Опис

4-станційна машина для лиття під тиском та розтягування EP-HGY200-V4-B

The EP-HGY200-V4-B redefines high-end 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) by offering unparalleled cross-platform compatibility. Uniquely structured to serve as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machines , it integrates three sets of highly efficient servo pump systems that balance raw mechanical power with precise digital control. The independent temperature conditioning station grants complete authority over preform thermal distribution, making it the definitive solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and premium pharmaceutical containers. Global manufacturers can now achieve Tier-1 optical clarity and precision at a fraction of traditional upgrade costs.

• Aoki 250 Series Compatibility: Architecturally engineered to be 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds, providing global factories with a seamless, zero-modification equipment transition path.

• Масивна затискна сила: Delivers an industry-leading 300 KN injection clamping force and a 250 KN blowing clamping force, ensuring zero mold deflection during high-pressure injection cycles.

• Ефективність трисервонасоса: Utilizes three sets of advanced servo pump systems driven by a 49.2 KW motor, dramatically reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs.

• Міцна конструкція: Features a robust 13-ton steel chassis measuring 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm, guaranteeing extreme vibration dampening for continuous 24/7 operations.

• Versatile Injection Capacity: Accommodates screw diameters from 40 mm to 60 mm , enabling a theoretical injection volume up to 480 cubic centimeters for heavy preform processing.

Ціннісна пропозиція

Unrivaled Mastery over Complex Geometries. The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical thermal manipulation allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that molten plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4-B entirely eliminates the material thinning and weak-point issues associated with traditional 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury packaging.

Стратегічне скорочення капітальних витрат завдяки безшовній інтеграції. Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4-B serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machinesВиробники упаковки повністю звільняються від фінансового тягаря, пов'язаного з придбанням нового, власного оснащення. Переносячи існуючі японські форми безпосередньо в екосистему EVER-POWER, підприємства можуть негайно підвищити швидкість виробництва та енергоефективність, заощаджуючи сотні тисяч доларів США на капіталі для переоснащення.

Непохитна механічна стабільність для високопродуктивного виробництва. At the heart of the EP-HGY200-V4-B is a 13-ton heavily reinforced chassis paired with top-tier hydraulic and pneumatic components. By utilizing American Parker high-pressure valves and a 300 KN injection clamping system, the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject large volumes of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines.

Таблиця технічних характеристик (універсальний формат технічних характеристик)

Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4-B model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.

Специфікація елемента	Інженерні параметри / деталі компонентів
Сумісність матеріалів	ПЕТ, ПЕТГ, ПК, Тритан, ПП
Варіанти діаметра гвинта	40 мм / 50 мм / 55 мм / 60 мм
Теоретичний об'єм ін'єкції	188 cm3 to 480 cm3
Швидкість обертання гвинта (об/хв)	від 150 до 270 об/хв
Сила затискання ін'єкції	300 кН
Сила затискання видуву	250 кН (односторонній)
Потужність двигуна (система Tri-Servo)	49.2 KW
Потужність опалення	15 кВт (нано-далекий інфрачервоний діапазон)
Тиск повітря, що дме	2,0 – 3,5 МПа
Тиск охолоджувальної води	0,4 – 0,6 МПа
Тиск води в масляному охолоджувачі	0,3 – 0,4 МПа
Система керування / ПЛК	Інновація / MIRLE PLC
Клапан високого тиску	Паркер (США)
Гідравлічний регулювальний клапан	YUKEN (Тайвань)
Розміри машини (Д*Ш*В)	4800 mm x 2000 mm x 3800 mm
Вага машини	13 Tons
Максимальний об'єм пляшки	2500 мл

Таблиця сумісності та заміни

Рішення EVER-POWER ISBM розроблені для того, щоб порушити монополію дорогих західних та японських власних виробничих екосистем.

