Опис

4-станційна машина для лиття під тиском та розтягування EP-HGY200-V4  

The EP-HGY200-V4 represents a monumental leap in heavy-duty 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) technology. Integrating three sets of highly efficient servo pump systems, it perfectly balances raw mechanical power with digital precision. The inclusion of an independent temperature conditioning station grants unparalleled control over preform thermal distribution, making it the ultimate solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and large-capacity pharmaceutical containers. Serving as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machinery, the EP-HGY200-V4 empowers global manufacturers to achieve Tier-1 production quality at a fraction of the traditional cost.

• Масивна затискна сила: Delivers an industry-leading 300 KN injection clamping force and a 250 KN blowing clamping force, ensuring zero mold deflection even during maximum injection volume cycles.

• Aoki Mold Compatibility: Architecturally engineered to be 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds, providing global factories with a seamless equipment transition path.

• Ефективність трисервонасоса: Використовує три комплекти вдосконалених систем сервонасосів with a 49.2 KW motor power, reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs significantly.

• Міцна конструкція: Features a robust 13-ton steel chassis measuring 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm, guaranteeing extreme vibration dampening and decades of continuous 24/7 operational lifespan.

• Versatile Injection Capacity: Accommodates screw diameters from 40 mm to 60 mm , enabling a theoretical injection volume up to 480 cubic centimeters and supporting maximum bottle volumes of 2500 ml.

Ціннісна пропозиція

Dominance in Heavy-Wall and Complex Geometries. The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical step allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4 eliminates the material thinning and weak-point issues that plague standard 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury cosmetic packaging.

Стратегічне скорочення капітальних витрат завдяки безшовній інтеграції. Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4 serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machines. Packaging manufacturers are entirely freed from the burden of purchasing new, proprietary tooling. By transferring existing Japanese molds directly into the EVER-POWER ecosystem, facilities can immediately upgrade their production speeds and energy efficiency while saving hundreds of thousands of USD in re-tooling capital.

Непохитна механічна стабільність для високопродуктивного виробництва. At the heart of the EP-HGY200-V4 is a 13-ton heavily reinforced chassis у поєднанні з першокласними гідравлічними та пневматичними компонентами. Використовуючи американські клапани високого тиску Parker та система інжекційного затиску 300 кН , the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject 480 cm3 of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines on the finished product.

Таблиця технічних характеристик (універсальний формат технічних характеристик)

Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4 model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.

Специфікація елемента	Інженерні параметри / деталі компонентів
Сумісність матеріалів	ПЕТ, ПЕТГ, ПК, Тритан, ПП
Варіанти діаметра гвинта	40 мм / 50 мм / 55 мм / 60 мм
Теоретичний об'єм ін'єкції	188 cm3 to 480 cm3
Швидкість обертання гвинта (об/хв)	від 150 до 270 об/хв
Сила затискання ін'єкції	300 кН
Сила затискання видуву	250 кН (односторонній)
Потужність двигуна (система Tri-Servo)	49.2 KW
Потужність опалення	15 кВт (нано-далекий інфрачервоний діапазон)
Тиск повітря, що дме	2,0 – 3,5 МПа
Тиск охолоджувальної води	0,4 – 0,6 МПа
Тиск води в масляному охолоджувачі	0,3 – 0,4 МПа
Система керування / ПЛК	Інновація / MIRLE PLC
Клапан високого тиску	Паркер (США)
Гідравлічний регулювальний клапан	YUKEN (Тайвань)
Розміри машини (Д*Ш*В)	4800 mm x 2000 mm x 3800 mm
Вага машини	13 Tons
Максимальний об'єм пляшки	2500 мл

Таблиця сумісності та заміни

Рішення EVER-POWER ISBM розроблені для того, щоб порушити монополію дорогих західних та японських власних виробничих екосистем.

