Mô tả

Máy ép phun kéo giãn thổi 4 trạm EP-BPET-70V4

The EP-BPET-70V4 redefines manufacturing flexibility within the injection stretch blow moulding (ISBM) sector. Integrating a dedicated 4-station architecture , this machine precisely separates the injection phase from the crucial heating and pre-blowing phase. This structural advantage grants operators surgical control over the thermal profile of complex PET, PC, and Tritan preforms. Built on a robust 6.3-ton chassis , it delivers a substantial 340 cubic centimeter injection volume. By perfectly acting as a direct replacement for legacy Japanese machines, the EP-BPET-70V4 enables global OEM manufacturers to rapidly pivot between large beverage pitchers and small hotel amenity bottles without massive capital re-tooling costs.

• Tính linh hoạt của khoang động: Uniquely engineered to support diverse mold configurations, from 3 cavities for massive 2500 ml bottles down to 10 cavities for high-volume 150 ml miniature vials.

• Kiến trúc 4 ga thực sự: Sử dụng quy trình 4 bước tiên tiến: Phun, Gia nhiệt/Thổi sơ bộ, Thổi kéo giãn và Lấy sản phẩm tự động., đảm bảo sự phân bố độ dày thành tường hoàn hảo.

• Tiêm dung lượng lớn: Equipped with a 45 mm or 50 mm screw featuring a 24 L/D ratio, delivering a theoretical injection volume of 340 cm3 and a maximum plasticizing output of 115 kg/h.

• Robust Thermal Management: Features an independent 44 KW (380V) barrel heating system and a 9 KW (220V) mold heating system to maintain absolute temperature stability for sensitive resins like Tritan and PC.

• Compact Industrial Footprint: Despite its high yield, the machine maintains a space-saving physical dimension of 4400 mm x 1350 mm x 2900 mm and weighs 6.3 Tons, optimizing factory floor layouts.

Đề xuất giá trị

Unparalleled Production Versatility. The primary challenge for contract packaging manufacturers is adapting to rapidly changing client demands. The EP-BPET-70V4 is the ultimate solution. Its specialized injection manifold and clamping structure allow operators to run a 3-cavity mold yielding 2500 ml bottles , and subsequently switch to a 10-cavity mold producing 150 ml vials with a 20 mm neck. This multi-purpose engineering prevents factories from having to purchase separate, dedicated machines for different container sizes, drastically improving Return on Capital Employed (ROCE).

Nắm vững kỹ thuật xử lý các loại nhựa phức tạp. Processing advanced, BPA-free polymers such as Tritan, PC, and PETG requires extraordinarily narrow thermal processing windows. The EP-BPET-70V4 isolates the preform conditioning step at Station 2 (Heating/Pre-blowing). This allows the 44 KW heating architecture Để ổn định hoàn hảo nhiệt độ bên trong và bên ngoài của phôi trước khi kéo giãn. Kết quả là không có hiện tượng ố vàng vật liệu, không có nứt do ứng suất và độ trong suốt quang học tuyệt đối, phù hợp với tính thẩm mỹ của kính cao cấp.

Chiến lược giảm chi phí vốn. Designed to be a universally compatible asset, the EP-BPET-70V4 acts as a flawless, plug-and-play replacement for heavily priced Japanese and European 4-station ISBMs. Facilities looking to upgrade their legacy equipment can deploy this machine to drastically reduce their initial capital expenditure. Furthermore, its unified one-step process eliminates the need for secondary preform reheating ovens, significantly dropping continuous electrical utility costs.

Bảng thông số kỹ thuật (Định dạng thông số kỹ thuật chung)

Note: Parameters are strictly based on verified engineering blueprints for the EP-BPET-70V4 modelCung cấp dữ liệu quan trọng cho hoạt động mua sắm của doanh nghiệp.