Бренд/серія заміни цілі	Еквівалент EVER-POWER	Сумісність та деталі відповідності
Заміна для Aoki серії 250	EP-HGY200-V4-B	100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series moldsВідстань між стяжками, розміри ходу та монтажні пластини ідеально відповідають застарілим японським параметрам.
Replacement for ASB Mid-Tonnage	Серія EVER-POWER V4	Custom injection nozzle alignments and flange interfaces can be adapted to support standard ASB mold bases, ensuring rapid production transitions.
Європейські 4-станційні міжконтинентальні ракети-носії	EP-HGY200-V4-B	Outperforms legacy European models with a 49.2 KW tri-servo pump system, забезпечуючи чудову пропускну здатність зі значно меншим споживанням електроенергії.

Відповідність галузевим стандартам (ISO/DIN)

Управління якістю ISO 9001 та ISO 14001. The EP-HGY200-V4-B is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. The 13-ton heavy-duty frame undergoes extensive finite element analysis (FEA) to guarantee operational safety and longevity in high-stress, 24/7 manufacturing environments.

Глобальна стандартизація компонентів (DIN/JIS). Для забезпечення глобальної ремонтопридатності EVER-POWER використовує міжнародно стандартизовані компоненти. Гідравлічні клапани регулювання тиску від YUKEN та пневматичні системи високого тиску від American Parker суворо дотримуватися стандартів ISO для гідравлічної обробки. Крім того, інтеграція японських ходових гвинтів NSK забезпечує мікроточність, що відповідає стандарту JIS, що спрощує пошук запасних частин у всьому світі.

Комплексні сценарії застосування

Товстостінні розкішні косметичні банки. The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4-B utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. Зусилля затискання під час інжекції 300 кН гарантує, що різьба горлечка банки ідеально сформована для розміщення розкішних герметичних кришок.

Асиметричні та овальні пляшечки для особистої гігієни. Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4-B applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.

Стерильні фармацевтичні та медичні контейнери. Medical syrups, eye drop vials, and pill containers demand absolute barrier integrity to protect sensitive contents from moisture and oxidation. Зусилля затискання під час інжекції 300 кН створює ідеально герметичну, герметичну різьбу на шийці пляшки. Одностадійний стерильний процес із замкнутим циклом запобігає забрудненню атмосфери між фазами впорскування та видування, повністю дотримуючись світових фармакопейних стандартів упаковки.

Банки преміум-класу для їжі та спецій. Wide-mouth jars for peanut butter, gourmet spices, and honey require substantial wall thickness to prevent oxygen ingress and maintain structural integrity during stacking. З максимальним теоретичним об'ємом впорскування 480 см3, the EP-HGY200-V4-B effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.

Пляшечки для годування немовлят без бісфенолу А (тритан/ПП). Вироби, призначені для немовлят, повинні бути виключно без бісфенолу А та дуже міцними. Такі матеріали, як тритан та поліпропілен (ПП), мають дуже вузькі температурні діапазони обробки. Удосконалена система керування ПЛК MIRLE/Inovance та нано-далеке інфрачервоне нагрівальне кільце потужністю 15 кВт maintain exact barrel temperatures, preventing polymer degradation or yellowing, and yielding biologically safe, crystal-clear, shatterproof baby bottles.

Упаковка для агрохімічних та побутових мийних засобів. Bottles utilized for aggressive cleaning agents, pesticides, and essential oils require extreme structural rigidity and stress-crack resistance. The EP-HGY200-V4-B perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phase, що значно підвищує хімічну стійкість стінок контейнера. Це гарантує, що агресивні розчинники не погіршать стан упаковки протягом тривалого терміну зберігання.

Знання

What is the Advantage of the “-B” Variant over the Standard V4? The EP-HGY200-V4-B variant is specifically engineered with bespoke tie-bar spacing, stroke adjustments, and mounting plate configurations that render it 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds. This specific engineering allows manufacturers to migrate their existing Aoki tooling directly into our machine without structural modifications, saving massive amounts of capital.

