Инъекциялық созылу үрлеу қалыптауы — ISBM — косметика, фармацевтика, тамақ және жеке күтім салаларында күн сайын кездесетін бөтелкелерді, банкаларды және контейнерлерді шығаратын өндіріс процесі. Бұл бір сатылы процесс: пластикалық дайын пішін машинадан шықпай-ақ, бір үздіксіз циклде дайын контейнерге енгізіледі, кондицияланады, созылады және үрленеді. Нәтижесінде екі сатылы процестер бірдей бағамен үнемі қол жеткізе алмайтын өлшемдік дәлдікке, оптикалық айқындыққа және құрылымдық тұтастыққа ие контейнер алынады.
Бұл нұсқаулық шешім қабылдауы қажет адамдарға арналған ISBM толық көрінісін қамтиды: процесс дегеніміз не, оның басқа үрлеу қалыптау технологияларынан айырмашылығы неде, ол қандай материалдармен жұмыс істейді, қандай өнімдерді өндіруге ең қолайлы, 3 станциялы және 4 станциялы машина конфигурациялары арасында қалай таңдау керек және ISBM берілген қаптама қолданбасы үшін дұрыс процесс екенін анықтайтын негізгі айнымалылар қандай.
Осы нұсқаулықтың соңында сіз машиналарды бағалауға, құрал-жабдықтарды анықтауға және жабдық өндірушілерімен, соның ішінде Ever-Power компаниясының өз машиналарының түрлері және әрбір модельдің ISBM ландшафтына қалай сәйкес келетіні туралы ақпараттандырылған әңгімелесуге жеткілікті технологияны түсінесіз.
Инъекциялық созылу үрлеу қалыптауы дегеніміз не?
ISBM үш операцияны — инъекциялық қалыптау, созу бағыты және үрлеу арқылы қалыптауды — бірыңғай интеграцияланған машиналық циклге біріктіреді.
Инъекциялық созылу үрлеуінде пластикалық шайыр түйіршіктері инъекциялық блокқа беріледі, балқытылады және жоғары қысыммен дайындық қалыпына енгізіледі. Алынған дайындық — қалың қабырғалы, сынақ түтігі тәрізді аралық бөлік — машинаның айналмалы тақтасы оны кондиционерлеу станциясына (4 станциялы машиналарда), содан кейін үрлеу станциясына айналдырған кезде инъекциялық жылуды сақтайды. Үрлеу станциясында созылу шыбығы дайындыққа осьтік бағытта созылады, ал жоғары қысымды ауа оны бір уақытта үрлеу қалыпының қуысының қабырғаларына радиалды түрде үрлейді. Содан кейін контейнер салқындатылады, шығарылады және цикл қайталанады.
Бір мезгілде осьтік созылу (созу шыбығынан) және шеңберлік созылу (үрлеу қысымынан) контейнер қабырғасында екі осьтік молекулалық бағдарлануды тудырады. Бұл бағдар ISBM контейнерлеріне тән қасиеттер береді: жоғары созылу беріктігі, жақсы газ тосқауылының өнімділігі, тамаша оптикалық айқындық және балама бағытталмаған полимерге қарағанда жоғары соққыға төзімділік. ПЭТ үшін екі осьтік бағдарлану құрылымдық тұрғыдан жеткілікті контейнер мен жоғары сапалы контейнер арасындағы айырмашылықты жасайды.
«Бір сатылы» сипаттама — ISBM-мен бір-бірімен алмастырылып қолданылады — бұл процесті екі сатылы созылу үрлеуінен ажыратады, мұнда преформалар бөлек жасалады, сақталады және екінші машинада үрлеу үшін қайта қыздырылады. Бір сатылы ISBM-де преформа инъекциядан тікелей бір машинада үрлеуге өтеді, бұл қайта қыздыру кезеңін және онымен байланысты энергия шығындарын, преформаны сақтауды және ластану қаупін жояды.
