Moldeo por inyección, estirado y soplado
Capaces de procesar más de 20 tipos de resina, incluidos PET, PC, PP y Tritan, nuestros sistemas son reconocidos mundialmente por la fabricación de cosméticos, productos farmacéuticos y biberones de primera calidad.
Moldeo por inyección, estirado y soplado
Las máquinas ISBM Ever-Power consolidan la inyección, el acondicionamiento de temperatura y el moldeo por soplado y estirado en una única etapa automatizada y altamente eficiente.
Principio de funcionamiento básico y tecnología
Nuestras máquinas insignia de 4 estaciones (como la EP-150V4 y la EP-250V4) funcionan con un sistema rotatorio altamente sincronizado.
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Estación de moldeo por inyección: La resina plástica cruda (PET, Tritan, PC) se funde y se inyecta en el molde de preforma para crear el acabado de cuello y el peso de preforma exactos.
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Estación de acondicionamiento de temperatura (calentamiento/presoplado): La preforma se transfiere a través de un plato giratorio (accionado por servomotores Yaskawa/WEICHI y reductores Taiwan TSUNTIEN)
. Aquí, la temperatura de la preforma se acondiciona meticulosamente para conseguir el perfil de estirado-soplado perfecto. . -
Estación de soplado por estiramiento: Una varilla de estiramiento alarga mecánicamente la preforma mientras se aplica aire a alta presión (controlado por válvulas Parker estadounidenses)
) lo sopla en la forma final de la cavidad, lo que garantiza una orientación molecular biaxial para una resistencia suprema -
Estación de comida para llevar: El contenedor terminado y sin imperfecciones se expulsa, listo para su embalaje o llenado inmediato, completamente libre de rayones o contaminación humana.
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La ventaja de la ingeniería
Nuestras máquinas utilizan cajas de control integradas para una regulación de temperatura de alta precisión.
Aplicación de moldeo por inyección, estirado y soplado
Constituir
Nuestra tecnología de moldeo por inyección, estirado y soplado (ISBM) en un solo paso produce contenedores 100% impecables y ultrabrillantes. Al eliminar el tránsito de la preforma, garantizamos cero rayones en la superficie, ofreciendo un acabado premium similar al vidrio.
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Principales aplicaciones: Frascos de perfume, frascos de crema de PMMA/PETG de paredes gruesas, envases de champú de primera calidad y viales de suero.
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Modelo recomendado: EP-150V4-EV (Reemplazo perfecto para los moldes japoneses ASB-12M).
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Ventajas principales: Cero rayones, acabado de cuello perfecto para bombas de alta gama y capacidad impecable de moldeo de paredes gruesas.
Productos farmacéuticos y atención sanitaria
La seguridad del paciente exige un control absoluto de la contaminación. Nuestro proceso de un solo paso, "fundición a botella", se realiza en un solo ciclo cerrado, lo que garantiza la esterilidad de la cavidad interna del envase y su cumplimiento con las normas GMP/FDA.
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Principales aplicaciones: Frascos estériles para gotas para los ojos, frascos de jarabe para la tos, recipientes para líquidos intravenosos y frascos para pastillas y vitaminas.
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Modelo recomendado: EP-250V4-B (Reemplazo directo de moldes AOKI 250, ideal para moldes farmacéuticos de alta cavidad).
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Ventajas principales: Esterilidad inherente de “fusión en botella”, cero contacto humano y sujeción de alta presión para roscas de cuello a prueba de fugas y a prueba de niños.
Productos para bebés, alimentos y bebidas
Cumpla con los más estrictos estándares de seguridad alimentaria a la vez que mantiene una producción de alta velocidad. Nuestras máquinas ISBM están diseñadas específicamente para procesar resinas de alta temperatura sin BPA (como el Tritan) y manipular frascos de boca ancha de gran formato.
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Principales aplicaciones: Biberones para bebés Tritan sin BPA, frascos de boca ancha para mantequilla de maní y miel y botellas de agua deportivas reutilizables.
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Modelos recomendados: EP-250V4-B (Para procesamiento de Tritan/PPSU) y EP-650V4 (Para frascos de boca ancha de hasta 140 mm de cuello).
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Ventajas principales: Dominio de resina de alta temperatura, enorme fuerza de sujeción para geometrías de boca ancha y ahorro de energía de hasta 40% al eliminar el recalentamiento secundario.
Módulo de perfil de la empresa
Quienes somos Fundada en 2003, Poder eterno se ha convertido en un fabricante reconocido mundialmente de máquinas y moldes profesionales de moldeo por inyección, estirado y soplado (ISBM) automáticos de un solo paso.
Nuestra experiencia y conocimiento (Experiencia y conocimiento) Con más de dos décadas de experiencia dedicada a la investigación, el desarrollo y la fabricación, nuestro equipo de ingeniería ha mejorado continuamente nuestros sistemas de moldeo por soplado.
Con la confianza de marcas globales (autoridad y confianza) La calidad y la fiabilidad son los pilares de Ever-Power. Nuestro compromiso de entregar maquinaria sólida, estable y de ahorro energético.
Nuestra propuesta de valor: La ventaja de Ever-Power Nuestro objetivo comercial constante es fabricar la maquinaria de envasado más rentable y completa del mundo.
¿Por qué elegir Ever-Power?
Escala masiva
Moderna instalación de producción de más de 20.000 metros cuadrados.
Historia comprobada
Fundada en 2003, cuenta con más de 20 años de experiencia en I+D en ISBM.
Clientes de primer nivel
De confianza para Estee Lauder, Wal-Mart y otras marcas internacionales.
Tecnología patentada
Titular de múltiples patentes nacionales por innovaciones en moldeo por estirado-soplado.
Solución integral
Una cadena de suministro interna completa desde la fabricación del molde hasta el ensamblaje final de la máquina.
