ISBM активтеріне күтім жасау және алдын алу жұмыстары
ISBM машиналарында қандай техникалық қызмет көрсету процедуралары орындалуы керек?
Машинаның ұзақ қызмет ету мерзімін және контейнер сапасын барынша арттыру үшін инъекциялық қондырғыларға, қысқыш жүйелерге, айналмалы үстелдерге, кондиционерлеу станцияларына, созу-үрлеу жинақтарына және қалып құралдарына арналған күнделікті, апта сайынғы, ай сайынғы және жылдық жұмыстарды қамтитын кешенді жоспарлы техникалық қызмет көрсету жоспары.
ISBM операцияларындағы жоспарлы техникалық қызмет көрсету тәртібі
Инъекциялық созылу үрлеу машинасы - бұл қатаң жағдайларда үздіксіз жұмыс істейтін дәл механикалық, термиялық, пневматикалық және электрлік жүйелердің күрделі жиынтығы. Инъекциялық бұранда миллиондаған рет айналады және өзара әрекеттеседі, бұл үйкеліс жылуын және ұңғыға механикалық тозуды тудырады. Қалып қысқышы үлкен күшпен ашылып-жабылады, ауыстырып-қосқыш буындарға немесе гидравликалық цилиндрлерге күш түсіреді. Айналмалы үстел мойынтіректерді және жетек механизмін жүктей отырып, секундына екі рет дәлдікпен индекстеледі. Созылу шыбығы ыстық дайындамаларға түседі, термиялық цикл мен үйкеліс жанасуын бастан кешіреді. Ең кішкентай O-сақиналы тығыздағыштан бастап ең үлкен тақтайша құюға дейінгі әрбір компонент уақыт өте келе тозуға ұшырайды. Жалғыз сұрақ - бұл тозу тәртіпті жоспарлы техникалық қызмет көрсету бағдарламасы арқылы алдын ала басқарыла ма, әлде оның күтпеген машинаның тоқтап қалуы, қалдық контейнерлер партиясы немесе апатты компоненттің істен шығуы ретінде көрінгенше бақылаусыз жүруіне жол беріл ме. Мәңгілік күш, жиырма жылдан астам тәжірибесі бар, әлемге танымал бразилиялық ISBM өндірушісі ретінде, біздің далалық қызмет көрсету инженерлері біздің машиналарымыздың нақты архитектурасына бейімделген кешенді, көп деңгейлі техникалық қызмет көрсету кестелерін әзірледі, соның ішінде EP-HGY150-V4 4 станциялы машина және жоғары өнімділік EP-HGY250-V4-B екі қатарлы 4 станциялы машина.
ISBM машиналарында орындалуы тиіс техникалық қызмет көрсету процедуралары бірнеше минутқа созылатын күнделікті оператор деңгейіндегі тексерулерден бастап, машинаны бірнеше күнге өндірістен шығаруды қажет ететін жыл сайынғы күрделі жөндеулерге дейін әртүрлі жиіліктер спектрін қамтиды. Әрбір процедураның нақты мақсаты бар: бастапқы ақауларды олар тоқтап қалмас бұрын анықтау, тозу компоненттерін істен шықпас бұрын ауыстыру, маңызды саңылаулар мен туралауларды қалпына келтіру, қауіпсіздік жүйелерінің жұмысын тексеру және машинаның қажетті сапа сипаттамаларына сәйкес келетін контейнерлерді шығаруды жалғастыруын қамтамасыз ету. Техникалық қызмет көрсету процедураларын өткізіп жіберу немесе кейінге қалдыру жалған үнемдеу болып табылады. Жоспарланбаған бір сағаттық тоқтап қалудың құны, өндірістің жоғалуы және қалдық материалдар, бір жылдық алдын алу техникалық қызмет көрсету бөлшектері мен жұмыс күшінің құнынан асып кетуі мүмкін. Бұл кешенді нұсқаулықта машинаның ішкі жүйесі бойынша ұйымдастырылған күнделікті, апта сайынғы, ай сайынғы, тоқсан сайынғы және жылдық аралықтарда орындалуы тиіс нақты техникалық қызмет көрсету процедуралары егжей-тегжейлі сипатталады, машинаның қолжетімділігі мен контейнер сапасын барынша арттыратын ISBM техникалық қызмет көрсету бағдарламасы үшін толық жоспар ұсынылады.