екінші реттік преформаны қайта қыздыруды болдырмау арқылы екі сатылы қайта қыздыру арқылы созу үрлеу қалыптауымен салыстырғанда
Мойын жіптің өлшемдік төзімділігі — жіпті үрлеу арқылы емес, инъекциялық қалыптау арқылы қол жеткізіледі
ASR осьтік 2.0–2.5 және HSR 3.5–4.5 шеңбері — PET бағдарын барынша арттыратын диапазон
Ever-Power ISBM машиналарында қолжетімді диапазон — кішкентай сарысу құтыларынан бастап үлкен тағам контейнерлеріне дейін
ISBM қалай жұмыс істейді: төрт станция
Қазіргі заманғы ISBM машиналары айналмалы табақты әр циклде үш немесе төрт станция арқылы айналдырады — әр станция бір уақытта белгілі бір операцияны орындайды
1-ші станция — Инъекция
Балқытылған пластик қысыммен дайын қалып қуысына енгізіледі. Дайын қалып – оның мойын бұрандасын және барлық бұранда бөлшектерін қоса алғанда – мұнда инъекциялық қалыптау арқылы қалыптасады, сондықтан ISBM бұрандасының өлшемдері экструзиялық үрлемелі қалыпталған контейнерлерге қарағанда дәлірек. Ыстық жүгіртпе жүйесі әрбір қуыс қақпасына бақыланатын температурада балқыма береді. Инъекциялық қысқыш күші дайын қалып құю қысымына қарсы дайын қалып құюын жабық ұстау үшін жеткілікті болуы керек – EP-HGY50-V3-EV үшін 50 KN, EP-HGY200-V4 үшін 300 KN дейін.
2-ші станция — Температураны баптау (Тек 4 станция)
4 станциялы машиналарда дайындама үрлеу алдында дайындама корпусының белгілі бір аймақтарынан жылу қоса немесе алып тастай алатын арнайы кондиционерлеу ыдысына ауысады. Бұл дифференциалды термиялық кондиционерлеу күрделі контейнер геометриялары үшін - сопақша бөтелкелер, шаршы бөтелкелер, ауыр негізді косметикалық банкалар үшін өте маңызды, мұнда материалдың біркелкі таралуы дайындама температурасының біркелкі емес профилін қажет етеді. 3 станциялы машиналарда бұл станция жоқ; дайындама қалдық жылуды пайдаланып инъекциядан үрлеуге тікелей ауысады.
3-ші станция — Созылу және үрлеу
Үрлеу қалыпы кондиционерленген дайындама айналасында жабылады. Созылу шыбығы дайындама ішіне осьтік бағытта түсіп, оны контейнердің мақсатты ұзындығына дейін созады, ал жоғары қысымды ауа (2,0–3,5 МПа) оны бір уақытта салқындатылған үрлеу қалыпының қуыс қабырғаларына радиалды түрде үрлейді. Екі созу операциясы да бір уақытта орындалады — бұл екі осьтік бағдар ISBM-ді осьтік созусыз тек радиалды үрлеуді қолданатын инъекциялық үрлеу қалыпынан ерекшелендіреді. Контейнер салқындатылған қалыпқа қарсы салқындатылып, пішінін қатайтады.
4-ші станция — шығару / алып кету
Дайын контейнер үрлеу қалыпынан шығарылып, машинадан шығару механизмі арқылы шығарылады — конвейерге гравитациялық түсіру немесе косметикалық деңгейдегі өңдеу үшін роботтық қол. Айналмалы табақ айналуын аяқтаған кезде, әрбір станция өз жұмысын бір уақытта қайталайды: үрлеу станциясы үрлеп жатқанда, айдау станциясы келесі дайындаманы енгізіп жатыр, ал шығару станциясы алдыңғы контейнерді шығарып жатыр. Бұл параллель жұмыс ISBM-ге өндірістік тиімділік береді.
ISBM және басқа үрлеу қалыптау процестері
ISBM-нің IBM, EBM және REHEAT-SBM-мен қалай салыстырылатынын түсіну оның не үшін ең қолайлы екенін және басқа процестердің қай жерде тиімдірек екенін анықтайды.
ISBM қандай материалдарды өңдей алады?
ISBM негізінен PET және PETG процесі болып табылады, бірақ қазіргі заманғы машиналар кең ауқымды инженерлік және арнайы шайырларды өңдей алады.
Негізгі ISBM шайыры. ПЭТ биаксиалды бағдарға өте жақсы жауап береді — ASR 2.0–2.5 және HSR 3.5–4.5 созылу коэффициентінің диапазоны бағдарланбаған ПЭТ-ке қарағанда созылу беріктігі, газ тосқауылы және мөлдірлігі жағынан айтарлықтай жоғары контейнерді шығарады. Тосқауыл мен мөлдірлік қажет болатын тамақ, сусындар, фармацевтика және жеке күтім контейнерлері үшін қолданылады.
