توضیحات

دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی 4 ایستگاهه EP-HGY150-V4

EP-HGY150-V4 نسل بعدی فناوری قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی تک مرحله‌ای (ISBM) با ۴ ایستگاه را تعریف می‌کند که به طور کامل تعادل بین تولید پرسرعت و کنترل حرارتی بی‌نظیر را برقرار می‌کند. این دستگاه با دارا بودن یک ایستگاه تنظیم دمای مستقل، در تولید ظروف PET، PETG و PC با دیواره ضخیم، نامتقارن و پیچیده، عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد. این دستگاه به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا به وضوح نوری و دقت ابعادی فوق‌العاده دست یابند و در عین حال هزینه‌های سرمایه‌ای را در مقایسه با جایگزین‌های سنتی غربی یا ژاپنی به طور قابل توجهی کاهش دهند.

• تنظیم دمای اختصاصی: دارای یک ایستگاه دوم تخصصی منحصراً برای تنظیم دمای پیش فرم است که امکان توزیع کامل ضخامت دیواره را در بطری‌های آرایشی بیضی، مربعی و بسیار منحنی فراهم می‌کند.

• مکانیزم گیره قوی: نیروی گیره تزریقی قدرتمند ۱۵۰ کیلونیوتن و نیروی گیره دمشی ۲۰۰ کیلونیوتن را ارائه می‌دهد که انحراف صفر قالب و حذف خطوط جدایش قابل مشاهده را تضمین می‌کند.

• سازگاری جهانی قالب: مهندسی شده برای سازگاری کامل با قالب‌های ژاپنی ASB-12M، که به تولیدکنندگان جهانی یک مسیر ارتقاء تجهیزات یکپارچه و آسان ارائه می‌دهد.

• سروو هیدرولیک با مصرف انرژی بهینه: این دستگاه با استفاده از سیستم پمپ سروو Inovance/WEICHI با قدرت ۴۳.۲ کیلووات و گیربکس‌های TSUNTIEN تایوان، حرکات مکانیکی دقیقی را ارائه می‌دهد و در عین حال مصرف برق را کاهش می‌دهد.

• ظرفیت تزریق گسترده: قطر مارپیچ از 40 میلی‌متر تا 60 میلی‌متر را در خود جای می‌دهد و حجم تزریق نظری متنوعی را از 188 سانتی‌متر مکعب تا 480 سانتی‌متر مکعب فراهم می‌کند.

ارزش پیشنهادی

تسلط بر هندسه‌های پیچیده افزودن ایستگاه تهویه دمای مستقل، به اپراتورها کنترل کامل بر مشخصات حرارتی پریفرم قبل از کشش را می‌دهد. این امر برای تولید بطری‌های آرایشی و عطر مرغوب که در آن‌ها به اشکال نامتقارن و پایه‌های بسیار ضخیم نیاز است، بسیار مهم است. EP-HGY150-V4 مشکلات نازک شدن مواد را که معمولاً در دستگاه‌های استاندارد ۳ ایستگاهه یافت می‌شود، از بین می‌برد.

ادغام جهانی بی‌نقص. EP-HGY150-V4 که با در نظر گرفتن سازگاری بین‌المللی طراحی شده است، به عنوان جایگزینی بی‌عیب و نقص برای دستگاه‌های ASB-12M عمل می‌کند. تولیدکنندگان نیازی به سرمایه‌گذاری در ابزارهای جدید و گران‌قیمت ندارند؛ آنها می‌توانند به سادگی قالب‌های ژاپنی موجود خود را مستقیماً به دستگاه EVER-POWER منتقل کنند. این امر باعث کاهش فوری و چشمگیر هزینه‌های ارتقاء تجهیزات می‌شود و در عین حال کیفیت خروجی یکسانی را حفظ می‌کند.

پایداری سازه‌ای سازش‌ناپذیر. این دستگاه با استفاده از شیرهای فشار قوی آمریکایی پارکر با کیفیت بالا و پیچ‌های لید اسکرو ژاپنی NSK، پایداری عملیاتی را در شرایط تولید مداوم و 24 ساعته و 7 روز هفته با فشار بالا تضمین می‌کند. ادغام قطعات هیدرولیکی پیشرفته تضمین می‌کند که فشار دمش 2.0 تا 3.5 مگاپاسکال به طور مداوم اعمال می‌شود و منجر به جهت‌گیری مولکولی دو محوره یکنواخت و مقاومت استثنایی در برابر ضربه می‌شود.