Тәртіпті техникалық қызмет көрсету бағдарламасы сенімді және тиімді ISBM жұмысының негізі болып табылады. Бұл нұсқаулық сол бағдарламаны құру және қолдау үшін толық негізді қамтамасыз етеді.
Оператор деңгейіндегі күнделікті және апта сайынғы техникалық қызмет көрсету тәртібі
Машинаның тозуы мен күтпеген тоқтап қалудан қорғанудың бірінші желісі - машина операторы немесе арнайы техникалық қызмет көрсету технигі жүргізетін күнделікті және апта сайынғы тексерулер жиынтығы.
Күнделікті визуалды тексерулер және қарапайым тазалау
Әрбір ауысым машинаны жүйелі түрде көзбен тексеруден басталуы керек. Оператор машинаны аралап, кез келген айқын ауытқуларды тексереді: еденге немесе машина беттеріне гидравликалық майдың ағып кетуі, ерекше шулар немесе дірілдер, бекіткіштердің босап қалуы немесе болмауы, электр кабельдерінің зақымдалған немесе тозған болуы және HMI-дегі кез келген ескерту шамдары немесе қате туралы хабарламалар. Машинаның қорғаныс және қауіпсіздік құлыптарының орнында және зақымдалмағанын көзбен тексеру керек. Машинаның айналасындағы аймақ таза және қоқыстан, май төгілулерінен және жиналған сынықтардан таза болуы керек. Шаң мен пластик ұсақтарының жиналуын болдырмау үшін машинаның сыртқы беттерін сүрту керек. Бункер тиегіші мен кептіргіштің дұрыс жұмыс істеуін тексеру керек. Кептіргіштің шық нүктесін дисплейде тексеру керек. Салқындатқыш сумен жабдықтау температурасы мен қысымын машинаның кірісінде тексеру керек. Сығылған ауамен жабдықтау қысымын тексеру керек. Бұл күнделікті тексерулер небәрі он-он бес минутты алады, бірақ мәселелерді ерте анықтауда өте тиімді. Күнделікті айналымда байқалған шағын гидравликалық ағып кетуді жоспарланған жұмыс уақытында жөндеуге болады. Апталар бойы еленбеген сол ағып кету үлкен тазалауға және әлеуетті қауіпсіздік қаупіне айналады. сияқты серво жетекпен басқарылатын машиналарда EP-HGY150-V4-EV, гидравликалық майдың болмауы күнделікті тексеруді жеңілдетеді, бірақ серво жетек шкафтарының дұрыс желдетілуін және салқындатқыш желдеткіштер мен сүзгілерде шаңның жиналуын тексеру керек.
Апта сайынғы майлау, сүзгі тексерулері және қауіпсіздік жүйесінің сынақтары
Апта сайын егжей-тегжейлі тексерулер жүргізіледі. Машинаның майлау кестесінде көрсетілген барлық май нүктелері дұрыс май дәрежесімен және мөлшерімен майлануы керек. Бұған әдетте айналмалы үстел мойынтірегі, қысқыш қосқыш байланыстары немесе сызықтық бағыттаушылар, созғыш штанганың сызықтық бағыттаушылары, шығару роботының айналу нүктелері және реттеу механизмдеріндегі кез келген ашық бұранда бұрандалары кіреді. Гидравликалық машиналар үшін гидравликалық май деңгейін тексеріп, қажет болған жағдайда толықтыру керек. Гидравликалық май сүзгісінің индикаторларын тексеру керек, ал индикаторлар элементтердің жүктелгенін көрсетсе, сүзгілерді ауыстыру керек. Ағынның шектелуін болдырмау үшін салқындатқыш су сүзгілерін немесе сүзгілерін тазалау керек. Сығылған ауа сүзгісі мен майлағышты тексеріп, жиналған суды ағызып тастау керек. Машинаның қауіпсіздік жүйелерін апта сайын функционалды түрде тексеру керек. Әрбір апаттық тоқтату түймесін басып, машинаның жауабын тексеру керек. Қауіпсіздік қақпасының құлыптауларын машина цикл кезінде әр қақпаны ашу арқылы тексеру керек. Жарық перделерін сәулені үзу арқылы тексеру керек. Бұл сынақтар құжатталуы керек. Сыналмаған қауіпсіздік жүйесі - бұл сенім артуға болмайтын қауіпсіздік жүйесі. Апта сайынғы тәртіп сонымен қатар қалып салқындату арналарын ағынның төмендеуінің кез келген белгілерін тексеру үшін қолайлы уақыт болып табылады. Қарапайым сынақ - қалып арқылы салқындатқыш судың температурасының көтерілуін өлшеу. Температураның әдеттен тыс жоғары көтерілуі ағынның азайғанын, мүмкін ішінара бітелген арнадан екенін көрсетеді. Бір сатылы инъекциялық созылу үрлеу қалыптарына арналған арнайы тапсырыс Ever-Power компаниясының салқындату арналарының қосылымдары ағынды тексеруді жеңілдететін қолжетімді салқындату арналарымен жасалған.
