250-тонна ливарна машина зазвичай коштує від 30 000 до 250 000 доларів США залежно від системи приводу, походження виробника та варіантів конфігурації. Однак покупці, метою яких є виробництво готових ПЕТ- або ПП-пляшок, повинні розуміти, що стандартна 250-тонна ливарна машина не є правильним обладнанням для виробництва пляшок. Цей посібник охоплює загальне ціноутворення на 250-тонні ливарні машини та пояснює, чому одноступеневі ливарні машини ISBM — з різними характеристиками та цінами — є правильним вибором для виробництва готової тари.

250-тонна машина для лиття під тиском загального призначення: цінові діапазони

Ливарна машина для лиття під тиском із силою затиску 250 тонн знаходиться в середньому діапазоні стандартних розмірів машин для інжекторного лиття. Вона використовується для виготовлення деталей з твердого пластику, що потребують більших форм або кількох порожнин в інженерних смолах. Орієнтовні ціни залежно від системи приводу та походження:

Що може і не може виробляти 250-тонна машина для ін'єкційного виробництва

Стандартна ливарна машина потужністю 250 тонн може виготовляти: великі литі під тиском тверді деталі об'ємом приблизно до 800–1200 см³; багатопорожнинні форми для менших твердих деталей, таких як кришки, заглушки та компоненти медичних виробів; а також преформи з ПЕТ або ПП для подальшого двоступеневого видувного формування. не можу виготовляти готові порожнисті пляшки за одну операцію. Готова пляшка вимагає етапу видувного формування (розтягувальний стрижень плюс повітря під високим тиском), якого немає в жодній стандартній машині для лиття під тиском.

Покупцям, які хочуть виробляти готові ПЕТ-пляшки власними силами без окремого складу преформ або другої видувної машини, потрібна одноступенева машина ISBM, а не стандартна ливарна машина продуктивністю 250 тонн будь-якого типу приводу чи марки.

Готові контейнери, виготовлені на одноступеневих машинах ISBM — без проміжного зберігання заготовок, без потреби у другій машині.

Ціноутворення на машини ISBM: правильний масштаб для виробництва пляшок

Однокрокові машини ISBM визначають силу затиску під тиском у кН, а не в тоннах, оскільки форми для преформ ISBM компактні та потребують значно менших сил затиску, ніж великі форми для лиття під тиском твердих деталей. Еквівалент «250-тонної» машини для лиття під тиском в перерахунку на ISBM становив би приблизно 25 кН — значно менше, ніж у будь-якої комерційної машини ISBM. Найбільші машини ISBM у лінійці EP-HGY використовують силу затиску під тиском 400 кН (приблизно 40 тонн).

Загальний обсяг інвестицій в одноступеневу виробничу лінію ISBM

Для покупців, які переходять від придбання контейнерів до власного виробництва ISBM, загальні необхідні інвестиції перевищують вартість придбання машини. Для повної виробничої лінії для одного формату контейнерів потрібно:

• ISBM машина — 50 000–350 000 доларів США залежно від сили затиску та системи приводу
• Набір форм на замовлення — 12 000–100 000 доларів США за форму-преформу, форму для видування та розтяжний стрижень
• Компресор високого тиску — 8 000–25 000 доларів США за продувку повітрям під тиском 25–40 бар
• Адсорбційна сушарка — 4 000–12 000 доларів США за сушіння ПЕТ-смоли до рівня вологості нижче 50 ppm
• Чилер — 5 000–15 000 доларів США за воду для охолодження видувної форми при температурі 8–12 °C

Комплект прес-форм та допоміжне обладнання – це одноразові інвестиції на кожен формат контейнера. Додаткові формати пляшок на тій самій машині вимагають лише нового комплекту прес-форм (12 000–100 000 доларів США), а не нової машини, що робить додаткові витрати на додавання форматів значно нижчими, ніж початкові інвестиції в встановлення.

Виробляти проти купівлі: коли окупляться інвестиції в ISBM?

Фінансове обґрунтування власного виробництва ISBM базується на різниці між ціною придбаної тари та собівартістю власного виробництва. Ціни на придбану тару у постачальника упаковки включають амортизацію обладнання постачальника, амортизацію форми, вартість смоли, енергію, оплату праці, накладні витрати та маржу. Власне виробництво усуває маржу та накладні витрати постачальника, зазвичай знижуючи собівартість однієї пляшки на 20–401 т/3 т при комерційних обсягах виробництва.

