قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۲۵۰ تن چقدر است؟
یک دستگاه قالبگیری تزریقی ۲۵۰ تنی معمولاً بسته به سیستم محرک، مبدا تولیدکننده و گزینههای پیکربندی، بین ۳۰۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰۰ دلار آمریکا هزینه دارد. با این حال، خریدارانی که هدفشان تولید بطریهای PET یا PP نهایی است، باید بدانند که یک دستگاه قالبگیری تزریقی استاندارد ۲۵۰ تنی، دستگاه مناسبی برای تولید بطری نیست. این راهنما، قیمتگذاری کلی دستگاههای تزریق تزریقی ۲۵۰ تنی را پوشش میدهد و توضیح میدهد که چرا دستگاههای ISBM تک مرحلهای - که مشخصات و قیمتهای متفاوتی دارند - انتخاب مناسبی برای تولید نهایی ظروف هستند.
دستگاه قالب گیری تزریقی عمومی ۲۵۰ تنی: محدوده قیمتها
یک دستگاه قالبگیری تزریقی با نیروی گیره ۲۵۰ تنی در محدوده متوسط اندازههای استاندارد دستگاههای تزریق فوری قرار میگیرد. این دستگاه برای قطعات پلاستیکی جامد که به قالبهای بزرگتر یا حفرههای متعدد در رزینهای مهندسی نیاز دارند، استفاده میشود. قیمتهای تقریبی بر اساس سیستم محرک و مبدا:
| سیستم درایو | مبدا | قیمت پیشنهادی (USD) | بهترین برای |
|---|---|---|---|
| هیدرولیک با سرعت ثابت | چین | ۳۰،۰۰۰ تا ۵۵،۰۰۰ دلار آمریکا | قطعات جامد عمومی، سرمایهگذاری کم |
| سروو هیدرولیک | چین | ۴۵۰۰۰ تا ۹۰۰۰۰ دلار آمریکا | صرفهجویی در مصرف انرژی، بستهبندی، دربها |
| سروو هیدرولیک | تایوان / کره | ۷۰،۰۰۰ تا ۱۳۰،۰۰۰ دلار آمریکا | دقت بالاتر، پشتیبانی بهتر |
| تمام برقی | ژاپن | ۱۲۰،۰۰۰ تا ۲۰۰،۰۰۰ دلار آمریکا | پزشکی، دقت، اتاق تمیز |
| سروو هیدرولیک، ممتاز | اروپا | ۱۷۰،۰۰۰ تا ۲۵۰،۰۰۰ دلار آمریکا | قطعات خودرو، فنی |
آنچه یک دستگاه تزریق پلاستیک ۲۵۰ تنی میتواند و نمیتواند تولید کند
یک دستگاه قالبگیری تزریقی استاندارد ۲۵۰ تنی میتواند موارد زیر را تولید کند: قطعات جامد بزرگ قالبگیری تزریقی تا حجم شات تقریباً ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ سانتیمتر مکعب؛ قالبهای چند حفرهای برای قطعات جامد کوچکتر مانند دربها، درپوشها و اجزای دستگاه پزشکی؛ و پریفرمهای PET یا PP برای قالبگیری دمشی دو مرحلهای در مراحل بعدی. نمیتواند بطریهای توخالی تمامشده را در یک مرحله تولید کنید. یک بطری تمامشده نیاز به یک مرحله قالبگیری دمشی (میله کششی به همراه هوای پرفشار) دارد که در هیچ دستگاه قالبگیری تزریقی استانداردی وجود ندارد.
خریدارانی که میخواهند بطریهای PET نهایی را در داخل شرکت و بدون موجودی جداگانه پیشفرم یا دستگاه قالبگیری بادی دوم تولید کنند، به یک دستگاه ISBM تک مرحلهای نیاز دارند - نه یک دستگاه قالبگیری تزریقی استاندارد ۲۵۰ تنی از هر نوع یا برند درایو.

ظروف تکمیلشده تولید شده توسط دستگاههای ISBM تک مرحلهای - بدون نیاز به ذخیرهسازی پیشفرم میانی، بدون نیاز به دستگاه دوم.