Премиум косметикалық шайыр. PETG PET-ке қарағанда төмен температурада өңделеді, табиғи мөлдірлігі жоғары және күрделі пішіндер мен ауыр қабырғалы қолдануға бейім. Оның кең созылу коэффициентіне төзімділігі алдын ала пішіндеу мен контейнер дизайнында көбірек еркіндік береді. PETG контейнерлерін шыныдан ажыратылмайтын Ra 0.02 айна өңіне дейін жылтыратуға болады. Сәнді тері күтімі мен хош иіс қаптамасы үшін таңдаулы шайыр.
Балаларға арналған өнімдерге, қайта пайдалануға болатын сусын контейнерлеріне және FDA талаптарына сәйкестікті талап ететін медициналық қолдануға арналған BPA-сыз шайырлар. Tritan дәл температураны бақылауды талап етеді — оның тар өңдеу терезесі инъекциялық цилиндр мен үрлеу станциясының температурасын басқару дәл болуы керек дегенді білдіреді. Температураны баптау мүмкіндігі бар 4 станциялы машиналарда қолжетімді. ДК зарарсыздандыруға төзімділікті талап ететін медициналық құрылғыларды қаптау үшін қолданылады.
Негізінен фармацевтикалық қаптамада — сироп бөтелкелерінде, жабу жүйелерінде — қолданылады, мұнда майлар мен еріткіштерге химиялық төзімділік қажет және ПЭТ тосқауылының артықшылығы онша маңызды емес. ПП ПЭТ-ке қарағанда тар созылу коэффициентінің диапазонына ие және мұқият алдын ала өңдеуді және температураны бақылауды қажет етеді. Ever-Power 4 станциялы машиналарында тиісті бұранда конфигурациясымен қолжетімді.
ISBM қандай өнімдер шығарады?
ISBM өндіріс көлемдерінде айқындық, дәл жіп геометриясы, биаксиалды бағдар немесе күрделі контейнер пішіндері қажет болған жерде қолданылады.
PETG және Tritan тері күтімі банкалары, сарысу бөтелкелері, хош иіс флакондары, лосьон бөтелкелері. 4 станциялы ISBM-ге деген сұранысты арттыратын негізгі қолданыс. Шыны тәрізді мөлдірлік және қалың қабырғалылық мүмкіндігі ISBM-ді беделді косметикалық қаптама үшін шынымен шынымен бәсекелесетін жалғыз пластикалық процесс етеді.
ПЭТ ішуге арналған сұйықтық бөтелкелері, сироп контейнерлері, көз тамшылататын құтылар, таблетка қаптамасы. Бір сатылы тұйық циклді процесс инъекция мен үрлеу арасындағы атмосфералық ластанудың алдын алады - бұл GMP сәйкестігі үшін өте маңызды. Таза бөлмедегі фармацевтикалық өндіріс үшін гидравликалық майсыз толық серво машиналар (V4-EV сериясы) қажет.
Жержаңғақ майы, бал, дәмдеуіштер және тұздықтарға арналған PET кең ауызды банкалар. ISBM PET екі осьті бағыты осы қолданбаларға қажетті газ тосқауылын және механикалық беріктікті қамтамасыз етеді. 480 см³ сыйымдылығы бар үлкен көлемді инъекциялық машиналар — EP-HGY200-V4 — осы кең ауызды контейнерлер үшін қажетті ауыр дайындамаларды өңдейді.
Сусабын, дене жуғыш зат, күннен қорғайтын крем, шаш күтіміне арналған PET және PETG бөтелкелері. Күрделі сопақша және жалпақ бөтелке геометрияларына 4 станциялы машиналар және тиісті дайындама дизайны арқылы қол жеткізуге болады. 4 станциялы температураны баптау станциясы материалдың асимметриялық бұрыштарға біркелкі таралуын қамтамасыз ететін дифференциалды дайындама қыздыруын қолданады.
Tritan және PP емізетін бөтелкелер, сиппи кеселері және нәрестелерді тамақтандыруға арналған керек-жарақтар. BPA-сыз материалға қойылатын талаптар және инъекция мен кондиционерлеу циклі бойынша дәл температураны бақылау қажеттілігі 4 станциялы толық серво ISBM-ді премиум нәресте өнімдері үшін тиісті өндіріс платформасына айналдырады.
Эфир майы бөтелкелері, жуғыш заттарға арналған контейнерлер, зарарсыздандырғыштар және тұрмыстық химиялық заттардың қаптамалары, мұнда ПЭТ-тің химиялық төзімділігі мен тосқауылдық қасиеттері құнды. ISBM-нен алынған дәл мойын бұрандасы агрессивті химиялық өнімдерді ағып кетпейтін жабулар үшін ерекше маңызды.
3 станциялы және 4 станциялы: қайсысы қажет?
