Beskrivning
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Injektionssystem | |
| Skruvdiameter | 65 mm |
| Skruv vänster/höger | 22:1 |
| Injektionsvikt | 540 g |
| Värmekraft | 20 kW |
| Fatzoner | 5+N |
| Injektionsslag | 200 mm |
| Klämsystem | |
| Injektionsklämkraft | 1100 kn |
| Injektionsöppningsslag | 140 mm |
| Blåsklämkraft | 150 kn |
| Blåsöppningsslag | 140 mm |
| Roterande bordslyft | 70 mm |
| Forma | |
| Max plattastorlek | 1100 x 460 mm |
| Formtjocklek | 280 mm |
| Max flaskdiameter | 120 mm |
| Max flaskhöjd | 220 mm |
| Volymintervall | 1–2000 ml |
| Strippningsslag | 260 mm |
| Hydrauliskt system | |
| Systemtryck | 14 MPa |
| Motorkraft | 22 + 22 kW |
| Torrcykel | 4 sekunder |
| Total effekt | 80 kW |
| Verksamhetsnyttiga tjänster | |
| Tryckluft | 0,7–1,2 MPa |
| Kylvatten | 4 m³/h |
| Maskin | |
| Mått (L×B×H) | 5,0 × 1,8 × 2,2 M |
| Nettovikt | 15 ton |
Max kavitetsreferens
| Volym | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max antal karies | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
*Antal hålrum är endast för referens och beroende av flaskans design. Kontakta vårt teknikteam för en projektspecifik bedömning.
Översikt
De EP-IBM110 är Ever-Powers kraftiga industriella formsprutningsblåsningsmaskin, designad för tillverkare som kräver hög kontinuerlig produktion inom läkemedels-, livsmedels- och kemiska förpackningslinjer där drifttid och dimensionell konsistens är oförhandlingsbara. Med en formsprutningsklämkraft på 1 100 kN, en kapacitet på 24 håligheter vid 10 ml och en platta på 1 100 × 460 mm ger EP-IBM110 den strukturella styvhet och genomströmning som krävs för krävande produktionsmiljöer dygnet runt.
Standard dubbelhydraulsystem och precisionsvinkeldelare ger 20–30% lägre energiförbrukning än maskiner med ett enda system samtidigt som synkroniserad höghastighetsdrift bibehålls. En injektionskapacitet på 540 g med 5+N cylindervärmezoner ger det processfönster som behövs för krävande tekniska hartser inklusive PCTG och teknisk PP. Flaskor från 1 ml till 2 000 ml stöds på samma plattform, vilket gör EP-IBM110 mångsidig över läkemedels- och livsmedelsförpackningslinjer för flera produkter.
Viktiga tekniska funktioner
1100 KN i industriell skala
1 100 KN injektionsfastspänning stöder formar med 24 kaviteter som körs kontinuerligt över flerskiftsscheman utan formens nedböjning eller obalans mellan kavitetstrycket.
Synkroniserad vinkeldelare
Högprecisionsvinkeldelare ger samtidig öppning/stängning av formen och lyft av rotationsbordet, vilket eliminerar positionsfel i preformen vid 24 kavitetsdensiteter.
Dubbel hydraulisk standard
Standardhydraulik med två kretsar sänker energiförbrukningen 20–30% jämfört med ett system – avgörande när maskinen körs tre skift per dag sju dagar i veckan.
5+N uppvärmningszoner för fat
Fem primära plus ytterligare zoner ger den smälttemperaturupplösning som behövs för 540 g kulvikter och krävande hartser inklusive PCTG och teknisk PP vid 24-kavitets genomströmning.
1100×460 mm platta
Den stora plattan rymmer breda formar för livsmedels- och kemikaliebehållare tillsammans med läkemedelsverktyg med hög kavitet på samma plattform.
260 mm avisoleringsslag
Förlängd avisoleringsrörelse matar tillförlitligt ut färdiga flaskor från 24 kärnstänger samtidigt över höga flaskformat upp till 220 mm i höjd.
Applikationsindustrier
Stora läkemedelstillverkare använder EP-IBM110 för flaskor med stora volymer orala vätskor, oftalmiska behållare och flaskor med diagnostiska reagenser där konsekvent halstolerans är föremål för myndighetsgranskning. Konverterare inom livsmedelssektorn använder den för mejeriflaskor, behållare för kosttillskott och kryddförpackningar i livsmedelsklassad HDPE och PP. Kunder inom kemisektorn värdesätter en kapacitet på 24 håligheter för produktion av kemikalieresistenta behållare. OEM-kontraktförpackningsföretag väljer EP-IBM110 för flexibilitet med flera produkter för läkemedels-, livsmedels- och hushållskemikaliekunder.
Storskalig läkemedelsindustri
Livsmedelsbearbetning
Kemisk förpackning
OEM-kontraktsförpackning
Kosttillskott för hälsovården
Mögelsystem
Formsprutnings- och blåsgjutningspaket för EP-IBM110 tillverkas i rostfritt stål 4Cr13 eller legerat stål S136. Varmkanalsystemet och preformgeometrin är optimerade för 540 g kulvikter och kavitation med 24 kavitationer. Dokumentation för gjutformskvalificering finns tillgänglig för farmaceutiska IQ/OQ/PQ-valideringsprogram. Alla kavitetsdimensioner inspekteras mot ritningens toleranser före leverans, och inspektionsprotokoll tillhandahålls som en del av gjutformsdokumentationspaketet.
Produktionslinje
Ever-Power erbjuder ett komplett nyckelfärdigt hjälppaket för EP-IBM110: dubbla skruvluftkompressorer, dubbla formtemperaturregulatorer, industriell vattenkylare, visuell inspektionsmaskin med hög hastighet, automatisk materiallastare och automatisk packningslinje. All utrustning är dimensionerad för kontinuerlig drift med 24 kaviteter. Begär ett komplett förslag på nyckelfärdig linje från vårt teknikteam med din anläggningslayout och produktionsbeskrivning.
Certifiering och eftermarknad
Varje EP-IBM110 är CE-märkt och fabrikstestad före leverans. Idrifttagning på plats, operatörsutbildning och GMP-kompatibel installationsdokumentation ingår i varje beställning. Vår tekniska hotline och fältteknikernätverk erbjuder global support vid nödsituationer i produktionen. Ett förebyggande underhållsprogram med maskinspecifika serviceintervaller finns tillgängligt för EP-IBM110-plattformen.
*Alla tekniska data är endast avsedda som referens. Specifikationerna kan uppdateras utan föregående meddelande. Kontakt [email protected] kontrollera det aktuella bekräftade databladet innan du fattar ett köpbeslut.
IBM i industriell skala — Möter produktionsbehov dygnet runt
EP-IBM110 är konstruerad för produktionsmiljöer där maskinen måste upprätthålla full nominell produktion under tre dagliga skift, sju dagar i veckan, med minimalt planerat underhållsavbrott och förutsägbar drifttid för produktionsplanering. Med en insprutningsklämkraft på 1 100 kN och en nettovikt på 15 ton är maskinens strukturella ram konstruerad för att absorbera de kumulativa utmattningsbelastningarna från högcyklisk drift dygnet runt utan ramböjning eller lagerslitage som skulle orsaka progressiv dimensionsförändring i kavitetsproduktionen över tid.
5+N-värmezonerna för pipor på EP-IBM110 är specifikt utformade för kraven på 540 g kulvikter vid 24-kavitetsdensitet. Vid stora injektionsvolymer kräver upprätthållandet av en jämn smälttemperatur över hela kullängden fler oberoende temperaturkontrollpunkter än vid mindre kulvikter, eftersom temperaturgradienterna mellan matningszonen och munstycket blir mer betydande ju längre skruvlängden och uppehållstiden ökar. EP-IBM110:s 5+N-zonkonfiguration ger den termiska profilupplösning som behövs för att upprätthålla en jämn smältkvalitet vid 24-kavitetsutgång över alla hartsfamiljer inom maskinens kompatibilitetsområde.
EP-IBM110 har en avskalningsrörelse på 260 mm – längre än avskalningsrörelsen på 220–230 mm på EP-IBM40, EP-IBM60 och EP-IBM80 – vilket ger det utrymme som behövs för tillförlitlig samtidig utmatning av färdiga flaskor från 24 kärnstavar över hela det höjdområde av flaskor som maskinen kan producera. För höga flaskor som närmar sig den maximala höjden på 220 mm säkerställer det extra avskalningsrörelsen att flaskan är helt fri från kärnstaven innan rotationsbordet påbörjar sin indexrörelse till nästa cykel, vilket förhindrar störningar mellan utmatningsflaskan och den intilliggande formstationen.