Thông số kỹ thuật	Thông số kỹ thuật / Chi tiết linh kiện
Khả năng tương thích vật liệu	PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, PS
Bố trí máy móc	Hệ thống quay 4 trạm
Các tùy chọn đường kính vít	45 mm / 50 mm
Tỷ lệ L/D của vít	24:1
Thể tích tiêm lý thuyết	340 cm3
Trọng lượng tiêm tối đa	285 g
Max Plasticizing Capacity	115 kg/h
Barrel Heating Power	44 KW (380V)
Mold Heating Power	9 KW (220V)
Thổi khí áp suất cao	3,5 MPa
Áp suất nước làm mát	1,0 MPa
Kích thước máy (Dài*Rộng*Cao)	4400 mm x 1350 mm x 2900 mm
Trọng lượng máy	6.3 Tons
Thể tích tối đa của chai / Số khoang	2500 ml (3 Cavities) to 150 ml (10 Cavities)

Bảng tương thích và thay thế

Các giải pháp EVER-POWER ISBM được thiết kế để phá vỡ thế độc quyền của các hệ sinh thái sản xuất độc quyền đắt đỏ, mang lại sự linh hoạt tối đa cho các nhà điều hành nhà máy.

Thương hiệu/Dòng sản phẩm thay thế mục tiêu	Tương đương với EVER-POWER	Thông tin về khả năng tương thích và sự phù hợp
Replacement for ASB-70 Series	EP-BPET-70V4	Dimensionally engineered to accept existing 70-series mold bases. Plugs directly into existing production lines without structural modifications.
Replacement for Aoki Mid-Tier	Dòng sản phẩm EVER-POWER V4	Custom flange interfaces allow seamless adoption of standard Japanese molds. Features superior independent thermal conditioning for complex shapes.
Hệ thống ISBM 4 trạm kiểu cũ của châu Âu	EP-BPET-70V4	Outperforms legacy European models by offering wider cavity versatility (3 to 10 cavities) and highly efficient 44 KW heating zones.

Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành (ISO/DIN)

Tuân thủ tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001. The EP-BPET-70V4 is manufactured under rigorous international quality control standards. The 6.3-ton steel frame undergoes precise finite element analysis (FEA) to ensure long-term vibrational stability during the high-speed rotation of the 4-station indexing table. Every electrical circuit conforms to CE directives.

Tiêu chuẩn toàn cầu về hệ thống chất lỏng và khí nén. Quản lý luồng khí thổi áp suất cao 3,5 MPa và 1,0 MPa nước làm mát requires uncompromising component integrity. We utilize international standard hydraulic valves and pneumatic cylinders that strictly adhere to ISO and DIN specifications. This guarantees that local maintenance teams in any country can easily source standard O-rings, seals, and hydraulic lines.

Các kịch bản ứng dụng toàn diện

High-Volume Hotel Amenity Vials (10-Cavity). Ngành dịch vụ khách sạn toàn cầu tiêu thụ hàng triệu chai dầu gội và sữa dưỡng thể cỡ nhỏ mỗi ngày. The EP-BPET-70V4 can be configured with a 10-cavity mold specifically designed for 150 ml or smaller bottles with a 20 mm neck. The 4-station process ensures that despite the high cavitation, every single tiny preform receives uniform thermal conditioning, yielding crystal-clear, identical vials at massive commercial speeds.

Large Capacity Beverage Pitchers (3-Cavity). For the premium beverage and water sector, manufacturers require massive 2500 ml containers. By outfitting the machine with a 3-cavity mold, the EP-BPET-70V4 utilizes its full 340 cm3 injection volume to create heavy preforms. Trạm thổi áp suất cao 3,5 MPa expands these thick preforms perfectly, orienting the PET molecules to create strong, drop-resistant bulk pitchers.

Bình sữa cho trẻ sơ sinh không chứa BPA (Tritan/PC). Infant products demand absolute biological safety and shatterproof durability. Materials like Tritan and PC have exceptionally narrow processing windows. The EP-BPET-70V4 utilizes its independent 44 KW barrel heating and 9 KW mold heating systems to precisely control the melt. Station 2 (Heating/Pre-blowing) prevents polymer degradation, resulting in completely safe, transparent nursing bottles.