Машина конфигурациясы туралы ең маңызды шешім - және қандай контейнерлерді шығара алатыныңызды анықтайтын шешім
3 станциялы машина үрлеу үшін қалдық инъекциялық жылуды тікелей пайдаланады — бөлек кондиционерлеу станциясы жоқ. Бұл оны ықшам, энергия үнемдейтін және басқаруды жеңілдетеді. EP-HGY50-V3-EV - Ever-Power өнімдерінің қатарындағы 3 станциялы машина.
3 станция келесі жағдайларда дұрыс таңдау болып табылады: контейнерлердің көлденең қимасы дөңгелек болғанда, қабырға қалыңдығының мақсаттарына дайындық қалдық жылу температурасының профилімен қол жеткізуге болатында және өндіріс көлемі машинаның аз көлеміне және капиталдық шығындардың төмендеуіне қолайлы болғанда.
4 станция инъекция мен үрлеу арасында арнайы температураны баптау станциясын қосады. Бұл станция дөңгелек емес және күрделі пішінді контейнерлерде материалдың біркелкі таралуына қол жеткізу үшін дифференциалды қыздыруды қолдана алады — мысалы, дайындаманың бүйірлерін алдыңғы және артқы жағына қарағанда көбірек қыздырады.
4-станция келесі жағдайларда қажет: контейнерлер көлденең қимасы сопақша, шаршы немесе жалпақ болғанда; контейнер қабырғалары ауыр болғанда (косметикалық банка аумағында); контейнер негізі иыққа қарағанда айтарлықтай көп материалды қажет еткенде; немесе материал түрі (Tritan, PC) қосымша кондициялау уақытынан пайда көргенде.
Сіздің қолдануыңызға қай Ever-Power ISBM машинасы сәйкес келеді?
Ever-Power машиналарының ассортименті бастапқы деңгейдегі косметикалық өндірістен бастап жоғары тоннажды фармацевтикалық және азық-түлік қаптамаларына дейінгі барлық ISBM қолданысын қамтиды.
EP-HGY50-V3-EV
Шағын 3 станциялы толық серво машина. Бір немесе екі қуысты. 2500 мл дейінгі PET/PETG косметикалық және жеке күтімге арналған дөңгелек бөтелкелер. Ассортименттегі ең төменгі із және капиталдық шығындар. Гидравликалықпен салыстырғанда 40% дейін энергия үнемдеу. ASB-12M баламалы құрал-саймандарымен үйлесімді.
EP-HGY150-V4
Ассортименттегі ең әмбебап аппарат. 150 KN инъекция, 200 KN үрлеу. PETG банкаларын, сопақша бөтелкелерді, Tritan-ды қоса алғанда, толық косметикалық ассортимент. ASB-12M қалыптарымен үйлесімді. PET, PETG, PC, Tritan, PP. Инъекция көлемі 188–480 см³.
EP-HGY150-V4-EV
Майсыз толық серво платформасы. 10 осьті серво архитектурасы, 102,8 кВт. 100 000 класты таза бөлме талаптарына сәйкес келеді. Гидравликалық майдың ластануы қолайсыз болатын фармацевтикалық және премиум косметикалық өндіріс үшін. V4 сияқты қалып үйлесімділігі.
EP-HGY200-V4 / V4-B
Үлкен форматты контейнерлерге арналған 300 кН инжекция күші. Үш серво сорғы жүйесі. 13 тонналық шасси. Aoki 250 сериялы қалыптармен үйлесімді (V4-B бар Aoki қалыптарының негіздерін тікелей қабылдайды). 480 см³ дейін инжекция көлемі, 2500 мл контейнерлер.
Қолданбаңыз үшін ISBM бағалауға дайынсыз ба?
Контейнер мақсатыңызды, шайырыңызды, жылдық көлеміңізді және ағымдағы өндіріс процесін айтыңыз. Біздің инженерлік тобымыз ISBM дұрыс технология екенін, қандай машина конфигурациясы қолданылатынын және контейнерлеріңізге қандай құрал-жабдықтар қажет екенін 48 сағат ішінде бағалайды.
ISBM туралы жиі қойылатын сұрақтар
Бұл нұсқаулықтағы техникалық ақпарат Ever-Power компаниясының инженерлік тәжірибесін және стандартты салалық тәжірибені көрсетеді. Нақты өндіріс нәтижелері контейнер дизайнына, шайырдың дәрежесіне және машина конфигурациясына байланысты. Байланыс [email protected] немесе біздің толық машиналық ассортимент сіздің нақты өтінішіңізді талқылау үшін.
