300-тонна ливарна машина коштує від 35 000 до 300 000 доларів США залежно від системи приводу, країни виробника та конкретних опцій застосування. Однак для покупців, метою яких є виробництво готових пластикових пляшок, а не цільних деталей, стандартна 300-тонна ливарна машина не є правильним обладнанням, і розуміння причини цього вимагає уточнення різниці між загальним литтям під тиском та одностадійним виробництвом пляшок ISBM.

300-тонна машина для лиття під тиском загального призначення: ціна за типом

Ливарна машина для лиття під тиском із силою затиску 300 тонн – це машина середнього та великого формату для виробництва деталей з твердого пластику. Маючи силу затиску 300 тонн (приблизно 3000 кН), вона підходить для більших форм з більшою кількістю порожнин або більших деталей, що потребують вищого тиску впорскування та площі опори форми. Орієнтовні ціни:

Ці ціни стосуються машин, що виробляють деталі з твердого пластику. Машина вантажопідйомністю 300 тонн... не одноступенева машина для виготовлення пляшок — вона не може виробляти готові порожнисті пляшки без окремої машини для видувного формування.

Чому 300-тонні машини для інжекторного лиття не використовуються для виробництва ПЕТ-пляшок

Плутанина між тоннажем стандартної ливарної машини та потужністю машини ISBM є поширеною. Стандартна ливарна машина з силою затискання 300 тонн, безумовно, здатна виробляти ПЕТ-преформи — товстостінний проміжний продукт, який потім видувається у пляшку у два етапи. Наприклад, Husky та Sipa виробляють системи лиття ПЕТ-преформ у цьому класі тоннажу для виробництва преформ з великою кількістю порожнин, що обслуговують операції з виробництва великих пляшок.

Однак, 300-тонна машина для лиття під тиском не може виготовити готові пляшки за одну операцію. Для виробництва готових пляшок потрібна або: (a) одноетапна машина ISBM, яка поєднує впорскування та видування на одній платформі; або (b) двоетапна система, що складається з машини для впорскування преформ (яка може бути 300-тонною машиною) плюс окрема машина для повторного нагрівання та видування з розтягуванням. Двоетапний спосіб використовується для виробництва товарних пляшок дуже великих обсягів; одноетапний спосіб ISBM є кращим для фармацевтичної, косметичної, харчової та напоєвої упаковки середнього обсягу.

Готові контейнери з ПЕТ та ПП, виготовлені методом одноетапного ISBM, виготовляються безпосередньо з гранул смоли в одній машині без проміжного етапу зберігання преформ, необхідного для двоетапних процесів.

Однокрокові машини ISBM: правильне обладнання для готових пляшок

Якщо вашою метою є виробництво готових ПЕТ- або ПП-пляшок, відповідною категорією машин є одноступенева машина ISBM. Вони вимірюються в кН сили затиску під тиском, а не в тоннах, і є значно компактнішими, ніж загальна машина для інжекційного лиття вантажопідйомністю 300 тонн. Серія EP-HGY від Ever-Power охоплює повний спектр одноступеневого виробництва пляшок ISBM:

Загальна вартість володіння: що порівнювати

Незалежно від того, чи оцінюється 300-тонна загальна машина для ін'єкційного виробництва, чи одноступенева машина з міжплатформним бічним вирізанням (ISBM), ціна покупки становить лише 30–501 TP3T від загальної вартості володіння протягом 10-річного терміну експлуатації. Найбільш фінансово значущими рішеннями є система приводу (сервопривід чи гідравлічний) та якість програми технічного обслуговування. Сервогідравлічна машина з нижчим споживанням енергії на 30–451 TP3T, ніж еквівалент гідравлічного приводу з фіксованою швидкістю, заощаджує 15 000–50 000 доларів США електроенергії протягом 10 років при комерційних обсягах виробництва — економія, яка зазвичай перевищує премію за ціну на систему приводу протягом 3–5 років експлуатації. Усі машини серії EP-HGY стандартно використовують сервогідравлічний або повний сервопривід.

EP-HGY650-V4 — машина ISBM з інжекційним затискачем 400 кН для великоформатних контейнерів об'ємом від 2 до 10 літрів у ПЕТ та ПП.

Вибір правильної машини для вашого застосування

Перш ніж запитувати цінову пропозицію на будь-яку машину для лиття під тиском або видувного формування, найважливіше питання, на яке слід відповісти: що повинна виробляти машина? Якщо на виході виготовляються тверді пластикові деталі — кришки, затвори, автомобільні компоненти, технічні деталі — підійде стандартна машина для лиття під тиском відповідного класу тоннажу. Якщо на виході виготовляються готові порожнисті пляшки або контейнери з ПЕТ, ПП або ПЕТГ — пляшки для води, фармацевтичні флакони, косметичні флакони, контейнери для харчової олії — правильним вибором буде одноступенева машина ISBM, а стандартні машини для лиття під тиском не є заміною незалежно від тоннажу.

Перегляньте повну версію Одноступінчасті верстати ISBM EP-HGY та EP-BPETабо зв'яжіться з нами, щоб обговорити правильну машину для ваших конкретних потреб у пляшках та виробництві.