Ай сайынғы және тоқсан сайынғы техникалық қызмет көрсету: тереңірек тексерулер және бөлшектерге күтім жасау
Ай сайынғы және тоқсан сайынғы жоспарлар жоспарлы техникалық қызмет көрсету мерзімі аяқталғанға дейін машинаны тоқтатуды талап ететін егжей-тегжейлі тексерулерді, өлшеулерді және ауыстыруларды қамтиды.
🔧Механикалық туралауды, бекіткіштің айналу моментін және белдіктің керілуін тексеру
Ай сайын маңызды механикалық туралауларды тексеру қажет. Инъекциялық блоктың қалып тақтасына тураланғанын циферблат индикаторымен тексеру керек. Қалып тақталарының параллель тураланғанын тексеру қажет. Созылу шыбығының үрлеу қалыпының ортаңғы сызығымен тураланғанын тексеру қажет. Көрсетілген төзімділіктерден кез келген ауытқу бағыттаушы рельстер мен мойынтіректердің біркелкі емес тозуына әкелуі мүмкін және дайындық пен контейнер сапасына әсер етуі мүмкін. Маңызды бекіткіштердің айналу моментін калибрленген айналу моменті кілтімен тексеру керек. Бұған қалыпқа бекіту болттары, қысқыштағы бекіту штангасының гайкалары, айналмалы үстел сегменттерін бекітетін болттар және кондиционерлеу станциясы мен созылу-үрлеу станциясын бекіту болттары кіреді. Айдау бұрандалы қозғалтқыштағы және кез келген қосалқы жабдықтағы жетек белдіктерінің тозуын тексеру және қажет болған жағдайда керу немесе ауыстыру қажет. Басқару шкафындағы электр қосылымдарының тығыздығын тексеру қажет. Бос электр қосылымдары кедергінің қызуына, кернеудің төмендеуіне және диагностикалау қиын үзілісті ақауларға әкеледі. Серво жетекпен жұмыс істейтін машиналар үшін серво қозғалтқыш муфталарын тозу немесе босаңсу белгілеріне тексеру қажет. Сызықтық бағыттаушылар мен шарлы бұрандалардың тегіс қозғалысы және ойықтардың немесе шашырау белгілеріне тексерілуі керек. сияқты жоғары жылдамдықты машиналарда EP-HGY200-V4, айналмалы үстел жетегінің механизмін мойынтіректердің тозуын көрсететін кез келген кері соққы немесе ерекше шуылдың бар-жоғын тексеру керек.
