Описание

EP-HGY200-V4 4-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением  

The EP-HGY200-V4 represents a monumental leap in heavy-duty 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) technology. Integrating three sets of highly efficient servo pump systems, it perfectly balances raw mechanical power with digital precision. The inclusion of an independent temperature conditioning station grants unparalleled control over preform thermal distribution, making it the ultimate solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and large-capacity pharmaceutical containers. Serving as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machinery, the EP-HGY200-V4 empowers global manufacturers to achieve Tier-1 production quality at a fraction of the traditional cost.

• Огромная сила зажима: Обеспечивает лучшую в отрасли силу смыкания при инжекции — 300 кН. и усилие сжатого воздуха 250 кН., ensuring zero mold deflection even during maximum injection volume cycles.

• Aoki Mold Compatibility: Конструкция разработана таким образом, чтобы на 100 процентов соответствовать японским формам серии Aoki 250., providing global factories with a seamless equipment transition path.

• Эффективность трехсервоприводного насоса: Использует три комплекта усовершенствованных сервонасосных систем. with a 49.2 KW motor power, reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs significantly.

• Прочная конструкция: Оснащен прочным стальным шасси весом 13 тонн. размеры 4800 мм x 2000 мм x 3800 мм, guaranteeing extreme vibration dampening and decades of continuous 24/7 operational lifespan.

• Универсальная инъекционная мощность: Подходит для винтов диаметром от 40 до 60 мм. что позволяет теоретически закачать объем до 480 кубических сантиметров. and supporting maximum bottle volumes of 2500 ml.

Ценностное предложение

Dominance in Heavy-Wall and Complex Geometries. The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical step allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4 eliminates the material thinning and weak-point issues that plague standard 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury cosmetic packaging.

Стратегическое снижение капитальных затрат за счет бесшовной интеграции. Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4 serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machines. Packaging manufacturers are entirely freed from the burden of purchasing new, proprietary tooling. By transferring existing Japanese molds directly into the EVER-POWER ecosystem, facilities can immediately upgrade their production speeds and energy efficiency while saving hundreds of thousands of USD in re-tooling capital.

Непревзойденная механическая стабильность для высокопроизводительного производства. At the heart of the EP-HGY200-V4 is a 13-ton heavily reinforced chassis в сочетании с высококачественными гидравлическими и пневматическими компонентами. Используя клапаны высокого давления American Parker и система зажима для инжекционного соединения мощностью 300 кН. , the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject 480 cm3 of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines on the finished product.

Таблица технических характеристик (универсальный формат технических характеристик)

Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4 model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.

Спецификация	Технические параметры / Подробная информация о компонентах
Совместимость материалов	ПЭТ, ПЭТГ, ПК, Тритан, ПП
Варианты диаметра винта	40 мм / 50 мм / 55 мм / 60 мм
Теоретический объем инъекции	от 188 см³ до 480 см³
Скорость вращения винта (об/мин)	150–270 об/мин
Сила зажима при впрыске	300 кН
Сила сжатия при выдувании	250 кН (с одной стороны)
Мощность двигателя (система с тремя сервоприводами)	49,2 кВт
Мощность нагрева	15 кВт (нано-дальний инфракрасный диапазон)
Давление подаваемого воздуха	2,0 – 3,5 МПа
Давление охлаждающей воды	0,4 – 0,6 МПа
Давление воды в маслоохладителе	0,3 – 0,4 МПа
Система управления / ПЛК	Inovance / MIRLE PLC
Клапан высокого давления	Паркер (США)
Гидравлический регулирующий клапан	ЮКЕН (Тайвань)
Габариты станка (Д*Ш*В)	4800 мм x 2000 мм x 3800 мм
Вес машины	13 тонн
Максимальный объем бутылки	2500 мл

Таблица совместимости и замены

Решения EVER-POWER ISBM разработаны для того, чтобы разрушить монополию дорогостоящих западных и японских проприетарных производственных экосистем.