Часті запитання

Розуміння двоетапного шляху: імпактна обробка преформ плюс видування

Якщо для виробництва ПЕТ-преформ використовується 300-тонна ливарна машина, ці преформи згодом необхідно подати в окрему машину для повторного нагрівання та видування під тиском (RSBM), щоб перетворити їх на готові пляшки. Двоетапний шлях розділяє процес на дві окремі машини, дві ролі оператора, систему зберігання та обробки преформ, а також витрати енергії на повторний нагрів у видувній машині. Перевага двоетапного способу при дуже великих обсягах полягає в тому, що видувна машина може обробляти кілька преформ за цикл за дуже короткий час циклу, досягаючи продуктивності, з якою не можуть зрівнятися одноетапні машини. У товарному масштабі — сотні мільйонів пляшок на рік для одного формату — двоетапний шлях є економічно кращим.

Однак для виробників фармацевтичної, косметичної продукції та напоїв середнього обсягу двоетапний спосіб створює складність та ризик забруднення, які усуває одноетапний спосіб. Преформи повинні зберігатися та оброблятися між ливарною машиною та видувною машиною — процес, який піддає їх забрудненню навколишнього середовища, пошкодженням під час обробки та реабсорбції вологи (критично для ПЕТ, який є гігроскопічним). Одноетапні машини ISBM усувають усе це: преформа виготовляється та видувається в одному термічному циклі, не виходячи з машини та не зберігаючись, а пляшка виходить безпосередньо на чисту конвеєрну систему. Для більшості фармацевтичних, косметичних та харчових застосувань простота та контроль забруднення одноетапного ISBM більш ніж виправдовують його нижчу максимальну пропускну здатність порівняно з двоетапним.

Порівняння сценаріїв інвестицій у машинобудування

Для покупця, який обирає між 300-тонною машиною для лиття преформ під тиском та окремою машиною для видування RSBM (двоетапною) та одноетапною машиною ISBM, порівняння загальних інвестицій суттєво змінюється, якщо врахувати всі капітальні статті. 300-тонна машина для лиття преформ під тиском вартістю 60 000–120 000 доларів США (сервогідравлічна, китайського виробництва) повинна бути поєднана з машиною для видувного формування з повторним нагрівом вартістю 80 000–300 000 доларів США для масштабу виробництва, який вона може подати, системою обробки та транспортування преформ вартістю 10 000–30 000 доларів США, а також прес-формою як для прес-форми для лиття преформ під тиском, так і для видувної форми. Загальні двоетапні інвестиції для виробництва середнього обсягу зазвичай становлять 200 000–600 000 доларів США або більше.

Одноступінчаста машина ISBM для того ж діапазону контейнерів — наприклад, EP-HGY250-V4 для контейнерів об'ємом від 500 мл до 5 л — вартістю 100 000–200 000 доларів США плюс комплект прес-форм вартістю 20 000–60 000 доларів США та допоміжне обладнання вартістю 20 000–50 000 доларів США, що дає загальні інвестиції в один крок у розмірі 140 000–310 000 доларів США для еквівалентної потужності. Для більшості виробників фармацевтичної, косметичної, харчової та промислової тари середнього обсягу виробництва нижчі загальні інвестиції в одноступінчасту ISBM — у поєднанні з простотою експлуатації однієї машини — роблять її кращим вибором.

Короткий зміст: Підбір типу машини відповідно до ваших виробничих потреб

300-тонна ливарна машина – це добре зарекомендувала себе та потужна платформа для виробництва твердих пластикових деталей у середніх та великих масштабах. Однак це не та машина, яка підходить тим, чия основна мета – виробництво готових ПЕТ- або ПП-пляшок власними силами. Покупці, які обирають 300-тонну ливарну машину для виробництва пляшок, зіткнуться з необхідністю або додати окрему машину для повторного нагрівання з видуванням (що значно збільшить загальні інвестиції, ніж в одноступеневу ливарну машину ISBM), або купувати пляшки у зовнішнього постачальника – ситуація, від якої вони намагалися відмовитися.

Одноступінчасті машини ISBM компактні, спеціально розроблені та мають ціну, розроблену спеціально для виробництва пляшок у повному діапазоні об'ємів – від фармацевтичних флаконів об'ємом 30 мл до промислових контейнерів об'ємом 10 літрів. Вони усувають двоступеневу складність окремого лиття преформ під тиском та видувного формування, зменшують ризик забруднення, утримуючи преформу всередині машини від моменту введення до викиду, та забезпечують готові пляшки з двовісною молекулярною орієнтацією, що надає ПЕТ-тарам їхню комерційну цінність: прозорість, подібна до скла, легка вага та структурна міцність, з якою не може зрівнятися жоден неорієнтований процес. Для будь-якого виробника, основним продуктом якого є порожнисті ПЕТ- або ПП-тари, правильним рішенням щодо обладнання є одноступінчаста машина ISBM, а не великотоннажна машина для лиття під тиском загального призначення.