Гидравлическая инжекционно-выдувная формовочная машина EP-IBM135 — максимальная грузоподъемность 1350 кН.

Описание

Технические характеристики

Максимальная справочная информация по полости

*Количество полостей указано только для справки. Для оценки, соответствующей особенностям вашего производства, свяжитесь с нашей инженерной командой, предоставив спецификацию вашей бутылки.

---

Обзор

Он EP-IBM135 EP-IBM135 — это флагманская гидравлическая модель серии Ever-Power EP-IBM, самая производительная стандартная машина IBM в линейке. Обеспечивая усилие смыкания при впрыске 1350 кН, вместимость 30 гнезд по 10 мл, плиту размером 1300 × 500 мм и впрыск 650 г, EP-IBM135 создана для удовлетворения потребностей в производительности крупных производителей пластиковых бутылок, предприятий контрактной упаковки и многолинейных интегрированных производственных комплексов.

Стандартная двухгидравлическая система снижает энергозатраты на бутылку на 20–301 тонну по сравнению с конкурентами, использующими односистемную конструкцию, — это ощутимое преимущество при непрерывной работе машины с плотностью 30 ячеек в течение трех смен. Шесть основных зон нагрева цилиндра, а также дополнительные опции, позволяют работать со всем спектром термопластичных смол, от стандартного ПЭВП и ПП до конструкционных материалов, включая ПКТГ, АБС и биоразлагаемый ЭВА. На одной и той же платформе машины поддерживаются объемы бутылок от 1 мл до 2000 мл.

Основные технические характеристики

Прикладные отрасли

Станок EP-IBM135 выбирают крупные производственные предприятия, где основным критерием является максимальная производительность за смену. Фармацевтические производители выпускают флаконы для пероральных жидкостей, офтальмологические контейнеры и диагностические пробирки с плотностью размещения 30 ячеек. Производители продуктов питания используют его для упаковки молочных продуктов и приправ в полиэтилен высокой плотности (HDPE) и пищевой полипропилен (PP). Химические производители ценят 30-ячеечную вместимость за возможность производства химически стойкой тары. Контрактные OEM-производители выбирают EP-IBM135 за максимальную суточную производительность на одном станке при работе на одном производственном участке.

Система литья

Комплектные пресс-формы для литья под давлением и выдувного формования EP-IBM135 изготавливаются из нержавеющей стали 4Cr13 или легированной стали S136. Система горячего канала и конструкция заготовки оптимизированы для веса впрыска 650 г и плотности образования 30 полостей. Сила смыкания при выдуве 200 кН — самая высокая в серии — обеспечивает надежное крепление крупноформатных пресс-форм во время расширения воздуха, гарантируя равномерное распределение толщины стенок по всем полостям объемом от 1 мл до 2000 мл. Документация по квалификации пресс-форм и контролю размеров доступна для выполнения требований фармацевтической валидации.

Интеграция производственной линии

Компания Ever-Power поставляет полный комплект вспомогательного оборудования для EP-IBM135 в виде полностью интегрированной линии «под ключ», рассчитанной на непрерывную работу с 30 гнездами. В комплектацию входят двухвинтовые воздушные компрессоры, регуляторы температуры пресс-форм, промышленные водоохладители, высокоскоростная двухполосная система визуального контроля, автоматические загрузчики материалов и высокоскоростные системы упаковки. Все компоненты проектируются и тестируются вместе как интегрированная система перед приемкой линии, что исключает риск несовместимости оборудования после ввода в эксплуатацию.

Качество, сертификация и поддержка

Каждый станок EP-IBM135 имеет маркировку CE и проходит всесторонние заводские приемочные испытания перед отгрузкой. Ввод в эксплуатацию на месте, полное обучение операторов и документация CE предоставляются с каждым заказом станка. Наша круглосуточная техническая поддержка и глобальная сеть инженеров обеспечивают экстренную поддержку производства. Для поддержания полной номинальной мощности EP-IBM135 на протяжении всего срока службы доступны услуги по плановому профилактическому техническому обслуживанию и программа пополнения запасов запасных частей.

*Технические характеристики приведены только для озна ознакомления и могут быть изменены без предварительного уведомления. Контактная информация [email protected] Перед принятием решения о покупке ознакомьтесь с текущими подтвержденными техническими характеристиками.

---

Максимальная производительность IBM — что означают 30 полостей для экономики производства.

Производительность пресс-формы EP-IBM135 с 30 гнездами для флаконов объемом 10 мл представляет собой практический максимум, которого можно достичь с помощью стандартного процесса IBM при таких габаритах пресс-формы. При времени сухого цикла 4 секунды и 30-гнездной пресс-форме EP-IBM135 теоретически может производить 900 флаконов в минуту объемом 10 мл — что эквивалентно 54 000 флаконов в час при оптимизированных условиях производства. На практике, с учетом факторов эффективности производства, включая смену пресс-форм, переходы материалов и плановую очистку, реальная производительность при круглосуточной трехсменной работе с фармацевтическим флаконом объемом 10 мл на 30-гнездной пресс-форме обычно составляет от 900 000 до 1,1 миллиона флаконов в день. Для производителя, поставляющего крупному фармацевтическому бренду большие объемы контейнеров для глазных капель, такая производительность с одной габаритной пресс-формы представляет собой убедительное экономическое обоснование производства.