جدول مشخصات فنی (فرمت مشخصات فنی جهانی)

توجه: پارامترها بر اساس استانداردهای مهندسی تأیید شده برای مدل EP-HGY150-V4 هستند تا حداکثر دقت برای تیم‌های فنی تدارکات تضمین شود.

مشخصات مورد	پارامترهای مهندسی / جزئیات قطعات
سازگاری مواد	PET، PETG، PC، Tritan، PP
گزینه‌های قطر پیچ	۴۰ میلی‌متر / ۵۰ میلی‌متر / ۵۵ میلی‌متر / ۶۰ میلی‌متر
حجم تزریق نظری	188 سانتی متر مکعب / 310 سانتی متر مکعب / 380 سانتی متر مکعب / 480 سانتی متر مکعب
سرعت چرخش پیچ (RPM)	۲۷۰ / ۱۸۰ / ۱۵۰ / ۱۵۰-۲۲۰ دور در دقیقه
نیروی بستن تزریق	۱۵۰ کیلونیوتن
نیروی بستن دمیدن	۲۰۰ کیلونیوتن (یک طرفه)
قدرت موتور (سروو پمپ)	۴۳.۲ کیلووات (اینوانس / ویچای)
قدرت گرمایش	۱۰.۰ کیلووات (فناوری نانو مادون قرمز)
دمیدن فشار هوا	۲.۰ تا ۳.۵ مگاپاسکال
فشار آب خنک کننده	۰.۴ تا ۰.۶ مگاپاسکال
فشار آب خنک کننده روغن	۰.۳ تا ۰.۴ مگاپاسکال
سیستم کنترل / PLC	اینوانس / شرکت میرل
شیرهای پنوماتیک / هیدرولیک	سیلندرهای ایرتک / پارکر (ایالات متحده آمریکا) شیرهای فشار قوی / یوکن (تایوان)
ابعاد دستگاه (L)دبلیوح)	۴۲۰۰ میلی‌متر * ۱۴۰۰ میلی‌متر * ۲۹۰۰ میلی‌متر
وزن دستگاه	۶.۰ تن
مصرف کل برق	۵۳.۲ کیلووات
حداکثر ابعاد بطری	قطر: ۱۱۸ میلی‌متر، ارتفاع: ۲۱۰ میلی‌متر، گردن: ۸۳ میلی‌متر
حداکثر حجم بطری	۲۵۰۰ میلی‌لیتر

جدول سازگاری و جایگزینی

دستگاه‌های EVER-POWER به گونه‌ای طراحی شده‌اند که تولیدکنندگان بسته‌بندی را از هزینه‌های بالای اکوسیستم‌های اختصاصی تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) غربی و ژاپنی رهایی بخشند.

برند/سری جایگزین تارگت	معادل EVER-POWER	جزئیات سازگاری و تطبیق
جایگزینی برای ASB-12M	EP-HGY150-V4	۱۰۰ درصد با ابعاد قالب، فاصله میلگردهای اتصال و پروفیل‌های گیره ASB-12M سازگار است. مستقیماً به خطوط تولید موجود متصل می‌شود.
جایگزینی برای سری Aoki 250	سری EVER-POWER V4-B	رابط‌های فلنج سفارشی و تنظیمات ضربه، امکان استفاده یکپارچه از قالب‌های استاندارد ژاپنی Aoki را بدون تغییرات ساختاری فراهم می‌کند.
موشک‌های بالستیک قاره‌پیما ۴ ایستگاهی اروپایی	EP-HGY150-V4	مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا با گواهینامه CE. دارای منطق هیدرولیک یکسان پارکر برای روال‌های نگهداری آشنا.

هم‌ترازی با استانداردهای صنعتی (ISO/DIN)

مدیریت کیفیت جهانی ISO 9001. تولید EP-HGY150-V4 کاملاً مطابق با پروتکل‌های ISO 9001 است. هر مدار هیدرولیک، ادغام سروو موتور و جوش ساختاری مستندسازی و قابل ردیابی است. این امر تضمین می‌کند که خریداران در سطح سازمانی، ماشین‌آلاتی سازگار، استاندارد و بسیار قابل اعتماد دریافت می‌کنند.

