قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۳۰۰ تن چقدر است؟

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۳۰۰ تن چقدر است؟

یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰ تنی بسته به سیستم محرک، کشور سازنده و گزینه‌های خاص کاربرد، بین ۳۵۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰۰ دلار آمریکا قیمت دارد. با این حال، برای خریدارانی که هدفشان تولید بطری‌های پلاستیکی نهایی به جای قطعات جامد است، یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی استاندارد ۳۰۰ تنی تجهیزات مناسبی نیست - و درک دلیل آن مستلزم روشن شدن تفاوت بین قالب‌گیری تزریقی عمومی و تولید بطری ISBM تک مرحله‌ای است.

دستگاه قالب‌گیری تزریقی عمومی ۳۰۰ تنی: قیمت بر اساس نوع

دستگاه قالب‌گیری تزریقی با نیروی گیره ۳۰۰ تنی، یک دستگاه با ابعاد متوسط ​​تا بزرگ برای تولید قطعات پلاستیکی جامد است. با ۳۰۰ تن (تقریباً ۳۰۰۰ کیلونیوتن نیروی گیره)، این دستگاه برای قالب‌های بزرگتر با حفره‌های بیشتر یا قطعات بزرگتری که به فشار تزریق بالاتر و نواحی پشتیبانی قالب نیاز دارند، مناسب است. قیمت‌های تقریبی:

نوع دستگاه مبدا قیمت پیشنهادی (USD)
هیدرولیک (پمپ با سرعت ثابت) چین ۳۵۰۰۰ تا ۶۵۰۰۰ دلار آمریکا
سروو هیدرولیک چین ۵۰،۰۰۰ تا ۱۰۰،۰۰۰ دلار آمریکا
تمام برقی ژاپن / تایوان ۱۲۰،۰۰۰ تا ۲۰۰،۰۰۰ دلار آمریکا
سروو هیدرولیک، ممتاز اروپا (انگل، آربورگ، کیلومتر) ۱۸۰،۰۰۰ تا ۳۰۰،۰۰۰ دلار آمریکا

این قیمت‌ها برای دستگاه‌هایی است که قطعات پلاستیکی جامد تولید می‌کنند. یک دستگاه ۳۰۰ تنی نه دستگاه بطری تک مرحله‌ای - بدون یک دستگاه قالب‌گیری بادی جداگانه نمی‌تواند بطری‌های توخالی نهایی تولید کند.

چرا از ماشین‌های تزریق فوری ۳۰۰ تنی برای تولید بطری PET استفاده نمی‌شود؟

سردرگمی بین تناژ استاندارد دستگاه قالب‌گیری تزریقی و قابلیت دستگاه ISBM رایج است. با نیروی گیره ۳۰۰ تن، یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی استاندارد قطعاً قادر به تولید پریفرم‌های PET است - ماده میانی با دیواره ضخیم که بعداً در یک فرآیند دو مرحله‌ای به بطری تبدیل می‌شود. به عنوان مثال، Husky و Sipa سیستم‌های تزریق پریفرم PET را در این کلاس تناژ برای تولید پریفرم با حفره بالا که در عملیات تولید بطری‌های بزرگ استفاده می‌شود، تولید می‌کنند.

با این حال، یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰ تنی نمی‌تواند بطری‌های نهایی را در یک عملیات واحد تولید کند. تولید بطری‌های نهایی به یکی از موارد زیر نیاز دارد: (الف) یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای که تزریق و دمش را در یک پلتفرم ادغام کند؛ یا (ب) یک سیستم دو مرحله‌ای متشکل از یک دستگاه تزریق پیش‌فرم (که ممکن است یک دستگاه ۳۰۰ تنی باشد) به علاوه یک دستگاه قالب‌گیری دمشی کششی با گرمایش مجدد جداگانه. مسیر دو مرحله‌ای برای تولید بطری‌های کالایی با حجم بسیار بالا استفاده می‌شود؛ مسیر ISBM یک مرحله‌ای برای بسته‌بندی دارویی، آرایشی، غذایی و نوشیدنی‌های با حجم متوسط ​​ترجیح داده می‌شود.

بطری‌های PET PP تکمیل‌شده از تولید یک مرحله‌ای ISBM

ظروف PET و PP تکمیل‌شده از ISBM تک‌مرحله‌ای - مستقیماً از گلوله‌های رزین در یک دستگاه واحد و بدون مرحله ذخیره‌سازی پیش‌فرم میانی مورد نیاز فرآیندهای دو مرحله‌ای تولید می‌شوند.