Бренд/серія заміни цілі	Еквівалент EVER-POWER	Сумісність та деталі відповідності
Заміна для Aoki серії 250	EP-HGY200-V4	100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series moldsВідстань між стяжками, розміри ходу та монтажні пластини ідеально відповідають застарілим японським параметрам.
Replacement for ASB Mid-Tonnage	Серія EVER-POWER V4	Custom injection nozzle alignments and flange interfaces can be adapted to support standard ASB mold bases, ensuring rapid production transitions.
Європейські 4-станційні міжконтинентальні ракети-носії	EP-HGY200-V4	Outperforms legacy European models with a 49.2 KW tri-servo pump system, delivering identical or superior throughput with drastically lower electricity usage.

Відповідність галузевим стандартам (ISO/DIN)

Управління якістю ISO 9001 та ISO 14001. The EP-HGY200-V4 is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. The 13-ton heavy-duty frame undergoes extensive finite element analysis (FEA) to guarantee operational safety and longevity in high-stress, 24/7 manufacturing environments.

Глобальна стандартизація компонентів (DIN/JIS). Для забезпечення глобальної ремонтопридатності EVER-POWER використовує міжнародно стандартизовані компоненти. Гідравлічні клапани регулювання тиску від YUKEN та пневматичні системи високого тиску від American Parker adhere strictly to ISO fluid power standards. Furthermore, the integration of Japanese NSK lead screws ensures JIS-compliant micro-precision, making spare parts sourcing easy for maintenance teams anywhere in the world.

Comprehensive Application Scenarios (Knowledge Chunks)

Товстостінні розкішні косметичні банки. The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4 utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. Зусилля затискання під час інжекції 300 кН гарантує, що різьба горлечка банки ідеально сформована для розміщення розкішних герметичних кришок.

Асиметричні та овальні пляшечки для особистої гігієни. Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4 applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.

Стерильні фармацевтичні та медичні контейнери. Medical syrups, eye drop vials, and pill containers demand absolute barrier integrity to protect sensitive contents from moisture and oxidation. Зусилля затискання під час інжекції 300 кН створює ідеально герметичну, герметичну різьбу на шийці пляшки. Одностадійний стерильний процес із замкнутим циклом запобігає забрудненню атмосфери між фазами впорскування та видування, повністю дотримуючись світових фармакопейних стандартів упаковки.

Банки преміум-класу для їжі та спецій. Wide-mouth jars for peanut butter, gourmet spices, and honey require substantial wall thickness to prevent oxygen ingress and maintain structural integrity during stacking. З максимальним теоретичним об'ємом впорскування 480 см3, the EP-HGY200-V4 effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.

Пляшечки для годування немовлят без бісфенолу А (тритан/ПП). Вироби, призначені для немовлят, повинні бути виключно без бісфенолу А та дуже міцними. Такі матеріали, як тритан та поліпропілен (ПП), мають дуже вузькі температурні діапазони обробки. Удосконалена система керування ПЛК MIRLE/Inovance та нано-далеке інфрачервоне нагрівальне кільце потужністю 15 кВт maintain exact barrel temperatures, preventing polymer degradation or yellowing, and yielding biologically safe, crystal-clear, shatterproof baby bottles.

Упаковка для агрохімічних та побутових мийних засобів. Bottles utilized for aggressive cleaning agents, pesticides, and essential oils require extreme structural rigidity and stress-crack resistance. The EP-HGY200-V4 perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phase, що значно підвищує хімічну стійкість стінок контейнера. Це гарантує, що агресивні розчинники не погіршать стан упаковки протягом тривалого терміну зберігання.

Знання

What is the Strategic Advantage of a 4-Station ISBM Machine?

A 4-station machine introduces a crucial “Temperature Conditioning” step located between the primary injection and the final blowing phases. While standard 3-station machines rely solely on the residual heat from the injection process, the 4-station architecture allows the machine to selectively heat or cool specific zones of the preform. This precise thermal manipulation is absolutely mandatory for blowing high-quality non-round bottles (such as ovals or squares) or cosmetic jars with extremely thick bases, ensuring perfectly uniform material distribution.