Чому сила затиску під час ін'єкції 300 кН є критично важливою? Етап інжекції включає в себе впорскування розплавленого пластику під величезним тиском у форму для формування корпусу преформи та складної різьби пляшки. Масивне затискне зусилля 300 кН гарантує, що важкі сталеві половинки форми залишаються абсолютно герметичними під впливом цього інтенсивного внутрішнього тиску. Це запобігає витіканню розплавленого пластику через шви (оплавлення), забезпечуючи ідеальну форму різьби горлечка пляшки та повну герметичність.

Як система Tri-Servo Pump максимізує рентабельність інвестицій? Традиційні гідравлічні насоси зі змінним робочим об'ємом працюють безперервно, постійно споживаючи електроенергію та виробляючи надлишкове тепло. The EP-HGY200-V4-B utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system який працює виключно на вимогу. Він забезпечує високі оберти лише під час активних фаз впорскування та затискання, скорочуючи споживання електроенергії до 40 відсотків та заощаджуючи пакувальним підприємствам десятки тисяч доларів США щорічно на комунальних витратах.

Who Should Invest in the EP-HGY200-V4-B? Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese Aoki machinery should invest in the EP-HGY200-V4-B. Because it is fully compatible with Aoki 250 series molds, ці компанії можуть повторно використовувати наявне оснащення, миттєво модернізуючи свої виробничі потужності.

Де слід калібрувати системи охолодження для оптимальної продуктивності? Для підтримки безперервної високошвидкісної роботи 24/7 оператори повинні ретельно контролювати два окремі промислові контури охолодження. Тиск охолоджувальної води первинної форми машини повинен суворо підтримуватися в межах від 0,4 до 0,6 МПа. для забезпечення швидкого затвердіння пластику. Одночасно тиск води в охолоджувачі гідравлічної оливи повинен підтримуватися на рівні від 0,3 до 0,4 МПа. щоб запобігти деградації рідини та підтримувати в'язкість гідравлічної оливи.

Коли слід перевіряти нано-далекі інфрачервоні нагрівальні кільця? Нано-інфрачервоні нагрівальні кільця потужністю 15 кВт Нагрівачі на інжекторному циліндрі розроблені для надзвичайної міцності та чудової теплової ефективності. За нормальних умов цілодобової експлуатації вони мають значно довший термін служби, ніж традиційні керамічні нагрівальні стрічки. Регулярні тепловізійні перевірки слід проводити раз на півроку, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла. Заміна зазвичай потрібна лише кожні 3-5 років, що значно мінімізує час простою на обслуговування.

Контроль якості та сильні сторони заводу

Вичерпні 100-етапні робочі процеси контролю якості. Every EP-HGY200-V4-B machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. Це включає 72-годинне безперервне випробування під високим тиском, що підтверджує цілісність американських клапанів Parker. та механізм затискання під тиском 300 кН. We utilize digital laser alignment to ensure that the 600 mm upper mold stroke and the 350 mm lower mold stroke працюють з абсолютною мікроміліметровою точністю.

Неперевершена виробнича майстерність EVER-POWER. Як провідний виробник джерел, EVER-POWER поєднує преміальну, надміцну інженерію та неперевершену економічну ефективність. Ми використовуємо ті самі компоненти першого рівня (ПЛК Inovance, гідравліку YUKEN, клапани Parker) as top-tier Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4-B за частку вартості.

Комплексна глобальна післяпродажна та цифрова підтримка. Наша відданість міжнародним клієнтам виходить далеко за рамки точки продажу. Ми надаємо цілодобову віддалену технічну підтримку та з готовністю направляємо старших інженерів по всьому світу для введення в експлуатацію та навчання на місці. Ми гарантуємо швидке постачання запасних частин, використовуючи наш розгалужений ланцюг поставок, щоб ваші виробничі лінії ніколи не зазнавали тривалих простоїв, тим самим максимізуючи час безперебійної роботи.

