farmacéutica a gran escala
Procesamiento de alimentos
Envases de productos químicos
Embalaje por contrato OEM
Suplementos para la salud
Sistema de moldes
Los paquetes de moldeo por inyección y soplado para el EP-IBM110 se fabrican en acero inoxidable 4Cr13 o acero aleado S136. El sistema de canal caliente y la geometría de la preforma están optimizados para pesos de inyección de 540 g y cavitación de 24 cavidades. La documentación de cualificación del molde está disponible para programas de validación IQ/OQ/PQ farmacéuticos. Todas las dimensiones de las cavidades se inspeccionan según las tolerancias del plano antes del envío, y los registros de inspección se proporcionan como parte del paquete de documentación del molde.
Línea de montaje
Ever-Power ofrece un paquete auxiliar completo llave en mano para la EP-IBM110: compresores de aire de doble tornillo, controladores de temperatura de doble molde, enfriador de agua industrial, máquina de inspección visual de alta velocidad, cargador automático de material y línea de empaquetado automática. Todos los equipos están dimensionados para operación continua de 24 cavidades. Solicite una propuesta completa llave en mano a nuestro equipo de ingeniería con el plano de sus instalaciones y el resumen de producción.
Certificación y servicio posventa
Cada EP-IBM110 cuenta con la marca CE y se somete a pruebas de fábrica antes de su envío. La puesta en marcha in situ, la formación del operador y la documentación de instalación compatible con las GMP están incluidas en cada pedido. Nuestra línea de asistencia técnica 24/7 y nuestra red de ingenieros de campo proporcionan soporte de emergencia para la producción a nivel mundial. Para la plataforma EP-IBM110, disponemos de un programa de mantenimiento preventivo con intervalos de servicio específicos para cada máquina.
*Todos los datos técnicos son solo de referencia. Las especificaciones pueden actualizarse sin previo aviso. Contacto [email protected] Consulte la ficha técnica confirmada vigente antes de tomar una decisión de compra.
IBM a escala industrial: Satisfaciendo las demandas de producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
La EP-IBM110 está diseñada para entornos de producción donde la máquina debe mantener su producción nominal máxima durante tres turnos diarios, siete días a la semana, con una mínima interrupción por mantenimiento planificado y un tiempo de actividad predecible para la programación de la producción. Con una fuerza de cierre por inyección de 1100 kN y un peso neto de 15 toneladas, la estructura de la máquina está diseñada para absorber las cargas de fatiga acumuladas de un funcionamiento continuo de alto ciclo (24/7) sin deformación de la estructura ni desgaste de los cojinetes que pudieran provocar un cambio dimensional progresivo en la producción de cavidades con el tiempo.
Las zonas de calentamiento del cilindro 5+N de la EP-IBM110 están diseñadas específicamente para satisfacer las exigencias de inyecciones de 540 g con una densidad de 24 cavidades. Con grandes volúmenes de inyección, mantener una temperatura de fusión uniforme a lo largo de toda la longitud de la inyección requiere más puntos de control de temperatura independientes que con inyecciones de menor peso, ya que los gradientes de temperatura entre la zona de alimentación y la boquilla se vuelven más significativos a medida que aumenta la longitud del husillo y el tiempo de residencia. La configuración de zonas 5+N de la EP-IBM110 proporciona la resolución del perfil térmico necesaria para mantener una calidad de fusión constante con una producción de 24 cavidades en todas las familias de resinas compatibles con la máquina.
La carrera de desmoldeo de 260 mm de la EP-IBM110 —mayor que la carrera de desmoldeo de 220-230 mm de las EP-IBM40, EP-IBM60 y EP-IBM80— proporciona el espacio libre necesario para la eyección simultánea y fiable de botellas terminadas desde 24 varillas de núcleo en todo el rango de alturas de botellas que la máquina puede producir. Para botellas altas que se aproximan a la altura máxima de 220 mm, la carrera de desmoldeo adicional garantiza que la botella esté completamente libre de la varilla de núcleo antes de que la mesa giratoria inicie su movimiento de indexación para el siguiente ciclo, evitando interferencias entre la botella eyectada y la estación de moldeo adyacente.