Для більшості застосувань фармацевтичної, косметичної та харчової упаковки власне виробництво ISBM стає фінансово вигіднішим, ніж закупівля контейнерів при річних обсягах понад 500 000–1 000 000 пляшок на формат. Нижче цього обсягу амортизація форми та машини на пляшку робить власне виробництво дорожчим, ніж закупівля. Команда з продажу Ever-Power може підготувати аналіз виробництва проти закупівлі для вашого конкретного формату пляшок та обсягу виробництва в рамках процесу передпродажної консультації.

Галузі застосування, що обслуговуються машинами Ever-Power ISBM — від фармацевтичних флаконів до промислових контейнерів, усі виготовлені власними силами з гранул смоли.

Дослідіть повну версію Лінійка машин EP-HGY ISBMабо огляд варіанти нестандартних форм для формату контейнера та кількості порожнин.

Часті запитання

Інвестиції в допоміжне обладнання: часто недооцінені

Покупці машини ISBM, які вперше купують її, часто недооцінюють загальні допоміжні інвестиції, необхідні для підготовки машини до виробництва. Вартість придбання машини є найбільшою статтею витрат, але допоміжне обладнання — компресор високого тиску, адсорбційна сушарка, чилер та монтажні матеріали — не є необов'язковими та повинні бути враховані в бюджеті до прийняття інвестиційного рішення. Машина, яка стоїть на виробничому майданчику без функціонуючого подачі повітря високого тиску або без належного сушіння ПЕТ-смоли, не може виробляти пляшки прийнятного рівня, незалежно від її технічних можливостей.

Компресор високого тиску часто є найбільш недооціненим допоміжним елементом. Машини ISBM потребують повітря, що подається під тиском 25–40 бар, що значно перевищує потужність стандартних заводських систем стисненого повітря (зазвичай 6–10 бар). Спеціальний бустерний компресор високого тиску, розрахований на пікове споживання повітря машиною під час етапу продувки, є обов'язковим допоміжним елементом. Правильний вибір розміру компресора вимагає знання об'єму повітря, що подається машиною за цикл, швидкості циклу та кількості порожнин — дані, які Ever-Power надає в технічному описі для кожної моделі EP-HGY. Встановлення компресора недостатнього розміру є поширеною та дорогою помилкою, яка обмежує продуктивність машини та спричиняє нестабільність тиску продувки, що призводить до дефектних пляшок з високим рівнем браку, доки компресор не буде замінено.

Вартість смоли та її вплив на економіку виробництва контейнерів

Окрім інвестицій у верстати та прес-форми, найбільшою постійною змінною витратою у виробництві ISBM є смола. Ціна на ПЕТ-смолоту коливається залежно від цін на сиру нафту та регіональних умов постачання, зазвичай коливаючись від 0,90 до 1,50 доларів США за кілограм залежно від ринкових умов та обсягу. Вартість ємності зі смолою на пляшку є добутком ваги пляшки та ціни смоли: ПЕТ-пляшка для води об'ємом 500 мл вагою 10 грамів за ціною смоли 1,20 доларів США/кг має вартість смоли 0,012 доларів США за пляшку. Для 1-літрової пляшки харчової олії вагою 28 грамів вартість смоли за тієї ж ціни становить 0,034 доларів США за пляшку.

Перевага одноступеневого ISBM у матеріальній ефективності порівняно з альтернативними методами виробництва тари — менша вага пляшки на одиницю об'єму завдяки двоосьовій орієнтації — безпосередньо перекладається у нижчу вартість смоли на пляшку. ПЕТ-пляшка для води об'ємом 500 мл, виготовлена ​​за допомогою ISBM, вагою 10 грамів, використовує на 30–50% менше смоли, ніж еквівалентна неорієнтована ємність, виготовлена ​​методом лиття під тиском або EBM. При 1 мільйоні пляшок на рік та економії вартості смоли 0,005–0,010 доларів США на пляшку, річна економія смоли завдяки перевазі ISBM у легкості становить 5000–10 000 доларів США — економія, яка накопичується протягом терміну служби машини та суттєво сприяє перевазі загальної вартості володіння власним виробництвом ISBM.