EP-IBM110 Hydraulische Spritzblasformmaschine — 1100 kN Industriell

Die Ever-Power EP-IBM110 ist eine robuste industrielle Spritzblasformmaschine mit einer Schließkraft von 1.100 kN und bis zu 24 Kavitäten à 10 ml. Sie verfügt über ein standardmäßiges Doppelhydrauliksystem und einen hochpräzisen Winkelteiler für einen energieeffizienten, synchronisierten Betrieb, eine Einspritzkapazität von 540 g mit 5+N Zylinderzonen und eine 1.100 x 460 mm große Aufspannplatte für Flaschen von 1 ml bis 2.000 ml. Konzipiert für die kontinuierliche Mehrschichtproduktion in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Nettogewicht: 15 t. Gesamtleistung: 80 kW. CE-zertifiziert.

Beschreibung

EP-IBM110 Spritzblasformmaschine – Hochleistungs-Industriemaschine von IBM mit hoher Kavitätenzahl

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Einspritzsystem
Schraubendurchmesser 65 mm
Schraube L/D 22:1
Einspritzgewicht 540 g
Heizleistung 20 kW
Barrel Zones 5+N
Injektionsschlaganfall 200 mm
Spannsystem
Einspritzklemmkraft 1100 kN
Injektionsöffnungshub 140 mm
Blasklemmkraft 150 kN
Blasöffnungsschlag 140 mm
Drehtischlift 70 mm
Schimmel
Maximale Plattengröße 1100 x 460 mm
Formdicke 280 mm
Maximaler Flaschendurchmesser 120 mm
Maximale Flaschenhöhe 220 mm
Lautstärkebereich 1 – 2000 ml
Stripping Stroke 260 mm
Hydrauliksystem
Systemdruck 14 MPa
Motorleistung 22 + 22 kW
Trockengang 4 s
Gesamtleistung 80 kW
Versorgungsunternehmen
Druckluft 0,7 – 1,2 MPa
Kühlwasser 4 m³/h
Maschine
Abmessungen (L×B×H) 5,0 × 1,8 × 2,2 m
Nettogewicht 15 T

Max Cavity Referenz

Volumen 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max Cavities 24 22 18 14 10 8 6

*Die Anzahl der Hohlräume dient nur als Richtwert und kann je nach Flaschendesign variieren. Kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam für eine projektspezifische Bewertung.


Überblick

Der EP-IBM110 Die EP-IBM110 ist eine robuste industrielle Spritzblasformmaschine von Ever-Power, die speziell für Hersteller entwickelt wurde, die in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Chemieindustrie eine kontinuierliche Produktion großer Stückzahlen benötigen und bei denen maximale Verfügbarkeit und Maßgenauigkeit unerlässlich sind. Mit einer Schließkraft von 1.100 kN, einer Kapazität von 24 Kavitäten à 10 ml und einer 1.100 × 460 mm großen Aufspannplatte bietet die EP-IBM110 die erforderliche Stabilität und den Durchsatz für anspruchsvolle Produktionsumgebungen im 24/7-Betrieb.

Das standardmäßige Doppelhydrauliksystem und der Präzisionswinkelteiler ermöglichen einen um 20–301 TP3T geringeren Energieverbrauch als Maschinen mit nur einem System bei gleichzeitig synchronisiertem Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Eine Einspritzkapazität von 540 g mit 5+N Heizzonen im Zylinder bietet das erforderliche Prozessfenster für anspruchsvolle technische Kunststoffe wie PCTG und technisches PP. Flaschen von 1 ml bis 2.000 ml können auf derselben Plattform verarbeitet werden, wodurch die EP-IBM110 vielseitig in pharmazeutischen und Lebensmittelverpackungslinien mit mehreren Produkten einsetzbar ist.