انطباق با مشخصات قطعات DIN و JIS. مکانیک داخلی از استانداردهای شناخته شده جهانی استفاده می‌کند. پیچ‌های سربی از طریق NSK با استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) مطابقت دارند، در حالی که شیرهای کنترل فشار هیدرولیک از YUKEN و Parker مطابق با استانداردهای بین‌المللی نیروی سیال هستند. این فلسفه ساختاری تضمین می‌کند که قطعات یدکی به طور جهانی در دسترس هستند.

سناریوهای جامع کاربردی:

شیشه‌ها و بطری‌های لوازم آرایشی درجه یک. لوازم آرایشی لوکس به شفافیتی شیشه مانند، وزن قابل توجه و سطوحی بی‌عیب و نقص نیاز دارند. فرآیند ۴ ایستگاهی، دمای پیش‌فرم را دقیقاً تنظیم می‌کند و امکان دمیدن پایه‌های PETG فوق ضخیم شبیه شیشه سنگین را فراهم می‌کند. این امر خطرات شکستگی شیشه را از بین می‌برد و در عین حال زیبایی‌شناسی برند برتر را برای کرم‌ها، سرم‌ها و کرم‌پودرها حفظ می‌کند.

بسته‌بندی نامتقارن و پیچیده محصولات مراقبت شخصی. بطری‌های گرد استاندارد به راحتی باد می‌شوند، اما بطری‌های شامپو و لوسیون مسطح، بیضی یا مربعی از ضخامت دیواره ناهموار رنج می‌برند. ایستگاه تنظیم حرارتی اختصاصی EP-HGY150-V4 گرمایش متفاوتی را به مناطق خاصی از پریفرم اعمال می‌کند. این امر تضمین می‌کند که مواد به طور یکنواخت در گوشه‌های تیز قالب‌های پیچیده کشیده می‌شوند و آزمایش‌های دقیق افت مورد نیاز برندهای جهانی FMCG را با موفقیت پشت سر می‌گذارند.

ظروف دارویی و پزشکی. شربت‌های پزشکی، قطره‌های چشمی و ظروف قرص برای محافظت در برابر رطوبت و اکسیداسیون به یک لایه محافظ کامل نیاز دارند. نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتنی، رزوه‌های پیچی کاملاً آب‌بندی شده و ضد نشتی را روی دهانه بطری ایجاد می‌کند. فرآیند استریل یک مرحله‌ای از آلودگی جوی جلوگیری می‌کند و کاملاً با استانداردهای بسته‌بندی جهانی فارماکوپه مطابقت دارد.

شیشه‌های غذا و ادویه درجه یک. شیشه‌های دهانه گشاد برای کره بادام زمینی، ادویه‌های لذیذ و عسل به دیواره‌های ضخیم نیاز دارند تا از ورود اکسیژن جلوگیری شود. با حداکثر حجم تزریق نظری ۴۸۰ سانتی‌متر مکعب، EP-HGY150-V4 به راحتی پیش ساخته‌های عظیم مورد نیاز برای شیشه‌های سنگین مواد غذایی را تزریق می‌کند. فرآیند کشش دو محوره، استحکام کششی ماده PET را افزایش می‌دهد و تضمین می‌کند که شیشه‌ها در برابر فشارهای انباشته در تدارکات سوپرمارکت‌ها مقاومت کنند.

شیشه شیر نوزاد (تریتان/پی پی). محصولات مخصوص نوزادان باید کاملاً بدون BPA و بسیار بادوام باشند. موادی مانند Tritan و PP دارای بازه‌های دمایی محدودی برای پردازش هستند. سیستم کنترل پیشرفته MIRLE/Inovance PLC دمای دقیق بشکه و قالب را حفظ می‌کند، از تخریب یا زرد شدن مواد جلوگیری می‌کند و شیشه شیرهای کودک ایمن، شفاف و نشکن تولید می‌کند.

مواد شیمیایی و شوینده‌های خانگی. بطری‌های مخصوص مواد شوینده‌ی قوی نیاز به استحکام ساختاری و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش دارند. EP-HGY150-V4 زنجیره‌های پلیمری را در طول مرحله‌ی کشش-دمش کاملاً هم‌تراز می‌کند و مقاومت شیمیایی ظرف را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. این امر تضمین می‌کند که حلال‌های قوی و روغن‌های ضروری در طول عمر مفید طولانی خود، بسته‌بندی را تخریب نمی‌کنند.