🌡️Жылу жүйесін тексеру және жылытқыш жолағын тексеру
Тоқсан сайын машинаның жылу жүйелері мұқият тексерілуі керек. Бөшкедегі, ыстық су айдағыштағы және кондиционерлеу станцияларындағы әрбір термопара калибрленген эталондық термопарамен салыстыру үшін дәлдігін тексеру қажет. Дәл көрсетілмеген термопара температура реттегішінің дұрыс емес температураны ұстап тұруына әкеледі, бұл термиялық ыдырауға немесе толық емес балқуға әкелуі мүмкін. Бөшке қыздырғыш жолақтарын күйіп кету немесе физикалық зақымдану белгілеріне тексеру керек. Ақаулы қыздырғыш жолағы бөшкеде суық дақ пайда етеді, бұл ерімеген материалға және балқу сапасының сәйкессіздігіне әкеледі. Әрбір қыздырғыш жолағының электрлік кедергісін өлшеп, оның сипаттамасымен салыстыру керек. Ыстық су айдағыш қыздырғыш жолақтары мен термопараларды да осылай тексеру керек. Кондиционерлеу станциясының жылу сұйықтығының деңгейі мен жағдайын тексеру керек. Уақыт өте келе жылу сұйықтығы нашарлап, жылу беру тиімділігін жоғалтуы немесе ластануы мүмкін. Сұйықтықты машина өндірушісі көрсеткен аралықпен ауыстыру керек. Салқындатқыш судың сапасын тексеру керек. Қатты су қалып салқындату арналарында минералды қақ жиналуына әкеліп соғады, бұл жылу беруді азайтады. Егер қақ бар деп күдіктенсеңіз, қалып салқындату арналарын ультрадыбыстық жолмен қақтан тазарту керек. EP-HGYS280-V6 қос кондиционерлеу станцияларымен екі станцияның да жылулық сұйықтық тізбектері тәуелсіз тексерілуі керек.
Жартыжылдық және жылдық күрделі жөндеу жұмыстары
Жартыжылдық және жылдық жоспарлар тозу компоненттерін ауыстыруды, жүйені кешенді жөндеуді және машинаның негізгі жұмыс қабілетін тексеруді қамтитын негізгі техникалық қызмет көрсету іс-шаралары болып табылады.
⚙️Инъекциялық бұранданы, цилиндрді және тексеру сақинасын тексеру және ауыстыру
Жарты жылда бір рет немесе жыл сайын, жұмыс уақытына және өңделетін материалдың абразивтілігіне байланысты, айдау бұрандасын тексеру үшін ұңғымадан суырып алу керек. Бұранданың ұшулары тозуға өлшенуі керек. Тозған ұшулар бұранда мен ұңғы арасындағы саңылауды арттырады, пластиктеу тиімділігін төмендетеді және балқыманың кері ағып кетуіне мүмкіндік береді. Бұранда бетін ойықтардың, кесінділердің немесе коррозияның бар-жоғын тексеру керек. Бұранда ұшындағы тексеру сақинасын тозуға тексеру керек. Тозған тексеру сақинасы айдау кезінде балқыманың кері ағып кетуіне мүмкіндік береді, бұл ату салмағының сәйкессіздігіне және ұстау қысымының жоғалуына әкеледі. Ұңғының ішкі бөлігін кесінділердің немесе тозудың бар-жоғын тексеру үшін борезоскоппен тексеру керек. Ұңғы қыздырғыш белдіктері бірнеше жыл бойы пайдаланылған болса, олардың істен шығу жиілігі жасына байланысты артатындықтан, алдын алу шарасы ретінде ауыстырылуы керек. Қайта құрастырғаннан кейін, пластиктеу өнімділігін қалпына келтіру уақытын өлшеу және оны машина жаңа болған кезде белгіленген базалық сызықпен салыстыру арқылы тексеру керек. Ыстық жүгірткіш коллекторын бөлшектеу, тазалау және тексеру керек. Тоқырау аймақтарындағы кез келген тозған материалды алып тастау керек. Ыстық жүгірткіш саптамасының ұштарын тозуға тексеріп, қажет болған жағдайда ауыстыру керек. Бұл сондай-ақ гидравликалық машиналардағы гидравликалық майды және барлық гидравликалық сүзгілерді ауыстырудың және тозу металдары мен сұйықтық күйін тексеру үшін май үлгісін зертханалық талдауға жіберудің қолайлы уақыты. Толығымен электрлік машиналар үшін серво жетек конденсаторларының қызмет ету мерзімі шектеулі және оларды жетек өндірушісі көрсеткен аралықта ауыстыру керек. EP-HGY650-V4, ең үлкен дайындама жүктемелерін өңдейді, жоғары өткізу қабілетіне байланысты айдау бұрандасы мен цилиндрдің тозуына ерекше назар аударуды талап етеді.