EP-IBM110: Diseñado para una producción continua a escala industrial.
El paso de la EP-IBM80 a la EP-IBM110 no se limita a un aumento en la fuerza de cierre y el número de cavidades, sino que representa una mejora en el contexto operativo para el que está diseñada la máquina. La EP-IBM80 está optimizada para operaciones de envasado farmacéutico y alimentario de tamaño mediano a grande, con dos o tres turnos diarios. La EP-IBM110 está diseñada para operaciones a escala industrial, donde se espera que la máquina funcione a plena capacidad de forma continua, sin tiempos de inactividad programados, donde los objetivos de producción se miden en cientos de millones de botellas al año y donde cualquier parada no planificada tiene consecuencias comerciales directas para los compromisos de suministro con los principales clientes de marcas farmacéuticas o alimentarias.
La fuerza de cierre de inyección de 1100 kN proporciona la seguridad estructural necesaria para la producción de 24 cavidades a ritmos de ciclo industriales durante un funcionamiento continuo prolongado. Con este número de cavidades y nivel de fuerza de cierre, el control del desgaste y la deflexión del molde se convierte en una disciplina de mantenimiento crítica: el programa de mantenimiento preventivo de Ever-Power para la EP-IBM110 incluye la verificación periódica de la planitud de la superficie de separación del molde y la evaluación del equilibrio de presión de la cavidad para garantizar que se mantenga la consistencia dimensional en las 24 cavidades a medida que el molde acumula ciclos de producción. Las zonas de calentamiento del cilindro de más de 5 N proporcionan la granularidad de control térmico adicional necesaria para mantener una calidad de fusión constante con pesos de inyección de 540 g en todos los tipos de resina dentro del rango de compatibilidad de la máquina.
Para los fabricantes de Brasil y Latinoamérica que abastecen a multinacionales farmacéuticas y alimentarias que especifican la calidad de las botellas IBM como condición de suministro, la combinación de la certificación CE, la producción de 24 cavidades a 1100 kN y el soporte posventa integral de la red de servicio global de Ever-Power que ofrece la EP-IBM110 proporciona una solución de producción fiable para la cadena de suministro que satisface los requisitos de adquisición y calidad de los principales clientes de marcas reconocidas.
Compatibilidad con resinas y versatilidad de procesos
La EP-IBM110 procesa toda la gama de resinas termoplásticas utilizadas en envases farmacéuticos, alimentarios y químicos, con especial eficacia en resinas de ingeniería exigentes que requieren un control preciso de la temperatura de fusión con grandes pesos de inyección. El HDPE, el LDPE y el PP se procesan habitualmente con una densidad de 24 cavidades en la EP-IBM110. El PS de alta transparencia y el PS de ácido láctico se procesan para aplicaciones farmacéuticas y cosméticas que requieren transparencia en la botella. El PCTG, el ABS, el EVA y las biorresinas ecológicas a base de maíz son compatibles con la configuración de zona de cilindro 5+N de la máquina. La capacidad de peso de inyección de 540 g y la carrera de inyección de 200 mm garantizan un rango de procesamiento adecuado para todas las familias de resinas en todo el rango de volumen de botella de la máquina, de 1 ml a 2000 ml.
Para los fabricantes de envases por contrato que utilizan la EP-IBM110 en múltiples líneas de productos de clientes con diferentes especificaciones de resina, las múltiples zonas de calentamiento independientes del tambor de la máquina permiten gestionar las transiciones de resina mediante ajustes controlados del perfil de temperatura, en lugar de ciclos de purga completos. Esto reduce el desperdicio de material y el tiempo de inactividad durante los cambios de producto entre diferentes familias de resina. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones puede proporcionar procedimientos específicos de purga y cambio para las secuencias de transición de resina más comunes en la plataforma EP-IBM110.
Planifique su línea de producción EP-IBM110
Comparta sus objetivos de producción, el diseño de la botella, los tipos de resina y los requisitos posteriores. Nuestros ingenieros le enviarán una propuesta completa de la línea de producción, incluyendo la configuración del molde y el equipo auxiliar, en un plazo de 48 horas.