دانش در مورد دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی 4 ایستگاهه EP-HGY150-V4:

مزیت ISBM چهار ایستگاهه نسبت به سه ایستگاهه چیست؟

یک دستگاه ۴ ایستگاهه، یک مرحله حیاتی «تنظیم دما» را بین مراحل تزریق و دمش اضافه می‌کند. در حالی که یک دستگاه ۳ ایستگاهه مستقیماً از گرمای باقیمانده از تزریق استفاده می‌کند، دستگاه ۴ ایستگاهه به دستگاه اجازه می‌دهد تا به صورت انتخابی مناطق خاصی از پیش فرم را گرم یا سرد کند. این امر برای دمیدن بطری‌های غیر گرد با کیفیت بالا (مانند بیضی یا مربع) یا بطری‌هایی با پایه‌های بسیار ضخیم الزامی است و توزیع یکنواخت مواد را تضمین می‌کند.

چرا نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن مهم است؟

مرحله تزریق شامل فشار دادن پلاستیک مذاب با فشار بسیار زیاد به داخل قالب برای تشکیل پریفرم و رزوه‌های بطری است. نیروی گیره ۱۵۰ کیلونیوتنی تضمین می‌کند که نیمه‌های قالب کاملاً در برابر این فشار قفل می‌شوند. این امر از نشت پلاستیک از درزها جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که رزوه‌های گردن بطری به طور کامل شکل گرفته، ضد نشت و عاری از خطوط جدایش تیز (فلش) باشند.

چگونه سیستم پمپ سروو هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد؟

پمپ‌های جابجایی متغیر سنتی به طور مداوم کار می‌کنند و برق زیادی هدر می‌دهند. EP-HGY150-V4 از یک سیستم سروو پمپ هوشمند ۴۳.۲ کیلوواتی استفاده می‌کند که بر اساس تقاضا کار می‌کند. این پمپ فقط در هنگام تزریق و بستن، دور بالایی در دقیقه ارائه می‌دهد و در مراحل خنک‌کننده تقریباً به صفر می‌رسد. این مدیریت هوشمند برق، مصرف برق را تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهد و سالانه ده‌ها هزار دلار در هزینه‌های آب و برق صرفه‌جویی می‌کند.

چه کسی باید روی EP-HGY150-V4 سرمایه‌گذاری کند؟

تولیدکنندگان بسته‌بندی در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ که به صنایع آرایشی، دارویی و غذایی سطح بالا خدمات ارائه می‌دهند، کاربران ایده‌آل این دستگاه هستند. به طور خاص، شرکت‌هایی که در حال حاضر از دستگاه‌های قدیمی و کم‌مصرف ASB-12M استفاده می‌کنند، باید روی EP-HGY150-V4 سرمایه‌گذاری کنند. این دستگاه به آنها امکان می‌دهد تا از قالب‌های موجود خود دوباره استفاده کنند و در عین حال، سرعت تولید، بهره‌وری انرژی و قابلیت‌های کنترل دیجیتال خود را فوراً ارتقا دهند.

سیستم هیدرولیک YUKEN از کجا و چرا تهیه می‌شود؟

شیرهای کنترل فشار هیدرولیک از شرکت YUKEN در تایوان تهیه می‌شوند. YUKEN در سطح جهانی به خاطر تولید قطعات هیدرولیکی که کنترل فشار دقیق و تکرارپذیر را با طول عمر بسیار بالا ارائه می‌دهند، شناخته شده است. با ادغام این قطعات رده بالا، EVER-POWER تضمین می‌کند که حرکات اصلی دستگاه در طول میلیون‌ها سیکل، روان، بدون لرزش و بسیار دقیق باقی بماند.

چه زمانی باید حلقه‌های گرمایشی مادون قرمز نانو دور را تعویض کرد؟

حلقه‌های گرمایشی نانو-مادون‌قرمز دور ۱۰ کیلوواتی روی بشکه تزریق برای دوام بسیار بالا و راندمان حرارتی بالا طراحی شده‌اند. در شرایط عملیاتی عادی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته، طول عمر آنها به طور قابل توجهی طولانی‌تر از نوارهای سرامیکی سنتی است. بررسی‌های معمول تصویربرداری حرارتی باید سالانه انجام شود و تعویض آنها معمولاً فقط هر ۳ تا ۵ سال یکبار لازم است و زمان از کارافتادگی تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رساند.