🔧Зеңді қалпына келтіру, тығыздағышты ауыстыру және өнімділікті тексеру
Жыл сайын инъекциялық және үрлеу қалыптарын мұқият тексеріп, тазалап, қажет болған жағдайда жаңартып отыру керек. Қалып қуыстарын үлкейту арқылы беткі зақымдану, тозу немесе коррозияға тексеру керек. Бөлу сызығының тегістігін және жарқыл тудыруы мүмкін тозу белгілерін тексеру керек. Қалыптың салқындату арналарын толық жылу беру тиімділігін қалпына келтіру үшін ультрадыбыстық әдіспен қақтан тазарту керек. Қалыптағы барлық сақиналы тығыздағыштар мен тозу сақиналарын ауыстыру керек. Үрлеу қалыпының желдету арналарын пластик қалдықтарымен немесе қоқыстармен бітелмегеніне көз жеткізу үшін тазалау керек. Созылу шыбығының ұшында және ұзындығы бойынша тозу бар-жоғын тексеру керек, ал хром жабыны тозған немесе зақымдалған болса, ауыстыру керек. Пневматикалық жүйені күрделі жөндеу қажет. Бұған сығылған ауаны дайындау блогындағы сүзгі элементтерін ауыстыру, пневматикалық клапандардағы дыбыс өшіргіштерді тазалау немесе ауыстыру, сондай-ақ үрлеуге дейінгі және соңғы үрлеу клапандарының жауап беру уақытын тексеру кіреді. Машинаның цикл уақытын өлшеп, бастапқы деңгеймен салыстыру керек. Цикл уақытының біртіндеп артуы гидравликалық жүйенің тозуын, серво қозғалтқыштың жұмысының нашарлауын немесе механикалық үйкелістің артуын көрсетуі мүмкін. Машина толық біліктілік хаттамасынан өтуі керек, онда барлық маңызды сапа атрибуттары: көрнекі айқындық, қабырға қалыңдығының таралуы, жоғарғы жүктеме беріктігі, құлау соққысына төзімділік және өлшемдік дәлдік бойынша өлшенетін контейнерлер шығарылады. Бұл жыл сайынғы өнімділікті тексеру машинаның толық өндірістік қуатына қалпына келтірілгенін және тағы бір жыл сенімді жұмыс істеуге дайын екеніне кепілдік береді.
Техникалық қызмет көрсету құжаттамасы, қосалқы бөлшектерді басқару және үздіксіз жетілдіру
Әлемдік деңгейдегі техникалық қызмет көрсету бағдарламасы қатаң құжаттамамен, қосалқы бөлшектердің стратегиялық қорымен және техникалық қызмет көрсету деректерін талдауға негізделген үздіксіз жетілдіру мәдениетімен қолдау табады.
Компьютерлендірілген техникалық қызмет көрсетуді басқару және жазбаларды жүргізу
Күнделікті визуалды тексеруден бастап жыл сайынғы бұранданы ауыстыруға дейінгі әрбір техникалық қызмет көрсету әрекеті құжатталуы керек. Компьютерлендірілген техникалық қызмет көрсетуді басқару жүйесі бұл мақсат үшін стандартты құрал болып табылады. CMMS әрбір компонент үшін техникалық қызмет көрсету кестесін қамтиды, жоспарлы жұмыстар мерзімі аяқталған кезде жұмыс тапсырыстарын жасайды, әрбір тапсырманың орындалуын жазады және машинада орындалған барлық техникалық қызмет көрсету тарихын сақтайды. Бұл тарих баға жетпес. Егер белгілі бір мойынтірек мерзімінен бұрын істен шықса, техникалық қызмет көрсету жазбаларын оның кесте бойынша майланғанын, шамадан тыс жүктеме оқиғасына ұшырағанын немесе бұл жобаны өзгертуді қажет ететін қайталанатын мәселе екенін анықтау үшін қарап шығуға болады. CMMS сонымен қатар техникалық қызмет көрсету жұмысының және бөлшектердің құнын бақылайды, меншіктің жалпы құнын есептеу үшін деректер береді. Машинаның процесс параметрлерінің параметрлері және енгізілген кез келген түзетулер орнату журналында да құжатталуы керек. Егер сапа мәселесі туындаса, техникалық қызмет көрсету және процесс тарихы түпкі себепті анықтау үшін өзара байланысты болуы мүмкін. Бірнеше Ever-Power машиналарын басқаратын операциялар үшін, соның ішінде EP-HGY250-V4 және EP-BPET-125V4, орталықтандырылған CMMS бүкіл флоттың техникалық қызмет көрсету жағдайының бірыңғай көрінісін қамтамасыз етеді.