Những chai mỹ phẩm có thiết kế phức tạp, bất đối xứng. Các loại kem dưỡng da và nước hoa cao cấp thường sử dụng các hình dạng không tròn, hình bầu dục hoặc hình phẳng, dễ bị mỏng và yếu ở các góc trong quá trình thổi. The dedicated Station 2 (Heating/Pre-blowing) of the EP-BPET-70V4 applies differential heat mapping to the preform. This surgical thermal control allows the plastic to stretch evenly into sharp mold corners, passing rigorous drop-tests required by global cosmetic brands.

Wide-Mouth Premium Food Jars (4-Cavity). Các loại hũ đựng bơ đậu phộng, gia vị hảo hạng và mật ong cần có thành dày để ngăn oxy xâm nhập và miệng rộng để dễ lấy ra. The machine supports a 4-cavity configuration capable of molding large 60 mm neck diameters and volumes up to 2000 ml. The 24 L/D ratio screw ensures the dense resin is perfectly homogenized, resulting in superior structural rigidity for stacking on retail shelves.

Thuốc nhỏ mắt và siro vô trùng dùng trong dược phẩm. Medical packaging requires an absolutely sterile, closed-loop manufacturing environment. The one-step process of the EP-BPET-70V4 ensures that molten plastic is injected, conditioned, blown, and extracted without ever being exposed to external contamination. This makes it the ultimate cleanroom-ready solution for producing sterile 150 ml to 500 ml pharmaceutical syrup bottles.

Kiến thức

Bố cục 4 trạm có ưu điểm vượt trội nào? Các máy ISBM tiêu chuẩn thường sử dụng 3 trạm, kết hợp các quy trình để tiết kiệm không gian. The EP-BPET-70V4 utilizes a true 4-station layout: 1. Injection, 2. Heating/cutting tail/pre-blowing, 3. Stretch blowing, 4. Take out. This isolates the critical thermal conditioning (Station 2) from the final high-pressure blow (Station 3). This separation allows for highly specific temperature adjustments, which is absolutely mandatory for producing non-round, thick-walled, or complex geometric bottles perfectly.

Tại sao cần áp suất khí thổi 3,5 MPa? During Station 3 (Stretch Blowing), the conditioned preform is mechanically stretched by a rod and simultaneously blasted with air to conform to the mold. Áp suất thổi cao 3,5 MPa ensures the plastic is forced into the microscopic details of the mold cavity instantly. This high pressure forces biaxial molecular orientation, drastically improving the tensile strength, drop resistance, and gas barrier properties of the final PET/PETG bottle.

How does the machine accommodate such diverse bottle volumes (150ml to 2500ml)? The EP-BPET-70V4 is engineered with a modular clamping and manifold architecture. The robust 6.3-ton framework and the 340 cm3 maximum injection volume provide the sheer physical capacity. By simply swapping the mold tooling, the machine’s PLC redistributes the injection weight (up to 285 g) đồng đều. It can push that plastic into 3 large cavities for 2500 ml bottles , or divide it across 10 small cavities for 150 ml bottles, ensuring maximum utility.

Who Should Invest in the EP-BPET-70V4?

Contract packaging manufacturers (OEMs) who service a wide variety of clients are the ideal operators. If your factory needs to produce small cosmetic vials on Monday and large juice pitchers on Thursday, the EP-BPET-70V4 offers the fastest changeover and highest versatility in its class. It is the perfect strategic upgrade for facilities looking to replace rigid, single-purpose Japanese machinery.

Nước làm mát 1.0 MPa cần được dẫn đến đâu? Thermal extraction is just as critical as heating. Máy này cần một máy làm lạnh công nghiệp bên ngoài để cung cấp nước làm mát ở áp suất nghiêm ngặt 1,0 MPa.. This high-flow cooling water is routed through the injection molds to rapidly solidify the molten plastic into a stable preform, and through the blow molds to set the final bottle shape instantly, significantly reducing cycle times.