بازرسی کیفیت و نقاط قوت کارخانه

گردش‌های کاری دقیق کنترل کیفیت. هر دستگاه EP-HGY150-V4 قبل از ترک کارخانه ما، تحت بازرسی جامع ۱۰۰ نقطه‌ای قرار می‌گیرد. این شامل آزمایش فشار مداوم ۷۲ ساعته روی شیرهای فشار بالای پارکر و آزمایش‌های تنش ساختاری روی قاب فولادی ۶ تنی است. ما از میکرومترهای دیجیتال برای تراز کردن پیچ‌های لید اسکرو ژاپنی NSK استفاده می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که کورس قالب بالایی ۲۵۰ میلی‌متری با دقت کاملاً میکرو میلی‌متری عمل می‌کند.

قدرت تولید بی‌پایان. به عنوان یک تولیدکننده برتر، EVER-POWER شکاف بین مهندسی ممتاز و مقرون به صرفه بودن را پر می‌کند. ما دقیقاً از همان قطعات درجه یک (Inovance، YUKEN، Parker، NSK) که در برندهای برتر غربی استفاده می‌شود، استفاده می‌کنیم، اما فرآیندهای تولید ساده ما به ما این امکان را می‌دهد که EP-HGY150-V4 را با کسری از هزینه ارائه دهیم. ما فقط مونتاژکننده نیستیم؛ ما نوآورانی هستیم که دارای چندین اختراع ملی در فناوری قالب‌گیری بادی هستیم.

خدمات پس از فروش و خدمات بی‌نظیر. تعهد ما به مشتریانمان فراتر از فروش است. ما پشتیبانی فنی از راه دور 24 ساعته و 7 روز هفته ارائه می‌دهیم و مهندسان را برای راه‌اندازی در محل به سراسر جهان اعزام می‌کنیم. ما تأمین سریع قطعات یدکی را تضمین می‌کنیم و با بهره‌گیری از زنجیره تأمین کامل خود، اطمینان حاصل می‌کنیم که خطوط تولید شما هرگز متوقف نمی‌شود.

نظرات مشتریان معتبر

توصیف ۱: انتقال قالب یکپارچه در ایالات متحده آمریکا

«ما در اوهایو بسته‌بندی‌های آرایشی درجه یک تولید می‌کنیم و ناوگانی از ISBMهای قدیمی ژاپنی داشتیم. هزینه ارتقاء آنها نجومی بود. ما ریسک کردیم و EVER-POWER EP-HGY150-V4 را امتحان کردیم، زیرا جایگزین مستقیمی برای قالب‌های ASB-12M بود. بی‌نقص کار می‌کرد. قالب‌های موجودمان را در دستگاه قرار دادیم و دستگاه در همان روز اول شیشه‌های PETG بی‌نقص و با دیواره ضخیم تولید کرد. صرفه‌جویی در سرمایه بسیار زیاد بود.» - مایکل اچ.، مدیر مهندسی، ایالات متحده آمریکا.

گواهی ۲: تسلط بر اشکال پیچیده در تایلند

«مشتریان ما بطری‌های لوسیون نامتقارن و با انحنای زیاد می‌خواهند. دستگاه‌های استاندارد ۳ ایستگاهه نمی‌توانستند پلاستیک را به طور مساوی در لبه‌های بیضی توزیع کنند. ایستگاه تنظیم دمای اختصاصی در EP-HGY150-V4 این مشکل را به طور کامل حل کرد. اکنون ما کنترل ضخامت دیواره بی‌نقصی داریم. دستگاه فوق‌العاده پایدار است و Inovance PLC برای کارکنان ما بسیار شهودی است.» سیری دبلیو.، مدیر کارخانه، تایلند.

شهادتنامه ۳: عملکرد سنگین در روسیه

«ما که در سن پترزبورگ فعالیت می‌کنیم، به ماشین‌آلاتی نیاز داریم که مقاوم و مستقل از زنجیره‌های تأمین ناپایدار غربی باشند. دستگاه ۶ تنی EP-HGY150-V4 یک دستگاه کاملاً کارآمد است. ما از آن برای ظروف دارویی استفاده می‌کنیم. نیروی گیره ۱۵۰ کیلونیوتنی تضمین می‌کند که رزوه‌های بطری ما از نظر پزشکی دقیق و ضد نشت هستند. پشتیبانی از راه دور EVER-POWER استثنایی بوده و ما را در کل مراحل راه‌اندازی راهنمایی کرده است.» - ایوان ک.، رئیس عملیات، روسیه.