ماشین‌های ISBM تک مرحله‌ای: تجهیزات مناسب برای بطری‌های آماده

اگر هدف شما تولید بطری‌های PET یا PP نهایی است، دسته بندی دستگاه مربوطه، دستگاه ISBM تک مرحله‌ای است. این دستگاه‌ها بر حسب کیلونیوتن نیروی گیره تزریق مشخص می‌شوند، نه بر حسب تن، و به طور قابل توجهی فشرده‌تر از یک دستگاه IM عمومی 300 تنی هستند. سری EP-HGY شرکت Ever-Power طیف کاملی از تولید بطری ISBM تک مرحله‌ای را پوشش می‌دهد:

مدل گیره محدوده بطری رانندگی
EP-HGY50-V3-EV ۵۰ کیلونیوتن ۳۰ تا ۵۰۰ میلی‌لیتر سروو کامل
EP-HGY150-V4 ۱۵۰ کیلونیوتن ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۲ لیتر سروو هیدرولیک
EP-HGY200-V4 ۲۰۰ کیلونیوتن ۲۰۰ میلی‌لیتر تا ۳ لیتر سروو هیدرولیک
EP-HGY250-V4 ۲۵۰ کیلونیوتن ۵۰۰ میلی‌لیتر تا ۵ لیتر سروو هیدرولیک
EP-HGY650-V4 ۴۰۰ کیلونیوتن ۲ تا ۱۰ لیتر سروو هیدرولیک

هزینه کل مالکیت: چه چیزهایی را باید مقایسه کرد

چه یک دستگاه IM عمومی ۳۰۰ تنی را ارزیابی کنیم و چه یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای، قیمت خرید تنها ۳۰ تا ۵۰ درصد از کل هزینه مالکیت در طول عمر عملیاتی ۱۰ ساله است. مهم‌ترین تصمیمات مالی، سیستم محرک (سروو در مقابل هیدرولیک) و کیفیت برنامه تعمیر و نگهداری هستند. یک دستگاه سروو-هیدرولیک با مصرف انرژی کمتر ۳۰ تا ۴۵ درصد نسبت به معادل هیدرولیکی با سرعت ثابت، در طول ۱۰ سال در حجم تولید تجاری، ۱۵۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰ دلار آمریکا در مصرف برق صرفه‌جویی می‌کند - صرفه‌جویی‌ای که معمولاً در عرض ۳ تا ۵ سال کارکرد، از حق بیمه قیمت سیستم محرک فراتر می‌رود. همه دستگاه‌های سری EP-HGY به صورت استاندارد از سروو-هیدرولیک یا درایو تمام سروو استفاده می‌کنند.

دستگاه ISBM با ظرفیت بالا EP-HGY650 برای ظروف بزرگ

EP-HGY650-V4 — دستگاه تزریق ISBM با گیره ۴۰۰ کیلونیوتن برای ظروف بزرگ از ۲ تا ۱۰ لیتر در PET و PP.

انتخاب دستگاه مناسب برای کاربرد شما

قبل از درخواست قیمت برای هر دستگاه قالب‌گیری تزریقی یا بادی، مهمترین سوالی که باید به آن پاسخ داده شود این است: دستگاه باید چه چیزی تولید کند؟ اگر خروجی قطعات پلاستیکی جامد - درب، کلاهک، قطعات خودرو، قطعات فنی - باشد، یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی استاندارد در کلاس تناژ مناسب مناسب است. اگر خروجی بطری‌های توخالی یا ظروف PET، PP یا PETG - بطری‌های آب، ویال‌های دارویی، بطری‌های آرایشی، ظروف روغن خوراکی - باشد، یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای انتخاب صحیحی است و دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی استاندارد صرف نظر از تناژ، جایگزین آنها نیستند.

برای شناسایی دستگاه مناسب برای تولید ظروف خود به کمک نیاز دارید؟

تیم کاربردی Ever-Power می‌تواند تأیید کند که آیا یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای انتخاب مناسبی برای مشخصات ظرف شما است یا خیر، و مدل خاص EP-HGY را که با حجم بطری، رزین و هدف خروجی شما مطابقت دارد، توصیه کند.