Чому сила затиску під час ін'єкції 300 кН є критично важливою? Етап інжекції включає в себе впорскування розплавленого пластику під величезним тиском у форму для формування корпусу преформи та складної різьби пляшки. Масивне затискне зусилля 300 кН ensures that the heavy steel mold halves remain locked absolutely tight against this intense internal pressure. This prevents any molten plastic from leaking out the seams (flashing), ensuring that the bottle neck threads are perfectly formed, dimensionally accurate, and completely leak-proof.

Як система Tri-Servo Pump максимізує рентабельність інвестицій? Традиційні гідравлічні насоси зі змінним робочим об'ємом працюють безперервно, постійно споживаючи електроенергію та виробляючи надлишкове тепло. The EP-HGY200-V4 utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system that operates purely on demand. It delivers high RPM only during the active injection and clamping phases, and slows to near-zero during the cooling phases. This highly intelligent power management slashes electricity usage by up to 40 percent, saving packaging facilities tens of thousands of USD annually in utility overhead.

Who Should Invest in the EP-HGY200-V4? Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese machinery should invest in the EP-HGY200-V4. Because it is fully compatible with Aoki 250 series molds, these companies can reuse their existing tooling while instantly upgrading their production speed, energy efficiency, and digital control capabilities.

Де слід калібрувати системи охолодження для оптимальної продуктивності? Для підтримки безперервної високошвидкісної роботи 24/7 оператори повинні ретельно контролювати два окремі промислові контури охолодження. Тиск охолоджувальної води первинної форми машини повинен суворо підтримуватися в межах від 0,4 до 0,6 МПа. для забезпечення швидкого затвердіння пластику. Одночасно тиск води в охолоджувачі гідравлічної оливи повинен підтримуватися на рівні від 0,3 до 0,4 МПа. to prevent fluid degradation and maintain the viscosity of the hydraulic oil over millions of cycles.

Коли слід перевіряти нано-далекі інфрачервоні нагрівальні кільця? Нано-інфрачервоні нагрівальні кільця потужністю 15 кВт on the injection barrel are engineered for extreme durability and superior thermal efficiency. Under normal 24/7 operating conditions, they possess a lifespan significantly longer than traditional ceramic heater bands. Routine thermal imaging checks should be conducted semi-annually to ensure even heat distribution. Replacement is typically only required every 3 to 5 years, drastically minimizing maintenance-related downtime.

Контроль якості та сильні сторони заводу

Вичерпні 100-етапні робочі процеси контролю якості. Every EP-HGY200-V4 machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. Це включає 72-годинне безперервне випробування під високим тиском, що підтверджує цілісність американських клапанів Parker. та механізм затискання під тиском 300 кН. We utilize digital laser alignment to ensure that the 600 mm upper mold stroke and the 350 mm lower mold stroke operate with absolute micro-millimeter precision, guaranteeing zero-tolerance deflection.

Неперевершена виробнича майстерність EVER-POWER. As a premier source manufacturer, EVER-POWER bridges the gap between premium, heavy-duty engineering and unmatched cost-effectiveness. We utilize the exact same tier-one components (Inovance PLCs, YUKEN hydraulics, Parker valves) as top-tier Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4 at a fraction of the cost. We are innovators holding multiple national patents in advanced blow moulding technology.

Комплексна глобальна післяпродажна та цифрова підтримка. Our commitment to our international clients extends far beyond the point of sale. We provide 24/7 remote technical support and readily dispatch senior engineers globally for on-site commissioning and training. We guarantee the rapid supply of spare parts, leveraging our expansive supply chain to ensure your production lines never experience prolonged halts, thereby maximizing your operational uptime and profitability.

Справжні відгуки клієнтів

Відгук 1: Бездоганний перехід від цвілі в США

“We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. The quote to upgrade them was astronomical. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4 was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – Майкл Х., директор з інженерії, США.