قیمتگذاری ماشین ISBM: مقیاس مناسب برای تولید بطری
ماشینهای ISBM تک مرحلهای بر حسب کیلونیوتن نیروی گیره تزریق مشخص میشوند، نه بر حسب تن، زیرا قالبهای پیشفرم ISBM فشرده هستند و به نیروهای گیره بسیار کمتری نسبت به قالبهای تزریق قطعات جامد بزرگ نیاز دارند. معادل یک ماشین قالبگیری تزریقی "250 تنی" بر اساس ISBM تقریباً 25 کیلونیوتن خواهد بود - بسیار کمتر از محدوده هر ماشین ISBM تجاری. بزرگترین ماشینهای ISBM در محدوده EP-HGY از 400 کیلونیوتن (تقریباً 40 تن) نیروی گیره تزریق استفاده میکنند.
| مدل EP-HGY | گیره تزریق | محدوده کانتینر | رانندگی |
|---|---|---|---|
| EP-HGY50-V3-EV | ۵۰ کیلونیوتن (≈ ۵ تن) | ۳۰ تا ۵۰۰ میلیلیتر | سروو کامل |
| EP-HGY150-V4 | ۱۵۰ کیلونیوتن (≈ ۱۵ تن) | ۱۰۰ میلیلیتر تا ۲ لیتر | سروو هیدرولیک |
| EP-HGY200-V4 | ۲۰۰ کیلونیوتن (≈ ۲۰ تن) | ۲۰۰ میلیلیتر تا ۳ لیتر | سروو هیدرولیک |
| EP-HGY250-V4 | ۲۵۰ کیلونیوتن (≈ ۲۵ تن) | ۵۰۰ میلیلیتر تا ۵ لیتر | سروو هیدرولیک |
| EP-HGY650-V4 | ۴۰۰ کیلونیوتن (≈ ۴۰ تن) | ۲ تا ۱۰ لیتر | سروو هیدرولیک |
کل سرمایهگذاری برای یک خط تولید ISBM تک مرحلهای
برای خریدارانی که از خرید ظروف به تولید داخلی ISBM روی میآورند، کل سرمایهگذاری مورد نیاز فراتر از قیمت خرید دستگاه است. یک خط تولید کامل برای یک قالب ظرف نیاز به موارد زیر دارد:
- دستگاه ISBM — ۵۰،۰۰۰ تا ۳۵۰،۰۰۰ دلار آمریکا بسته به نیروی گیره و سیستم محرک
- مجموعه قالب سفارشی — ۱۲۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰ دلار آمریکا برای قالب پیشفرم، قالب بادی و میله کششی
- کمپرسور فشار بالا — ۸۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰ دلار آمریکا برای هوای دمیده شده با فشار ۲۵ تا ۴۰ بار
- خشک کن جاذب رطوبت — ۴۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ دلار آمریکا برای خشک کردن رزین PET تا رطوبت زیر ۵۰ ppm
- چیلر — ۵۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ دلار آمریکا برای آب خنککننده قالب دمشی در دمای ۸ تا ۱۲ درجه سانتیگراد
مجموعه قالب و لوازم جانبی، سرمایهگذاریهای یکباره برای هر قالب ظرف هستند. قالبهای بطری اضافی در همان دستگاه، فقط به یک مجموعه قالب جدید (۱۲۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰ دلار آمریکا) نیاز دارند و نیازی به دستگاه جدید ندارند، که باعث میشود هزینه افزایشی اضافه کردن قالبها بسیار کمتر از سرمایهگذاری اولیه نصب باشد.
ساخت در مقابل خرید: سرمایهگذاری ISBM چه زمانی نتیجه میدهد؟
توجیه مالی برای تولید داخلی ISBM به تفاوت بین قیمت ظرف خریداری شده و هزینه تولید داخلی بستگی دارد. قیمت ظرف خریداری شده از یک تأمینکننده بستهبندی شامل استهلاک دستگاه تأمینکننده، استهلاک قالب، هزینه رزین، انرژی، نیروی کار، سربار و حاشیه سود میشود. تولید داخلی، حاشیه سود و سربار تأمینکننده را حذف میکند و معمولاً هزینه هر بطری را در حجم تولید تجاری 20 تا 40 درصد کاهش میدهد.