1100 kNEinspritzklemmung
24Hohlräume bei 10 ml
540 gEinspritzgewicht
15 TMaschinengewicht

3-Stationen-Spritzblasformverfahren – Betriebszyklus einer industriellen IBM-Hochkavitätenmaschine

Wichtigste technische Merkmale

1100 kN im industriellen Maßstab

Die 1.100 kN starke Spritzgießklemmung unterstützt 24-fach-Formen, die im Mehrschichtbetrieb ohne Formverformung oder Kavitätendruckungleichgewicht kontinuierlich laufen.

Synchronisierter Winkelteiler

Der hochpräzise Winkelteiler ermöglicht das gleichzeitige Öffnen und Schließen der Form sowie das Anheben des Drehtisches und eliminiert so Positionsfehler der Vorformlinge bei einer Kavitätendichte von 24.

Doppelhydraulikstandard

Standardmäßige Zweikreis-Hydraulik senkt den Energieverbrauch gegenüber Einkreis-Systemen – ein entscheidender Faktor, wenn die Maschine im Dreischichtbetrieb an sieben Tagen in der Woche läuft.

5+N Fassheizzonen

Fünf primäre und zusätzliche Zonen bieten die für 540 g Schussgewichte und anspruchsvolle Kunststoffe wie PCTG und technisches PP erforderliche Schmelztemperaturauflösung bei einem Durchsatz von 24 Kavitäten.

1100×460 mm Druckplatte

Die große Aufspannfläche bietet Platz für großvolumige Formen für Lebensmittel- und Chemikalienbehälter sowie für pharmazeutische Werkzeuge mit hohem Kavitätenvolumen auf derselben Plattform.

260 mm Abstreifhub

Durch den verlängerten Abstreifhub werden die fertigen Flaschen zuverlässig gleichzeitig von 24 Kernstangen ausgeworfen, und zwar auch bei hohen Flaschenformaten mit einer Höhe von bis zu 220 mm.

Großflächige IBM-Maschinenanwendungen – Pharmazeutika, Lebensmittel, Chemie, OEM, Industrieverpackungen

Anwendungsbranchen

Große Pharmahersteller nutzen die EP-IBM110 für die Herstellung von großvolumigen Flaschen für orale Flüssigkeiten, ophthalmologischen Behältnissen und Diagnostikreagenz-Vials, bei denen eine gleichbleibende Halstoleranz regulatorischen Prüfungen unterliegt. Lebensmittelverarbeiter setzen sie für Milchflaschen, Behälter für Nahrungsergänzungsmittel und Gewürzverpackungen aus lebensmittelechtem HDPE und PP ein. Kunden aus der Chemiebranche schätzen die Kapazität von 24 Kavitäten für die Produktion chemikalienbeständiger Behälter. OEM-Auftragsverpacker wählen die EP-IBM110 aufgrund ihrer Flexibilität für verschiedene Produkte in der Pharma-, Lebensmittel- und Haushaltschemikalienbranche.

Großindustrielle Pharmaindustrie

Lebensmittelverarbeitung

Chemische Verpackung

OEM-Auftragsverpackung

Nahrungsergänzungsmittel

IBM-Formsystem – 24-fach Spritzblasform S136-Stahl Heißkanalkernstab

Formsystem

Die Spritzguss- und Blasformteile für die EP-IBM110 werden aus 4Cr13-Edelstahl oder S136-Legierungsstahl gefertigt. Heißkanalsystem und Vorformlingsgeometrie sind für Schussgewichte von 540 g und 24 Kavitäten optimiert. Die Dokumentation zur Werkzeugqualifizierung ist für pharmazeutische IQ/OQ/PQ-Validierungsprogramme verfügbar. Alle Kavitätenabmessungen werden vor dem Versand anhand der Zeichnungstoleranzen geprüft; die Prüfprotokolle sind Bestandteil der Werkzeugdokumentation.

IBM-Zusatzausrüstung – Kompressor, Kältemaschine, Formtemperaturregler, Inspektions- und Ladeautomat

Produktionslinie

Ever-Power bietet ein komplettes, schlüsselfertiges Hilfspaket für die EP-IBM110: Doppelschraubenkompressoren, zwei Formtemperaturregler, Industriewasserkühler, Hochgeschwindigkeits-Sichtprüfgerät, automatischer Materiallader und automatische Verpackungslinie. Alle Anlagen sind für den Dauerbetrieb mit 24 Kavitäten ausgelegt. Fordern Sie mit Ihren Anlagenplänen und Produktionsvorgaben ein Angebot für eine komplette, schlüsselfertige Anlage von unserem Ingenieurteam an.

Ever-Power IBM Maschinenfertigungsanlage und Montagehalle

Zertifizierung & Kundendienst

Jede EP-IBM110 ist CE-gekennzeichnet und wird vor dem Versand werkseitig geprüft. Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und GMP-konforme Installationsdokumentation sind im Lieferumfang enthalten. Unsere technische Hotline und unser Netzwerk von Außendiensttechnikern stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung und bieten weltweiten Produktionssupport im Notfall. Für die EP-IBM110-Plattform ist ein vorbeugendes Wartungsprogramm mit maschinenspezifischen Serviceintervallen verfügbar.

*Alle technischen Daten dienen nur als Referenz. Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontakt [email protected] Bitte prüfen Sie das aktuelle, bestätigte Datenblatt, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.


IBM im industriellen Maßstab – Erfüllung der Produktionsanforderungen rund um die Uhr

Die EP-IBM110 ist für Produktionsumgebungen konzipiert, in denen die Maschine über drei Schichten, sieben Tage die Woche, mit voller Nennleistung laufen muss – bei minimalen geplanten Wartungsunterbrechungen und planbarer Verfügbarkeit für die Produktionsplanung. Mit einer Schließkraft von 1.100 kN und einem Nettogewicht von 15 Tonnen ist der Maschinenrahmen so ausgelegt, dass er die kumulativen Ermüdungsbelastungen des 24/7-Dauerbetriebs ohne Rahmenverformung oder Lagerverschleiß aufnimmt, die im Laufe der Zeit zu einer fortschreitenden Maßabweichung der Formteile führen würden.

Die 5+N Heizzonen des EP-IBM110-Zylinderes sind speziell für die Anforderungen von 540 g Schussgewicht bei 24 Kavitäten ausgelegt. Bei großen Injektionsvolumina erfordert die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Schmelzetemperatur über die gesamte Schusslänge mehr unabhängige Temperaturregelpunkte als bei kleineren Schussgewichten, da die Temperaturgradienten zwischen Einzugszone und Düse mit zunehmender Schneckenlänge und Verweilzeit an Bedeutung gewinnen. Die 5+N-Zonenkonfiguration des EP-IBM110 bietet die erforderliche Temperaturprofilauflösung, um eine gleichbleibende Schmelzequalität bei 24 Kavitäten für alle Harzfamilien im Kompatibilitätsbereich der Maschine zu gewährleisten.

Der 260 mm lange Abstreifhub der EP-IBM110 – länger als die 220–230 mm der EP-IBM40, EP-IBM60 und EP-IBM80 – gewährleistet den nötigen Freiraum für das zuverlässige, simultane Auswerfen der fertigen Flaschen aus 24 Kernstangen über den gesamten Höhenbereich der von der Maschine produzierten Flaschen. Bei hohen Flaschen, die sich der maximalen Höhe von 220 mm nähern, stellt der zusätzliche Abstreifhub sicher, dass die Flasche vollständig von der Kernstange gelöst ist, bevor der Drehtisch seine Indexbewegung zum nächsten Zyklus beginnt. Dadurch wird eine Kollision zwischen der auswerfenden Flasche und der benachbarten Formstation verhindert.


EP-IBM110 – Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Produktion

Der Schritt von der EP-IBM80 zur EP-IBM110 bedeutet nicht nur eine höhere Schließkraft und mehr Kavitäten, sondern auch eine Verbesserung des Einsatzumfelds, für das die Maschine konzipiert wurde. Die EP-IBM80 ist für mittelständische bis große Pharma- und Lebensmittelverpackungsbetriebe optimiert, die im Zwei- oder Dreischichtbetrieb arbeiten. Die EP-IBM110 hingegen ist für industrielle Großanlagen ausgelegt, bei denen die Maschine kontinuierlich unter Volllast ohne geplante Stillstandszeiten läuft, Produktionsziele in Höhe von Hunderten Millionen Flaschen pro Jahr erreicht werden und ungeplante Ausfallzeiten direkte kommerzielle Folgen für die Lieferverpflichtungen gegenüber wichtigen Pharma- oder Lebensmittelmarken haben.

Die Einspritzschließkraft von 1.100 kN gewährleistet die notwendige Stabilität für die 24-fach-Produktion im industriellen Dauerbetrieb. Bei dieser Kavitätenanzahl und Schließkraft ist die Überwachung von Werkzeugverschleiß und -verformung ein entscheidender Wartungsaspekt: ​​Das vorbeugende Wartungsprogramm von Ever-Power für die EP-IBM110 umfasst die regelmäßige Überprüfung der Ebenheit der Trennflächen und die Beurteilung des Kavitätendrucks. So wird sichergestellt, dass die Maßhaltigkeit aller 24 Kavitäten auch bei zunehmender Anzahl an Produktionszyklen erhalten bleibt. Die 5+N Heizzonen im Zylinder ermöglichen die zusätzliche Temperaturregelung, die für eine gleichbleibende Schmelzequalität bei Schussgewichten von 540 g und für alle Harztypen im Verträglichkeitsbereich der Maschine erforderlich ist.

Für Hersteller in Brasilien und Lateinamerika, die multinationale Pharma- und Lebensmittelkonzerne beliefern, welche die IBM-Flaschenqualität als Lieferbedingung vorschreiben, bietet die EP-IBM110 mit ihrer Kombination aus CE-Zertifizierung, 24-facher Leistung bei 1.100 kN und umfassendem Kundendienst durch das globale Servicenetzwerk von Ever-Power eine glaubwürdige Produktionslösung für die Lieferkette, die die Beschaffungs- und Qualitätsanforderungen großer Markenkunden erfüllt.


Harzkompatibilität und Prozessvielfalt

Die EP-IBM110 verarbeitet das gesamte Spektrum thermoplastischer Kunststoffe für Verpackungen in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Ihre Stärke liegt insbesondere in der Verarbeitung anspruchsvoller technischer Kunststoffe, die eine präzise Schmelztemperaturregelung bei hohen Schussgewichten erfordern. HDPE, LDPE und PP werden auf der EP-IBM110 routinemäßig mit einer Dichte von 24 Kavitäten verarbeitet. Hochtransparentes PS und Milchsäure-PS werden für pharmazeutische und kosmetische Anwendungen mit Anforderungen an die Flaschentransparenz verarbeitet. PCTG, ABS, EVA und umweltfreundliche Biokunststoffe auf Maisbasis sind mit der 5+N-Zylinderzonenkonfiguration der Maschine kompatibel. Die Einspritzgewichtskapazität von 540 g und der Einspritzhub von 200 mm gewährleisten ein ausreichendes Prozessfenster für alle Kunststofffamilien im gesamten Flaschenvolumenbereich von 1 ml bis 2.000 ml.

Für Lohnverpackungshersteller, die die EP-IBM110 für mehrere Kundenproduktlinien mit unterschiedlichen Harzspezifikationen einsetzen, ermöglichen die mehreren unabhängigen Heizzonen im Zylinder den Harzwechsel durch kontrollierte Temperaturprofilanpassungen anstelle vollständiger Spülzyklen. Dies reduziert Materialverluste und Ausfallzeiten beim Produktwechsel zwischen verschiedenen Harzfamilien. Unser Anwendungstechnik-Team stellt Ihnen gerne spezifische Spül- und Wechselprozeduren für gängige Harzwechselsequenzen auf der EP-IBM110-Plattform zur Verfügung.

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Teilen Sie uns Ihre Produktionsziele, das Flaschendesign, die Harztypen und die Anforderungen an die nachgelagerten Prozesse mit. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen kompletten Linienvorschlag inklusive Werkzeugkonfiguration und Zusatzausrüstung.

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