When should the 45mm/50mm Extruder Screw be inspected? The plasticizing screw, operating at a 24:1 L/D ratio , handles up to 115 kg/h of raw resinViệc kiểm tra định kỳ các cánh vít nên được thực hiện hàng năm hoặc sau khi gia công các loại nhựa có tính mài mòn cao hoặc chịu nhiệt cao như PC hoặc Tritan. The 44 KW barrel heater bands Nên kiểm tra định kỳ sáu tháng một lần bằng camera nhiệt để đảm bảo quá trình nóng chảy hoàn toàn đồng đều.

Kiểm tra chất lượng và thế mạnh của nhà máy

Quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện 100 điểm. Every 6.3-ton EP-BPET-70V4 machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. Chúng tôi tiến hành thử nghiệm liên tục trong 72 giờ, nhằm xác minh tính toàn vẹn của các mạch khí nén cao áp 3,5 MPa. and the precise rotary indexing of the 4 stations. We utilize digital laser alignment to ensure that the guide pins align perfectly across all mold configurations, from 3-cavity to 10-cavity setups.

Năng lực sản xuất vượt trội của EVER-POWER. As a premier source manufacturer, EVER-POWER bridges the gap between premium, high-versatility engineering and unmatched cost-effectiveness. We utilize top-tier electrical and hydraulic components that rival Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the highly adaptable EP-BPET-70V4 at a fraction of the capital cost, democratizing access to elite, flexible packaging technology.

Dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật số toàn diện trên toàn cầu. Cam kết của chúng tôi đối với khách hàng quốc tế không chỉ dừng lại ở khâu bán hàng. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7 và sẵn sàng cử các kỹ sư cao cấp trên toàn cầu đến tận nơi để vận hành và đào tạo. Chúng tôi đảm bảo cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng, tận dụng chuỗi cung ứng rộng khắp để đảm bảo các dây chuyền sản xuất đa dạng của bạn không bao giờ bị gián đoạn kéo dài.

Lời chứng thực chân thực từ khách hàng

Lời chứng thực 1: Tính linh hoạt vượt trội tại Hoa Kỳ “Operating a contract packaging firm in Illinois, client demands change weekly. We needed a machine that wasn’t locked into one bottle size. The EVER-POWER EP-BPET-70V4 is a lifesaver. We run 10-cavity 150ml hotel amenities on Monday , swap the molds, and run 4-cavity 60mm wide-mouth jars on Wednesday. The 4-station process is incredibly stable, and it easily replaced our inflexible legacy Japanese equipment.” – Michael H., Giám đốc Kỹ thuật, Hoa Kỳ.

Lời chứng thực 2: Chinh phục thị trường bình sữa Tritan tại Thái Lan “Our high-end clients demand BPA-free Tritan nursing bottles. Standard 3-station machines were causing the Tritan to yellow due to poor heat management. The EP-BPET-70V4’s dedicated Heating and Pre-blowing station (Station 2) solved this instantly. The 44 KW barrel heating combined with the 4-station layout gives us perfectly clear, shatterproof baby bottles every cycle. The ROI has been phenomenal.” – Siri W., Giám đốc nhà máy, Thái Lan.

Lời chứng thực 3: Hiệu năng vượt trội tại Nga “Operating our facility in Moscow, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 6.3-ton EP-BPET-70V4 is an absolute workhorse. We use it for high-volume 2500ml beverage containers running on 3-cavity molds. The 3.5 Mpa blowing pressure ensures the heavy bottles are structurally perfect. EVER-POWER’s remote support has been exceptional.” – Ivan K., Trưởng bộ phận điều hành, Nga.

Lời chứng thực 4: Những hình khối phức tạp hoàn hảo tại Đức

“German cosmetic brands demand radical, asymmetrical bottle shapes with thick glass-like bases. The isolated temperature conditioning on the 4-station EVER-POWER machine allows us to apply heat exactly where it is needed before stretching. We achieved CE-compliant safety, zero material thinning on the corners, and the overall energy efficiency of the machine helps us meet our strict factory carbon quotas.” – Lars M., Giám sát sản xuất, Đức.