برای اکثر کاربردهای بستهبندی دارویی، آرایشی و بهداشتی و غذایی، تولید داخلی ISBM از نظر مالی نسبت به خرید ظروف با حجم سالانه بیش از ۵۰۰۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰۰ بطری در هر قالب، برتری دارد. در حجمهای پایینتر از این حجم، استهلاک قالب و استهلاک دستگاه به ازای هر بطری، تولید داخلی را گرانتر از خرید میکند. تیم فروش Ever-Power میتواند به عنوان بخشی از فرآیند مشاوره پیش از فروش، تجزیه و تحلیل ساخت در مقابل خرید را برای قالب و حجم تولید خاص بطری شما تهیه کند.

بخشهای کاربردی که توسط ماشینهای Ever-Power ISBM پشتیبانی میشوند - از ویالهای دارویی گرفته تا ظروف صنعتی، که همگی به صورت داخلی از گلولههای رزینی تولید میشوند.
آماده ارزیابی تولید داخلی ISBM برای کانتینر خود هستید؟
Ever-Power میتواند مقایسهای از هزینه ساخت و خرید را برای قالب بطری و حجم تولید خاص شما تهیه کند. برای شروع، قیمت فعلی ظرف خریداری شده، حجم سالانه و مشخصات بطری خود را برای ما ارسال کنید.
کامل کاوش کنید سری دستگاههای EP-HGY ISBMیا بررسی کنید گزینههای قالب سفارشی برای قالب ظرف و تعداد حفرههای آن.
سوالات متداول
آیا دستگاه ISBM 250 تنی وجود دارد؟
در اصطلاحات استاندارد صنعتی اینطور نیست. ماشینهای ISBM بر حسب کیلونیوتن نیروی گیره تزریق مشخص میشوند، نه بر حسب تن. به عنوان مثال، EP-HGY250-V4 دارای ۲۵۰ کیلونیوتن نیروی گیره تزریق - تقریباً ۲۵ تن - است و برای ظروف ۵۰۰ میلیلیتر تا ۵ لیتر استفاده میشود. این با یک ماشین قالبگیری تزریقی عمومی ۲۵۰ تنی (۲۵۰۰ کیلونیوتن) برای قطعات جامد بسیار متفاوت است. این دو ماشین در مقیاسهای بسیار متفاوتی کار میکنند و کاربردهای کاملاً متفاوتی دارند.
زمان تحویل دستگاه ISBM جدید از Ever-Power چقدر است؟
ماشینهای استاندارد EP-HGY از زمان سفارش تا تست پذیرش کارخانه، زمان تولید ۹۰ تا ۱۵۰ روز دارند. پیکربندیهای سفارشی یا ماشینهای با مشخصات بالا ممکن است بیشتر طول بکشد. ساخت قالب معمولاً به صورت موازی انجام میشود و در همان بازه زمانی تکمیل میشود. برای حمل و نقل دریایی ۲ تا ۴ هفته و برای نصب و راهاندازی در محل ۱ تا ۲ هفته دیگر بودجه در نظر بگیرید. کل زمان از سفارش تا آماده شدن برای تولید: تقریباً ۵ تا ۷ ماه برای اکثر نصبها.
آیا میتوانم برای خرید دستگاه ISBM تأمین مالی کنم؟
بله. خرید ماشینآلات ISBM معمولاً از طریق لیزینگ تجهیزات، تأمین مالی تجاری (اعتبار اسنادی) یا تسهیلات اعتبار صادراتی تأمین مالی میشود. شرایط پرداخت از Ever-Power معمولاً به صورت سپرده 30-40% در زمان سفارش، 30-40% در زمان آزمون پذیرش کارخانه و مانده قبل یا هنگام حمل و نقل است. برای خریدارانی که از ابزارهای تأمین مالی تجاری استفاده میکنند، Ever-Power میتواند اسناد مورد نیاز اکثر بانکهای تجاری و آژانسهای اعتبار صادراتی را ارائه دهد. برای بحث در مورد ترتیبات تأمین مالی مربوط به کشور و اندازه تراکنش خود، با تیم فروش ما تماس بگیرید.