Справжні відгуки клієнтів

Відгук 1: Бездоганний перехід від цвілі в США

“We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4-B was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – Майкл Х., директор з інженерії, США.

Відгук 2: Підкорення складних форм у Таїланді

“Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4-B solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive.” – Сірі В., керівник заводу, Таїланд.

Відгук 3: Надміцні вантажні автомобілі в Росії

“Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4-B is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER’s remote support has been exceptional.” – Іван К., керівник операційного відділу, Росія.

Відгук 4: Зниження витрат на енергоносії в Німеччині

“With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4-B reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings.” – Ларс М., керівник виробництва, Німеччина.

Відгук 5: Максимальна масштабованість у Південній Африці

“We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4-B gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid competitors.” – Девід Б., генеральний директор, Південна Африка.

Посібник з встановлення та налаштування (сумісний зі схемою HowTo)

Крок 1: Розпакування та встановлення конструкції. The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty asset weighing 13 TonsПереконайтеся, що підлога на заводі добре армована. Utilize a certified industrial gantry crane to lift and position the 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm unitВстановіть машину на міцні антивібраційні кріплення та використовуйте точний лазерний рівень для забезпечення горизонтального вирівнювання.
Крок 2: Підключення промислових комунальних послуг. Підключіть основне трифазне джерело живлення 370-400 В до основної електричної шафи машини. Підключіть лінії повітряного компресора високого тиску, перевіривши стабільний тиск повітря, що надходить, 2,0-3,5 МПа. Підключіть водопроводи промислового чилера, забезпечуючи тиск 0,4-0,6 МПа для охолодження форми та 0,3-0,4 МПа для охолоджувача гідравлічної оливи..
Крок 3: Оснащення та встановлення форми. Carefully install the Aoki-compatible injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling. Використовуйте функцію ручного мікропоштовхового керування на сенсорному екрані Inovance PLC to slowly lower the 600 mm upper stroke, перевіривши, що напрямні штифти ідеально вирівняні.
Крок 4: Теплове калібрування. Живлення наноінфрачервоних обігрівачів потужністю 15 кВт. Input the specific melting temperatures required for your resin (e.g., PETG or Tritan) into the PLC. Allow the integrated temperature control system to stabilize the hot runner manifold for at least 45 to 60 minutes to ensure a uniform melt viscosity prior to injection.
Крок 5: Пробний запуск виробництва та налаштування процесу. Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the 49.2 KW tri-servo pump systemПісля підтвердження безперебійної роботи введіть необроблену пластикову смолу. Точно налаштуйте параметри станції термостатування, щоб усунути будь-які невідповідності товщини стінок, перш ніж розпочати автоматизоване масове виробництво.

Часті запитання (FAQ)

1. Чому мені варто обрати 4-станційний апарат, а не 3-станційний?

4-станційна машина має спеціальну станцію кондиціонування повітря. Це абсолютно необхідно, якщо ви виробляєте некруглі (овальні, квадратні) пляшки або товстостінні косметичні банки, оскільки це дозволяє точно, диференціально нагрівати преформу для забезпечення рівномірного розподілу пластику.

2. Is the EP-HGY200-V4-B truly compatible with Japanese Aoki molds? Так. The “-B” variant of the machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series moldsВідстань між стяжками та розміри ходу дозволяють йому бути ідеальною та економічно ефективною заміною.

3. Який максимальний теоретичний об'єм впорскування цієї моделі? Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm) , the machine can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimeters, що робить його дуже придатним для важких преформ.

4. Який тип системи охолодження потрібен для цілодобової роботи? Машина потребує зовнішнього промислового водяного чилера, здатного забезпечувати охолоджувальну воду під стабільним тиском від 0,4 до 0,6 МПа. для прес-форм та окрема, спеціальна лінія для охолоджувача гідравлічної оливи, що підтримується на рівні від 0,3 до 0,4 МПа.