Lời chứng thực 5: Khả năng mở rộng sản lượng tối ưu tại Nam Phi “Chúng tôi cung cấp các giải pháp bao bì cao cấp đa dạng trên khắp lục địa từ Cape Town. The sheer 340 cm3 injection capacity of the EP-BPET-70V4 gives us incredible dominance. The automated take-out station drops the finished bottles flawlessly. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to rapidly adapt to market demands, from small medical vials to large water pitchers, outbidding all regional competitors.” – David B., Giám đốc điều hành, Nam Phi.

Hướng dẫn cài đặt và thiết lập (Tương thích với lược đồ HowTo)

Bước 1: Mở thùng và sắp xếp cấu trúc. The EP-BPET-70V4 is an industrial asset weighing 6.3 Tons. Ensure the factory floor is reinforced appropriately. Utilize a certified industrial forklift or gantry crane to lift and position the 4400 mm x 1350 mm x 2900 mm unit. Place the machine on heavy-duty anti-vibration leveling mounts and use a precision laser level to ensure horizontal alignment of the rotary table.

Bước 2: Kết nối các tiện ích công nghiệp. Wire the 380V main 3-phase power supply to the machine’s primary electrical cabinet to support the 44 KW barrel heating system. Nối các đường ống của máy nén khí cao áp, kiểm tra áp suất khí thổi ổn định ở mức 3,5 MPa.. Lắp đặt các đường ống dẫn nước làm lạnh công nghiệp, đảm bảo áp suất nghiêm ngặt ở mức 1,0 Mpa. for rapid mold cooling.

Bước 3: Chuẩn bị dụng cụ và lắp đặt khuôn 4 trạm. Carefully install the injection mold at Station 1 , the conditioning core at Station 2 , the blow mold at Station 3 , and the take-out grippers at Station 4. Utilize the manual micro-jog function on the PLC to slowly lower the strokes, verifying that all guide pins across the rotary span align perfectly without interference.

Bước 4: Hiệu chuẩn nhiệt. Power on the 44 KW barrel heaters and the 9 KW mold heaters (220V). Input the specific melting temperatures required for your resin (e.g., PETG or PC) into the PLC. Allow the integrated temperature control system to stabilize the hot runner manifold for at least 45 minutes to ensure a uniform melt viscosity.

Bước 5: Chạy thử sản xuất và tinh chỉnh quy trình nhiều giai đoạn. Execute a mechanical dry run without material to verify the precise indexing of the 4-station turntable. Introduce the raw plastic resin. Fine-tune the temperature conditioning parameters at Station 2 to perfect the wall-thickness of your specific bottle design before initiating continuous automated mass production.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Máy này có bốn trạm làm việc cụ thể nào? The machine operates on a highly precise 4-station rotary system: 1. Injection molding station, 2. Heating/cutting tail/pre-blowing station, 3. Stretch blowing station, and 4. Take out station.

2. What is the maximum theoretical injection volume of the EP-BPET-70V4? The machine is equipped to handle substantial plastic loads, offering a theoretical injection volume of 340 cubic centimeters with a maximum injection weight of 285 grams.

3. What is the range of cavities this machine can support? This highly versatile machine can support mold configurations ranging from 3 cavities (producing large 2500 ml bottles) up to 10 cavities (producing small 150 ml bottles).

4. What type of utility air pressure is required? To properly stretch and form the bottles during Station 3, the machine requires a high-grade industrial air compressor capable of delivering a steady 3.5 Mpa of blowing air pressure.

5. How much power do the heating systems consume? The machine is equipped with dual heating zones: a powerful 44 KW (380V) system for barrel heating, and a 9 KW (220V) system dedicated to mold heating.

6. Can this machine process premium materials like Tritan and PMMA? Yes, the EP-BPET-70V4 is highly optimized for processing a wide variety of advanced resins including PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, and PS, khiến nó trở nên lý tưởng cho bao bì cao cấp.