سرمایهگذاری تجهیزات جانبی: اغلب دست کم گرفته میشود
خریداران اولیه دستگاههای ISBM اغلب کل سرمایهگذاری جانبی مورد نیاز برای آمادهسازی دستگاه برای تولید را دست کم میگیرند. قیمت خرید دستگاه بزرگترین هزینه تکخطی است، اما لوازم جانبی - کمپرسور فشار بالا، خشککن جاذب رطوبت، چیلر و مواد نصب - اختیاری نیستند و باید قبل از تصمیمگیری در مورد سرمایهگذاری، بودجهبندی شوند. دستگاهی که بدون منبع هوای فشار بالا یا بدون خشککن رزین PET کافی در خط تولید قرار میگیرد، صرف نظر از توانایی فنی آن، نمیتواند بطریهای قابل قبولی تولید کند.
کمپرسور فشار بالا اغلب دستکم گرفته میشود. دستگاههای ISBM به هوای دمشی با فشار ۲۵ تا ۴۰ بار نیاز دارند که بسیار بالاتر از ظرفیت سیستمهای هوای فشرده کارخانهای استاندارد (معمولاً ۶ تا ۱۰ بار) است. یک کمپرسور تقویتکننده فشار بالای اختصاصی که برای اوج مصرف هوای دستگاه در طول مرحله دمش طراحی شده باشد، یک وسیله جانبی اجباری است. تعیین اندازه صحیح کمپرسور مستلزم دانستن حجم هوای دمشی دستگاه در هر چرخه، سرعت چرخه و تعداد حفرهها است - دادههایی که Ever-Power در برگه مشخصات فنی برای هر مدل EP-HGY ارائه میدهد. نصب یک کمپرسور کوچکتر از اندازه واقعی یک اشتباه رایج و پرهزینه است که خروجی دستگاه را محدود میکند و باعث بیثباتی فشار دمش میشود و بطریهای معیوب را با نرخ ضایعات بالا تا زمان تعویض کمپرسور تولید میکند.
هزینه رزین و تأثیر آن بر اقتصاد تولید ظروف
فراتر از سرمایهگذاری در ماشینآلات و قالب، بزرگترین هزینه متغیر مداوم در تولید ISBM، رزین است. قیمت رزین PET با توجه به قیمت نفت خام و شرایط عرضه منطقهای نوسان میکند و معمولاً بسته به شرایط و حجم بازار، بین 0.90 تا 1.50 دلار در هر کیلوگرم متغیر است. هزینه رزین ظرف به ازای هر بطری، حاصلضرب وزن بطری و قیمت رزین است: یک بطری آب PET 500 میلیلیتری با وزن 10 گرم با قیمت رزین 1.20 دلار در هر کیلوگرم، هزینه رزین 0.012 دلار در هر بطری دارد. برای یک بطری روغن خوراکی 1 لیتری با وزن 28 گرم، هزینه رزین با همان قیمت 0.034 دلار در هر بطری است.
مزیت بهرهوری مواد ISBM تک مرحلهای نسبت به روشهای تولید ظروف جایگزین - وزن کمتر بطری در واحد حجم به دلیل جهتگیری دومحوره - مستقیماً به هزینه رزین کمتر در هر بطری منجر میشود. یک بطری آب PET تولید شده با ISBM با حجم ۵۰۰ میلیلیتر و وزن ۱۰ گرم، ۳۰ تا ۵۰ درصد رزین کمتری نسبت به یک ظرف معادل تولید شده با قالبگیری تزریقی بدون جهت یا EBM مصرف میکند. با تولید ۱ میلیون بطری در سال و صرفهجویی در هزینه رزین ۰.۰۰۵ تا ۰.۰۱۰ دلار آمریکا برای هر بطری، صرفهجویی سالانه رزین ناشی از مزیت سبکی ISBM، ۵۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ دلار آمریکا است - صرفهجوییای که در طول عمر عملیاتی دستگاه افزایش مییابد و به طور معناداری به مزیت کل هزینه مالکیت تولید ISBM در داخل شرکت کمک میکند.