Descrição

Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Sistema de Injeção | |
| Diâmetro do parafuso | 55 mm |
| Parafuso L/D | 22:1 |
| Peso da Injeção | 466 g |
| Potência de aquecimento | 18 kW |
| Zonas de Barril | 4+N |
| Acidente vascular cerebral por injeção | 180 mm |
| Sistema de fixação | |
| Força de fechamento da injeção | 800 kN |
| Injeção Abertura Acidente Vascular Cerebral | 140 mm |
| Força de aperto por sopro | 120 kN |
| Golpe de abertura | 140 mm |
| Elevador de mesa rotativa | 70 mm |
| Mofo | |
| Tamanho máximo da plataforma | 800 x 400 mm |
| Espessura do molde | 280 mm |
| Diâmetro máximo da garrafa | 120 mm |
| Altura máxima da garrafa | 220 mm |
| Faixa de volume | 1 – 2000 ml |
| Golpe de descamação | 230 mm |
| Sistema hidráulico | |
| Pressão do sistema | 14 MPa |
| Potência do motor | 18,5 + 18,5 kW |
| Ciclo de secagem | 4 s |
| Potência Total | 55 kW |
| Serviços públicos | |
| Ar comprimido | 0,7 – 1,2 MPa |
| Água de resfriamento | 4 m³/h |
| Máquina | |
| Dimensões (C×L×A) | 4,5 × 1,6 × 2,0 m |
| Peso líquido | 10 T |
Referência de cavidade máxima
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavidades máximas | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
*A quantidade de cavidades é apenas para referência e depende do design da garrafa e da configuração do molde. Entre em contato com nossa equipe para uma avaliação específica para sua produção.
Visão geral
O EP-IBM80 A EP-IBM80 é a máquina de alto rendimento da IBM na linha Ever-Power, projetada para fabricantes que operam em regimes de produção com múltiplos turnos em linhas de embalagem para os setores farmacêutico, alimentício e de saúde. Combinando uma força de fechamento por injeção de 800 kN com um sistema hidráulico duplo padrão, a EP-IBM80 oferece um consumo de energia de 20 a 30% menor do que máquinas comparáveis de circuito único com produção equivalente — uma vantagem crucial para a produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Com 20 cavidades de 10 ml e 18 de 30 ml, a EP-IBM80 atinge uma produtividade diária que poucas máquinas hidráulicas da IBM nesta categoria de peso conseguem igualar. A plataforma de 800 × 400 mm acomoda moldes para frascos que variam de ampolas de laboratório de 1 ml a recipientes de alimentos de grande formato de 2.000 ml. O divisor de ângulo de alta precisão padrão sincroniza a abertura/fechamento do molde com a elevação da mesa rotativa, mantendo a consistência dimensional em altas taxas de ciclo.

Principais características técnicas
Sistema hidráulico duplo
Dois circuitos independentes reduzem o consumo de energia (20–30%) em comparação com sistemas únicos da concorrência. A menor geração de calor prolonga a vida útil do fluido e reduz os intervalos de manutenção durante a operação contínua (24 horas por dia, 7 dias por semana).
Divisor de ângulo de alta precisão
O divisor de ângulo padrão sincroniza a abertura/fechamento do molde e a elevação da mesa rotativa, eliminando o atraso mecânico entre as estações que causa desalinhamento do gargalo em condições de alta cavitação.
Fixação pressurizada de 800 kN
O cilindro auxiliar se desengata da abertura/fechamento do molde, concentrando a energia de fixação na fase de retenção para obter a força de vedação máxima com o mínimo consumo de energia do ciclo.
Alto rendimento de 20 cavidades
Até 20 cavidades de 10 ml suportam metas de produção farmacêutica em múltiplos turnos, com tolerância consistente no gargalo em todas as cavidades, em todos os ciclos.
Zonas de barril 4+N
Quatro zonas de aquecimento padrão, além de zonas adicionais opcionais, permitem a obtenção de perfis de fusão precisos para resinas exigentes, incluindo PCTG, PS com ácido lático e copolímeros de PP de engenharia.
Plataforma de 800×400 mm
A ampla plataforma acomoda moldes grandes com múltiplas cavidades para frascos farmacêuticos e recipientes de boca larga para alimentos, tudo em uma única solução.