5. What is the total motor power requirement for the EP-HGY200-V4-B? The machine is powered by a highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system , alongside a 15 KW nano-far-infrared heating system.

6. What is the maximum bottle size it can produce? The EP-HGY200-V4-B is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 ml, catering perfectly to the beverage and bulk-food packaging sectors.

7. Як ви забезпечуєте абсолютну якість різьби на шийці? Масивне зусилля затискання машини під тиском 300 кН забезпечує щільне утримання кілець горловини форми разом під час фази впорскування під надзвичайно високим тиском, повністю запобігаючи будь-якому витоку пластику та формуючи ідеальну різьбу без обривів.

8. Які фізичні розміри та вага машини? The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons with overall physical dimensions of 4800 mm in length, 2000 mm in width, and 3800 mm in height.

9. Can this machine process premium PETG material? Yes, the machine is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.

10. Чи проводите ви навчання наших операторів з встановлення?

Абсолютно. Ми надаємо вичерпні цифрові посібники, електричні схеми, відеоуроки та пропонуємо глобальне направлення наших старших інженерів безпосередньо на ваш об'єкт для повного введення в експлуатацію на місці та практичного навчання операторів.

Пропозиції щодо розміщення в мультимодальних перевезеннях

• Нижче Розділу 2 (Дайджест ШІ): Insert a wide-angle, well-lit studio image of the massive 13-ton EP-HGY200-V4-B machine, highlighting the robust 4-station turntable layout. (Alt text: EP-HGY200-V4-B 4-Station One-Step Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

• У розділі 4 (Ціннісна пропозиція): Embed an animated CAD video demonstrating the preform moving from the injection station to the temperature conditioning station, visually illustrating the differential heating process.

• Далі до розділу 5 (Таблиця характеристик): Покажіть крупним планом фотографію високої роздільної здатності механізму затискання інжектора 300 кН та колектора клапанів високого тиску American Parker.

• У Розділі 9 (Заявки): Insert a high-quality grid image showcasing diverse premium packaging: an oval PETG lotion bottle, a thick-based luxury cosmetic jar, and a large 2500 ml wide-mouth food container produced by the machine.

Супутні додаткові товари

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-HGY200-V4-B, we highly recommend integrating our Прецизійні індивідуальні форми ISBM, спеціально розроблений для максимального використання сили затиску машини 300 кН. Крім того, ми постачаємо Високоефективні промислові чилери води із замкнутим циклом, Безмасляні повітряні компресори високого тиску (здатні витримувати тиск 3,5 МПа), та Автоматизовані роботизовані пакувальні маніпулятори щоб забезпечити безперебійну екосистему виробництва з нульовими відходами.

Нотатки проти галюцинацій

Технічні параметри, такі як максимальний теоретичний об'єм ін'єкції (188-480 см3) та питома вага пляшок, значною мірою залежать від обраного діаметра шнека (40-60 мм) та внутрішньої в'язкості використовуваної сирої смоли. Завжди консультуйтеся з нашою командою інженерів щодо вашого конкретного паспорта матеріалу.

Compatibility with Japanese Aoki 250 series molds вимагає перевірки точних креслень ваших застарілих форм нашою командою інженерів, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання фланців та сопел перед виробництвом. Розрахунки економії енергії базуються на прямих порівняльних випробуваннях зі старими гідравлічними машинами безперервної дії ISBM, що працюють за стандартних заводських умов навколишнього середовища.

Ready to dominate the premium packaging market with complex, glass-like plastic containers while seamlessly migrating your existing Aoki molds? Зверніться до EVER-POWER сьогодні. Let our senior engineers configure the perfect EP-HGY200-V4-B ISBM solution to lower your production overhead and eliminate costly re-tooling. Email us at [email protected] для отримання комплексної технічної консультації, перевірки сумісності з прес-формами та ціноутворення безпосередньо від заводу.