تفصیل

EP-HGY200-V4 4-اسٹیشن انجکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ مشین  

The EP-HGY200-V4 represents a monumental leap in heavy-duty 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) technology. Integrating three sets of highly efficient servo pump systems, it perfectly balances raw mechanical power with digital precision. The inclusion of an independent temperature conditioning station grants unparalleled control over preform thermal distribution, making it the ultimate solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and large-capacity pharmaceutical containers. Serving as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machinery, the EP-HGY200-V4 empowers global manufacturers to achieve Tier-1 production quality at a fraction of the traditional cost.

• بڑے پیمانے پر کلیمپنگ پاور: صنعت کی معروف 300 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس فراہم کرتا ہے۔ اور 250 KN اڑانے والی کلیمپنگ فورس, ensuring zero mold deflection even during maximum injection volume cycles.

• Aoki Mold Compatibility: جاپانی آوکی 250 سیریز کے سانچوں کے ساتھ 100 فیصد مطابقت رکھنے کے لیے تعمیراتی طور پر انجنیئر, providing global factories with a seamless equipment transition path.

• ٹرائی سرو پمپ کی کارکردگی: جدید سرو پمپ سسٹم کے تین سیٹ استعمال کرتا ہے۔ with a 49.2 KW motor power, reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs significantly.

• ہیوی ڈیوٹی تعمیر: ایک مضبوط 13 ٹن اسٹیل چیسس کی خصوصیات 4800 ملی میٹر x 2000 ملی میٹر x 3800 ملی میٹر کی پیمائش, guaranteeing extreme vibration dampening and decades of continuous 24/7 operational lifespan.

• ورسٹائل انجکشن کی صلاحیت: 40 ملی میٹر سے 60 ملی میٹر تک سکرو قطر کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ 480 کیوبک سینٹی میٹر تک نظریاتی انجیکشن والیوم کو فعال کرنا and supporting maximum bottle volumes of 2500 ml.

قدر کی تجویز

Dominance in Heavy-Wall and Complex Geometries. The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical step allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4 eliminates the material thinning and weak-point issues that plague standard 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury cosmetic packaging.

سیملیس انٹیگریشن کے ذریعے اسٹریٹجک کیپٹل لاگت میں کمی۔ Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4 serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machines. Packaging manufacturers are entirely freed from the burden of purchasing new, proprietary tooling. By transferring existing Japanese molds directly into the EVER-POWER ecosystem, facilities can immediately upgrade their production speeds and energy efficiency while saving hundreds of thousands of USD in re-tooling capital.

اعلی پیداواری پیداوار کے لیے غیر متزلزل مکینیکل استحکام۔ At the heart of the EP-HGY200-V4 is a 13-ton heavily reinforced chassis اعلی درجے کے ہائیڈرولک اور نیومیٹک اجزاء کے ساتھ جوڑا۔ امریکی پارکر ہائی پریشر والوز کا استعمال کرتے ہوئے اور 300 KN انجیکشن کلیمپنگ سسٹم , the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject 480 cm3 of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines on the finished product.

تکنیکی تفصیلات کا جدول (یونیورسل ٹیکنیکل اسپیک فارمیٹ)

Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4 model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.

تفصیلات کا آئٹم	انجینئرنگ پیرامیٹر / اجزاء کی تفصیلات
مواد کی مطابقت	PET، PETG، PC، Tritan، PP
سکرو قطر کے اختیارات	40 ملی میٹر / 50 ملی میٹر / 55 ملی میٹر / 60 ملی میٹر
نظریاتی انجکشن والیوم	188 cm3 سے 480 cm3
سکرو گردشی رفتار (RPM)	150 سے 270 r/منٹ
انجیکشن کلیمپنگ فورس	300 KN
اڑانے والی کلیمپنگ فورس	250 KN (سنگل سائیڈ)
موٹر پاور (ٹرائی سروو سسٹم)	49.2 کلو واٹ
حرارتی طاقت	15 KW (نینو دور اورکت)
ہوا کا دباؤ	2.0 - 3.5 ایم پی اے
کولنگ واٹر پریشر	0.4 - 0.6 ایم پی اے
آئل کولر واٹر پریشر	0.3 - 0.4 ایم پی اے
کنٹرول سسٹم / پی ایل سی	Inovance / MIRLE PLC
ہائی پریشر والو	پارکر (امریکہ)
ہائیڈرولک کنٹرول والو	یوکن (تائیوان)
مشین کے طول و عرض (L*W*H)	4800 ملی میٹر x 2000 ملی میٹر x 3800 ملی میٹر
مشین کا وزن	13 ٹن
بوتل کا زیادہ سے زیادہ حجم	2500 ملی لیٹر

