порівняно з двоступеневим повторним нагріванням розтягуванням та видуванням, завдяки усуненню вторинного повторного нагрівання преформи

Допуск розмірів різьби шийки — досягається шляхом лиття під тиском, а не видуванням

ASR 2,0–2,5 аксіально та HSR 3,5–4,5 кільцеподібно — діапазон, що максимізує орієнтацію ПЕТ

Діапазон, досяжний на машинах Ever-Power ISBM — від маленьких флаконів із сироваткою до великих харчових контейнерів

Розплавлений пластик впорскується під тиском у порожнину преформи. Преформа, включаючи різьбу горловини та всі деталі різьби, формується тут методом лиття під тиском, тому розміри різьби ISBM точніші, ніж у контейнерів, отриманих методом екструзії з видуванням. Система гарячого канального типу подає розплав контрольованої температури до кожного затвора порожнини. Зусилля затискання під час впорскування має бути достатнім, щоб утримувати преформу закритою проти тиску впорскування — 50 кН на EP-HGY50-V3-EV, до 300 кН на EP-HGY200-V4.

У 4-станційних машинах преформа переміщується до спеціального кондиціонуючого резервуара, який може додавати або відводити тепло від певних зон корпусу преформи перед видуванням. Таке диференціальне термічне кондиціонування є важливим для складних геометрій контейнерів — овальних пляшок, квадратних пляшок, косметичних банок з товстим дном — де рівномірний розподіл матеріалу вимагає неоднорідного температурного профілю преформи. У 3-станційних машинах ця станція відсутня; преформа переміщується безпосередньо від впорскування до видування, використовуючи залишкове тепло.

Видувна форма закриває кондиціоновану преформу. Розтягувальний стрижень опускається аксіально в преформу, розтягуючи її до цільової довжини контейнера, тоді як повітря високого тиску (2,0–3,5 МПа) одночасно радіально надуває її до стінок охолодженої порожнини видувної форми. Обидві операції розтягування відбуваються одночасно — ця двоосьова орієнтація відрізняє ISBM від лиття під тиском, яке використовує лише радіальне видування без осьового розтягування. Контейнер охолоджується об охолоджену форму, затвердіваючи свою форму.

Готовий контейнер викидається з видувної форми та видаляється з машини за допомогою механізму вилучення — або під дією сили тяжіння на конвеєр, або за допомогою роботизованої руки для обробки косметичних матеріалів. Коли поворотний стіл завершує своє обертання, кожна станція одночасно повторює свою операцію: станція впорскування вже впорскує наступну преформу, поки станція видування видуває, а станція виймання викидає попередній контейнер. Саме ця паралельна робота забезпечує ефективність виробництва ISBM.

Основна смола ISBM. ПЕТ ідеально реагує на двоосьову орієнтацію — діапазон коефіцієнтів розтягування ASR 2,0–2,5 та HSR 3,5–4,5 дозволяє отримати контейнер з міцністю на розтяг, газоізоляційним бар'єром та прозорістю, що значно перевищують неорієнтований ПЕТ. Використовується для харчових продуктів, напоїв, фармацевтичних препаратів та контейнерів для засобів особистої гігієни, де потрібні бар'єрні якості та прозорість.

Преміальна косметична смола. PETG обробляється за нижчих температур, ніж PET, має вищу природну прозорість і краще підходить для складних форм і товстостінних матеріалів. Ширший коефіцієнт розтягування забезпечує більшу свободу дій у проектуванні преформ і контейнерів. Контейнери PETG можна полірувати до дзеркального блиску Ra 0,02 — невідрізнити від скла. Смола, що є вибором для упаковки елітних засобів догляду за шкірою та парфумерії.

Смоли без бісфенолу А для дитячих товарів, багаторазових контейнерів для напоїв та медичного застосування, що вимагають відповідності FDA. Тритан вимагає точного контролю температури — його вузьке вікно обробки означає, що керування температурою інжекційного барабана та станції видування має бути точним. Доступний на 4-станційних машинах з можливістю кондиціонування температури. Полікарбонат використовується для упаковки медичних виробів, що вимагають стійкості до стерилізації.

