در مقابل قالب‌گیری دمشی کششی با گرمایش مجدد دو مرحله‌ای، با حذف گرمایش مجدد ثانویه پیش‌فرم

تلرانس ابعادی رزوه گردن - با قالب‌گیری تزریقی رزوه، نه دمیدن آن، حاصل می‌شود

ASR 2.0-2.5 محوری و HSR 3.5-4.5 حلقه‌ای - محدوده‌ای که جهت‌گیری PET را به حداکثر می‌رساند

محدوده قابل دستیابی در دستگاه‌های Ever-Power ISBM - از ویال‌های کوچک سرم تا ظروف بزرگ غذا

پلاستیک مذاب تحت فشار به داخل حفره قالب پریفرم تزریق می‌شود. پریفرم - شامل رزوه گردن و تمام جزئیات رزوه آن - در اینجا با قالب‌گیری تزریقی شکل می‌گیرد، به همین دلیل ابعاد رزوه ISBM دقیق‌تر از ظروف قالب‌گیری دمشی اکستروژن است. سیستم راهگاه گرم، مذاب را در دمای کنترل‌شده به هر دروازه حفره می‌رساند. نیروی گیره تزریق باید برای بسته نگه داشتن قالب پریفرم در برابر فشار تزریق - 50 کیلونیوتن در EP-HGY50-V3-EV، تا 300 کیلونیوتن در EP-HGY200-V4 - کافی باشد.

در دستگاه‌های ۴ ایستگاهه، پیش‌فرم به یک دیگ مخصوص تهویه منتقل می‌شود که می‌تواند قبل از دمیدن، گرما را از مناطق خاصی از بدنه پیش‌فرم اضافه یا از آن حذف کند. این تهویه حرارتی افتراقی برای هندسه‌های پیچیده ظروف - بطری‌های بیضی، بطری‌های مربعی، شیشه‌های آرایشی سنگین - که در آن‌ها توزیع یکنواخت مواد نیاز به پروفیل دمایی غیر یکنواخت پیش‌فرم دارد، ضروری است. در دستگاه‌های ۳ ایستگاهه، این ایستگاه وجود ندارد؛ پیش‌فرم با استفاده از گرمای باقیمانده، مستقیماً از تزریق به دمیدن منتقل می‌شود.

قالب بادی دور پیش‌فرم آماده‌شده بسته می‌شود. یک میله کششی به صورت محوری به داخل پیش‌فرم فرو می‌رود و آن را تا طول هدف ظرف امتداد می‌دهد، در حالی که هوای پرفشار (2.0 تا 3.5 مگاپاسکال) همزمان آن را به صورت شعاعی در مقابل دیواره‌های حفره قالب بادی سرد شده باد می‌کند. هر دو عملیات کشش به طور همزمان اتفاق می‌افتند - این جهت‌گیری دومحوری چیزی است که ISBM را از قالب‌گیری بادی تزریقی متمایز می‌کند، که فقط از دمش شعاعی بدون کشش محوری استفاده می‌کند. ظرف در مقابل قالب سرد شده خنک می‌شود و شکل آن را جامد می‌کند.

ظرف نهایی از قالب دمشی خارج شده و توسط مکانیزم بیرون آوردن از دستگاه خارج می‌شود - یا با نیروی جاذبه به یک نوار نقاله یا با بازوی رباتیک برای جابجایی در سطح لوازم آرایشی. با تکمیل چرخش صفحه گردان، هر ایستگاه به طور همزمان عملیات خود را تکرار می‌کند: ایستگاه تزریق در حالی که ایستگاه دمشی در حال دمیدن است، پریفرم بعدی را تزریق می‌کند و ایستگاه بیرون آوردن، ظرف قبلی را بیرون می‌آورد. این عملیات موازی همان چیزی است که به ISBM راندمان تولید می‌دهد.

رزین اولیه ISBM. PET به طور ایده‌آل به جهت‌گیری دومحوری پاسخ می‌دهد - محدوده نسبت کشش ASR 2.0-2.5 و HSR 3.5-4.5 ظرفی با استحکام کششی، مانع عبور گاز و شفافیت به طور قابل توجهی برتر از PET بدون جهت‌گیری تولید می‌کند. برای ظروف غذا، نوشیدنی، دارویی و مراقبت شخصی که در آنها مانع و شفافیت مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

رزین آرایشی مرغوب. PETG در دماهای پایین‌تری نسبت به PET پردازش می‌شود، شفافیت طبیعی بالاتری دارد و برای شکل‌های پیچیده و کاربردهای دیواره‌های ضخیم مناسب‌تر است. تلرانس نسبت کشش وسیع‌تر آن، آزادی عمل بیشتری را در طراحی پریفرم و ظرف فراهم می‌کند. ظروف PETG را می‌توان تا سطح آینه‌ای Ra 0.02 صیقل داد - که از شیشه قابل تشخیص نیست. رزین انتخابی برای بسته‌بندی محصولات مراقبت از پوست و عطرهای لوکس.

رزین‌های بدون BPA برای محصولات کودک، ظروف نوشیدنی قابل استفاده مجدد و کاربردهای پزشکی که نیاز به انطباق با FDA دارند. Tritan نیاز به کنترل دقیق دما دارد - پنجره پردازش باریک آن به این معنی است که مدیریت دمای بشکه تزریق و ایستگاه دمش باید دقیق باشد. در دستگاه‌های ۴ ایستگاهه با قابلیت تنظیم دما موجود است. PC برای بسته‌بندی تجهیزات پزشکی که نیاز به مقاومت در برابر استریلیزاسیون دارند، استفاده می‌شود.

