Descrizione

Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Sistema di iniezione | |
| Diametro della vite | 70 mm |
| Vite L/D | 22:1 |
| Peso dell'iniezione | 650 g |
| Potenza di riscaldamento | 30 kW |
| Zone della canna | 6+N |
| Ictus da iniezione | 200 mm |
| Sistema di serraggio | |
| Forza di serraggio dell'iniezione | 1350 kN |
| Ictus di apertura dell'iniezione | 140 millimetri |
| Forza di serraggio del colpo | 200 kN |
| Colpo di apertura | 140 millimetri |
| Sollevatore a tavola rotante | 70 mm |
| Muffa | |
| Dimensioni massime del piano di appoggio | 1300 x 500 mm |
| Spessore dello stampo | 280 millimetri |
| Diametro massimo della bottiglia | 120 mm |
| Altezza massima della bottiglia | 220 mm |
| Gamma di registrazioni | 1 – 2000 ml |
| Colpo di stripping | 280 millimetri |
| Sistema idraulico | |
| Pressione del sistema | 14 MPa |
| Potenza del motore | 37 + 37 KW |
| Ciclo a secco | 4 secondi |
| Potenza totale | 95 kW |
| Servizi pubblici | |
| Aria compressa | 0,7 – 1,2 MPa |
| Acqua di raffreddamento | 4 m³/h |
| Macchina | |
| Dimensioni (L×P×A) | 5,5 × 2,0 × 2,4 M |
| Peso netto | 18 T |
Riferimento cavità massima
| Volume | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavità massime | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
*Il numero di cavità è fornito solo a titolo indicativo. Contattate il nostro team di ingegneri fornendo le specifiche della vostra bottiglia per una valutazione specifica per la produzione.
Panoramica
IL EP-IBM135 È il modello idraulico di punta della serie Ever-Power EP-IBM, la macchina IBM standard con la maggiore capacità della gamma. Con una forza di chiusura a iniezione di 1.350 kN, una capacità di 30 cavità da 10 ml, un piano di lavoro di 1.300 × 500 mm e una dose di iniezione di 650 g, l'EP-IBM135 è progettata per soddisfare le esigenze di produttività dei grandi produttori di bottiglie di plastica, delle aziende di confezionamento conto terzi e degli impianti di produzione integrati multilinea.
Il sistema idraulico doppio standard riduce il costo energetico per bottiglia del 20-30% rispetto ai sistemi concorrenti a singolo stadio: un vantaggio misurabile quando la macchina funziona ininterrottamente a una densità di 30 cavità su tre turni giornalieri. Sei zone di riscaldamento primarie del cilindro, oltre alle opzioni, gestiscono l'intero spettro di resine termoplastiche, dal HDPE e PP standard ai materiali tecnici come PCTG, ABS ed EVA di origine biologica. La stessa piattaforma macchina supporta volumi di bottiglia da 1 ml a 2.000 ml.

Caratteristiche tecniche principali
Forza di serraggio massima 1350 kN
La massima forza di serraggio della gamma standard EP-IBM garantisce un'integrità assoluta dello stampo su 30 cavità, anche alle massime velocità di produzione, senza flessioni, bave o squilibri di pressione nelle cavità.
Doppio sistema idraulico + divisore angolare
Il sistema idraulico a doppio circuito standard, abbinato al divisore angolare di precisione, garantisce un consumo energetico inferiore (modello 20–30%) e un movimento di stampaggio/rotazione sincronizzato in ogni ciclo durante tutto il turno.
Piattaforma a 30 cavità
Con 30 cavità da 10 ml, la EP-IBM135 si conferma una delle macchine IBM con la più alta resa in questa configurazione di stampi, massimizzando la produzione per metro quadrato di superficie produttiva.
Piano di stampa 1300×500 mm
Il piano di lavoro più grande della serie EP-IBM può ospitare stampi di grandi dimensioni per contenitori alimentari e chimici, oltre a utensili farmaceutici ad alta cavità, sullo stesso telaio.
6+N Zone della canna
Sei zone principali, oltre a opzioni aggiuntive, offrono una risoluzione della temperatura di fusione per campioni da 650 g e resine tecniche esigenti, con una produttività di 30 cavità.
Corsa di stripping di 280 mm
La corsa di estrazione più lunga della gamma garantisce l'espulsione simultanea e affidabile di bottiglie alte da tutte le 30 aste di centraggio, senza lasciare segni o deformazioni.