گواهی ۴: بهره‌وری انرژی در آلمان

«با افزایش شدید قیمت انرژی در اروپا، ما مجبور شدیم دستگاه‌های قالب‌گیری بادی هیدرولیکی خود را تعویض کنیم. سیستم پمپ سروو ۴۳.۲ کیلوواتی در EP-HGY150-V4 مصرف برق ما را به طرز چشمگیری کاهش داد. علاوه بر این، حلقه‌های گرمایشی نانو-مادون قرمز دور، بشکه را بسیار سریع‌تر گرم می‌کنند و گرما را بهتر حفظ می‌کنند. ما به ایمنی مطابق با استاندارد CE و صرفه‌جویی باورنکردنی در مصرف انرژی بدون از دست دادن حتی یک قطره از کیفیت محصول دست یافتیم.» - لارس ام.، سرپرست تولید، آلمان.

گواهی ۵: مقیاس‌پذیری در آفریقای جنوبی

«ما بسته‌بندی‌های متنوعی را برای بخش مواد غذایی و آشامیدنی در کیپ تاون ارائه می‌دهیم. قابلیت تغییر بین پیچ ۴۰ میلی‌متری و ۶۰ میلی‌متری در EP-HGY150-V4 به ما انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای می‌دهد. ما بطری‌های آب ۲۵۰۰ میلی‌لیتری را به راحتی کار می‌کنیم و به شیشه‌های ادویه دهان گشاد روی می‌آوریم. این دستگاه فوق‌العاده مقرون‌به‌صرفه است و به ما این امکان را می‌دهد که از رقبایی که به ماشین‌آلات گران‌قیمت اروپایی متکی هستند، پیشی بگیریم.» - دیوید بی.، مدیرعامل، آفریقای جنوبی.

راهنمای نصب و راه‌اندازی (سازگار با طرحواره HowTo)

مرحله ۱: خارج کردن جعبه از جعبه و قرار دادن آن در موقعیت مناسب. مطمئن شوید که کف کارخانه برای تحمل وزن ۶ تنی دستگاه تقویت شده است. از یک جرثقیل صنعتی سنگین برای بلند کردن دستگاه ۴۲۰۰ میلی‌متر در ۱۴۰۰ میلی‌متر استفاده کنید. دستگاه را روی پایه‌های تراز ضد لرزش قرار دهید و از یک تراز لیزری دقیق برای اطمینان از تراز افقی استفاده کنید.

مرحله 2: اتصال تأسیسات صنعتی. منبع تغذیه اصلی ۳۷۰-۴۰۰ ولت را به تابلو برق دستگاه وصل کنید و از رعایت دقیق پروتکل‌های اتصال به زمین اطمینان حاصل کنید. خطوط کمپرسور هوای فشار قوی (۲.۰-۳.۵ مگاپاسکال) را به ورودی شیر پارکر آمریکایی وصل کنید. خطوط آب چیلر (۰.۴-۰.۶ مگاپاسکال) را به منیفولدهای خنک‌کننده قالب و خنک‌کننده روغن (۰.۳-۰.۴ مگاپاسکال) وصل کنید.

مرحله 3: نصب و ترازبندی قالب قالب تزریق، دیگ تنظیم دما، قالب بادی و ابزار بیرون‌بر را نصب کنید. از عملکرد حرکت دستی روی صفحه لمسی MIRLE/Inovance برای پایین آوردن آهسته کورس بالایی ۲۵۰ میلی‌متری استفاده کنید و مطمئن شوید که صفحه گردان بدون دخالت می‌چرخد.

مرحله ۴: کالیبراسیون حرارتی. بخاری‌های نانو-مادون قرمز دور ۱۰ کیلوواتی را روشن کنید. دمای ذوب خاص رزین خود (مثلاً PETG) را در PLC وارد کنید. به جعبه کنترل دمای یکپارچه اجازه دهید سیستم راهگاه گرم را حداقل به مدت ۴۵ دقیقه تثبیت کند تا از ویسکوزیته یکنواخت مذاب اطمینان حاصل شود.