درخواست مشاوره فنی

مرور کامل طیف دستگاه‌های ISBM تک مرحله‌ای EP-HGY و EP-BPETیا برای بحث در مورد دستگاه مناسب برای بطری خاص و نیازهای تولیدی خود با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

آیا یک دستگاه قالب گیری تزریقی ۳۰۰ تنی می‌تواند پریفرم‌های PET تولید کند؟

بله. یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰ تنی می‌تواند پریفرم‌های PET را برای فرآیند قالب‌گیری دمشی دو مرحله‌ای تولید کند. با این حال، برای تبدیل این پریفرم‌ها به بطری‌های نهایی به یک دستگاه قالب‌گیری دمشی بازگرمایش جداگانه نیاز دارد. اگر می‌خواهید بطری‌های نهایی را از گلوله‌های رزین در یک دستگاه واحد و بدون ذخیره‌سازی یا جابجایی پریفرم‌ها تولید کنید، یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای انتخاب صحیحی است - این یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی استاندارد ۳۰۰ تنی نیست.

تفاوت بین دستگاه قالب گیری تزریقی ۳۰۰ تنی و ۲۰۰ تنی چیست؟

دستگاه ۳۰۰ تنی نیروی گیره بالاتری دارد (۳۰۰۰ کیلونیوتن در مقابل تقریباً ۲۰۰۰ کیلونیوتن)، که به آن اجازه می‌دهد قالب‌های بزرگتر با حفره‌های بیشتر یا مساحت قطعات بزرگتر را در برابر فشارهای تزریق بالاتر نگه دارد. این دستگاه اندازه صفحه بزرگتر، ظرفیت واحد تزریق بالاتر و قیمت خرید بالاتری دارد. برای تولید بطری ISBM، هیچ یک از اندازه‌های دستگاه مشخصات صحیحی نیستند - دستگاه‌های ISBM ماشین‌های میز دوار جمع و جور هستند که بر اساس کیلونیوتن گیره تزریق مشخص می‌شوند، نه در کلاس‌های تناژ بالا.

آیا دستگاه ۳۰۰ تنی برای بسته بندی دارویی مناسب است؟

یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی عمومی ۳۰۰ تنی می‌تواند اجزای بسته‌بندی دارویی جامد - درب‌ها، درپوش‌ها، سیستم‌های توزیع - را تولید کند، اما نمی‌تواند بطری‌های دارویی نهایی تولید کند. برای بطری‌های دارویی PET یا PP نهایی (دوز جامد خوراکی، مایع خوراکی، چشمی)، یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای مانند EP-HGY50-V3-EV یا EP-HGY150-V4-EV تجهیزات مناسبی است که جهت‌گیری دو محوره، وضوح و دقت ابعادی مورد نیاز برای مشخصات ظروف دارویی را فراهم می‌کند.

درک مسیر دو مرحله‌ای: قالب‌گیری بادی پیش‌فرم IM به‌علاوه

اگر از یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰ تنی برای تولید پریفرم‌های PET استفاده شود، این پریفرم‌ها متعاقباً باید به یک دستگاه قالب‌گیری دمشی کششی با گرمایش مجدد (RSBM) جداگانه منتقل شوند تا به بطری‌های نهایی تبدیل شوند. مسیر دو مرحله‌ای، فرآیند را به دو دستگاه مجزا، دو نقش اپراتور، یک سیستم ذخیره‌سازی و جابجایی پریفرم و یک هزینه انرژی گرمایش مجدد در دستگاه دمشی تقسیم می‌کند. مزیت دو مرحله‌ای در حجم‌های بسیار بالا این است که دستگاه دمشی می‌تواند چندین پریفرم را در هر چرخه در زمان‌های چرخه بسیار کوتاه اجرا کند و به نرخ‌های عملیاتی دست یابد که دستگاه‌های تک مرحله‌ای نمی‌توانند با آن برابری کنند. در مقیاس کالا - صدها میلیون بطری در سال برای یک قالب واحد - مسیر دو مرحله‌ای از نظر اقتصادی برتر است.

با این حال، برای تولیدکنندگان دارویی، آرایشی و بهداشتی و نوشیدنی‌های با حجم متوسط، روش دو مرحله‌ای پیچیدگی و خطر آلودگی را ایجاد می‌کند که روش یک مرحله‌ای آن را از بین می‌برد. پریفرم‌ها باید بین دستگاه تزریق و دستگاه دمش نگهداری و جابجا شوند - فرآیندی که آنها را در معرض آلودگی محیطی، آسیب ناشی از جابجایی و جذب مجدد رطوبت قرار می‌دهد (برای PET که رطوبت‌گیر است، حیاتی است). دستگاه‌های ISBM یک مرحله‌ای همه این موارد را از بین می‌برند: پریفرم در همان چرخه حرارتی ساخته و دمیده می‌شود، بدون اینکه هرگز از دستگاه خارج شود یا انبار شود، و بطری مستقیماً به یک سیستم نقاله تمیز منتقل می‌شود. برای اکثر کاربردهای دارویی، آرایشی و بهداشتی و غذایی، سادگی و کنترل آلودگی ISBM یک مرحله‌ای، حداکثر توان عملیاتی پایین‌تر آن را در مقایسه با دو مرحله‌ای توجیه می‌کند.