Settori applicativi
La EP-IBM135 è la scelta ideale per le grandi aziende manifatturiere in cui la massima produttività per turno è il criterio principale. Le aziende farmaceutiche producono flaconi per liquidi orali, contenitori oftalmici e fiale diagnostiche con una densità di 30 cavità. Le aziende del settore alimentare la utilizzano per il confezionamento di latticini e condimenti in HDPE e PP per uso alimentare. Le aziende chimiche apprezzano la capacità di 30 cavità per la produzione di contenitori resistenti agli agenti chimici. Le aziende che lavorano su contratto con i produttori di apparecchiature originali (OEM) scelgono la EP-IBM135 per la sua elevata produttività giornaliera per macchina, ottenibile da un'unica postazione.
Farmaceutica su larga scala
Trasformazione alimentare
Prodotti chimici industriali
Produzione conto terzi OEM
Confezionamento per il settore sanitario

Sistema di stampaggio
I kit completi per stampaggio a iniezione e soffiaggio della EP-IBM135 sono realizzati in acciaio inox 4Cr13 o acciaio legato S136. Il sistema a canale caldo e il design della preforma sono ottimizzati per pesi di iniezione di 650 g e una densità di cavitazione di 30 cavità. La forza di chiusura del soffiaggio di 200 kN, la più elevata della serie, fissa gli stampi di grande formato durante l'espansione dell'aria, garantendo una distribuzione uniforme delle pareti in tutte le cavità, da 1 ml a 2.000 ml. La documentazione relativa alla qualificazione dello stampo e al controllo dimensionale è disponibile per i requisiti di validazione farmaceutica.

Integrazione della linea di produzione
Ever-Power fornisce il pacchetto completo di apparecchiature ausiliarie per la EP-IBM135 come linea chiavi in mano completamente integrata, dimensionata per un funzionamento continuo a 30 cavità. Sono disponibili compressori d'aria a doppia vite, regolatori di temperatura dello stampo, refrigeratori d'acqua industriali, sistema di ispezione visiva a doppia corsia ad alta velocità, caricatori automatici di materiale e sistemi di confezionamento ad alta velocità. Tutti i componenti vengono specificati e testati insieme come un sistema integrato prima dell'accettazione della linea, eliminando il rischio di incompatibilità delle apparecchiature dopo la messa in servizio.