EP-IBM110 — Byggd för kontinuerlig produktion i industriell skala
Steget från EP-IBM80 till EP-IBM110 är inte bara ett steg upp i klämkraft och antal hålrum: det är ett steg upp i det operativa sammanhang som maskinen är konstruerad för. EP-IBM80 är optimerad för medelstora till stora läkemedels- och livsmedelsförpackningsverksamheter som kör två eller tre skift per dag. EP-IBM110 är konstruerad för industriell skala där maskinen förväntas köras kontinuerligt med full nominell effekt utan schemalagd stilleståndstid, där produktionsmålen mäts i hundratals miljoner flaskor per år, och där oplanerade driftstopp har direkta kommersiella konsekvenser för leveransåtaganden till stora läkemedels- eller livsmedelskunder.
Injektionsklämkraften på 1 100 kN ger den strukturella garanti som behövs för produktion med 24 kaviteter vid industriella cykelhastigheter över längre kontinuerlig drift. Vid denna kavitetsnivå och klämkraft blir övervakning av formslitage och nedböjning en kritisk underhållsdisciplin: Ever-Powers förebyggande underhållsprogram för EP-IBM110 inkluderar periodisk verifiering av formens delningsyta och bedömning av kavitetstryckbalans för att säkerställa att dimensionell konsistens över alla 24 kaviteter bibehålls allt eftersom formen ackumuleras produktionscykler. 5+N-tunnvärmezonerna ger den extra termiska kontrollgranulariteten som behövs för att bibehålla en jämn smältkvalitet vid 540 g kulvikter över alla hartstyper inom maskinens kompatibilitetsområde.
För tillverkare i Brasilien och Latinamerika som levererar till multinationella läkemedels- och livsmedelsföretag som specificerar IBM-flaskkvalitet som ett leveransvillkor, ger EP-IBM110:s kombination av CE-certifiering, 24-kavitetsutmatning på 1 100 KN och omfattande eftermarknadssupport från Ever-Powers globala servicenätverk en trovärdig produktionslösning för leveranskedjan som uppfyller upphandlings- och kvalitetskraven hos stora varumärkeskunder.
Hartskompatibilitet och processmångsidighet
EP-IBM110 bearbetar hela spektrumet av termoplasthartser som används i läkemedels-, livsmedels- och kemiska förpackningar, med särskild styrka i krävande tekniska hartser som kräver exakt smälttemperaturkontroll vid stora sprutvikter. HDPE, LDPE och PP bearbetas rutinmässigt med 24-kavitetsdensitet på EP-IBM110. Högklarhets-PS och mjölksyra-PS bearbetas för farmaceutiska och kosmetiska tillämpningar som kräver flasktransparens. PCTG, ABS, EVA och miljövänliga majsbaserade biohartser är kompatibla med maskinens 5+N-tunnzonkonfiguration. Injektionskapaciteten på 540 g och injektionsslaglängden på 200 mm säkerställer ett tillräckligt processfönster för alla hartsfamiljer över maskinens fulla flaskvolymområde på 1 ml till 2 000 ml.
För kontraktsförpackningstillverkare som använder EP-IBM110 över flera kundproduktlinjer med olika hartsspecifikationer, möjliggör maskinens flera oberoende uppvärmningszoner för cylindern att hartsövergångar hanteras genom kontrollerade temperaturprofiljusteringar snarare än fullständiga rensningscykler, vilket minskar materialspill och driftstopp under produktbyten mellan olika hartsfamiljer. Vårt applikationsteknikteam kan tillhandahålla specifika rensnings- och bytesprocedurer för vanliga hartsövergångssekvenser på EP-IBM110-plattformen.
Planera din EP-IBM110 produktionslinje
Dela era produktionsmål, flaskdesign, hartstyper och nedströmskrav. Våra ingenjörer kommer att returnera ett komplett linjeförslag med formkonfiguration och hjälputrustning inom 48 timmar.