مرحله ۵: تست و تنظیم اولیه محصول. یک آزمایش خشک مکانیکی انجام دهید. پس از صاف شدن، مواد اولیه را وارد کنید. اولین سری بطری‌ها را تجزیه و تحلیل کنید. پارامترهای ایستگاه تهویه دما را تنظیم کنید تا هرگونه ناهماهنگی در ضخامت دیواره قبل از شروع تولید انبوه کاملاً خودکار از بین برود.

سوالات متداول (FAQ)

۱. چرا باید یک دستگاه ۴ ایستگاهه را به جای یک دستگاه ۳ ایستگاهه انتخاب کنم؟

یک دستگاه ۴ ایستگاهه دارای یک ایستگاه تنظیم دما اختصاصی است. این امر در صورتی که بطری‌های غیر گرد (بیضی، مربع) یا شیشه‌های آرایشی با دیواره ضخیم تولید می‌کنید، ضروری است، زیرا امکان گرمایش دقیق و افتراقی پریفرم را برای اطمینان از توزیع یکنواخت پلاستیک فراهم می‌کند.

۲. آیا EP-HGY150-V4 واقعاً با قالب‌های ASB-12M سازگار است؟

بله. فاصله بین میلگردها، صفحات نصب قالب و ابعاد کورس به گونه‌ای مهندسی شده‌اند که دقیقاً با ابزار موجود ژاپنی ASB-12M مطابقت داشته باشند و آن را به جایگزینی عالی و مقرون به صرفه تبدیل کنند.

۳. حداکثر حجم تزریق نظری چقدر است؟

بسته به قطر مارپیچ انتخاب شده (تا 60 میلی‌متر)، دستگاه می‌تواند حداکثر حجم تزریق نظری 480 سانتی‌متر مکعب را بدست آورد که برای پریفرم‌های سنگین و شیشه‌های دهانه گشاد مناسب است.

۴. سیستم سروو چگونه بهره‌وری انرژی را بهبود می‌بخشد؟

سروو موتور ۴۳.۲ کیلوواتی Inovance/WEICHI، برخلاف پمپ‌های هیدرولیک سنتی که دائماً کار می‌کنند، فقط در صورت نیاز به حرکت مکانیکی برق مصرف می‌کند. این امر منجر به صرفه‌جویی ۳۰ تا ۴۰ درصدی در مصرف انرژی می‌شود.

۵. چه نوع سیستم خنک‌کننده‌ای مورد نیاز است؟

این دستگاه برای دو مدار جداگانه به آب سرد صنعتی نیاز دارد: خنک‌کننده قالب (نیاز به فشار 0.4-0.6 مگاپاسکال) و خنک‌کننده روغن هیدرولیک (نیاز به فشار 0.3-0.4 مگاپاسکال) برای حفظ عملکرد مداوم 24/7.

۶. آیا این دستگاه می‌تواند شیشه شیر بدون BPA تولید کند؟

بله. با تجهیز دستگاه به پیچ مناسب و استفاده از کنترل‌های دقیق دمای PID، EP-HGY150-V4 به راحتی مواد حساس به دما مانند Tritan و PP را برای محصولات کودک پردازش می‌کند.

۷. چه اجزایی طول عمر دستگاه را تضمین می‌کنند؟

ما از قطعات درجه یک جهانی شامل پیچ‌های لید اسکرو ژاپنی NSK، شیرهای فشار قوی آمریکایی Parker، کنترل‌های هیدرولیک تایوانی YUKEN و سیلندرهای پنوماتیک Airtac برای تضمین دهه‌ها عملکرد قابل اعتماد استفاده می‌کنیم.

۸. حداکثر اندازه بطری که می‌تواند تولید کند چقدر است؟

دستگاه EP-HGY150-V4 می‌تواند بطری‌هایی با حداکثر قطر ۱۱۸ میلی‌متر، حداکثر ارتفاع ۲۱۰ میلی‌متر و حداکثر حجم ۲۵۰۰ میلی‌لیتر تولید کند.

۹. چگونه از کیفیت نخ‌های گردن اطمینان حاصل می‌کنید؟

نیروی گیره تزریق قوی ۱۵۰ کیلونیوتنی تضمین می‌کند که حلقه‌های گردن قالب در طول مرحله تزریق با فشار بالا محکم در کنار هم قرار می‌گیرند و از هرگونه نشت پلاستیک جلوگیری کرده و رزوه‌های بی‌نقص و تمیزی تشکیل می‌دهند.

۱۰. آیا برای اپراتورهای ما آموزش ارائه می‌دهید؟

بله. ما دفترچه‌های راهنمای دیجیتال جامع، آموزش‌های ویدیویی و اعزام جهانی مهندسان ارشد خود به تأسیسات شما برای راه‌اندازی در محل و آموزش عملی اپراتور ارائه می‌دهیم.

پیشنهادات مکان‌یابی چندوجهی

• در زیر بخش 2 (خلاصه هوش مصنوعی): تصویری با زاویه دید عریض و نورپردازی استودیویی از دستگاه EP-HGY150-V4 درج کنید که صفحه گردان 4 ایستگاهی مستحکم و پنل کنترل Inovance PLC را برجسته کند. (متن جایگزین: نمای کلی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای EP-HGY150-V4 4-Station).

• بخش داخلی ۴ (ارزش پیشنهادی): یک ویدیوی CAD انیمیشنی که حرکت پریفرم از ایستگاه تزریق به ایستگاه تنظیم دما را نشان می‌دهد، جاسازی کنید و فرآیند گرمایش افتراقی را به تصویر بکشید.

• کنار بخش ۵ (جدول مشخصات): یک عکس با وضوح بالا و از نمای نزدیک از سیستم گیره قالب با دو سروو موتور و پیچ‌های لید ژاپنی NSK نمایش دهید.

• بخش داخلی ۹ (درخواست‌ها): یک تصویر شبکه‌ای قرار دهید که بسته‌بندی‌های متنوع را نشان می‌دهد: یک بطری لوسیون بیضی شکل PETG، یک شیشه لوازم آرایشی Tritan با پایه سنگین و یک ظرف غذای دهانه گشاد که توسط دستگاه تولید می‌شود.

محصولات مکمل مرتبط

برای ساخت یک مرکز بسته‌بندی کاملاً خودکار و بسیار کارآمد، EVER-POWER مجموعه‌ای از تجهیزات جانبی سازگار را ارائه می‌دهد. در کنار EP-HGY150-V4، توصیه می‌کنیم که ما را نیز یکپارچه کنید. قالب‌های ISBM سفارشی دقیق، طراحی شده برای به حداکثر رساندن نیروی گیره ۱۵۰ کیلونیوتنی دستگاه. علاوه بر این، ما عرضه می‌کنیم چیلرهای آبی صنعتی با راندمان بالا, کمپرسورهای هوای فشار قوی بدون روغن، و واحدهای خردکن/بازیافت پلاستیک برای اطمینان از یک اکوسیستم تولیدی یکپارچه و بدون زباله.

یادداشت‌های ضد توهم

پارامترهایی مانند حداکثر حجم تزریق نظری (188-480 سانتی‌متر مکعب) و وزن بطری به شدت به قطر خاص مارپیچ انتخاب شده و ویسکوزیته ذاتی رزین خام مورد استفاده بستگی دارد. همیشه با تیم مهندسی ما در مورد برگه اطلاعات مواد خاص خود مشورت کنید.

سازگاری با «جایگزینی برای ASB-12M» مستلزم تأیید نقشه‌های اولیه دقیق قالب قدیمی شما برای اطمینان از ترازبندی بی‌نقص فلنج است.

ارقام مصرف انرژی و میزان صدا تحت شرایط آزمایش استاندارد کارخانه اندازه‌گیری شده‌اند؛ عملکرد واقعی ممکن است بر اساس پیچیدگی قالب و زمان چرخه متفاوت باشد.

آماده‌اید تا با ظروف پلاستیکی پیچیده و شیشه‌ای، بازار بسته‌بندی‌های ممتاز را در دست بگیرید؟ همین امروز با EVER-POWER تماس بگیرید. اجازه دهید مهندسان ارشد ما، راهکار بی‌نظیر EP-HGY150-V4 ISBM را پیکربندی کنند تا جایگزین تجهیزات قدیمی شما شوند و هزینه‌های تولیدتان را کاهش دهند. برای ما ایمیل بفرستید به آدرس [email protected] برای مشاوره فنی جامع، بررسی سازگاری قالب و قیمت‌گذاری مستقیم از کارخانه.