Відгук 2: Підкорення складних форм у Таїланді

“Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges, leading to unacceptable rejection rates. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4 solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive for our floor staff.” – Сірі В., керівник заводу, Таїланд.

Відгук 3: Надміцні вантажні автомобілі в Росії

“Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4 is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER’s remote support has been exceptional, guiding us through the entire setup.” – Іван К., керівник операційного відділу, Росія.

Відгук 4: Зниження витрат на енергоносії в Німеччині

“With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4 reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings without sacrificing a single drop of product quality for our luxury lines.” – Ларс М., керівник виробництва, Німеччина.

Відгук 5: Максимальна масштабованість у Південній Африці

“We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4 gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid local competitors who rely on highly expensive European machinery.” – Девід Б., генеральний директор, Південна Африка.

Посібник з встановлення та налаштування (сумісний зі схемою HowTo)

Крок 1: Розпакування та встановлення конструкції. The EP-HGY200-V4 is a heavy-duty asset weighing 13 Tons. Ensure the factory floor is heavily reinforced to support this mass. Utilize a certified industrial gantry crane to lift and position the 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm unit. Place the machine on heavy-duty anti-vibration leveling mounts and use a precision laser level to ensure absolute horizontal alignment.

Крок 2: Підключення промислових комунальних послуг. Підключіть основне трифазне джерело живлення 370-400 В to the machine’s primary electrical cabinet, ensuring strict adherence to local grounding protocols. Підключіть лінії повітряного компресора високого тиску, перевіривши стабільний тиск повітря, що надходить, 2,0-3,5 МПа. Підключіть водопроводи промислового чилера, забезпечуючи тиск охолодження форми 0,4-0,6 МПа та 0,3-0,4 МПа для охолоджувача гідравлічної оливи.

Крок 3: Оснащення та встановлення форми. Carefully install the injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling. Використовуйте функцію ручного мікропоштовхового керування на сенсорному екрані Inovance PLC to slowly lower the 600 mm upper stroke, verifying that the guide pins align perfectly and the turntable rotates without any mechanical interference.

Крок 4: Теплове калібрування. Живлення наноінфрачервоних обігрівачів потужністю 15 кВт. Input the specific melting temperatures required for your resin (e.g., PETG or Tritan) into the PLC. Allow the integrated temperature control system to stabilize the hot runner manifold for at least 45 to 60 minutes to ensure a uniform melt viscosity prior to injection.

Крок 5: Пробний запуск виробництва та налаштування процесу. Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the tri-servo pump system. Once smooth operation is confirmed, introduce the raw plastic resin. Analyze the first batch of blown bottles. Fine-tune the temperature conditioning station parameters to eliminate any wall-thickness inconsistencies before initiating continuous, fully automated mass production.

Часті запитання (FAQ)

1. Чому мені варто обрати 4-станційний апарат, а не 3-станційний?

A 4-station machine incorporates a dedicated temperature conditioning station. This is absolutely essential if you are producing non-round (oval, square) bottles or thick-walled cosmetic jars, as it allows for precise, differential heating of the preform to ensure even plastic distribution during the blow phase.

2. Is the EP-HGY200-V4 truly compatible with Japanese Aoki molds? Так. The machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series molds. The tie-bar spacing and stroke dimensions allow it to act as a perfect, cost-effective replacement that protects your existing tooling investments.

3. Який максимальний теоретичний об'єм впорскування цієї моделі? Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm ), the EP-HGY200-V4 can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimeters, making it highly suitable for heavy preforms and wide-mouth jars.

4. Який тип системи охолодження потрібен для цілодобової роботи? Машина потребує зовнішнього промислового водяного чилера, здатного забезпечувати охолоджувальну воду під стабільним тиском від 0,4 до 0,6 МПа. для прес-форм та окрема, спеціальна лінія для охолоджувача гідравлічної оливи, що підтримується на рівні від 0,3 до 0,4 МПа.