Заменяемая целевая марка/серия	Эквивалент EVER-POWER	Информация о совместимости и соответствии
Замена для серии Aoki 250	EP-HGY200-V4	Полностью совместимо с японскими формами серии Aoki 250.Расстояние между тягами, ход поршня и монтажные пластины идеально соответствуют традиционным японским параметрам.
Замена для ASB Mid-Tonnage	Серия EVER-POWER V4	Возможно изготовление пресс-форм с индивидуальной настройкой форсунок и фланцевых соединений для поддержки стандартных оснований пресс-форм ASB, что обеспечивает быструю адаптацию производственных процессов.
Европейские 4-станционные межконтинентальные баллистические ракеты	EP-HGY200-V4	Превосходит по характеристикам устаревшие европейские модели благодаря трехсервоприводной насосной системе мощностью 49,2 кВт., delivering identical or superior throughput with drastically lower electricity usage.

Соответствие отраслевым стандартам (ISO/DIN)

Системы управления качеством ISO 9001 и ISO 14001. The EP-HGY200-V4 is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. Прочная рама грузоподъемностью 13 тонн Проходит всесторонний анализ методом конечных элементов (МКЭ) для обеспечения эксплуатационной безопасности и долговечности в условиях интенсивной круглосуточной работы в производственных средах.

Глобальная стандартизация компонентов (DIN/JIS). Для обеспечения возможности обслуживания во всем мире компания EVER-POWER использует компоненты, соответствующие международным стандартам. Клапаны регулирования гидравлического давления от компании YUKEN. а также пневматические системы высокого давления от компании American Parker. adhere strictly to ISO fluid power standards. Furthermore, the integration of Japanese NSK lead screws ensures JIS-compliant micro-precision, making spare parts sourcing easy for maintenance teams anywhere in the world.

Comprehensive Application Scenarios (Knowledge Chunks)

Роскошные косметические баночки с толстыми стенками. The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4 utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. Усилие смыкания при инжекции 300 кН гарантирует, что резьба на горлышке банки идеально подогнана для установки герметичных крышек премиум-класса.

Асимметричные и овальные флаконы для средств личной гигиены. Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4 applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.

Стерильные фармацевтические и медицинские контейнеры. Для защиты чувствительных веществ от влаги и окисления медицинские сиропы, флаконы с глазными каплями и контейнеры для таблеток должны обладать абсолютной барьерной защитой. Усилие смыкания при инжекции 300 кН Создает идеально герметичные, непротекающие резьбовые соединения на горлышке бутылки. Одноэтапный, замкнутый процесс стерилизации предотвращает загрязнение атмосферными веществами между фазами впрыскивания и выдувания, полностью соответствуя мировым стандартам упаковки фармакопеи.

Премиальные баночки для еды и специй. Для банок с широким горлышком, предназначенных для арахисового масла, деликатесных специй и меда, необходима значительная толщина стенок, чтобы предотвратить проникновение кислорода и сохранить структурную целостность при штабелировании. При максимальном теоретическом объеме инъекции 480 см³, the EP-HGY200-V4 effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.

Детские бутылочки для кормления без бисфенола-А (тритан/ПП). Изделия, предназначенные для младенцев, должны быть строго не содержать бисфенола-А и обладать высокой прочностью. Такие материалы, как тритан и полипропилен (ПП), имеют очень узкий диапазон температур обработки. Усовершенствованная система управления ПЛК MIRLE/Inovance и нано-ИК-нагревательные кольца мощностью 15 кВт поддержание точной температуры в цилиндрах, предотвращение деградации полимеров или пожелтения, а также получение биологически безопасных, кристально чистых, небьющихся детских бутылочек.

Упаковка для агрохимикатов и бытовых моющих средств. Бутылки, используемые для агрессивных чистящих средств, пестицидов и эфирных масел, должны обладать исключительной прочностью и устойчивостью к растрескиванию под напряжением. The EP-HGY200-V4 perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phaseЭто значительно повышает химическую стойкость стенок контейнера. Это гарантирует, что агрессивные растворители не будут разрушать упаковку в течение длительного срока хранения.

Знание

What is the Strategic Advantage of a 4-Station ISBM Machine?

A 4-station machine introduces a crucial “Temperature Conditioning” step located between the primary injection and the final blowing phases. While standard 3-station machines rely solely on the residual heat from the injection process, the 4-station architecture allows the machine to selectively heat or cool specific zones of the preform. This precise thermal manipulation is absolutely mandatory for blowing high-quality non-round bottles (such as ovals or squares) or cosmetic jars with extremely thick bases, ensuring perfectly uniform material distribution.

Почему усилие зажима при инжекции в 300 кН имеет решающее значение? Этап литья под давлением включает в себя вдавливание расплавленного пластика в форму для формирования заготовок и сложных резьбовых соединений. Огромная сила зажима в 300 кН. ensures that the heavy steel mold halves remain locked absolutely tight against this intense internal pressure. This prevents any molten plastic from leaking out the seams (flashing), ensuring that the bottle neck threads are perfectly formed, dimensionally accurate, and completely leak-proof.

Как система трехсервоприводных насосов обеспечивает максимальную окупаемость инвестиций? Традиционные гидравлические насосы с регулируемым рабочим объемом работают непрерывно, постоянно потребляя электроэнергию и выделяя избыточное тепло. The EP-HGY200-V4 utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system that operates purely on demand. It delivers high RPM only during the active injection and clamping phases, and slows to near-zero during the cooling phases. This highly intelligent power management slashes electricity usage by up to 40 percent, saving packaging facilities tens of thousands of USD annually in utility overhead.

Who Should Invest in the EP-HGY200-V4? Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese machinery should invest in the EP-HGY200-V4. Поскольку он полностью совместим с пресс-формами серии Aoki 250., these companies can reuse their existing tooling while instantly upgrading their production speed, energy efficiency, and digital control capabilities.

Где следует калибровать системы охлаждения для достижения оптимальной производительности? Для обеспечения непрерывной высокоскоростной работы в режиме 24/7 операторам необходимо тщательно контролировать две отдельные промышленные системы охлаждения. Давление охлаждающей воды в основной пресс-форме должно строго поддерживаться в пределах от 0,4 до 0,6 МПа. для обеспечения быстрого затвердевания пластичной массы. Одновременно необходимо поддерживать давление воды в системе охлаждения гидравлического масла на уровне 0,3–0,4 МПа. to prevent fluid degradation and maintain the viscosity of the hydraulic oil over millions of cycles.

Когда следует проводить осмотр нано-инфракрасных нагревательных колец? Нано-инфракрасные нагревательные кольца мощностью 15 кВт on the injection barrel are engineered for extreme durability and superior thermal efficiency. Under normal 24/7 operating conditions, they possess a lifespan significantly longer than traditional ceramic heater bands. Routine thermal imaging checks should be conducted semi-annually to ensure even heat distribution. Replacement is typically only required every 3 to 5 years, drastically minimizing maintenance-related downtime.

Контроль качества и преимущества завода

Тщательно разработанные 100-точечные алгоритмы контроля качества. Every EP-HGY200-V4 machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. Это включает в себя 72-часовое непрерывное испытание под высоким давлением, подтверждающее целостность клапанов American Parker. и механизм зажима при впрыске 300 кН. Мы используем цифровую лазерную юстировку для обеспечения правильного хода верхней части пресс-формы (600 мм) и хода нижней части пресс-формы (350 мм). operate with absolute micro-millimeter precision, guaranteeing zero-tolerance deflection.

Непревзойденное производственное мастерство компании EVER-POWER. As a premier source manufacturer, EVER-POWER bridges the gap between premium, heavy-duty engineering and unmatched cost-effectiveness. We utilize the exact same tier-one components (Inovance PLCs, YUKEN hydraulics, Parker valves) as top-tier Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4 at a fraction of the cost. We are innovators holding multiple national patents in advanced blow moulding technology.

Комплексная глобальная послепродажная и цифровая поддержка. Our commitment to our international clients extends far beyond the point of sale. We provide 24/7 remote technical support and readily dispatch senior engineers globally for on-site commissioning and training. We guarantee the rapid supply of spare parts, leveraging our expansive supply chain to ensure your production lines never experience prolonged halts, thereby maximizing your operational uptime and profitability.

Подлинные отзывы клиентов

Отзыв 1: Безупречная установка плесени в США

“We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. The quote to upgrade them was astronomical. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4 was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – Майкл Х., директор по техническим вопросам, США.

Отзыв 2: Освоение сложных геометрических фигур в Таиланде

“Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges, leading to unacceptable rejection rates. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4 solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive for our floor staff.” – Сири В., управляющая заводом, Таиланд.

Отзыв 3: Высокая производительность в России

“Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4 is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER’s remote support has been exceptional, guiding us through the entire setup.” – Иван К., руководитель оперативного отдела, Россия.

Отзыв 4: Резкое снижение затрат на энергию в Германии

“With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4 reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings without sacrificing a single drop of product quality for our luxury lines.” – Ларс М., руководитель производства, Германия.

Отзыв 5: Максимальная масштабируемость в Южной Африке

“We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4 gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid local competitors who rely on highly expensive European machinery.” – Дэвид Б., генеральный директор, Южная Африка.

Руководство по установке и настройке (совместимое с HowTo Schema)

Шаг 1: Распаковка и позиционирование конструкции. The EP-HGY200-V4 is a heavy-duty asset weighing 13 Tons. Ensure the factory floor is heavily reinforced to support this mass. Для подъема и позиционирования блока размером 4800 мм x 2000 мм x 3800 мм используйте сертифицированный промышленный козловой кран.. Place the machine on heavy-duty anti-vibration leveling mounts and use a precision laser level to ensure absolute horizontal alignment.

Шаг 2: Подключение промышленных инженерных сетей. Подключите основное трехфазное электропитание 370-400 В. to the machine’s primary electrical cabinet, ensuring strict adherence to local grounding protocols. Подсоедините линии компрессора высокого давления, убедившись в стабильном давлении подаваемого воздуха 2,0-3,5 МПа.. Attach the industrial chiller water lines, ensuring 0.4-0.6 Mpa for mold cooling and 0.3-0.4 Mpa for the hydraulic oil cooler.

Шаг 3: Изготовление оснастки и установка пресс-формы. Carefully install the injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling. Воспользуйтесь функцией ручного микро-переключения на сенсорном экране ПЛК Inovance. медленно опустить верхний ход на 600 мм, verifying that the guide pins align perfectly and the turntable rotates without any mechanical interference.

Шаг 4: Термокалибровка. Включение питания нано-инфракрасных нагревателей мощностью 15 кВтВведите в ПЛК требуемые температуры плавления для вашей смолы (например, ПЭТГ или тритан). Дайте встроенной системе контроля температуры стабилизировать коллектор горячего канала в течение как минимум 45–60 минут, чтобы обеспечить равномерную вязкость расплава перед впрыском.

Шаг 5: Пробный запуск производства и настройка процесса. Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the tri-servo pump system. Once smooth operation is confirmed, introduce the raw plastic resin. Analyze the first batch of blown bottles. Fine-tune the temperature conditioning station parameters to eliminate any wall-thickness inconsistencies before initiating continuous, fully automated mass production.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Почему мне следует выбрать аппарат с 4 рабочими местами вместо аппарата с 3 рабочими местами?

A 4-station machine incorporates a dedicated temperature conditioning station. This is absolutely essential if you are producing non-round (oval, square) bottles or thick-walled cosmetic jars, as it allows for precise, differential heating of the preform to ensure even plastic distribution during the blow phase.

2. Is the EP-HGY200-V4 truly compatible with Japanese Aoki molds? Да. The machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series molds. The tie-bar spacing and stroke dimensions allow it to act as a perfect, cost-effective replacement that protects your existing tooling investments.

3. Каков максимальный теоретический объем инъекции в данной модели? Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm ), the EP-HGY200-V4 can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimeters, making it highly suitable for heavy preforms and wide-mouth jars.

4. Какая система охлаждения необходима для круглосуточной работы? Для работы машины требуется внешний промышленный водоохладитель, способный подавать охлаждающую воду под постоянным давлением от 0,4 до 0,6 МПа. для пресс-форм, а также отдельная, выделенная линия для охладителя гидравлического масла, поддерживаемого под давлением от 0,3 до 0,4 МПа..

5. What is the total power requirement for the EP-HGY200-V4? The machine requires a total power capacity of 59.2 KW , which is distributed between the highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system and the 10-15 KW nano-far-infrared heating system.

6. Какой максимальный размер бутылок он может произвести? The EP-HGY200-V4 is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 mlИдеально подходит для секторов упаковки напитков и продуктов питания на развес.

7. Как вы обеспечиваете абсолютное качество нитей, используемых для изготовления горловины? Огромное усилие смыкания при инжекционном впрыске, составляющее 300 кН, обеспечивает этот станок. обеспечивает плотное соединение колец горловины пресс-формы во время фазы впрыска под экстремально высоким давлением, полностью предотвращая любую утечку пластика и формируя идеальные резьбы без облоя.

8. Каковы физические размеры и вес машины? The EP-HGY200-V4 is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons Габаритные размеры составляют 4800 мм в длину, 2000 мм в ширину и 3800 мм в высоту..

9. Может ли эта машина обрабатывать высококачественный ПЭТГ?

Yes, the EP-HGY200-V4 is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.

10. Предоставляете ли вы обучение по установке оборудования для наших операторов?

Безусловно. Мы предоставляем исчерпывающие цифровые руководства, электрические схемы, видеоуроки, а также предлагаем услугу выезда наших ведущих инженеров по всему миру непосредственно на ваше предприятие для проведения полного ввода в эксплуатацию и практического обучения операторов.

Рекомендации по мультимодальному размещению

• Ниже, в разделе 2 (дайджест по искусственному интеллекту): Insert a wide-angle, well-lit studio image of the massive 13-ton EP-HGY200-V4 machine, highlighting the robust 4-station turntable layout and safety enclosures. (Alt text: EP-HGY200-V4 4-Station One-Step Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

• Внутри раздела 4 (Ценностное предложение): Вставьте анимированное видео, созданное с помощью САПР, демонстрирующее перемещение заготовки от станции впрыска к станции температурной обработки, наглядно иллюстрирующее процесс дифференциального нагрева.

• Рядом с разделом 5 (Таблица технических характеристик): Покажите крупным планом фотографию высокого разрешения зажимного механизма для впрыска с усилием 300 кН и коллектора клапанов высокого давления American Parker.

• Внутри раздела 9 (Приложения): Вставьте высококачественное изображение в виде сетки, демонстрирующее различные варианты премиальной упаковки: овальный флакон для лосьона из ПЭТГ, роскошную баночку для косметики с толстым дном и большой пищевой контейнер объемом 2500 мл с широким горлышком, изготовленный на этом оборудовании.

Сопутствующие товары

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-HGY200-V4, we highly recommend integrating our Высокоточные пресс-формы ISBM на заказРазработаны специально для максимального увеличения силы зажима станка до 300 кН. Кроме того, мы поставляем Высокоэффективные промышленные водоохладители замкнутого цикла, Безмасляные компрессоры высокого давления (способные работать при давлении до 3,5 МПа), и Автоматизированные роботизированные упаковочные манипуляторы для обеспечения бесперебойной производственной экосистемы с нулевым уровнем отходов.

Записки против галлюцинаций

Technical parameters such as maximum theoretical injection volume (188-480 cm3) and specific bottle weights depend heavily on the chosen screw diameter and the intrinsic viscosity of the raw resin used. Always consult our engineering team with your specific material data sheet.

Compatibility with Japanese Aoki 250 series molds requires verification of your exact legacy mold blueprints by our engineering team to ensure perfect flange and nozzle alignment prior to manufacturing.

Расчеты экономии энергии основаны на прямых сравнительных испытаниях с устаревшими гидравлическими машинами непрерывного действия ISBM, работающими в стандартных заводских условиях окружающей среды.

Ready to dominate the premium packaging market with complex, glass-like plastic containers while slashing your energy costs? Свяжитесь с компанией EVER-POWER сегодня. Let our senior engineers configure the perfect EP-HGY200-V4 ISBM solution to seamlessly replace your aging equipment and lower your production overhead. Email us at [email protected] Для получения всесторонней технической консультации, проверки совместимости пресс-форм и цен напрямую от производителя.