Використовується переважно для фармацевтичної упаковки — пляшок для сиропу, систем закупорювання — де потрібна хімічна стійкість до масел та розчинників, а бар'єрна перевага ПЕТ менш важлива. ПП має вужчий діапазон коефіцієнта розтягування, ніж ПЕТ, і вимагає ретельного проектування преформи та контролю температури. Доступний з відповідною конфігурацією шнеків на 4-станційних машинах Ever-Power.

Банки для догляду за шкірою з PETG та Tritan, пляшечки для сироваток, флакони для ароматизаторів, пляшечки для лосьйонів. Основне застосування зумовлює попит на 4-станційну ISBM. Прозорість, подібна до скла, та здатність використовувати товсті стінки роблять ISBM єдиним процесом виробництва пластику, який дійсно конкурує зі склом у сфері престижної косметичної упаковки.

ПЕТ-пляшки для рідин для перорального застосування, контейнери для сиропу, флакони для очних крапель, упаковка для таблеток. Одностадійний замкнутий процес запобігає забрудненню атмосфери між впорскуванням та видуванням, що є критично важливим для дотримання вимог GMP. Для фармацевтичного виробництва в чистих приміщеннях потрібні повністю сервомашини (серія V4-EV) без гідравлічної оливи.

ПЕТ-банки з широким горлом для арахісової пасти, меду, спецій та приправ. Двоосьова орієнтація ISBM PET забезпечує газоізоляційний бар'єр та механічну міцність, необхідні для цих застосувань. Машини для великого об'єму лиття — EP-HGY200-V4 місткістю 480 см³ — справляються з важкими преформами, необхідними для цих широкогорлих контейнерів.

Пляшки для шампуню, гелю для тіла, сонцезахисного крему, догляду за волоссям з ПЕТ та ПЕТГ. Складні овальні та плоскі геометрії пляшок можна отримати за допомогою 4-станційних машин та належного проектування преформ. 4-станційна станція кондиціонування температури застосовує диференціальний нагрів преформи, що забезпечує рівномірний розподіл матеріалу в асиметричних кутах.

Пляшечки для годування грудьми з тритану та поліпропілену, чашки для пиття та аксесуари для годування немовлят. Вимоги до матеріалів без бісфенолу А та необхідність точного контролю температури протягом циклу впорскування та кондиціонування роблять 4-станційну повністю серво-систему ISBM відповідною виробничою платформою для високоякісних продуктів для немовлят.

Пляшки для ефірних олій, контейнери для мийних засобів, дезінфікуючі засоби та упаковка побутової хімії, де цінні хімічна стійкість та бар'єрні властивості ПЕТ. Прецизійна різьба горловини від ISBM особливо важлива для герметичних закупорок агресивних хімічних продуктів.

3-станційна машина використовує залишкове тепло впорскування безпосередньо для видування — окремої станції кондиціонування немає. Це робить її компактнішою, енергоефективнішою та простішою в експлуатації. EP-HGY50-V3-EV — це 3-станційна машина в лінійці Ever-Power.

3-станційний варіант – це правильний вибір, коли: контейнери мають круглий поперечний переріз, цільові значення товщини стінок досяжні завдяки профілю температури залишкового тепла преформи, а обсяги виробництва сприяють меншій площі машини та нижчим капітальним витратам.

Чотиристанці додають спеціальну станцію кондиціонування температури між впорскуванням та видуванням. Ця станція може застосовувати диференціальне нагрівання — наприклад, нагрівати боки преформи більше, ніж передню та задню частини — для досягнення рівномірного розподілу матеріалу в контейнерах некруглої та складної форми.

4-станційний апарат потрібен, коли: контейнери мають овальний, квадратний або плоский поперечний переріз; стінки контейнера важкі (наприклад, косметичні банки); дно контейнера вимагає значно більше матеріалу, ніж плече; або тип матеріалу (тритан, полікарбонат) потребує додаткового часу кондиціонування.

Технічна інформація в цьому посібнику відображає інженерний досвід Ever-Power та стандартну галузеву практику. Конкретні виробничі результати залежать від конструкції контейнера, марки смоли та конфігурації машини. Контакти [email protected] або перегляньте наші повний асортимент машин щоб обговорити вашу конкретну заявку.