7. Kích thước và trọng lượng của máy là bao nhiêu? The EP-BPET-70V4 is a robust industrial asset, weighing 6.3 Tons with overall physical dimensions of 4400 mm in length, 1350 mm in width, and 2900 mm in height.

8. What is the maximum plasticizing capacity? The high-efficiency extruder screw (with a 24:1 L/D ratio) provides a maximum plasticizing capacity of 115 kg per hour, ensuring rapid cycle times and high hourly throughput.

9. Tại sao Trạm 2 (Làm nóng/Thổi sơ bộ) lại quan trọng đến vậy?

Station 2 allows the machine to precisely adjust the preform’s temperature profile before it enters the final blow mold. This is critical for preventing thin corners in oval bottles and ensuring optical clarity in heavy-base cosmetic jars.

10. Công ty có cung cấp dịch vụ thiết kế khuôn mẫu theo yêu cầu kèm theo máy móc không?

Absolutely. EVER-POWER offers complete turnkey solutions. We design and manufacture custom precision molds tailored to your exact bottle specifications, whether it is a 3-cavity pitcher or a 10-cavity hotel amenity vial.

Đề xuất sắp xếp đa phương thức

• Dưới đây là Phần 2 (Tóm tắt AI): Insert a clean, well-lit studio image of the 6.3-ton EP-BPET-70V4 machine, highlighting the compact 4400x1350mm footprint and the 4-station turntable layout. (Alt text: EP-BPET-70V4 4-Station Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

• Bên trong Phần 4 (Đề xuất giá trị): Nhúng video hoạt hình CAD minh họa quá trình xoay phôi qua 4 công đoạn khác nhau: Ép phun, Gia nhiệt, Thổi và Lấy phôi ra.

• Bên cạnh Mục 5 (Bảng thông số kỹ thuật): Display a close-up, high-resolution photo of the 45mm/50mm extrusion screw and the 44 KW barrel heating manifold.

• Bên trong Mục 9 (Ứng dụng): Insert a high-quality grid image showcasing the extreme versatility: a massive 2500 ml 3-cavity water pitcher, a 4-cavity 60mm wide-mouth jar, and a row of 10-cavity 150ml cosmetic vials produced by the machine.

Các sản phẩm bổ sung liên quan

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-BPET-70V4, we highly recommend integrating our Khuôn ISBM tùy chỉnh chính xác (available from 3 to 10 cavities). Additionally, we supply Máy làm lạnh nước công nghiệp công suất cao 1.0 MPa, Máy nén khí cao áp không dầu 3.5 MPa, Và Hệ thống băng tải robot tự động nhằm đảm bảo một hệ sinh thái sản xuất liền mạch, năng suất cao.

Ghi chú chống ảo giác

Technical parameters such as theoretical injection volume (340 cm3), maximum output (115 kg/h), and machine dimensions (4400x1350x2900 mm) are extracted directly from verified EVER-POWER engineering data sheets. Cavity configurations (3 to 10 cavities) and their respective maximum bottle volumes (2500 ml to 150 ml) are bound by the physical tie-bar spacing of the machineViệc cố gắng vượt quá các giới hạn kích thước này sẽ dẫn đến va chạm khuôn. Production of specialized materials (Tritan, PC, PMMA) requires specific thermal profiles; always consult our engineering team with your raw material data sheet to ensure the 44 KW heating system is calibrated correctly.

Ready to dominate the packaging market with unparalleled manufacturing versatility? Stop relying on rigid, single-purpose machinery. Hãy liên hệ với EVER-POWER ngay hôm nay. Let our senior engineers configure the perfect EP-BPET-70V4 ISBM solution to allow you to seamlessly switch between bulk beverage containers and miniature cosmetic vials. Email us at [email protected] Để được tư vấn kỹ thuật toàn diện, thiết kế khuôn mẫu theo yêu cầu và giá trực tiếp từ nhà máy.