5. What is the total power requirement for the EP-HGY200-V4? The machine requires a total power capacity of 59.2 KW , which is distributed between the highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system and the 10-15 KW nano-far-infrared heating system.

6. What is the maximum bottle size it can produce? The EP-HGY200-V4 is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 ml, catering perfectly to the beverage and bulk-food packaging sectors.

7. Як ви забезпечуєте абсолютну якість різьби на шийці? Масивне зусилля затискання машини під тиском 300 кН забезпечує щільне утримання кілець горловини форми разом під час фази впорскування під надзвичайно високим тиском, повністю запобігаючи будь-якому витоку пластику та формуючи ідеальну різьбу без обривів.

8. Які фізичні розміри та вага машини? The EP-HGY200-V4 is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons with overall physical dimensions of 4800 mm in length, 2000 mm in width, and 3800 mm in height.

9. Can this machine process premium PETG material?

Yes, the EP-HGY200-V4 is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.

10. Чи проводите ви навчання наших операторів з встановлення?

Абсолютно. Ми надаємо вичерпні цифрові посібники, електричні схеми, відеоуроки та пропонуємо глобальне направлення наших старших інженерів безпосередньо на ваш об'єкт для повного введення в експлуатацію на місці та практичного навчання операторів.

Пропозиції щодо розміщення в мультимодальних перевезеннях

• Нижче Розділу 2 (Дайджест ШІ): Insert a wide-angle, well-lit studio image of the massive 13-ton EP-HGY200-V4 machine, highlighting the robust 4-station turntable layout and safety enclosures. (Alt text: EP-HGY200-V4 4-Station One-Step Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

• У розділі 4 (Ціннісна пропозиція): Embed an animated CAD video demonstrating the preform moving from the injection station to the temperature conditioning station, visually illustrating the differential heating process.

• Далі до розділу 5 (Таблиця характеристик): Покажіть крупним планом фотографію високої роздільної здатності механізму затискання інжектора 300 кН та колектора клапанів високого тиску American Parker.

• У Розділі 9 (Заявки): Insert a high-quality grid image showcasing diverse premium packaging: an oval PETG lotion bottle, a thick-based luxury cosmetic jar, and a large 2500 ml wide-mouth food container produced by the machine.

Супутні додаткові товари

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-HGY200-V4, we highly recommend integrating our Прецизійні індивідуальні форми ISBM, спеціально розроблений для максимального використання сили затиску машини 300 кН. Крім того, ми постачаємо Високоефективні промислові чилери води із замкнутим циклом, Безмасляні повітряні компресори високого тиску (здатні витримувати тиск 3,5 МПа), та Автоматизовані роботизовані пакувальні маніпулятори щоб забезпечити безперебійну екосистему виробництва з нульовими відходами.

Нотатки проти галюцинацій

Technical parameters such as maximum theoretical injection volume (188-480 cm3) and specific bottle weights depend heavily on the chosen screw diameter and the intrinsic viscosity of the raw resin used. Always consult our engineering team with your specific material data sheet.

Compatibility with Japanese Aoki 250 series molds requires verification of your exact legacy mold blueprints by our engineering team to ensure perfect flange and nozzle alignment prior to manufacturing.

Розрахунки економії енергії базуються на прямих порівняльних випробуваннях зі старими гідравлічними машинами безперервної дії ISBM, що працюють за стандартних заводських умов навколишнього середовища.

Ready to dominate the premium packaging market with complex, glass-like plastic containers while slashing your energy costs? Зверніться до EVER-POWER сьогодні. Let our senior engineers configure the perfect EP-HGY200-V4 ISBM solution to seamlessly replace your aging equipment and lower your production overhead. Email us at [email protected] для отримання комплексної технічної консультації, перевірки сумісності з прес-формами та ціноутворення безпосередньо від заводу.