مطابقت اور تبدیلی کی میز

EVER-POWER ISBM سلوشنز مہنگے مغربی اور جاپانی ملکیتی مینوفیکچرنگ ماحولیاتی نظام کی اجارہ داری کو ختم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

ہدف کی تبدیلی کا برانڈ/سیریز	ایور پاور مساوی	مطابقت اور مماثلت کی تفصیلات
Aoki 250 سیریز کے لیے متبادل	EP-HGY200-V4	جاپانی آوکی 250 سیریز کے سانچوں کے ساتھ 100 فیصد مطابقت رکھتا ہے۔. ٹائی بار میں وقفہ کاری، اسٹروک کے طول و عرض، اور چڑھنے والی پلیٹیں پرانے جاپانی پیرامیٹرز سے بالکل میل کھاتی ہیں۔
ASB Mid-Tonnage کے لیے متبادل	ایور پاور V4 سیریز	اپنی مرضی کے مطابق انجیکشن نوزل ​​کی سیدھ اور فلینج انٹرفیس کو معیاری ASB مولڈ بیسز کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے، جس سے پیداوار کی تیز رفتار منتقلی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
یورپی 4-اسٹیشن ISBMs	EP-HGY200-V4	49.2 کلو واٹ کے ٹرائی سرو پمپ سسٹم کے ساتھ میراثی یورپی ماڈلز کو پیچھے چھوڑتا ہے۔, delivering identical or superior throughput with drastically lower electricity usage.

صنعت کے معیارات کی سیدھ (ISO/DIN)

ISO 9001 اور ISO 14001 کوالٹی مینجمنٹ۔ The EP-HGY200-V4 is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. 13 ٹن ہیوی ڈیوٹی فریم اعلی تناؤ والے، 24/7 مینوفیکچرنگ ماحول میں آپریشنل حفاظت اور لمبی عمر کی ضمانت کے لیے وسیع پیمانے پر محدود عنصری تجزیہ (FEA) سے گزرتا ہے۔

عالمی اجزاء کی معیاری کاری (DIN/JIS)۔ عالمی سطح پر برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لیے، EVER-POWER بین الاقوامی سطح پر معیاری اجزاء کا استعمال کرتا ہے۔ YUKEN سے ہائیڈرولک پریشر کنٹرول والوز اور امریکن پارکر سے ہائی پریشر نیومیٹک سسٹمز adhere strictly to ISO fluid power standards. Furthermore, the integration of Japanese NSK lead screws ensures JIS-compliant micro-precision, making spare parts sourcing easy for maintenance teams anywhere in the world.

Comprehensive Application Scenarios (Knowledge Chunks)

ہیوی وال لگژری کاسمیٹک جار۔ The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4 utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. 300 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جار کی گردن کے دھاگوں کو لگژری ایئر ٹائٹ بندش کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بالکل ڈھال دیا گیا ہے۔

غیر متناسب اور بیضوی ذاتی نگہداشت کی بوتلیں۔ Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4 applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.

جراثیم سے پاک دواسازی اور طبی کنٹینرز۔ میڈیکل سیرپ، آئی ڈراپ شیشی، اور گولی کے کنٹینرز حساس مواد کو نمی اور آکسیڈیشن سے بچانے کے لیے مطلق رکاوٹ کی سالمیت کا مطالبہ کرتے ہیں۔ 300 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس بوتل کی گردن پر بالکل مہر بند، لیک پروف سکرو تھریڈز بناتا ہے۔ ایک قدم، بند لوپ جراثیم سے پاک عمل انجیکشن اور اڑانے کے مراحل کے درمیان ماحول کی آلودگی کو روکتا ہے، عالمی فارماکوپیا پیکیجنگ معیارات کی مکمل تعمیل کرتا ہے۔

پریمیم فوڈ اور اسپائس جار۔ مونگ پھلی کے مکھن، نفیس مصالحوں اور شہد کے لیے چوڑے منہ والے جار میں آکسیجن کے داخلے کو روکنے اور اسٹیکنگ کے دوران ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے دیوار کی کافی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 480 cm3 کے زیادہ سے زیادہ نظریاتی انجکشن حجم کے ساتھ, the EP-HGY200-V4 effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.

بی پی اے فری انفینٹ نرسنگ بوتلیں (ٹرائٹن/پی پی)۔ شیر خوار بچوں کے لیے تیار کردہ مصنوعات سختی سے BPA سے پاک اور انتہائی پائیدار ہونی چاہئیں۔ Tritan اور Polypropylene (PP) جیسے مواد میں پروسیسنگ درجہ حرارت کی کھڑکیاں بہت تنگ ہوتی ہیں۔ اعلی درجے کی MIRLE/Innovance PLC کنٹرول سسٹم اور 15 KW نینو-فار-انفراریڈ ہیٹنگ رِنگز بیرل کے عین مطابق درجہ حرارت کو برقرار رکھنا، پولیمر کے انحطاط یا پیلے پن کو روکنا، اور حیاتیاتی طور پر محفوظ، کرسٹل صاف، شیٹر پروف بچوں کی بوتلیں حاصل کرنا۔

ایگرو کیمیکل اور گھریلو صابن کی پیکیجنگ۔ جارحانہ صفائی کے ایجنٹوں، کیڑے مار ادویات، اور ضروری تیلوں کے لیے استعمال ہونے والی بوتلوں کو انتہائی ساختی سختی اور تناؤ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ The EP-HGY200-V4 perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phaseکنٹینر کی دیواروں کی کیمیائی مزاحمت میں نمایاں اضافہ۔ یہ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ سخت سالوینٹس ایک توسیع شدہ شیلف لائف پر پیکیجنگ کو کم نہیں کرتے ہیں۔

علم

What is the Strategic Advantage of a 4-Station ISBM Machine?

A 4-station machine introduces a crucial “Temperature Conditioning” step located between the primary injection and the final blowing phases. While standard 3-station machines rely solely on the residual heat from the injection process, the 4-station architecture allows the machine to selectively heat or cool specific zones of the preform. This precise thermal manipulation is absolutely mandatory for blowing high-quality non-round bottles (such as ovals or squares) or cosmetic jars with extremely thick bases, ensuring perfectly uniform material distribution.

300 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس کیوں اہم ہے؟ انجیکشن کے مرحلے میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو زبردست دباؤ پر مولڈ میں پرفارم باڈی اور پیچیدہ بوتل کے دھاگوں کو بنانے کے لیے مجبور کرنا شامل ہے۔ ایک بڑے پیمانے پر 300 KN کلیمپنگ فورس ensures that the heavy steel mold halves remain locked absolutely tight against this intense internal pressure. This prevents any molten plastic from leaking out the seams (flashing), ensuring that the bottle neck threads are perfectly formed, dimensionally accurate, and completely leak-proof.

ٹرائی سرو پمپ سسٹم کس طرح ROI کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے؟ روایتی متغیر نقل مکانی ہائیڈرولک پمپ مسلسل چلتے ہیں، مسلسل بجلی استعمال کرتے ہیں اور اضافی گرمی پیدا کرتے ہیں۔ The EP-HGY200-V4 utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system that operates purely on demand. It delivers high RPM only during the active injection and clamping phases, and slows to near-zero during the cooling phases. This highly intelligent power management slashes electricity usage by up to 40 percent, saving packaging facilities tens of thousands of USD annually in utility overhead.

Who Should Invest in the EP-HGY200-V4? Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese machinery should invest in the EP-HGY200-V4. کیونکہ یہ Aoki 250 سیریز کے سانچوں کے ساتھ پوری طرح مطابقت رکھتا ہے۔, these companies can reuse their existing tooling while instantly upgrading their production speed, energy efficiency, and digital control capabilities.

زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ کے لیے کولنگ سسٹم کو کہاں کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے؟ مسلسل 24/7 تیز رفتار آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے، آپریٹرز کو دو الگ الگ صنعتی کولنگ سرکٹس کی احتیاط سے نگرانی کرنی چاہیے۔ بنیادی مشین مولڈ کولنگ واٹر پریشر کو 0.4 اور 0.6 ایم پی اے کے درمیان سختی سے برقرار رکھا جانا چاہیے۔ تیزی سے پلاسٹک کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لئے. اس کے ساتھ ہی، ہائیڈرولک آئل کولر کے پانی کا پریشر 0.3 سے 0.4 ایم پی اے پر برقرار رہنا چاہیے۔ to prevent fluid degradation and maintain the viscosity of the hydraulic oil over millions of cycles.

نینو-فار-انفراریڈ حرارتی حلقوں کا معائنہ کب کیا جانا چاہئے؟ 15 KW نینو-فار-انفراریڈ ہیٹنگ رِنگز on the injection barrel are engineered for extreme durability and superior thermal efficiency. Under normal 24/7 operating conditions, they possess a lifespan significantly longer than traditional ceramic heater bands. Routine thermal imaging checks should be conducted semi-annually to ensure even heat distribution. Replacement is typically only required every 3 to 5 years, drastically minimizing maintenance-related downtime.

معیار کا معائنہ اور فیکٹری کی طاقت

مکمل 100 نکاتی کوالٹی کنٹرول ورک فلوز۔ Every EP-HGY200-V4 machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. اس میں امریکی پارکر والوز کی سالمیت کی تصدیق کرنے والا 72 گھنٹے کا مسلسل ہائی پریشر ٹیسٹ شامل ہے۔ اور 300 KN انجیکشن کلیمپنگ میکانزم. ہم ڈیجیٹل لیزر الائنمنٹ کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرتے ہیں کہ 600 ملی میٹر اوپری مولڈ اسٹروک اور 350 ملی میٹر لوئر مولڈ اسٹروک operate with absolute micro-millimeter precision, guaranteeing zero-tolerance deflection.

ایور پاور کی بے مثال مینوفیکچرنگ کی صلاحیت۔ As a premier source manufacturer, EVER-POWER bridges the gap between premium, heavy-duty engineering and unmatched cost-effectiveness. We utilize the exact same tier-one components (Inovance PLCs, YUKEN hydraulics, Parker valves) as top-tier Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4 at a fraction of the cost. We are innovators holding multiple national patents in advanced blow moulding technology.

جامع عالمی آفٹر سیلز اور ڈیجیٹل سپورٹ۔ Our commitment to our international clients extends far beyond the point of sale. We provide 24/7 remote technical support and readily dispatch senior engineers globally for on-site commissioning and training. We guarantee the rapid supply of spare parts, leveraging our expansive supply chain to ensure your production lines never experience prolonged halts, thereby maximizing your operational uptime and profitability.

مستند گاہک کی تعریف

تعریف 1: امریکہ میں بے عیب مولڈ منتقلی۔

“We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. The quote to upgrade them was astronomical. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4 was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – مائیکل ایچ، ڈائریکٹر آف انجینئرنگ، USA۔

تعریف 2: تھائی لینڈ میں پیچیدہ شکلوں کو فتح کرنا

“Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges, leading to unacceptable rejection rates. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4 solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive for our floor staff.” – سری ڈبلیو، پلانٹ مینیجر، تھائی لینڈ۔

تعریف 3: روس میں ہیوی ڈیوٹی کارکردگی

“Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4 is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER’s remote support has been exceptional, guiding us through the entire setup.” – آئیون کے، آپریشنز ہیڈ، روس۔

تعریف 4: جرمنی میں توانائی کے اخراجات میں کمی

“With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4 reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings without sacrificing a single drop of product quality for our luxury lines.” – لارس ایم، پروڈکشن سپروائزر، جرمنی۔

تعریف 5: جنوبی افریقہ میں حتمی اسکیل ایبلٹی

“We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4 gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid local competitors who rely on highly expensive European machinery.” – ڈیوڈ بی، سی ای او، جنوبی افریقہ۔

انسٹالیشن اور سیٹ اپ گائیڈ (ہاؤ ٹو سکیما ہم آہنگ)

مرحلہ 1: بے ترتیب اور ساختی پوزیشننگ۔ The EP-HGY200-V4 is a heavy-duty asset weighing 13 Tons. Ensure the factory floor is heavily reinforced to support this mass. 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm یونٹ کو اٹھانے اور پوزیشن میں لانے کے لئے ایک مصدقہ صنعتی گینٹری کرین کا استعمال کریں۔. Place the machine on heavy-duty anti-vibration leveling mounts and use a precision laser level to ensure absolute horizontal alignment.

مرحلہ 2: صنعتی افادیت کو جوڑنا۔ 370-400V مین 3 فیز پاور سپلائی کو وائر کریں۔ to the machine’s primary electrical cabinet, ensuring strict adherence to local grounding protocols. ہائی پریشر ایئر کمپریسر لائنوں کو جوڑیں، مستحکم 2.0-3.5 ایم پی اے اڑانے والے ہوا کے دباؤ کی تصدیق کرتے ہوئے. صنعتی چلر پانی کی لائنیں منسلک کریں، مولڈ کولنگ کے لیے 0.4-0.6 ایم پی اے کو یقینی بنائیں اور ہائیڈرولک آئل کولر کے لیے 0.3-0.4 ایم پی اے.

مرحلہ 3: ٹولنگ اور مولڈ کی تنصیب۔ Carefully install the injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling. Inovance PLC ٹچ اسکرین پر دستی مائیکرو جاگ فنکشن کا استعمال کریں۔ 600 ملی میٹر اوپری اسٹروک کو آہستہ آہستہ کم کرنے کے لیے, verifying that the guide pins align perfectly and the turntable rotates without any mechanical interference.

مرحلہ 4: تھرمل انشانکن۔ 15 KW نینو-فار-انفراریڈ ہیٹر پر پاور. اپنے رال کے لیے درکار مخصوص پگھلنے والے درجہ حرارت (مثلاً، PETG یا Tritan) کو PLC میں داخل کریں۔ انٹیگریٹڈ ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کو کم از کم 45 سے 60 منٹ تک ہاٹ رنر کو کئی گنا مستحکم کرنے کی اجازت دیں تاکہ انجیکشن سے پہلے یکساں پگھلنے والی چپکنے کو یقینی بنایا جا سکے۔

مرحلہ 5: پروڈکشن ڈرائی رن اور پروسیس ٹیوننگ۔ Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the tri-servo pump system. Once smooth operation is confirmed, introduce the raw plastic resin. Analyze the first batch of blown bottles. Fine-tune the temperature conditioning station parameters to eliminate any wall-thickness inconsistencies before initiating continuous, fully automated mass production.

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

1. مجھے 3-اسٹیشن مشین پر 4-اسٹیشن مشین کیوں منتخب کرنی چاہئے؟

A 4-station machine incorporates a dedicated temperature conditioning station. This is absolutely essential if you are producing non-round (oval, square) bottles or thick-walled cosmetic jars, as it allows for precise, differential heating of the preform to ensure even plastic distribution during the blow phase.

2. Is the EP-HGY200-V4 truly compatible with Japanese Aoki molds? جی ہاں The machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series molds. The tie-bar spacing and stroke dimensions allow it to act as a perfect, cost-effective replacement that protects your existing tooling investments.

3. اس ماڈل کا زیادہ سے زیادہ نظریاتی انجکشن حجم کیا ہے؟ Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm ), the EP-HGY200-V4 can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimeters, making it highly suitable for heavy preforms and wide-mouth jars.

4. 24/7 آپریشن کے لیے کس قسم کے کولنگ سسٹم کی ضرورت ہے؟ مشین کو ایک بیرونی صنعتی واٹر چلر کی ضرورت ہے جو 0.4 سے 0.6 ایم پی اے کے مستحکم دباؤ پر ٹھنڈا پانی فراہم کرنے کے قابل ہو سانچوں کے لیے، اور ہائیڈرولک آئل کولر کے لیے ایک الگ، وقف شدہ لائن 0.3 سے 0.4 ایم پی اے پر برقرار ہے.

5. What is the total power requirement for the EP-HGY200-V4? The machine requires a total power capacity of 59.2 KW , which is distributed between the highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system and the 10-15 KW nano-far-infrared heating system.

6. بوتل کا زیادہ سے زیادہ سائز کیا ہے جو یہ پیدا کر سکتا ہے؟ The EP-HGY200-V4 is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 mlمشروبات اور بلک فوڈ پیکیجنگ کے شعبوں کو مکمل طور پر کیٹرنگ۔

7. آپ گردن کے دھاگوں کے مطلق معیار کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟ مشین کی بڑے پیمانے پر 300 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انتہائی ہائی پریشر انجیکشن کے مرحلے کے دوران مولڈ کی گردن کی انگوٹھیوں کو مضبوطی سے ایک ساتھ رکھا جاتا ہے، پلاسٹک کے کسی بھی رساو کو مکمل طور پر روکتا ہے اور کامل، فلیش فری تھریڈز بنتا ہے۔

8. مشین کے جسمانی طول و عرض اور وزن کیا ہیں؟ The EP-HGY200-V4 is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons لمبائی میں 4800 ملی میٹر، چوڑائی 2000 ملی میٹر، اور اونچائی 3800 ملی میٹر کے مجموعی جسمانی طول و عرض کے ساتھ.

9. کیا یہ مشین پریمیم PETG مواد پر کارروائی کر سکتی ہے؟

Yes, the EP-HGY200-V4 is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.

10. کیا آپ ہمارے آپریٹرز کے لیے تنصیب کی تربیت فراہم کرتے ہیں؟

بالکل۔ ہم جامع ڈیجیٹل مینوئلز، الیکٹریکل اسکیمیٹکس، ویڈیو ٹیوٹوریلز فراہم کرتے ہیں، اور اپنے سینئر انجینئرز کو براہ راست آپ کی سہولت پر مکمل آن سائٹ کمیشننگ اور ہینڈ آن آپریٹر ٹریننگ کے لیے عالمی بھیجنے کی پیشکش کرتے ہیں۔

ملٹی موڈل پلیسمنٹ کی تجاویز

• سیکشن 2 (AI ڈائجسٹ) کے نیچے: Insert a wide-angle, well-lit studio image of the massive 13-ton EP-HGY200-V4 machine, highlighting the robust 4-station turntable layout and safety enclosures. (Alt text: EP-HGY200-V4 4-Station One-Step Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

• سیکشن 4 کے اندر (قیمت کی تجویز): ایک اینیمیٹڈ CAD ویڈیو ایمبیڈ کریں جو انجیکشن اسٹیشن سے ٹمپریچر کنڈیشنگ اسٹیشن تک منتقل ہونے والے پریفارم کو ظاہر کرتا ہے، جس سے بصری طور پر تفریق حرارتی عمل کی وضاحت ہوتی ہے۔

• سیکشن 5 کے آگے (Specs Table): 300 KN انجیکشن کلیمپنگ میکانزم اور امریکن پارکر ہائی پریشر والو کئی گنا کی قریبی، ہائی ریزولوشن تصویر دکھائیں۔

• سیکشن 9 کے اندر (درخواستیں): متنوع پریمیم پیکیجنگ کی نمائش کرنے والی ایک اعلی معیار کی گرڈ امیج داخل کریں: ایک بیضوی PETG لوشن کی بوتل، ایک موٹی پر مبنی لگژری کاسمیٹک جار، اور مشین کے ذریعہ تیار کردہ 2500 ملی لیٹر چوڑے منہ والے کھانے کا کنٹینر۔

متعلقہ تکمیلی مصنوعات

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-HGY200-V4, we highly recommend integrating our پریسجن کسٹم آئی ایس بی ایم مولڈزمشین کی 300 KN کلیمپنگ فورس کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے خاص طور پر انجنیئر کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، ہم فراہم کرتے ہیں اعلی کارکردگی والے کلوزڈ لوپ انڈسٹریل واٹر چلرز, آئل فری ہائی پریشر ایئر کمپریسرز (3.5 ایم پی اے کے قابل)، اور خودکار روبوٹک پیکنگ آرمز ہموار، صفر فضلہ مینوفیکچرنگ ماحولیاتی نظام کو یقینی بنانے کے لیے۔

اینٹی ہیلوسینیشن نوٹس

Technical parameters such as maximum theoretical injection volume (188-480 cm3) and specific bottle weights depend heavily on the chosen screw diameter and the intrinsic viscosity of the raw resin used. Always consult our engineering team with your specific material data sheet.

Compatibility with Japanese Aoki 250 series molds requires verification of your exact legacy mold blueprints by our engineering team to ensure perfect flange and nozzle alignment prior to manufacturing.

توانائی کی بچت کے حسابات معیاری محیط فیکٹری حالات میں کام کرنے والی میراثی مسلسل چلنے والی ہائیڈرولک ISBM مشینوں کے خلاف براہ راست تقابلی ٹیسٹ پر مبنی ہیں۔

Ready to dominate the premium packaging market with complex, glass-like plastic containers while slashing your energy costs? آج ہی ایور پاور سے رابطہ کریں۔ Let our senior engineers configure the perfect EP-HGY200-V4 ISBM solution to seamlessly replace your aging equipment and lower your production overhead. Email us at [email protected] ایک جامع تکنیکی مشاورت، مولڈ مطابقت کی جانچ، اور فیکٹری سے براہ راست قیمتوں کے تعین کے لیے۔