Усилие смыкания при впрыске 1350 кН, обеспечиваемое EP-IBM135, — это не просто увеличенная версия усилия, используемого в машинах меньшего размера, — это усилие, необходимое для удержания 30 полостей пресс-формы в закрытом состоянии при давлении впрыска 650 г без образования облоя на линии разъема. По мере увеличения количества полостей пропорционально увеличивается и площадь поверхности разъема пресс-формы, и усилие смыкания при впрыске должно увеличиваться как минимум пропорционально, чтобы предотвратить образование облоя в самых высоких полостях, наиболее удаленных от точки впрыска. Заявленное усилие смыкания EP-IBM135 в 1350 кН было подтверждено при производстве 30 полостей для всех объемов бутылок в диапазоне возможностей машины.

Максимальная ширина рабочей поверхности EP-IBM135 составляет 1300 × 500 мм, что является самым большим размером в линейке EP-IBM и позволяет создавать пресс-формы, которые не поместились бы на меньших по размеру поверхностях. Для производителей, выпускающих пищевые или фармацевтические флаконы объемом от 500 до 1000 мл в 8-10 гнездах за цикл, большая рабочая поверхность EP-IBM135 обеспечивает необходимое пространство для создания пресс-форм с широким корпусом и адекватной геометрией каналов охлаждения, а ход выталкивания 280 мм обеспечивает необходимый зазор для чистого одновременного извлечения высоких флаконов из всех гнезд.

---

EP-IBM135 — Экономика производства при максимальной гидравлической мощности IBM

Экономическая целесообразность производства на EP-IBM135 наиболее привлекательна для производителей, чьи ежегодные потребности в объеме бутылок оправдывают непрерывную работу одной машины с плотностью 30 ячеек, а не использование нескольких меньших машин параллельно. Одна машина EP-IBM135, работающая с плотностью 30 ячеек на 10-миллилитровой фармацевтической бутылке с 4-секундным циклом сушки и реалистичным коэффициентом эффективности 80%, будет производить приблизительно от 800 000 до 900 000 бутылок в сутки. Капитальные затраты на одну машину EP-IBM135 — включая пресс-форму, вспомогательное оборудование и установку — значительно ниже, чем совокупные капитальные, эксплуатационные и технические затраты на три или четыре меньшие машины IBM, производящие тот же годовой объем, при этом занимая меньшую общую площадь производственных площадей и требуя меньшего количества операторов на миллион произведенных бутылок.

Общая установленная мощность EP-IBM135 составляет 95 кВт, что является большим показателем в абсолютном выражении, но низким в расчете на единицу продукции: при производстве 30 ячеек потребление энергии на тысячу 10-миллилитровых флаконов у EP-IBM135 ниже, чем у любой более компактной машины из линейки EP-IBM, поскольку постоянные накладные расходы на работу гидравлического насоса, контроль температуры пресс-формы и вспомогательное оборудование машины распределяются на большее количество флаконов за цикл. Экономия энергии, обеспечиваемая двойной гидравлической системой (20–30%) по сравнению с конкурентами с одноконтурной системой, дополнительно снижает энергозатраты на один флакон в масштабах производства EP-IBM135.

Для производителей контрактной упаковки, обслуживающих множество фармацевтических и пищевых клиентов, большая плита EP-IBM135 и диапазон объемов от 1 до 2000 мл обеспечивают необходимую гибкость форматов для выполнения различных спецификаций бутылок заказчиков на одной машине. Возможность производить фармацевтические флаконы объемом 10 мл с плотностью 30 ячеек и пищевые контейнеры объемом 1000 мл с плотностью 8 ячеек на одной платформе путем смены комплекта пресс-форм позволяет предприятию контрактной упаковки максимизировать использование активов и выручку с каждой машины для диверсифицированного портфеля клиентов.

---

Совместимость с полимерными смолами и форматами

Установка EP-IBM135 перерабатывает полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полипропилен (PP), стандартный и высокопрозрачный полистирол (PS), полистирол молочной кислоты, АБС-пластик, ЭВА, поликарбонат титана (PCTG) и экологически чистые биосмолы на основе кукурузы. Максимальная масса впрыска 650 г и 6+N зон нагрева цилиндра обеспечивают необходимую точность терморегулирования и возможность выбора размера впрыска для всех этих материалов при плотности 30 полостей. Для производителей, перерабатывающих PCTG или инженерный полипропилен в условиях высокой плотности впрыска, конфигурация зон 6+N обеспечивает равномерное распределение температуры расплава по всей длине впрыска, поддерживая постоянную массу и оптическое качество во всех 30 полостях. По запросу наша группа инженеров-материаловедов может провести оценку совместимости смол для марок, не указанных здесь.