Qualità, certificazione e supporto
Ogni EP-IBM135 è dotato di marcatura CE e viene sottoposto a rigorosi test di accettazione in fabbrica prima della spedizione. Ogni ordine include la messa in servizio in loco, la formazione completa dell'operatore e la documentazione CE. La nostra hotline di assistenza tecnica, attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e la rete globale di ingegneri sul campo forniscono supporto di emergenza alla produzione. Sono disponibili programmi di manutenzione preventiva e un sistema di gestione delle scorte di ricambi essenziali per garantire che l'EP-IBM135 continui a funzionare alla massima potenza nominale per tutta la sua vita utile.
*Le specifiche sono solo a scopo di riferimento e soggette a modifiche senza preavviso. Contatto [email protected] Prima di procedere all'acquisto, si prega di consultare la scheda tecnica aggiornata.
Capacità massima IBM: cosa significano 30 cavità per l'economia della produzione
La capacità di 30 cavità da 10 ml della EP-IBM135 rappresenta il massimo pratico raggiungibile dal processo IBM standard con questo ingombro di stampo. Con un tempo di ciclo a secco di 4 secondi e uno stampo a 30 cavità, la EP-IBM135 può teoricamente produrre 900 flaconi al minuto da 10 ml, equivalenti a 54.000 flaconi all'ora in condizioni di produzione ottimizzate. In pratica, tenendo conto dei fattori di efficienza produttiva, tra cui i cambi di stampo, le transizioni di materiale e la pulizia programmata, la produttività reale in un ciclo operativo di 24 ore su tre turni con flaconi farmaceutici da 10 ml su uno stampo a 30 cavità raggiungerà in genere da 900.000 a 1,1 milioni di flaconi al giorno. Per un produttore che rifornisce un importante marchio farmaceutico con contenitori per collirio ad alto volume, questa velocità di produzione con un singolo ingombro di macchina rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa.
La forza di chiusura a iniezione di 1.350 kN erogata dalla EP-IBM135 non è semplicemente una versione maggiorata della forza presente nelle macchine più piccole, bensì la forza necessaria per mantenere chiuse 30 cavità di iniezione contro la pressione di iniezione di una dose di 650 g, senza consentire la formazione di bave in corrispondenza di alcuna linea di separazione. All'aumentare del numero di cavità, l'area proiettata della superficie di separazione dello stampo a iniezione aumenta proporzionalmente e la forza di chiusura a iniezione deve aumentare almeno proporzionalmente per impedire la formazione di bave nelle cavità più alte e più distanti dal punto di iniezione. La specifica di 1.350 kN della EP-IBM135 è stata validata nella produzione di 30 cavità per tutti i volumi di bottiglie della gamma della macchina.
La dimensione massima del piano di lavoro dell'EP-IBM135, pari a 1.300 × 500 mm, è la più grande della gamma EP-IBM e consente di realizzare stampi che non sarebbero compatibili con piani di lavoro più piccoli. Per i produttori di flaconi per alimenti o farmaceutici da 500 ml a 1.000 ml con 8-10 cavità per ciclo, l'ampio piano di lavoro dell'EP-IBM135 offre lo spazio necessario per stampi di grandi dimensioni con un'adeguata geometria dei canali di raffreddamento, mentre la corsa di estrazione di 280 mm garantisce lo spazio necessario per l'espulsione simultanea e pulita di flaconi alti da tutte le cavità.
EP-IBM135 — Economia di produzione alla massima capacità idraulica IBM
I vantaggi economici della EP-IBM135 sono particolarmente interessanti per i produttori i cui requisiti di volume annuo di flaconi giustificano l'utilizzo continuo di una singola macchina a 30 cavità, piuttosto che di più macchine più piccole in parallelo. Una singola EP-IBM135, operante a 30 cavità su flaconi farmaceutici da 10 ml con un ciclo di asciugatura di 4 secondi e un fattore di efficienza OEE realistico di 80%, produrrà circa 800.000-900.000 flaconi in un periodo di 24 ore. Il costo di investimento di una EP-IBM135, inclusi stampo, attrezzature ausiliarie e installazione, è significativamente inferiore al costo combinato di investimento, esercizio e manutenzione di tre o quattro macchine IBM più piccole che producono lo stesso volume annuo, occupando inoltre una superficie totale di stabilimento inferiore e richiedendo un minor numero di operatori per milione di flaconi prodotti.
La potenza totale installata di 95 kW dell'EP-IBM135 è elevata in termini assoluti, ma bassa per unità di prodotto: con una produzione a 30 cavità, il consumo energetico per mille flaconi da 10 ml è inferiore per l'EP-IBM135 rispetto a qualsiasi macchina più piccola della gamma EP-IBM, perché i costi fissi di funzionamento della pompa idraulica, del controllo della temperatura dello stampo e degli accessori della macchina sono ripartiti su un numero maggiore di flaconi per ciclo. Il sistema idraulico doppio, con un risparmio energetico di 20-30% rispetto ai sistemi a circuito singolo della concorrenza, riduce ulteriormente il costo energetico per flacone alla scala di produzione dell'EP-IBM135.
Per i produttori di confezionamento conto terzi che riforniscono diversi clienti del settore farmaceutico e alimentare, l'ampio piano di lavoro e la gamma di volumi da 1.000 a 2.000 ml della EP-IBM135 offrono la flessibilità di formato necessaria per soddisfare le diverse specifiche di flaconi dei clienti con un'unica macchina. La possibilità di produrre flaconi farmaceutici da 10 ml con una densità di 30 cavità e contenitori per alimenti da 1.000 ml con una densità di 8 cavità sulla stessa piattaforma, semplicemente cambiando il set di stampi, consente alle aziende di confezionamento conto terzi di massimizzare l'utilizzo degli impianti e i ricavi per macchina, gestendo un portafoglio clienti diversificato.
Compatibilità tra resina e formato
La EP-IBM135 lavora HDPE, LDPE, PP, PS standard e ad alta trasparenza, PS lattico, ABS, EVA, PCTG e bioresine ecocompatibili a base di mais. La capacità di iniezione di 650 g e le 6+N zone di riscaldamento del cilindro offrono la risoluzione del controllo termico e la capacità di dimensionamento necessarie per tutti questi materiali con una densità di 30 cavità. Per i produttori che lavorano PCTG o PP di grado ingegneristico in alta cavitazione, la configurazione a 6+N zone garantisce una distribuzione uniforme della temperatura di fusione lungo tutta la lunghezza di iniezione, mantenendo un peso in grammi e una qualità ottica costanti in tutte le 30 cavità. Valutazioni personalizzate di compatibilità delle resine per gradi non elencati qui sono disponibili su richiesta al nostro team di ingegneria dei materiali.
Pianifica la tua linea IBM ad alta produttività con EP-IBM135
Condividi le tue esigenze di produzione (design della bottiglia, volume, turni giornalieri, tipo di resina) e il nostro team di ingegneri ti fornirà una proposta completa per una linea chiavi in mano, con configurazione degli stampi e tutte le attrezzature ausiliarie.