Қосалқы бөлшектерді стратегиялық түгендеу және жеткізушілермен серіктестік
Қосалқы бөлшектердің жақсы қоры жұмыстың тоқтап қалуын азайту үшін өте маңызды. Қоймада гидравликалық сүзгілер, май картридждері, сақиналы тығыздағыштар, жылытқыш таспалар және термопаралар сияқты тұрақты кесте бойынша ауыстырылатын тұтынылатын заттар болуы керек. Оған күтпеген жерден істен шыққан жағдайда ұзақ уақыт бойы өшірілуі мүмкін маңызды тозу компоненттері, мысалы, толық бүрку бұрандасы мен цилиндр жинағы, тексеру сақинасы жинағы, созу шыбығы, ыстық жүгіргіш саптама ұштары және қалып салқындату арнасының сақиналары жиынтығы кіруі керек. Оған сақтандырғыштар, релелер, контакторлар және бюджет мүмкіндік берсе, қосалқы серво жетегі немесе HMI сияқты электрлік компоненттер кіруі керек. Ұсынылған қосалқы бөлшектер тізімі машинаның техникалық құжаттамасында берілген. Ever-Power өз тұтынушыларын әрбір машина моделіне бейімделген кешенді қосалқы бөлшектер жинақтарымен және 20 000 шаршы метрден астам өндірістік нысаннан бөлшектерді жылдам жаһандық жеткізумен қолдайды. Техникалық қолдау және бөлшектерді жеткізу үшін машина өндірушісімен серіктестік сәтті техникалық қызмет көрсету бағдарламасының маңызды элементі болып табылады. Күрделі ақаулық орын алған кезде, өндірушінің инженерлік тәжірибесіне қол жеткізу диагностика және жөндеу уақытын айтарлықтай қысқарта алады.
EP-HGY150-V4-EV. Бұл машиналардың біздің машиналармен интеграциясы Бір сатылы инъекциялық созылу үрлеу қалыптарына арналған арнайы тапсырыс құрал-жабдықтардың техникалық қызмет көрсетуі түпнұсқа өндіруші тарапынан толық қолдау тапқанын, ал ауыстырылатын компоненттердің түпнұсқа өлшемдік және материалдық сипаттамаларға сәйкес келетініне кепілдік берілгенін қамтамасыз етеді.
Машинаның максималды қолжетімділігі үшін тәртіпті техникалық қызмет көрсету бағдарламасын енгізу
ISBM машиналарында орындалуы тиіс техникалық қызмет көрсету процедуралары күнделікті операторлық тексерулерді, апта сайынғы майлау және қауіпсіздік сынақтарын, ай сайынғы туралау мен момент тексерулерін, тоқсан сайынғы жылу жүйесінің аудиттерін және жыл сайынғы негізгі компоненттерді жөндеуді қамтитын кешенді, көп деңгейлі бағдарламаны құрайды. Әрбір процедураның машинаның дәлдігін сақтауда, жоспарланбаған тоқтап қалудың алдын алуда және контейнер сапасын сақтауда нақты мақсаты бар. CMMS-тегі қатаң құжаттамамен, стратегиялық қосалқы бөлшектер қорымен және машина өндірушісімен берік серіктестікпен қолдау көрсетілетін бұл техникалық қызмет көрсету бағдарламасы ISBM машинасының сенімді, жоғары сапалы өндірістің толық жобалық мерзімін қамтамасыз етуін қамтамасыз етеді. Мәңгілік күш, біздің 2003 жылы құрылған қорымыз және 20 жылдан астам ISBM тәжірибесі біз құрастырған әрбір машинаға енгізілген, және біздің жаһандық қолдау инфрақұрылымымыз тұтынушыларымызға осы техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибелерін барлық платформаларда енгізуге және қолдауға көмектесуге дайын. EP-HGY150-V4 және EP-HGY250-V4-B.