Indústrias de aplicação
Fabricantes farmacêuticos selecionam a EP-IBM80 para frascos de líquidos orais de alto volume, recipientes oftálmicos e frascos para diagnóstico, em lotes de mais de 50.000 frascos por turno. Empresas de conversão do setor alimentício a utilizam para frascos de laticínios, recipientes para suplementos nutricionais e embalagens de condimentos em PP e HDPE de grau alimentício. Clientes do setor agroquímico valorizam sua capacidade de processar HDPE quimicamente resistente com densidade de 20 cavidades. Fabricantes de embalagens para a área da saúde a utilizam para frascos de solução para lentes de contato, recipientes antissépticos e frascos para amostras.
Produtos Farmacêuticos
Assistência médica
Alimentos e bebidas
Produtos Químicos Diários
Produtos Químicos Agrícolas

Sistema de moldagem
Os conjuntos completos de moldagem por injeção e sopro para o EP-IBM80 são fabricados em aço inoxidável 4Cr13 ou aço liga S136. O sistema de canais quentes otimizado e o design da pré-forma minimizam a variação de peso em gramas com densidade de 20 cavidades. Hastes de núcleo especiais proporcionam ciclos de injeção rápidos com resfriamento interno eficiente. A documentação de qualificação do molde está disponível para programas de validação GMP farmacêutica (IQ/OQ/PQ). Os moldes de sopro estão disponíveis em aço padrão ou liga leve de magnésio-alumínio para atender às exigências de resfriamento mais rigorosas.

Integração de Linha de Produção
A EP-IBM80 integra-se com toda a gama de equipamentos auxiliares da Ever-Power. Compressores de ar de parafuso duplo, controladores de temperatura de moldes, chillers industriais de água, sistemas de inspeção visual em linha e máquinas de embalagem automática estão disponíveis como uma linha completa e integrada, dimensionada para a taxa de produção contínua de 20 cavidades da EP-IBM80.

Qualidade, Certificação e Pós-Venda
Cada EP-IBM80 passa por testes de aceitação de fábrica abrangentes antes do envio. A certificação CE, a documentação de comissionamento e o treinamento de instalação e operação no local são fornecidos com cada pedido. Nossa linha direta de atendimento 24 horas por dia, 7 dias por semana, e nossa rede global de engenheiros de campo oferecem suporte para incidentes urgentes de produção. O agendamento de manutenção preventiva e o estoque de peças de reposição críticas estão disponíveis para maximizar o tempo de atividade da máquina durante toda a sua vida útil.
*As especificações são apenas para referência e podem ser atualizadas sem aviso prévio como parte do aprimoramento do produto. Contate-nos. [email protected] Consulte a ficha técnica atualizada antes de efetuar a compra.
Sistema hidráulico duplo — Análise técnica detalhada
O sistema hidráulico duplo padrão da EP-IBM80 é a característica técnica que a diferencia dos concorrentes com circuito único e capacidade de produção equivalente. Em uma máquina IBM convencional de circuito único, uma única unidade hidráulica aciona todas as funções da máquina: fechamento por injeção, abertura do molde, movimento da mesa rotativa e fechamento por sopro. Isso significa que a bomba hidráulica opera com pressão e vazão máximas para atender à demanda máxima de todos os circuitos simultaneamente, mesmo quando circuitos individuais requerem apenas vazão parcial. A energia é desperdiçada na forma de calor no fluido hidráulico, que então precisa ser resfriado, aumentando o consumo de energia auxiliar no total do sistema.
O sistema duplo da EP-IBM80 separa as funções de fechamento por injeção e abertura do molde das funções de rotação e sopro em dois circuitos controlados independentemente. Cada circuito é dimensionado e operado para sua função específica, eliminando sobrepressão e excesso de fluxo em todas as etapas do ciclo. O resultado é um consumo de energia 20–30% menor em comparação com máquinas de circuito único com produção equivalente, além de uma redução significativa na temperatura de operação do fluido hidráulico, o que prolonga a vida útil do fluido e reduz a frequência de intervenções de manutenção programadas. Para uma máquina operando em três turnos por dia, durante 300 dias de produção por ano, a economia de energia proporcionada pelo sistema duplo representa um item mensurável na conta anual de custos de produção.
O divisor de ângulo de alta precisão, equipamento padrão da EP-IBM80, resolve um desafio operacional diferente, mas igualmente importante: a sincronização do movimento de abertura/fechamento do molde com a elevação da mesa rotativa. Em máquinas sem um divisor de ângulo de precisão, a mesa rotativa começa a subir antes que o molde esteja totalmente aberto, ou o molde começa a fechar antes que a mesa rotativa complete sua descida. Qualquer uma dessas condições gera estresse mecânico no molde e nas ferramentas, reduz a vida útil do molde e cria o risco de desalinhamento do gargalo entre a pré-forma que chega à estação de sopro e a cavidade do molde de sopro que a aguarda. O divisor de ângulo da EP-IBM80 resolve esse problema sincronizando mecanicamente os dois movimentos, garantindo uma temporização precisa em cada ciclo, independentemente da velocidade de produção.
EP-IBM80 em um ambiente de produção com múltiplos turnos
A EP-IBM80 é a máquina mais frequentemente escolhida por fabricantes farmacêuticos que operam em dois ou três turnos de produção diários e necessitam de um equipamento capaz de manter a produção nominal de 20 cavidades sem degradação de desempenho durante um ciclo de produção de 24 horas. Seu sistema hidráulico duplo foi projetado especificamente para esse perfil operacional: ao separar as funções hidráulicas de injeção e sopro em dois circuitos independentes, a máquina evita o acúmulo de calor no fluido hidráulico, que causa deriva de viscosidade e variação de desempenho em máquinas de circuito único operando continuamente em altas taxas de ciclo.
Em uma produção farmacêutica típica de 24 horas, com frascos de 30 ml em um molde de 18 cavidades, a EP-IBM80 produzirá aproximadamente de 65.000 a 70.000 frascos por turno, considerando um fator de eficiência realista. Ao longo de um ano de produção de 300 dias, operando em três turnos diários, isso se traduz em aproximadamente 58 a 63 milhões de frascos farmacêuticos de 30 ml por ano, a partir de uma única máquina EP-IBM80. Para um fabricante farmacêutico que fornece uma importante marca de medicamento líquido oral com volumes anuais consistentes nessa faixa, uma única EP-IBM80 representa uma solução de produção completa e economicamente eficiente, sem os custos de capital e operacionais de uma plataforma maior.
A compatibilidade da EP-IBM80 com toda a gama de equipamentos auxiliares da EP-IBM permite que ela seja comissionada como uma linha de produção completa e integrada, desde a entrega da resina até o palete embalado. Essa abordagem de linha com um único fornecedor simplifica a instalação, o comissionamento e a responsabilidade pela manutenção contínua, além de proporcionar a correspondência de produtividade entre a produção da máquina IBM, a taxa de inspeção e a velocidade de embalagem, que é fundamental para uma operação de produção totalmente automatizada e sem supervisão.
Resinas compatíveis e processamento de materiais
A EP-IBM80 processa todas as principais resinas termoplásticas utilizadas em embalagens farmacêuticas, alimentícias e químicas. O HDPE é a resina mais comumente processada na EP-IBM80, utilizada em frascos para líquidos orais farmacêuticos, recipientes químicos e embalagens para alimentos que exigem resistência química e opacidade. O LDPE é processado para frascos flexíveis e recipientes para sprays nasais. O PP é especificado para recipientes de alimentos para envase a quente e aplicações farmacêuticas autoclaváveis. O PS de alta transparência produz frascos transparentes para aplicações cosméticas e laboratoriais, enquanto o PCTG é utilizado em embalagens cosméticas premium que exigem clareza óptica superior e resistência a impactos. As 4+N zonas de aquecimento do cilindro e o diâmetro da rosca de 55 mm da EP-IBM80 acomodam todas essas famílias de resinas em uma plataforma de máquina comum, e o sistema de canais quentes é projetado para manter uma distribuição uniforme da temperatura de fusão em todas as 20 cavidades, independentemente do tipo de resina.
Para fabricantes que processam múltiplos tipos de resina em diferentes linhas de produtos na mesma máquina, o controle independente da zona do cilindro da EP-IBM80 oferece a flexibilidade de processo necessária para uma transição limpa entre resinas com diferentes requisitos de temperatura de fusão. A capacidade de injeção de 466 g e o curso de injeção de 180 mm da máquina proporcionam uma janela de processo adequada tanto para frascos farmacêuticos de pequeno volume com alta cavitação quanto para embalagens de alimentos de formato maior com configurações de menor cavidade, tornando a EP-IBM80 uma plataforma verdadeiramente versátil para operações de embalagens farmacêuticas e de alimentos com múltiplos produtos.
Configure sua linha de produção EP-IBM80
Informe-nos o volume de suas garrafas, a meta de produção diária, a resina e os requisitos de BPF (Boas Práticas de Fabricação). Nossos engenheiros projetarão a linha de produção completa, incluindo a configuração dos moldes e a automação das etapas subsequentes.