در درجه اول برای بسته‌بندی دارویی - بطری‌های شربت، سیستم‌های درب‌بند - که در آن‌ها مقاومت شیمیایی در برابر روغن‌ها و حلال‌ها مورد نیاز است و مزیت بازدارندگی PET اهمیت کمتری دارد، استفاده می‌شود. PP نسبت کشش محدودتری نسبت به PET دارد و نیاز به طراحی دقیق پیش‌فرم و کنترل دما دارد. با پیکربندی مناسب مارپیچ در دستگاه‌های Ever-Power 4-station موجود است.

شیشه‌های مراقبت از پوست PETG و Tritan، بطری‌های سرم، بطری‌های عطر، بطری‌های لوسیون. کاربرد اصلی، تقاضا برای ISBM چهار ایستگاهی را افزایش می‌دهد. شفافیت شیشه مانند و قابلیت تحمل دیواره‌های ضخیم، ISBM را به تنها فرآیند پلاستیکی تبدیل می‌کند که واقعاً با شیشه برای بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی معتبر رقابت می‌کند.

بطری‌های PET مایعات خوراکی، ظروف شربت، ویال‌های قطره چشمی، بسته‌بندی قرص. فرآیند حلقه بسته یک مرحله‌ای از آلودگی جوی بین تزریق و دمیدن جلوگیری می‌کند - که برای انطباق با GMP بسیار مهم است. دستگاه‌های تمام سروو (سری V4-EV) بدون روغن هیدرولیک برای تولید دارویی در اتاق تمیز مورد نیاز هستند.

شیشه‌های دهانه گشاد PET برای کره بادام زمینی، عسل، ادویه‌ها و چاشنی‌ها. جهت‌گیری دو محوره ISBM PET، مانع گاز و استحکام مکانیکی مورد نیاز این کاربردها را فراهم می‌کند. دستگاه‌های تزریق با حجم بالا - EP-HGY200-V4 با ظرفیت 480 سانتی‌متر مکعب - پیش ساخته‌های سنگین مورد نیاز برای این ظروف دهانه گشاد را مدیریت می‌کنند.

بطری‌های شامپو، شامپو بدن، کرم ضد آفتاب، محصولات مراقبت از مو در PET و PETG. هندسه‌های پیچیده بطری بیضی شکل و تخت با ماشین‌های ۴ ایستگاهه و طراحی مناسب پریفرم قابل دستیابی هستند. ایستگاه تنظیم دمای ۴ ایستگاهه، گرمایش دیفرانسیلی پریفرم را اعمال می‌کند که توزیع یکنواخت مواد را در گوشه‌های نامتقارن تضمین می‌کند.

شیشه شیرهای Tritan و PP، لیوان‌های نی‌دار و لوازم جانبی تغذیه نوزاد. نیاز به مواد بدون BPA و نیاز به کنترل دقیق دما در طول چرخه تزریق و آماده‌سازی، ISBM چهار ایستگاهه فول سروو را به پلتفرم تولیدی مناسبی برای محصولات ممتاز نوزاد تبدیل می‌کند.

بطری‌های روغن‌های ضروری، ظروف مواد شوینده، ضدعفونی‌کننده‌ها و بسته‌بندی مواد شیمیایی خانگی که در آن‌ها مقاومت شیمیایی و خواص بازدارندگی PET ارزشمند است. رزوه دقیق گردن از ISBM به ویژه برای بسته‌بندی‌های ضد نشت روی محصولات شیمیایی خورنده اهمیت دارد.

این دستگاه سه ایستگاهه مستقیماً از گرمای تزریق باقیمانده برای دمیدن استفاده می‌کند - هیچ ایستگاه تهویه جداگانه‌ای ندارد. این امر باعث می‌شود که دستگاه جمع و جورتر، با مصرف انرژی کمتر و کارکرد ساده‌تری داشته باشد. EP-HGY50-V3-EV دستگاه سه ایستگاهه در محدوده Ever-Power است.

دستگاه سه ایستگاهه زمانی انتخاب مناسبی است که: ظروف دارای مقطع گرد باشند، اهداف ضخامت دیواره با استفاده از پروفیل دمایی گرمای باقیمانده پیش‌فرم قابل دستیابی باشند، و حجم تولید، فضای اشغال شده توسط دستگاه و هزینه سرمایه اولیه کمتر را توجیه کند.

دستگاه ۴ ایستگاهه، یک ایستگاه تنظیم دمای اختصاصی بین تزریق و دمش اضافه می‌کند. این ایستگاه می‌تواند گرمایش دیفرانسیلی اعمال کند - مثلاً کناره‌های پریفرم را بیشتر از جلو و عقب گرم کند - تا توزیع یکنواخت مواد در ظروف غیر گرد و با شکل پیچیده حاصل شود.

ایستگاه ۴ زمانی مورد نیاز است که: ظروف بیضی، مربع یا مسطح باشند؛ دیواره‌های ظرف سنگین باشند (قلمرو شیشه‌های آرایشی)؛ کف ظرف به طور قابل توجهی بیشتر از شانه به مواد نیاز داشته باشد؛ یا نوع ماده (تریتان، PC) از زمان آماده‌سازی اضافی بهره‌مند باشد.

اطلاعات فنی موجود در این راهنما، منعکس کننده تجربه مهندسی و رویه‌های استاندارد صنعتی Ever-Power است. نتایج خاص تولید به طراحی ظرف، درجه رزین و پیکربندی دستگاه بستگی دارد. تماس [email protected] یا ما را مشاهده کنید طیف کامل ماشین آلات برای بحث در مورد کاربرد خاص شما.