مقایسه سناریوهای سرمایه‌گذاری ماشین‌آلات

برای خریداری که بین یک دستگاه تزریق پریفرم ۳۰۰ تنی به همراه یک دستگاه دمشی RSBM جداگانه (دو مرحله‌ای) و یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای تصمیم می‌گیرد، مقایسه کل سرمایه‌گذاری با احتساب همه اقلام سرمایه‌ای به طور قابل توجهی تغییر می‌کند. یک دستگاه تزریق پریفرم ۳۰۰ تنی با قیمت ۶۰۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰۰ دلار آمریکا (سروو هیدرولیک، ساخت چین) باید با یک دستگاه قالب‌گیری دمشی بازگرمایشی با قیمت ۸۰۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰۰ دلار آمریکا برای مقیاس خروجی که می‌تواند تغذیه کند، یک سیستم جابجایی و انتقال پریفرم با قیمت ۱۰۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ دلار آمریکا و ابزار قالب‌گیری برای هر دو قالب تزریق پریفرم و قالب دمشی جفت شود. کل سرمایه‌گذاری دو مرحله‌ای برای یک عملیات با حجم متوسط ​​معمولاً ۲۰۰۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰۰ دلار آمریکا یا بیشتر است.

یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای برای همان طیف ظروف - مثلاً یک EP-HGY250-V4 برای ظروف ۵۰۰ میلی‌لیتر تا ۵ لیتر - با قیمت ۱۰۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰۰ دلار به علاوه یک قالب ۲۰۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دلار و لوازم جانبی ۲۰۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰ دلار، در مجموع ۱۴۰۰۰۰ تا ۳۱۰۰۰۰ دلار سرمایه‌گذاری تک مرحله‌ای برای قابلیت معادل ارائه می‌دهد. برای اکثر تولیدکنندگان ظروف دارویی، آرایشی، غذایی و صنعتی با حجم متوسط، سرمایه‌گذاری کل کمتر ISBM تک مرحله‌ای - همراه با سادگی عملیاتی یک دستگاه واحد - آن را به انتخاب بهتری تبدیل می‌کند.

خلاصه: تطبیق نوع دستگاه با نیاز تولیدی شما

دستگاه قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰ تنی، پلتفرمی جاافتاده و توانمند برای تولید قطعات پلاستیکی جامد در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ است. با این حال، این دستگاه برای هر کسی که هدف اصلی‌اش تولید بطری‌های PET یا PP نهایی در داخل شرکت است، مناسب نیست. خریدارانی که یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰ تنی را برای تولید بطری در نظر می‌گیرند، یا باید یک دستگاه قالب‌گیری دمشی بازگرمایشی جداگانه اضافه کنند (که کل سرمایه‌گذاری را به طور قابل توجهی بزرگتر از یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای می‌کند) یا بطری‌های خود را از یک تأمین‌کننده خارجی خریداری کنند - وضعیتی که سعی در دور شدن از آن داشتند.

دستگاه‌های ISBM تک مرحله‌ای، جمع و جور، هدفمند و با قیمت مناسب برای تولید بطری در طیف وسیعی از حجم‌ها از ویال‌های دارویی 30 میلی‌لیتری تا ظروف صنعتی 10 لیتری هستند. آن‌ها پیچیدگی دو مرحله‌ای تزریق جداگانه پیش‌فرم و قالب‌گیری بادی را از بین می‌برند، با نگه داشتن پیش‌فرم در داخل دستگاه از تزریق تا خروج، خطر آلودگی را کاهش می‌دهند و بطری‌های نهایی را با جهت‌گیری مولکولی دو محوره که به ظروف PET ارزش تجاری می‌دهد، ارائه می‌دهند: شفافیتی شبیه شیشه، وزن سبک و استحکام ساختاری که هیچ فرآیند بدون جهت‌گیری نمی‌تواند با آن برابری کند. برای هر تولیدکننده‌ای که خروجی اصلی آن ظروف توخالی PET یا PP است، انتخاب یک دستگاه ISBM تک مرحله‌ای به جای یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی عمومی با تناژ بالا، تصمیم درست در مورد تجهیزات است.

برچسب‌ها: